供水管線遷移改建工程施工方法及技術(shù)措施

1、供水管線遷移改建工程施工方法及技術(shù)措施1.1施工工藝流程管道安裝施工工藝流程管道試壓沖洗1.2施工關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)施工關(guān)鍵線路確定本工程的施工關(guān)鍵點(diǎn)是茂名市悅民路新建工程（已有供水管線遷移改建工程）管道施工，因此把管道安裝定為施工 關(guān)鍵線路。施工關(guān)鍵線路鋼絲纏繞復(fù)合塑料管安裝線路為：排管清理管腔k 加熱 冷卻和檢查。內(nèi)雜物對(duì)接管清理插口外表面和安裝管件1.3 主要施工方法及技術(shù)措施1.3.1 管坑開(kāi)挖1、開(kāi)挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)和土方工詳細(xì)交底，交底內(nèi) 容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施 工技術(shù)及安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，配合人員應(yīng) 熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程， 并及時(shí)量測(cè)

2、槽底深度和寬 度，防止超挖。2、本工程管溝開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，機(jī)械輔助配合。槽 底不得擾動(dòng)原土，管坑原則上要求平、順、直。3、開(kāi)挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量定位并用石灰線標(biāo)示開(kāi) 挖邊線，復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖出來(lái)且符合回填條 件的土方堆于溝槽兩側(cè)，并使用散料運(yùn)輸車將多余土方運(yùn) 走。堆土坡腳距溝槽邊應(yīng)大于2.0m,高度應(yīng)不超過(guò) 1.5m,坡度不陡于自然休止角。4、管坑開(kāi)挖時(shí)，指定專人看護(hù)，質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視 現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周圍土體的變形情況。1.3.2. 開(kāi)工前準(zhǔn)備及施工放線1 、開(kāi)工之前， 我公司將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的 埋設(shè)情況，并研究得出具體的解決方法后，方可開(kāi)工。2 、施工放線前，

3、放線人員應(yīng)先和甲方相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn) 場(chǎng)復(fù)核給水管道走向，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序施1.3.3 鋼絲纏繞復(fù)合塑料管的安裝 鋼絲纏繞復(fù)合塑料管的連接方法有對(duì)接連接和電熔連接 兩種 , 電熔連接更加牢固可靠 , 本工程的鋼絲纏繞復(fù)合塑料 管安裝主要采用電熔連接 , 電熔連接應(yīng)符合以下規(guī)定 :（1）保持電熔管件與管材熔合部位不受潮；（2）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈 棉布擦管材和管件連接面上污物，并標(biāo)出插入深度；（3）校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上；（4）電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確，連接前 應(yīng)檢查通電加熱的電壓， 加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電 熔管件生產(chǎn)廠家的

4、有關(guān)規(guī)定；（5）在熔合及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔 合管道，不得在連接件上施加任何壓力； （6、）電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并隨環(huán) 境溫度的不同加以調(diào)整， 。1.3.4 閥門井1、井口 設(shè)在水泥路面上時(shí)，井口與路面平；設(shè)在非水泥路面上 時(shí)，應(yīng)做混凝土井圈，井口應(yīng)同路肩同高。2、井墻用強(qiáng)度等級(jí)為 5 的磚和 M7.5 的水泥砂漿砌筑。內(nèi)壁：原漿勾縫外壁：有地下水時(shí)用 1:2水泥砂漿抹面，厚 20mm高出 最高地下水位250mm無(wú)地下水時(shí)外壁不進(jìn)行處理。3、蓋板 制作蓋板前應(yīng)校對(duì)到貨閘閥尺寸，注意入孔中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn) 閘閥方頭或手輪中心， 閘閥方頭或手輪中心偏離井心中不得 大于

5、 200mm。蓋板安裝時(shí)， 蓋板與井壁結(jié)合面滿座 M7.5 水泥砂漿。 預(yù) 制蓋板間隙用 1:2 水泥砂漿嵌縫。4、還土要求 還土前應(yīng)按要求先將預(yù)制蓋板蓋好。 還土應(yīng)在井壁周圍同時(shí)分層回填夯實(shí)。 有地下水時(shí)，還土至地面后方可停止人工降水。1.3.5 管道試壓1 、管道試壓 本工程管道試壓分二個(gè)試壓段。 本工程管道水壓試驗(yàn)壓力為 1.0MPa。2、管道試壓步驟1 、檢查 水壓試驗(yàn)應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效檢定期內(nèi)的壓力 表。管道入水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)排氣閥認(rèn)真進(jìn)行排氣，試壓前管道 浸泡時(shí)間不少于 48 小時(shí)。2、升壓開(kāi)始升壓時(shí)，對(duì)兩端封板應(yīng)特別注意，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)停泵處理。水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓， 每次升壓以 0.2MPa 為宜，每次升 壓后，穩(wěn)定檢查沒(méi)有問(wèn)題，再繼續(xù)升壓。3、安全 水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近均不得站人，檢 查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。4、管道水壓試驗(yàn)允許降壓量按設(shè)計(jì)要求， 管道經(jīng)壓力為 1.0MPa 的水壓試驗(yàn) ,10 分鐘內(nèi)降壓不超過(guò) 0.02MPa。1.3.6 管道沖洗消毒管道消毒沖洗按供水管理部門要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，沖 洗前應(yīng)確保管內(nèi)如木板、焊條頭、余泥等雜物已清掃干凈。 沖洗排水口應(yīng)確保排水通暢，不會(huì)沖毀建筑物。沖洗消毒后 須由水質(zhì)監(jiān)測(cè)部門檢驗(yàn)水質(zhì)， 取得水質(zhì)合格證后方能實(shí)施連 接管網(wǎng)。1、給水管道在放水沖洗前，按口徑、長(zhǎng)度投入