[上海]超高層商城地下室施工組織設(shè)計(jì)(深基坑 逆作法)_secret

1、 一、工程綜合說(shuō)明:（一）、工程概況1.1一般工程(1)建筑名稱： *商城建筑場(chǎng)所： *區(qū)地鐵2號(hào)線中山公園站即*路、匯川路、凱旋路合圍處主要用途： 集購(gòu)物、餐飲、辦公、酒店等于一體的多功能、綜合性現(xiàn)代建筑業(yè)主： 總體設(shè)計(jì)單位： 1.2結(jié)構(gòu)概況主體結(jié)構(gòu)為一幢10層裙樓和60層（框-剪結(jié)構(gòu)）主樓主樓和裙樓都設(shè)四層地下室基礎(chǔ)：基礎(chǔ)形式均采用筏式基礎(chǔ)底板面設(shè)計(jì)標(biāo)高：主樓-14.6m，裙樓-16.4m。主樓下底板厚3800mm；裙樓部分底板厚2000mm基坑面積：25899m2基坑開(kāi)挖深度：本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.65m，室外自然地坪絕對(duì)標(biāo)高約+2.7m?；娱_(kāi)挖深度考慮墊層厚度1

2、20mm，主裙樓均為-17.55m1.3環(huán)境概況基坑四周環(huán)路，南側(cè)*路，西側(cè)凱旋路，北側(cè)匯川路，東側(cè)匯川路。管線分布及周邊建筑狀況見(jiàn)附圖（周邊環(huán)境布置圖附圖-9）。距離南側(cè)外墻2.5米，為深10米、地下兩層地鐵2號(hào)線中山公園站大廳（將來(lái)與*商城地下連通）。凱旋路為新建道路，有各類地下管線，有待核查。離西側(cè)外墻40米處為輕軌高架車站。北側(cè)匯川路和東側(cè)匯川路屬原有道路也有大量管線待查。距北側(cè)地下外墻40米處有一棟六層居民住宅。距東側(cè)地下外墻30米遠(yuǎn)處為國(guó)美商場(chǎng)（七層框架結(jié)構(gòu)）。（二）、工程地質(zhì)條件上海巖土工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院提供的“*商城巖土工程勘測(cè)報(bào)告” （2002-G-08）場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，但大

3、部分區(qū)段分布有砼地坪，地面標(biāo)高一般在2.333.38m之間場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件及基坑維護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示本工程分為正常區(qū)域（東區(qū)）和古河道區(qū)域（西區(qū)）。古河道區(qū)域缺失第層暗綠色粉質(zhì)粘土及第層粘土，取而代之有第3-1層粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土和第3-2層砂質(zhì)粉土。正常區(qū)域第、層分布較穩(wěn)定，詳附圖1-1-2。本場(chǎng)地地下水屬潛水型，其主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水，水位隨季節(jié)變化而變化，穩(wěn)定水位埋深為0.381.2m之間，其相應(yīng)標(biāo)高一般在2.402.11m之間。設(shè)計(jì)計(jì)算采用0.8m承壓水。本工程承壓水分布在3-2層和層中，其中3-2層埋深較大，對(duì)本工程基坑開(kāi)挖無(wú)影響。對(duì)基坑開(kāi)挖有影響的承壓水含水層為第層，其水位埋

4、深為11.35m。而據(jù)上海市已有工程長(zhǎng)期水位觀測(cè)資料，該層承壓水水位埋深變化幅度一般在414m。表1（正常區(qū)域）土層編號(hào)土層名稱(m)層厚（m）重度（KN/m3）(。)C(Kpa)現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)滲透系數(shù)(cm/s)潛水情況承壓水情況填土1.92靜止水位埋深38m1.2m無(wú)粘土0.8418.32017.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土3.8617.41317.58.81E-052.33E-05淤泥質(zhì)粘土8.6116.614118.63E-067.07E-061-1粘土6.1717.51516.58.46E-061-2粉質(zhì)粘土7.0717.81520.51.16E-051.28E-05有承壓水，且水頭埋深按4m計(jì)算

