電機(jī)檢查和試運(yùn)行工藝設(shè)計(jì)

1、.wd電動(dòng)機(jī)檢查、枯燥及試運(yùn)行工藝1. 施工概況: 本施工工藝適用于火電施工工程主廠房、附屬車(chē)間中交直流電動(dòng)機(jī)的檢查和帶電試運(yùn)行。2. 編制依據(jù):2.1XXX 設(shè)計(jì)院圖紙2.2電動(dòng)機(jī)廠家說(shuō)明書(shū)2.3?電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程?DL/T5161-2002第七局部?旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工質(zhì)量檢驗(yàn)?2.4?電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50170-20062.5?電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50255-19962.6?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50169-20062.7?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?GB50150-20062.8?電力建立

2、平安安康與環(huán)境管理工作規(guī)定?國(guó)家電網(wǎng)工2003168號(hào)2.9?電力建立平安工作規(guī)程?DL5009.1-20023.施工條件:電機(jī)檢查應(yīng)防止潮濕的雨雪天氣，以防止電機(jī)受潮；檢查地點(diǎn)的工作面頂棚應(yīng)不漏水，且應(yīng)有防潮、防風(fēng)措施。4. 施工程序和方法:4.1施工工藝流程圖需抽芯時(shí)施工技術(shù)交底及技術(shù)工作設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)，電機(jī)外觀檢查，做好開(kāi)箱記錄電機(jī)常規(guī)檢查撤除軸承熱電阻，做好標(biāo)記，撤除大小端蓋綜合判斷：高壓電機(jī)絕緣值1M/KV，低壓電機(jī)0.5 M時(shí)應(yīng)進(jìn)展枯燥測(cè)量電機(jī)上下左右的空氣間隙用白布包好軸頸，抽出電機(jī)轉(zhuǎn)子用單相交流電或電焊機(jī)做電源枯燥電機(jī)記錄數(shù)據(jù)，比擬分析間隙是否均勻檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯及線圈的完好度，

3、檢查腔內(nèi)清潔及風(fēng)道與機(jī)務(wù)配合調(diào)整電機(jī)間隙測(cè)量吸收比及絕緣值，確認(rèn)枯燥合格風(fēng)扇檢查缺陷處理回裝轉(zhuǎn)子，測(cè)間隙并搖絕緣，盤(pán)動(dòng)電機(jī)檢查驗(yàn)收帶電試運(yùn)行4.2 施工程序和方法4.2.1常規(guī)檢查4.2.1.1檢查電機(jī)外觀是否完好，漆層有無(wú)脫落和銹蝕，機(jī)殼及風(fēng)扇有無(wú)嚴(yán)重變形，油管有無(wú)斷裂、損壞；電機(jī)銘牌是否齊全，各項(xiàng)參數(shù)是否和設(shè)計(jì)一致，電機(jī)尺寸是否與圖紙相符合,接線盒有無(wú)損傷，測(cè)溫元件是否齊全。4.2.1.2翻開(kāi)接線盒，檢查接線盒內(nèi)是否清潔，有無(wú)雜物，引出線接線方式正確，引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，標(biāo)號(hào)清晰，絕緣板應(yīng)無(wú)受潮現(xiàn)象，瓷件完好，無(wú)掉瓷和裂紋。4.2.1.3用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子引出線相間和對(duì)地的絕緣

4、電阻兆歐表應(yīng)根據(jù)電機(jī)額定電壓進(jìn)展選擇。測(cè)量絕緣電阻用以判斷繞組有無(wú)短路、斷線和受潮。測(cè)量時(shí)，高壓電機(jī)絕緣值在允許運(yùn)行溫度下不應(yīng)低于1MKV，低壓電機(jī)常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M。高壓電機(jī)還應(yīng)測(cè)量電機(jī)的絕緣吸收比值(=R60/R15；R15電機(jī)在15秒時(shí)絕緣值；R60電機(jī)在60秒時(shí)絕緣值)，應(yīng)大1.2，測(cè)量完畢應(yīng)及時(shí)將A、B、C三相繞組對(duì)地充分放電。有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺(tái)板的接觸面應(yīng)清潔枯燥，使用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值不得小于0.5M。4.2.1.4輕輕用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，感覺(jué)輕松無(wú)阻滯；電機(jī)內(nèi)部靈活無(wú)卡阻、無(wú)機(jī)械碰擊，盤(pán)動(dòng)音響應(yīng)均勻正常。4.2.1.5軸承油脂檢

