鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序

1、精品文檔 鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序 鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序提要：基坑護(hù)壁板樁的 平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo) 準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù) 于鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序鋼板樁采用III 型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用 Hw250*250*11*11圍楝進(jìn)行連接，圍楝與每根鋼板樁之間空 隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。 采用直徑3300 X 10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對撐間距并及時(shí)回 頂。在塊石填充滿且密實(shí)度達(dá)到95%寸拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再吊裝好管道后且回填石屑密實(shí)度達(dá)到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此

2、為準(zhǔn)，每 100米為一個(gè) 作業(yè)段。1 、鋼板樁施工的一般要求(1)板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工， 即在基礎(chǔ)最突生的邊緣外留有施工作業(yè)面。(2)基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊， 避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周 邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土 等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作法家原創(chuàng)1 / 6精品文檔支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2 、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備-圍楝支架安裝-板樁打設(shè)-偏差糾正-拔樁。3 、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放(

3、1)板樁的檢驗(yàn)對板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對不合要求 的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、 端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。(2)板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù) 不宜過多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和 單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專 用的吊具。(3)板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因壓 重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往 打樁施工現(xiàn)場。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后 的施工方便；板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，

4、并在堆放處設(shè) 置標(biāo)牌說明；板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過 2米。4 、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫 入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱 " 施工圍楝"。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍楝樁等組成， 圍楝樁的間距一般為米，雙面圍楝之間的間距不宜過大， 一般略比板樁墻厚度大 815mm安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。(2)導(dǎo)梁的高度要

5、適宜，要有利于控制板樁的施工高 度和提高施工工效。(3)導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。(4)導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5 、板樁施打(1)板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下 管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放生準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。(2)打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。(3)打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出O(4)在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。(5)板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、 扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高， 易

6、于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1020根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一 組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電 焊固定在圍楝上，然后在中間按順序分 1/3或1/2板樁高度 打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù) 順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞?直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有 直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其 選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng) 采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端 板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度 很

7、長時(shí)，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差土 10cm樁頂標(biāo)高土 10cm板樁垂直度1%(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此 類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水 處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。6 、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前, 應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則， 由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和 位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建 筑物、構(gòu)筑

8、物或底下管線的安全。(1)拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振 動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力， 依靠附加起吊力的作用將樁拔除。(2)拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開 角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí) 也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動錘將板樁鎖口振活 以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用 柴油錘將樁振下100300mm再與振動錘交替振打、振拔起重機(jī)應(yīng)隨振動鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序提要：基坑護(hù)壁板 樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以 便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模 數(shù) 于錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮 極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身