5、粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土3.3819.54516.51.05E-05粉細(xì)砂6.8819031.53.26E-0425表2（古河道區(qū)域）土層編號(hào)土層名稱(m)層厚（m）重度（KN/m3）(。)C(Kpa)現(xiàn)場(chǎng)注水試驗(yàn)滲透系數(shù)(cm/s)潛水情況承壓水情況填土1.92靜止水位埋深38m1.2m無(wú)粘土0.8418.32017.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土3.8617.41317.58.81E-052.33E-05淤泥質(zhì)粘土8.6116.614118.63E-067.07E-061-1粘土6.1717.51516.58.46E-061-2粉質(zhì)粘土7.0717.81520.51.16E-051.28E-05有承壓水，且水

6、頭埋深按4m計(jì)算3-1粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土2.5517.92116.01.05E-05粉細(xì)砂6.8819031.53.26E-04（三）、編制依據(jù)1、 的設(shè)計(jì)圖。2、 上海巖土工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究員的地質(zhì)勘探報(bào)告。3、 國(guó)家及上海市現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）。4、 國(guó)家及上海市安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定和規(guī)程。（四）、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)由于本工程地處鬧市區(qū)，施工基地周圍環(huán)境復(fù)雜，給工程施工帶來(lái)了很大的困難，具體如下：. 本工程覆蓋正常區(qū)域和古河道區(qū)域，故在逆作施工時(shí)須區(qū)別對(duì)待施工。. 由于本工程地下室占地面積達(dá)26000m2，故分區(qū)塊施工。擬分4區(qū)，并留設(shè)后澆帶。. 本工程逆作法采用兩墻合一的施工方

7、案，地下連續(xù)墻上的預(yù)埋件、鋼筋接駁器將直接與結(jié)構(gòu)相連接，因此，地下墻的垂直度以及地下墻的鋼筋籠上的予埋鋼筋接駁器等埋件標(biāo)高與軸線位置必須嚴(yán)格控制并采取相應(yīng)措施予以確保。. 由于本工程地下室內(nèi)無(wú)內(nèi)襯墻，地下連續(xù)墻直接充當(dāng)結(jié)構(gòu)外墻，因此，地下墻的剛性節(jié)點(diǎn)澆砼防繞流技術(shù)措施也是關(guān)鍵技術(shù)之一。. 本工程中逆作法立柱采用了一柱一樁的形式，為了確保其受力合理，立柱樁的垂直度將采用校正糾偏架，保證立柱樁的垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。. 逆作法地下部分施工時(shí)，一柱一樁與地下墻的不均勻沉降控制也是本工程實(shí)施過(guò)程關(guān)鍵技術(shù)之一，因此，必須事先估計(jì)分析荷載并在施工中加強(qiáng)觀察各柱的沉降，及時(shí)調(diào)整與控制挖土的流程和各樓板面的施工

8、荷載。須控制柱與柱間及柱與地下連續(xù)墻間沉降差在2cm內(nèi)方可。. 加強(qiáng)周邊環(huán)境的觀察，實(shí)施信息化施工，與挖土?xí)r的“時(shí)空效應(yīng)”緊密相結(jié)合，最大限度地減小基坑的變形以及因此引起的周邊環(huán)境的變形，是確保基坑施工安全、保護(hù)周邊環(huán)境的有效措施。. 由于逆作法的施工特點(diǎn)，柱、梁、板及墻節(jié)點(diǎn)的施工方法與一般順作法的方法有所不同，為了確保工程質(zhì)量，分別編制了施工方案及保證措施，保證施工得以正常進(jìn)行。.本工程?hào)|南角原有中山公園2號(hào)線出口已進(jìn)入本工程地下連續(xù)墻范圍內(nèi)，故須封閉次地鐵出口，并拆除相應(yīng)地墻內(nèi)地鐵出口外墻。全文查看請(qǐng)搜索：上海超高層商城地下室施工組織設(shè)計(jì)(深基坑 逆作法) 共110頁(yè) 二、施工工藝流程及工