5、查：卸小端蓋前應(yīng)用記號(hào)筆做好標(biāo)記，然后用套筒扳手均勻、循環(huán)地拆卸端蓋螺絲，將小端蓋卸下局部高壓電機(jī)還應(yīng)撤除軸承的熱電阻測(cè)溫元件。檢查其中的潤(rùn)滑油脂有無(wú)變質(zhì)或缺少，油脂應(yīng)清潔無(wú)硬化變色，其特性符合廠家說(shuō)明書(shū)和電機(jī)轉(zhuǎn)速要求；油脂填充量為23內(nèi)腔。當(dāng)油脂變質(zhì)需要更換時(shí)，應(yīng)用煤油將原有油脂全部去除干凈，換上合格油，同一腔內(nèi)的油脂不能混用。4.2.1.6軸承檢查：軸承外觀無(wú)損傷、裂紋和銹斑，軸承內(nèi)套與外套配合嚴(yán)密，滾珠幌動(dòng)量無(wú)異常，轉(zhuǎn)動(dòng)手感均勻，記錄電機(jī)前后兩端的軸承編號(hào)。4.2.1.7間隙測(cè)量：間隙測(cè)量應(yīng)分別測(cè)量電機(jī)上、下、左、右的空氣間隙。在測(cè)量間隙前應(yīng)參看廠家說(shuō)明書(shū)的初始間隙值，選擇適宜的塞片，緩

6、緩從間隙孔送入，來(lái)回抽動(dòng)，感覺(jué)應(yīng)飽滿(mǎn)但無(wú)卡澀。在一個(gè)位置測(cè)量完畢后，將轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)180再次測(cè)量。間隙的不均勻度應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)的要求；假設(shè)廠家說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合N空N平N平5N空各點(diǎn)的空氣間隙值；N平平均空氣間隙值。4.2.1.8做好間隙的測(cè)量記錄，假設(shè)測(cè)量間隙值超過(guò)廠家說(shuō)明書(shū)及標(biāo)準(zhǔn)的允許值，應(yīng)和機(jī)務(wù)配合，調(diào)整電機(jī)間隙，直至滿(mǎn)足廠家和標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.1.9對(duì)于繞線式電機(jī)，除做好上述常規(guī)檢查外，還應(yīng)翻開(kāi)電機(jī)非軸伸端集電環(huán)的裝置外罩，檢查電刷的提升裝置、電刷和換向器。提升裝置應(yīng)有“起動(dòng)、“運(yùn)行的標(biāo)志，其扳動(dòng)手柄操作靈活，刷握動(dòng)作可靠。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動(dòng)，電刷與刷握的間隙確保在0.10

7、-0.20mm之間，電刷接觸面應(yīng)與集電環(huán)的弧度相吻合，接觸面應(yīng)不小于電刷截面的75%；電刷的編織帶應(yīng)連接結(jié)實(shí)，接觸良好，不得與轉(zhuǎn)動(dòng)局部或彈簧片相碰觸；彈簧應(yīng)完整無(wú)機(jī)械損傷，同一極上的彈簧壓力一致；換向器外表光滑，無(wú)毛刺、黑斑、油垢。4.2.2抽芯檢查4.2.2.1當(dāng)電機(jī)有以下情況之一時(shí)，應(yīng)作抽芯檢查： 一、出廠日期超過(guò)制造廠保證期限； 二、當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期已超過(guò)一年； 三、當(dāng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)； 四、開(kāi)啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)； 五、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。4.2.2.2抽芯檢查步驟如下：4.2.2.2.1在電機(jī)抽芯前，作業(yè)人員應(yīng)充分熟悉電動(dòng)機(jī)構(gòu)造，并能掌握一些拆卸和裝配