9、程目標(biāo)二、施工工藝流程及工程目標(biāo)（一）、施工工藝流程由于本工程地處鬧市中心，基坑開(kāi)挖、施工的周圍環(huán)境復(fù)雜，因此在場(chǎng)地布置、地下連續(xù)墻、工程樁、土體加固等各分項(xiàng)施工要進(jìn)行分階段合理搭接與安排。 施工準(zhǔn)備復(fù)核定位測(cè)量場(chǎng)地硬地坪及施工便道施工B、D區(qū)工程樁及A、C區(qū)地下連續(xù)墻施工(緊跟和墻底注漿加固坑內(nèi)加固) B、D區(qū)地下連續(xù)墻施工(緊跟墻底注漿加固坑內(nèi)加固)及A、C區(qū)工程樁施工一柱一樁及一柱四樁施工塔吊安裝深井真空降水盆式明挖至-6.7米-0.05米樓板結(jié)構(gòu)施工抽條暗挖-6.7米以上盆邊余土-5.25米樓板結(jié)構(gòu)施工逆作盆式暗挖至-11.6米-10.45米樓板結(jié)構(gòu)施工抽條暗挖-11.6米以上盆邊余土

10、逆作盆式暗挖至-14.6米-13.45米樓板結(jié)構(gòu)施工抽條暗挖-14.6米以上盆邊余土逆作盆式暗挖至-18.55米，盆邊留11米寬反壓土，主樓范圍全部留空用臨時(shí)鋼支撐代換澆搗中心島范圍大底板砼11米寬盆邊土采用抽條隨挖隨搗方式，間隔施工砼支撐和200厚底板砼墊層逆作抽條暗挖余下底板盆邊土補(bǔ)澆主樓3.5米厚大底板及盆邊底板砼順作施工主樓芯筒和地下室各層電梯剪力墻及補(bǔ)澆復(fù)合柱。（二）、工程目標(biāo)1、施工工期目標(biāo)：本工程工程樁及圍護(hù)地下連續(xù)墻施工100天，地下室施工采用逆作法，300天完成地下室結(jié)構(gòu)工程，裙房施工450天，塔樓結(jié)構(gòu)施工450天，整個(gè)工程總工期為850天。2、施工質(zhì)量目標(biāo)本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

11、管理，確保工程達(dá)到上海市“白玉蘭”獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”。3、文明施工目標(biāo)本工程文明施工的目標(biāo)是確保達(dá)到“上海市文明工地”和“上海市標(biāo)化工地”標(biāo)準(zhǔn)。除達(dá)標(biāo)外確保日常管理的標(biāo)準(zhǔn)化。4、安全施工目標(biāo)確保無(wú)重大傷亡事故（包括我司職工、分包隊(duì)伍職工）；年均負(fù)傷事故頻率為1；無(wú)機(jī)械設(shè)備事故和管線損壞事故；安全管理規(guī)范、內(nèi)外業(yè)資料齊全，安全檢查考評(píng)達(dá)總評(píng)分90分以上。5、攻關(guān)重點(diǎn)1）基坑圍護(hù)方案的設(shè)計(jì)與施工：本工程基坑面積比較大，達(dá)2.6萬(wàn)平方米，挖深達(dá)17.55米左右，且地下室邊線至規(guī)劃紅線的范圍較小，在35米之間；另一方面，場(chǎng)地的南側(cè)有地鐵二號(hào)線緊臨基坑，西側(cè)有輕軌線通過(guò)，基坑施工時(shí)對(duì)圍圍環(huán)境的保護(hù)相

12、當(dāng)重要；在較短工期內(nèi)采用逆作法完成如此超大超深基坑，需采用許多技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng)新，創(chuàng)出一流的基坑施工水平。2）本工程裙房體量大，功能多，施工工期要求高，智能化、裝修、設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜，配合單位眾多，在總包管理下，有效調(diào)集運(yùn)用各方資源，使管理有條不紊的狀態(tài)是工程施工管理的一大難點(diǎn)，對(duì)項(xiàng)目管理也是需突破的環(huán)節(jié)。3）塔樓的高度比較高，造型比較獨(dú)特，在超高層施工設(shè)備施工上，優(yōu)先采用目前市場(chǎng)中領(lǐng)先的垂直運(yùn)輸設(shè)備及腳手模板技術(shù)，提高超高層施工技術(shù)含量。4）本工程是一個(gè)技術(shù)含量相當(dāng)大的工程項(xiàng)目，管理面大而廣泛，在項(xiàng)目管理上除了成立一個(gè)強(qiáng)有力項(xiàng)目管理班子外，采用集成管理是項(xiàng)目管理的重點(diǎn)以提高管理效率。（三）、施工進(jìn)度

13、計(jì)劃見(jiàn)后附圖.全文查看請(qǐng)搜索：上海超高層商城地下室施工組織設(shè)計(jì)(深基坑 逆作法) 共110頁(yè) 三、地下連續(xù)墻施工方法三、地下連續(xù)墻施工方案 (一)、地墻工程施工概況：因本工程地下室采用逆作法施工，地下墻既是主體結(jié)構(gòu)又是圍護(hù)墻。地下墻墻厚800mm,有效長(zhǎng)度31m。本工程的地下墻接頭形式采用圓形鎖口管柔性接頭。地下墻與地下室頂板、中樓板、底板等標(biāo)高部位埋設(shè)鋼筋接駁器，待結(jié)構(gòu)施工時(shí)鑿出鋼筋接駁器與相應(yīng)結(jié)構(gòu)樓板連接。 (二)、地下連續(xù)墻施工流程：本工程地下連續(xù)墻施工流程為： 測(cè)量放線導(dǎo)墻施工泥漿配制地下墻成槽槽底清基及接頭處理鎖口管吊放鋼筋籠吊放澆注水下槽段砼 (三)、地下連續(xù)墻施工：1、施工準(zhǔn)備：

14、a.機(jī)施生產(chǎn)、生活用房采用移動(dòng)式集裝箱，并配備集裝箱式食堂，廁所利用總包方臨時(shí)設(shè)施里的廁所。b.沿地下墻內(nèi)側(cè)做9米寬200厚C20砼道路。c.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一套鋼制泥漿系統(tǒng)，供兩條作業(yè)線施工。d.搭設(shè)2只鋼筋籠平臺(tái)。e.施工用水由業(yè)主提供一只200毫米水管的接口，施工用電由業(yè)主提供800KVA用電量。2、測(cè)量放線:根據(jù)業(yè)主提供的工程規(guī)劃紅線及地下室設(shè)計(jì)圖紙，放出地下墻轉(zhuǎn)角控制點(diǎn)，并用高程引入現(xiàn)場(chǎng)，以控制導(dǎo)墻及地下墻的標(biāo)高。測(cè)量要使用經(jīng)檢驗(yàn)校正過(guò)的儀器，所有定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)均須復(fù)核修正測(cè)量誤差后，由總包、監(jiān)理復(fù)測(cè)驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)始導(dǎo)墻施工。3、導(dǎo)墻施工：(1)、導(dǎo)墻形式及制作：本工程采用倒“L”型導(dǎo)墻

15、。導(dǎo)墻間距為830mm，肋厚為200mm，外側(cè)翼寬為500mm，內(nèi)側(cè)與鋼筋砼環(huán)行道路連成整體，導(dǎo)墻深1600mm。 導(dǎo)墻根據(jù)地下墻定位樁分段打設(shè)龍門樁，以控制準(zhǔn)導(dǎo)墻軸線，按標(biāo)高要求開(kāi)挖導(dǎo)溝，綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能在內(nèi)外導(dǎo)墻均勻澆筑C20砼。澆筑時(shí)用電動(dòng)振動(dòng)機(jī)震搗密實(shí)，等砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，即設(shè)置二道100*100方木支撐，間距1500 mm。(2)、導(dǎo)墻施工質(zhì)量要求：導(dǎo)墻面與縱軸線距離的偏差為±10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許誤差為±5mm，導(dǎo)墻面應(yīng)保持水平，墻底和土面應(yīng)密貼。澆筑導(dǎo)墻砼時(shí)應(yīng)均勻，對(duì)稱澆筑，防止爆模板、槽溝縮小及模板向一側(cè)位移，造成軸線偏位。導(dǎo)墻砼養(yǎng)護(hù)期間，