8、技能。4.2.2.2.2首先撤除機(jī)務(wù)對(duì)輪，用拉馬或木榔頭敲擊將對(duì)輪從軸上取下，如果對(duì)輪太死，可進(jìn)展均勻加熱，然后用拉馬將對(duì)輪取下。4.2.2.2.3在大、小端蓋上做好標(biāo)記，先撤除小端蓋，再撤除大端蓋；然后將千斤頂支好，千斤頂上放木塊，將軸頸用白布包纏后，緩緩支起轉(zhuǎn)子，用大端蓋上卸下的端蓋螺絲擰在頂絲孔上，對(duì)角旋緊，逐漸使端蓋與機(jī)座別離，注意大端蓋落在軸頸上時(shí)應(yīng)小心，以免劃傷機(jī)軸。將千斤頂回復(fù)，拿下大端蓋大、小端蓋放置時(shí)應(yīng)將儲(chǔ)油室朝上方向，并用白布覆蓋，以免灰塵和雜物落入，同樣翻開(kāi)非軸端端蓋。4.2.2.2.4抽出轉(zhuǎn)子：小型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子可用手抬出，但注意不要擦傷鐵芯或繞組。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇直徑大于定子鐵

9、芯孔時(shí)，應(yīng)從風(fēng)扇側(cè)取出。有滑環(huán)的轉(zhuǎn)子應(yīng)從滑環(huán)側(cè)取出。對(duì)大、中型電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子較重，應(yīng)用起重機(jī)將轉(zhuǎn)子吊出。為防止軸頸損傷及起吊方便，應(yīng)在鋼絲繩與軸頸間墊一層紙板或破布，并在轉(zhuǎn)軸的一端套上一段內(nèi)徑比軸頸大1020mm且管口無(wú)毛刺的鋼管，將軸接長(zhǎng)。軸接長(zhǎng)時(shí)，軸頸必須包上保護(hù)物。起吊時(shí)，應(yīng)先使轉(zhuǎn)子稍微抬起，然后調(diào)整倒鏈長(zhǎng)度逐漸使轉(zhuǎn)子處于水平狀態(tài)，用手電筒監(jiān)看內(nèi)腔的空氣間隙，保證定、轉(zhuǎn)子間不碰撞，然后由起重工指揮將轉(zhuǎn)子移出。當(dāng)轉(zhuǎn)子的重心移出定子時(shí)，在定子與轉(zhuǎn)子的間隙塞入紙板襯墊，并在轉(zhuǎn)子移出的軸端墊以支架或木塊擱住轉(zhuǎn)子。4.2.2.2.5抽出轉(zhuǎn)子必須注意以下幾點(diǎn)：a.起吊設(shè)備必須適當(dāng)?，F(xiàn)場(chǎng)可利用龍門(mén)吊、行

10、車(chē)、汽車(chē)吊等，必須有專(zhuān)職起重工配合b.使用的鋼絲繩不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子的軸頸、風(fēng)扇、滑環(huán)和繞組。c.凡鋼絲繩縛住的部位都應(yīng)襯以保護(hù)物。4.2.2.2.6所有拆下的零部件應(yīng)作好記號(hào)并妥為保管。4.2.2.2.7抽芯檢查內(nèi)容包括：a.檢查電機(jī)內(nèi)部是否清潔、無(wú)雜物；b.定、轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)清潔，無(wú)傷痕和銹蝕；c.定、轉(zhuǎn)子槽楔安裝完好,無(wú)松動(dòng)斷裂；其空響長(zhǎng)度不超過(guò)13槽楔長(zhǎng)，端部槽楔固定結(jié)實(shí)，風(fēng)道通暢無(wú)阻塞；d.定子繞組及轉(zhuǎn)子繞組包纏完好，無(wú)破損，外觀無(wú)鼓泡，線圈綁扎無(wú)散股松動(dòng)現(xiàn)象，引出線綁扎完好，標(biāo)號(hào)齊全、正確，絕緣漆層完好，無(wú)脫皮反銹； e.轉(zhuǎn)子平衡塊及平衡螺絲緊固鎖牢，無(wú)移位或松動(dòng)，端環(huán)無(wú)裂紋，焊接良好，外表

11、光滑平整；磁極與鐵軛固定良好，不應(yīng)松動(dòng)； f.用皮老虎對(duì)定子內(nèi)腔和轉(zhuǎn)子外表進(jìn)展空氣吹掃，確保無(wú)雜物，鐵屑；用白布切勿用“回絲布擦試，因?yàn)榻q毛會(huì)增加灰塵集聚，引起電暈放電擦試定、轉(zhuǎn)子及腔內(nèi)的油垢，保持腔內(nèi)清潔。4.2.2.2.8假設(shè)繞組包纏有破損，應(yīng)用白布帶重新包纏，然后刷絕緣清漆；對(duì)絕緣漆剝落處，應(yīng)重新刷絕緣清漆。4.2.2.2.9檢查風(fēng)扇外觀，應(yīng)完好無(wú)損傷無(wú)裂紋、無(wú)明顯機(jī)械變形，風(fēng)扇安裝方向正確，焊接結(jié)實(shí)。4.2.3回裝轉(zhuǎn)子 電機(jī)檢查完畢應(yīng)逆著拆卸時(shí)順序回裝，回裝前應(yīng)檢查有無(wú)雜物、工具等物件遺落在機(jī)腔內(nèi)，特別是繞組上；回裝端蓋時(shí)不能將一條螺絲擰緊后再進(jìn)展其它螺絲的固定，這樣容易使端蓋變形，應(yīng)