16、重型設(shè)備不應(yīng)在導(dǎo)墻附近作業(yè)和停留，成槽前支撐不能拆除以免導(dǎo)墻變位，二段導(dǎo)墻相接處用預(yù)留插筋，以保證導(dǎo)墻整體性和防止導(dǎo)墻移位和陷落。4、泥漿配制及循環(huán)：(1)、根據(jù)本工程的地質(zhì)情況及以往地下墻施工經(jīng)驗(yàn)，本工程泥漿配合比及控制指標(biāo)如下：人工鈉土35、純堿00.5、水比重：新漿 0.51.15g/cm3，循環(huán)漿 <1.20 g/cm3粘度：2540秒失水量：<30 ml/30min泥皮厚度：<1mmPH值：810以上配合比及控制指標(biāo)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(2)、泥漿攪拌系統(tǒng)及拌制方法：泥漿拌制系統(tǒng)用“農(nóng)用泵進(jìn)行攪拌”。泥漿采用農(nóng)用泵使鈉土和水充分拌均。新漿拌制后應(yīng)放置24小時(shí)

17、，使其物理性能更趨穩(wěn)定，存放備用。(3)、泥漿管理： a、在成槽施工中，泥漿會(huì)受到各種因素的影響而降低質(zhì)量，為確保護(hù)壁效果及砼質(zhì)量，應(yīng)對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處理，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后發(fā)方可使用。 b、對(duì)嚴(yán)重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理，用全封閉運(yùn)漿車運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境清潔。 C、嚴(yán)格控制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位0.5米以上，并不低于導(dǎo)墻頂面以下20厘米，液位下落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿，以防坍方。5、成槽施工：(1)、槽段劃分：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將地下墻擬劃分為134幅槽段，每幅槽段以阿拉伯?dāng)?shù)字順次編號(hào)，以便于施工控制。(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趯?dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，并根據(jù)鎖口管實(shí)

18、際尺寸在導(dǎo)墻上標(biāo)出鎖口管位置，然后按施工組織設(shè)計(jì)中的順序進(jìn)行施工。(3)、本工程地下墻長(zhǎng)度較長(zhǎng)(約570米)，選用2臺(tái)意大利進(jìn)口的C50液壓抓斗成槽機(jī)施工，并配備一定數(shù)量的卡車出土。(4)、根據(jù)地下墻的垂直度要求，成槽前，利用儀器控制成槽機(jī)就位時(shí)的抓斗垂直度。(5)、根據(jù)每個(gè)槽段的寬度尺寸，合理安排成槽順序，及時(shí)出土，提高工效。成槽過(guò)程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，要控制抓斗入出槽的速度，以免坍方，并根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測(cè)的垂直度情況及時(shí)糾偏，在抓土?xí)r槽段兩側(cè)采用雙向閘板插入導(dǎo)墻，使該導(dǎo)墻內(nèi)泥漿不受污染。成槽深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，要控制好成槽深度，禁止少挖。(6)、成槽完成后采用標(biāo)定好的測(cè)繩測(cè)

19、量槽深，每幅根據(jù)其寬度測(cè)23點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高控制挖槽深度，以保證地下墻的設(shè)計(jì)深度，嚴(yán)禁少挖。(7)、清基及接頭處理，成槽完畢后采用吸泥清基，確保槽底泥漿比重不大于1.25/cm3，沉底淤積物厚度不大于200mm。對(duì)地下墻接頭處的泥皮應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地清刷干凈，采用外型與接頭相吻合的接頭鋼性刷緊貼砼面垂直上、下反復(fù)清刷直至接頭刷無(wú)泥為止，保證砼澆注后密實(shí)，不滲漏。6、鎖口管吊放：槽段清基合格后，立即吊放鎖口管，放置鎖口管時(shí)應(yīng)外涂潤(rùn)滑劑，鎖口管由履帶起重機(jī)分節(jié)吊放拼裝垂直插入槽內(nèi)，其中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心處線相吻合，底部插入槽底3050厘米，以保證密貼，防止砼倒灌，上端口與導(dǎo)墻連接處用木?？ɡ涡▽?shí)，防

20、止傾斜。7、鋼筋籠制作和吊放：(1)、本工程搭設(shè)2只鋼筋籠制作平臺(tái)，自行加工鋼筋籠。為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間距、插筋、預(yù)埋件及鋼筋接駁器的設(shè)計(jì)位置畫(huà)出控制標(biāo)記和標(biāo)高，以保證鋼筋籠和各種埋件的制作和布設(shè)精度。(2)、鋼筋籠制作必須保證尺寸位置正確，交叉點(diǎn)以上電焊。鋼筋籠增加桁架鋼筋及剪力鋼筋，增加剛度，防止吊裝時(shí)變形。(3)、吊點(diǎn)處必須用電焊加固，滿足強(qiáng)度要求。(4)、本工程鋼筋保護(hù)層厚度為7厘米，為保證保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠寬度上水平方向設(shè)兩列定位墊塊，豎向間距為5米。鋼筋保證平直，表面潔凈無(wú)油漬，鋼筋籠成型后用鐵絲綁扎，然后用焊條點(diǎn)焊牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50以上點(diǎn)焊，桁架

21、處100點(diǎn)焊，鋼筋籠焊接成型后，拆除所有綁扎鐵絲。(5)、本工程鋼筋籠起吊采用一臺(tái)150t履帶吊車及一臺(tái)50t履帶吊抬吊，主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作，使鋼筋籠與地面的角度慢慢垂直并吊離地面，直至吊車移到中心位置，吊車將鋼筋籠移到槽段邊緣，對(duì)準(zhǔn)槽段按設(shè)計(jì)要求位置緩緩入槽并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。(6)、質(zhì)量要求：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須要求有原材料質(zhì)保書(shū)，工地對(duì)每批鋼筋進(jìn)行外觀檢查和計(jì)量驗(yàn)收并按規(guī)范要求抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，進(jìn)口鋼筋須具備質(zhì)保書(shū)及商檢報(bào)告，并須做化學(xué)成分檢驗(yàn)，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)使用。與鋼筋連接器相

22、連的鋼筋，在工廠車牙，并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行并檢測(cè)，車牙后的鋼筋應(yīng)套上連接器，并按測(cè)定值用測(cè)力板手旋緊。螺帽的另一端用塑料蓋封口，防止灌混凝土?xí)r漿液流入連接器內(nèi)，連接器及預(yù)埋件按設(shè)計(jì)布置定位。8、水下砼澆注：(1)、澆注水下砼采用導(dǎo)管方法施工，砼導(dǎo)管選用的圓形螺旋快速接頭型，澆注砼前必須辦完所有必須的隱蔽工程驗(yàn)收單。(2)、用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管必須在槽段兩側(cè)對(duì)稱分布，使砼流動(dòng)均勻上升，導(dǎo)管下口須放置在離槽底左右高度處，不大于，管內(nèi)放橡皮球，導(dǎo)管的上端安上方形漏斗。在吊放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰撞插筋、接駁器。(3)、導(dǎo)管不變形，接頭處理螺絲口良好，便于拆裝，導(dǎo)管連接牢固，防止接頭漏水，污染砼

23、。導(dǎo)管安放位置正確、垂直，防止在澆筑砼的過(guò)程中，導(dǎo)管提升碰鋼筋籠而發(fā)生下放困難的不良現(xiàn)象，并檢查導(dǎo)管的安放長(zhǎng)度，做好記錄，每車砼填寫(xiě)一次記錄，導(dǎo)管插入深度應(yīng)保持在26米。(4)、導(dǎo)管開(kāi)管應(yīng)保證初灌量，一般每根導(dǎo)管應(yīng)備有1車6m3砼量。(5)、砼要求：本工程砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)30，實(shí)際水下砼澆注提高一個(gè)等級(jí)，采用水下砼35，抗?jié)B指標(biāo)為S8，坍落度控制在1822cm之間，采用商品砼并做現(xiàn)場(chǎng)砼試塊及塌落度試驗(yàn)，必須保證每個(gè)槽段砼試塊組數(shù)。(6)、要嚴(yán)格控制砼的澆灌速度，不宜過(guò)慢，也不宜太快以免造成鋼筋籠上浮等現(xiàn)象。為保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼夾泥現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升且連續(xù)澆注，二管導(dǎo)管間的砼面高