12、按順時(shí)針?lè)较蚓鶆驍Q緊；各元件位置恢復(fù)完好。回裝完畢后重新測(cè)量電機(jī)的空氣間隙、絕緣值及吸收比值，電機(jī)盤(pán)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)卡澀、阻滯現(xiàn)象。4.2.4電機(jī)枯燥 當(dāng)高壓電機(jī)絕緣值小于1MKV，吸收比值小于1.2；低壓電機(jī)絕緣值小于0.5M時(shí)，電機(jī)應(yīng)進(jìn)展枯燥。繞組受潮不嚴(yán)重的電機(jī)，可用熱風(fēng)枯燥和紅外燈泡進(jìn)展烘干，受潮嚴(yán)重的電機(jī),枯燥可采用以下兩種方式：(1) 在三相定子繞組中通入單相交流電加熱枯燥：將220V單相交流電焊機(jī)做電源，有“Y形繞組接法和“形繞組接法。a. 電機(jī)枯燥時(shí)通過(guò)變阻器調(diào)節(jié)電流，將電流大小控制在電機(jī)額定電流的60左右。電機(jī)枯燥時(shí)應(yīng)逐步調(diào)整其電流的大小，使其溫度緩慢上升，升溫速率控制在每小時(shí)58C

13、，最高溫度不得超過(guò)90C；b.帶轉(zhuǎn)子進(jìn)展枯燥的電機(jī)，當(dāng)溫度到達(dá)70C時(shí)，應(yīng)至少每小時(shí)將轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)180，使轉(zhuǎn)子受熱均勻。(2) 三相定子繞組通入三相交流電加熱枯燥，交流電動(dòng)機(jī)定子繞組枯燥時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)或?qū)⑥D(zhuǎn)子全部抽出,其它考前須知如上。(3) 電機(jī)枯燥完畢后再次測(cè)量絕緣值及吸收比值，確認(rèn)枯燥合格。4.2.5電機(jī)接地4.2.5.16KV電動(dòng)機(jī)的接地線采用35mm2軟銅線，所有軟銅線均應(yīng)壓接開(kāi)口銅鼻子并燙錫完好，用鍍鋅螺栓一頭連接到從主網(wǎng)引過(guò)來(lái)的鍍鋅接地扁鋼上，另一頭連接至電動(dòng)機(jī)本體上,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別從兩側(cè)各引一點(diǎn)。對(duì)于動(dòng)力電纜的接地線芯應(yīng)可靠螺接在電動(dòng)機(jī)的本體接線盒內(nèi)的接地螺栓上。對(duì)于有震動(dòng)的地

14、方，固定螺栓應(yīng)加彈簧墊圈等防震措施。4.2.5.255KW以上低壓電動(dòng)機(jī)的接地線采用25mm2銅絞線，55KW以下低壓電動(dòng)機(jī)的接地線采用16mm2銅絞線。對(duì)于動(dòng)力電纜的接地線芯應(yīng)可靠螺接在電動(dòng)機(jī)的本體接線盒內(nèi)的接地螺栓上。4.2.6電動(dòng)機(jī)帶電試運(yùn)行4. 2.6.1電動(dòng)機(jī)首次帶電試運(yùn)行前檢查：4.2.6.1.1電動(dòng)機(jī)本體及一次回路安裝完畢、調(diào)試試驗(yàn)工作完畢。測(cè)量電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子線圈及勵(lì)磁回路的絕緣電阻值：高壓電機(jī)1MKV，低壓電機(jī)0.5M；直流電動(dòng)機(jī)電刷與換向器接觸應(yīng)良好；4. 2.6.1.2操作及信號(hào)回路檢查：對(duì)操作信號(hào)回路的所有部件進(jìn)展檢查。當(dāng)信號(hào)燈座短路時(shí)是否保證不會(huì)發(fā)生誤合或誤跳現(xiàn)象。核對(duì)