24、差不大于50厘米。(7)、在砼澆注時(shí)，不能將砼灑落槽內(nèi)，污染泥漿。(8)、實(shí)際砼澆注高度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高3050cm，以保證墻頂砼滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁砼導(dǎo)管拔出砼面。9、鎖口管提拔： 鎖口管提拔與砼澆注相結(jié)合，砼澆注記錄作為提拔鎖口管時(shí)間的控制依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及施工實(shí)踐，砼澆注開(kāi)始后3.54小時(shí)左右開(kāi)始拔動(dòng)。其幅度不宜大于10厘米，以后每隔1020分鐘提升一次，其幅度不宜大于20厘米，并觀察鎖口管的下沉，待砼澆注結(jié)束后68小時(shí)，將鎖口管一次全部拔出并及時(shí)做好清潔和疏通工作。10、保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施：(1)、挖槽施工挖槽機(jī)的定位應(yīng)滿足挖槽的精度要求，一個(gè)槽段中的挖槽順序應(yīng)使抓斗

25、二側(cè)的阻力均衡，成槽過(guò)程中利用隨機(jī)測(cè)槽儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè)，嚴(yán)格做到隨測(cè)隨糾，保證地下墻垂直度達(dá)到1/250以上的精度要求，墻面局部突出不應(yīng)大于100cm。 (2)、防止挖槽坍方措施 a.首先根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)要求在地下墻兩側(cè)進(jìn)行土體加固包括樹(shù)根樁、雙頭攪拌樁、坑內(nèi)深層攪拌樁。對(duì)基坑西側(cè)和南側(cè)的地墻幅段接頭處進(jìn)行劈裂注漿加固，以提高槽壁的穩(wěn)定性。 b.成槽時(shí)，選用粘度大，失水量小，形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，確保槽段在趁成槽機(jī)械反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中土壁穩(wěn)定，并根據(jù)成槽過(guò)程中土壁的情況變化選用外加劑，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化。c.施工中防止泥漿漏失并及時(shí)補(bǔ)漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度，保

26、證泥漿液面比地下水位高。d.定期檢查泥漿質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，雨天地下水位上升時(shí)應(yīng)及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)排除明水，減少雨水對(duì)槽內(nèi)泥漿的稀釋。e.采用性能優(yōu)良的成槽設(shè)備施工，在成槽過(guò)程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速，穩(wěn)當(dāng)。f.設(shè)備成槽過(guò)程中應(yīng)鋪設(shè)路基鋼板，以擴(kuò)散大型設(shè)備在施工的槽段旁的側(cè)壓力。g.成槽結(jié)束后進(jìn)行泥漿置換，吊放鋼筋籠，放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)總包、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆注水下砼，盡量縮短槽壁的暴露時(shí)間。h.在成槽過(guò)程中以及成槽后，對(duì)該槽段附近的施工車輛和施工機(jī)械進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過(guò)大而造成土壁坍方。 i.安放鋼筋籠應(yīng)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼

27、筋籠上下移動(dòng)而引起槽壁坍方。(3)、地下墻滲漏水的預(yù)防措施 a.槽段接頭處不允許有夾泥，施工時(shí)必須用接頭刷上下刷多次直到接頭無(wú)泥為止。b.嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度，杜絕導(dǎo)管拔空現(xiàn)象。c.保證商品砼的供應(yīng)量，項(xiàng)目工程師必須對(duì)攪拌站提供的砼極配單進(jìn)行審核并測(cè)試其到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的砼坍落度，以保證商品砼供應(yīng)的質(zhì)量。d.如開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)接頭有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即堵漏。封堵方法可采用軟管引流，化學(xué)灌漿法。(4)、地下墻漏筋現(xiàn)象的預(yù)防措施a.鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上制作，制作時(shí)必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。b.必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層墊塊。(5)、兩墻合一技術(shù)措施a.因?yàn)楸竟こ棠孀鞣?/p>