15、熔斷器的額定電流是否與設(shè)計(jì)相符或與所接入的負(fù)荷相適應(yīng)。用500V搖表測(cè)量電纜每芯對(duì)地及其它芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻不得小于0.5M。檢查信號(hào)直流回路與保護(hù)及平安自動(dòng)裝置的直流回路是否正確。斷路器操作回路的檢查斷路器置于試驗(yàn)位置，合操作回路控制開(kāi)關(guān)1ZK，使斷路器儲(chǔ)能，此時(shí)開(kāi)關(guān)位指示燈綠燈應(yīng)發(fā)亮，證明開(kāi)關(guān)在分、斷位置，合閘回路完好。將選擇開(kāi)關(guān)BK打至就地位置，用合閘按鈕HA使斷路器合閘，紅色指示燈亮。然后用跳閘按鈕TA使斷路器跳閘。斷路器在合位時(shí)，人為短接綜合保護(hù)出口接點(diǎn)斷路應(yīng)跳閘。防跳試驗(yàn)。用HA使斷路器合閘，按合閘按鈕HA不松開(kāi)。此時(shí)另一人立即短接跳閘回路。斷路器跳閘后不應(yīng)再次合閘。4.

16、2.6.1.3檢查對(duì)輪是否已翻開(kāi)；4. 2.6.1.4盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)碰卡、阻滯現(xiàn)象；4. 2.6.1.5電動(dòng)機(jī)引出線接線正確，連接結(jié)實(shí)；4. 2.6.1.6電動(dòng)機(jī)外殼確已明顯接地且導(dǎo)通良好。4.2.6.2電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)行：4.2.6.2.1電動(dòng)機(jī)第一次起動(dòng)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)展，空載運(yùn)行時(shí)間為2小時(shí)，記錄電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間、工作電壓和空載電流，聲音是否正常及電機(jī)振動(dòng)情況：其三相空載電流的相對(duì)值應(yīng)無(wú)顯著差異，滾動(dòng)軸承音響均勻無(wú)異常；4.2.6.2.2檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求；4.2.6.2.3試運(yùn)中，檢查電動(dòng)機(jī)本體、軸承的溫度，軸承溫度80C；測(cè)量并作好記錄；4.2.6.2.4檢查

17、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)情況，對(duì)有電流換向裝置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查電刷與換向器或滑環(huán)的工作情況。有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析并隨時(shí)處理或停機(jī)檢查、調(diào)整，然后再啟動(dòng)進(jìn)展試運(yùn)。4.2.6.3電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載試運(yùn)行：4.2.6.3.1當(dāng)空載試運(yùn)確認(rèn)合格前方可允許帶負(fù)載試運(yùn)行。帶負(fù)載試運(yùn)行的過(guò)程一般先空載起動(dòng)，然后逐步加載，進(jìn)展負(fù)載試運(yùn)，帶負(fù)荷試運(yùn)時(shí)間為8小時(shí)；4.2.6.3.2交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)的次數(shù)應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)展。如制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，一般冷態(tài)下可連續(xù)起動(dòng)2次；熱態(tài)下只允許起動(dòng)一次。記錄帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)行時(shí)間、工作電壓和負(fù)荷電流。 5. 控制點(diǎn):5.1電動(dòng)機(jī)檢查、枯燥為W點(diǎn)見(jiàn)證點(diǎn)。5.2電動(dòng)機(jī)帶電試運(yùn)行為H點(diǎn)停工待檢點(diǎn)。5

18、.3認(rèn)真檢查電機(jī)外觀，絕緣值及吸收比狀況，作為電機(jī)是否需要抽芯檢查的依據(jù)。5.4空氣間隙值測(cè)量準(zhǔn)確、務(wù)實(shí)，確保電機(jī)試運(yùn)正常。5.5軸承檢查認(rèn)真仔細(xì)，軸承號(hào)記錄正確齊全，轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)無(wú)卡澀。5.6解體抽轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)平行進(jìn)出，防止磕碰繞組和劃傷軸頸。5.7對(duì)于絕緣包纏不完整或絕緣漆剝落處，應(yīng)重新包纏或刷絕緣清漆。5.8定子腔內(nèi)無(wú)雜物、鐵屑；電機(jī)回裝正確，緊固件結(jié)實(shí)。5.9電機(jī)枯燥的溫升速度控制在每小時(shí)58，最高溫度不超過(guò)90。5.10整個(gè)電機(jī)的檢查過(guò)程應(yīng)充分做好記錄并妥為保管，以備移交資料之用。5.11接地線單獨(dú)引接，固定結(jié)實(shí)。5.12電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行應(yīng)確?？蛰d運(yùn)行2小時(shí)，帶負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)。5.13試運(yùn)過(guò)程中

19、滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)80，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)90。5.14及時(shí)申請(qǐng)四級(jí)驗(yàn)收，作好施工記錄。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):6.1 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1 電動(dòng)機(jī)檢查 DL/T5161.7-表2.2.2工序檢驗(yàn)工程性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)外觀銘牌及接線圖標(biāo)志齊全、清晰轉(zhuǎn)子裝配檢查軸承柱轉(zhuǎn)子音響主要正常轉(zhuǎn)動(dòng)慣性均勻無(wú)阻礙接線盒檢查接線端子絕緣外觀無(wú)損傷、受潮出線標(biāo)號(hào)及引線連接正確，結(jié)實(shí)繞組接線主要正確滾動(dòng)軸承檢查外圈與機(jī)座配合緊固內(nèi)圈與軸配合轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)主要靈活、無(wú)卡阻動(dòng)體與內(nèi)外圈間隙按制造廠規(guī)定潤(rùn)滑油外觀主要清潔，無(wú)硬化變色油脂特性主要按制造廠規(guī)定填充量填至2/3內(nèi)腔高絕緣檢查絕緣繞組1KV以下主要0.5M1KV及以上主要1 M

20、/KV1KV及以上繞組吸收比主要R60/R151.2軸承座絕緣電阻0.5 M抽芯檢查鐵芯漆層主要無(wú)脫皮銹蝕風(fēng)道通暢檢查主要無(wú)阻塞轉(zhuǎn)子平衡塊主要緊固可靠槽楔裝配緊固每根槽楔的空響長(zhǎng)度1/3槽楔長(zhǎng)或按制造廠規(guī)定鼠籠端環(huán)與銅鋁條連接良好，無(wú)斷裂端環(huán)外觀無(wú)裂紋絕緣層外觀主要清潔，無(wú)破損繞組綁線扎鎖主要緊固引線連接主要結(jié)實(shí)風(fēng)扇外觀無(wú)斷裂，變形安裝方向主要正確接地接地連接結(jié)實(shí)、導(dǎo)通良好6.1.2 交流電動(dòng)機(jī)檢查記錄DL/T5161.7-表3.0.86.1.3直流電動(dòng)機(jī)檢查記錄DL/T5161.7-表3.0.96.1.4枯燥記錄DL/T5161.7-表3.0.10型 號(hào)額定容量接線方式額定電壓額定電流轉(zhuǎn) 速

21、制造廠家出廠編號(hào)出廠日期電機(jī)絕緣等級(jí)枯燥前絕緣電阻值溫度： 濕度 枯燥方法R(M)I(A)0 t(h)枯燥前絕緣電阻值溫度： 濕度 枯燥后吸收比溫度： 濕度 班 組年 月 日質(zhì)檢部年 月 日工 地年 月 日監(jiān) 理年 月 日6.1.5電動(dòng)機(jī)帶電試運(yùn)簽證DL/T5161.7-表3.0.11型 號(hào)額定容量接線方式額定電壓額定電流轉(zhuǎn) 速制造廠家出廠編號(hào)出廠日期檢查工程檢查結(jié)果檢查工程檢查結(jié)果盤(pán)柜內(nèi)部清潔盤(pán)內(nèi)孔洞封堵電纜掛牌二次回路接線標(biāo)志測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)有效期開(kāi)關(guān)推拉及機(jī)械閉鎖開(kāi)關(guān)分、合閘指示操動(dòng)及傳動(dòng)試驗(yàn) 一次回路絕緣值二次回路絕緣值室內(nèi)消防設(shè)施用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子該電動(dòng)機(jī)于 年 月 日 時(shí) 分- 時(shí) 分，

22、空負(fù)荷試轉(zhuǎn) h環(huán)境溫度電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流電動(dòng)機(jī)空載電流對(duì)輪側(cè)軸承溫度風(fēng)扇側(cè)軸承溫度 對(duì)輪側(cè)垂直震動(dòng)對(duì)輪側(cè)水平震動(dòng)風(fēng)扇側(cè)垂直震動(dòng)風(fēng)扇側(cè)水平震動(dòng)試運(yùn)結(jié)論：電機(jī)經(jīng) h min空負(fù)荷試轉(zhuǎn)，電流、軸承溫升、電機(jī)震動(dòng)正常，控制、保護(hù)及信號(hào)正常質(zhì)檢機(jī)構(gòu)驗(yàn) 收 意 見(jiàn)簽 名班 組年 月 日工 地年 月 日質(zhì) 檢 部年 月 日監(jiān) 理年 月 日建立單位年 月 日6.2 驗(yàn)收級(jí)別電動(dòng)機(jī)檢查屬于四級(jí)驗(yàn)收7. 平安環(huán)境技術(shù)措施:7.1一般規(guī)定7.1.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好平安帽，并正確著裝。7.1.2用搖表測(cè)完電機(jī)絕緣后應(yīng)充分對(duì)地放電，以保障人身平安。7.1.3拆裝大端蓋時(shí)用力應(yīng)均勻，以免滑落損傷軸頸或砸傷手腳。7.1.

23、4用起重機(jī)械抽穿轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)有專(zhuān)職起重工配合，負(fù)責(zé)吊裝指揮。7.1.5人工拆卸電機(jī)部件，兩人抬運(yùn)重量不得超過(guò)100Kg，起重高度不超過(guò)1米。7.1.6接地線掛錫時(shí)戴好手套，防止?fàn)C傷。7.1.7電機(jī)枯燥時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查電氣接線回路，確認(rèn)無(wú)誤方可進(jìn)展下面工序。7.1.8進(jìn)展帶電作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁單獨(dú)操作電氣回路。7.1.9用煤油清洗軸承時(shí)，注意施工場(chǎng)所周?chē)鷳?yīng)杜絕明火，以防火災(zāi)。7.1.10用加熱法取軸承時(shí)，應(yīng)均勻加熱，以免軸承出現(xiàn)局部過(guò)熱和退火等現(xiàn)象。7.1.11電機(jī)進(jìn)展抽芯檢查時(shí)，應(yīng)做好防塵、防風(fēng)、防雨等措施。7.1.12 施工完畢，應(yīng)及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)，收拾好工器具，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清。7.1.1

24、3電動(dòng)機(jī)試運(yùn)時(shí)應(yīng)有完備的試運(yùn)方案和措施，并配備必要的通訊工具，確保聯(lián)絡(luò)通暢。7.1.14電動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁非工作人員亂動(dòng)電氣設(shè)備或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。7.1.15施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防設(shè)施。7.2危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施7.2.1危險(xiǎn)點(diǎn)：操作人員觸電或受電擊。防范措施：1. 任何電氣設(shè)備、回路和裝置未經(jīng)檢查試驗(yàn)不得逆電投運(yùn)。2.調(diào)試時(shí)有關(guān)的設(shè)備、盤(pán)屏等應(yīng)掛上警告指示牌，如“有電“有人工作“制止合閘“高壓危險(xiǎn)等。3.在已運(yùn)行的電氣設(shè)備區(qū)域內(nèi)調(diào)試時(shí)，必須遵守運(yùn)行單位的要求和規(guī)定，辦理工作票，必要時(shí)請(qǐng)運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)。4.嚴(yán)防走錯(cuò)間隔或觸動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。5.在電流互感器二次回路上帶電作業(yè)嚴(yán)防開(kāi)路、短路時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用的短路端子且必須可靠。6.在電壓互感器二次回路上工作嚴(yán)防短路、電壓二次回路確認(rèn)無(wú)短路時(shí)才可接入電壓互感器二次側(cè)。7.試運(yùn)時(shí)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，積極配合試運(yùn)工作。7.2.2危險(xiǎn)點(diǎn)：抽芯時(shí)碰傷定子線圈和轉(zhuǎn)子防范措施：1.制定合理的抽芯方案。 2.選擇適宜的起吊機(jī)具。 3.使用尼龍吊裝帶繩。 4.聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，由專(zhuān)業(yè)起重人員負(fù)責(zé)指揮。 5.抽芯時(shí)在定子繞組上墊保護(hù)層。7.