28、采用二墻合一的形式，所以帶來(lái)大量的預(yù)留工作，因此在地下墻槽段劃分中充分考慮地下墻接縫位置，盡量避開(kāi)留洞，埋管，插筋密集區(qū)。b.由于地下墻作為永久結(jié)構(gòu)，因此對(duì)鋼筋籠制作時(shí)埋管、留洞、插筋要精確定位，嚴(yán)格復(fù)核，確保地下墻預(yù)留筋、洞、埋件與地下室連接位置準(zhǔn)確。c.地下墻與地下室梁、板采用預(yù)埋錐螺紋連接。預(yù)埋錐螺紋必須與鋼筋籠點(diǎn)焊焊牢，確保其位置準(zhǔn)確，表面覆蓋泡沫塑料并用鉛絲綁扎固定，以使預(yù)埋錐螺紋區(qū)域砼保護(hù)層和鋼筋隔開(kāi)，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。11、地墻施工階段的主要安全技術(shù)措施：為保障工程的正常施工，杜絕重大事故的發(fā)生，必須強(qiáng)調(diào)“以防為主，安全第一”的方針，貫徹“橫向到邊，縱向到底”的原則。(1)、堅(jiān)

29、持貫徹現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和集團(tuán)公司關(guān)于加強(qiáng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。(2)、加強(qiáng)“一遵二反”安全教育，即遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，反違章指揮、反違章作業(yè)，抓好文明施工及落手清工作，積極創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。(3)、工地設(shè)專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，做好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。(4)、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，定期檢查保養(yǎng)維修。(5)、在現(xiàn)場(chǎng)各主要通道口均掛上醒目的安全防護(hù)標(biāo)志，針對(duì)施工安全張掛安全宣傳牌。(6)、夜間施工要有充足的照明，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)照明線路設(shè)二個(gè)以上回路，以防意外，杜絕照明死角。(7)、車輛進(jìn)出大門

30、必須有專人指揮，以防發(fā)生交通事故。(8)、所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械操作指揮人員和特殊工種人員，均應(yīng)有上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，并遵守各自的操作規(guī)程。(9)、項(xiàng)目經(jīng)理和工地管理人員必須認(rèn)真貫徹各項(xiàng)安全措施和落實(shí)各種防護(hù)措施，做好安全交底，必須堅(jiān)持施工順序和按安全操作規(guī)程作業(yè)。(10)、安全員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)持原則，對(duì)違反操作規(guī)程的行為有權(quán)制止。如有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)決定暫停施工，并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。(11)、工地重要場(chǎng)所，如料庫(kù)、油庫(kù)等必須配備滅火器材，并由專人管理。(12)、杜絕重大事故的發(fā)生，減少一般事故的頻率，對(duì)一切事故苗子均按“三不放過(guò)”的原則處理。(13)、設(shè)備所配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附

31、件，都應(yīng)有安全要求。(14)、現(xiàn)場(chǎng)要掛“七牌二圖”即：施工單位名稱牌、工程主要管理人員牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)記數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，生活衛(wèi)生包干圖。 12、地墻施工階段保護(hù)地下管線，配合交通，市容環(huán)衛(wèi)的措施：本工程周圍地下管線較多，有上水、雨水、上話、路燈、污水、電話、電力等各類管線，保護(hù)好地下管線是施工單位應(yīng)盡的職責(zé)，同時(shí)四川中路是交通要道，車流量大，又是購(gòu)物中心區(qū)之一，環(huán)境衛(wèi)生尤為重要，施工過(guò)程中對(duì)地下管線、交通的配合、市容環(huán)衛(wèi)的保潔都是極其重要的工作，我司將采取如下措施，確保地下管線，確保四川中路交通暢通、購(gòu)物區(qū)整潔文明。(1)、建立

32、地下管線的檔案。施工中配合監(jiān)測(cè)單位針對(duì)保護(hù)措施和監(jiān)測(cè)方案進(jìn)行定期或不定期的檢查和監(jiān)測(cè)。根據(jù)監(jiān)測(cè)記錄分析各類地下管線的變形和沉降情況，配合甲方一起討論研究，一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，實(shí)施保護(hù)措施，使其安全、正常使用。(2)、配合交通：施工過(guò)程中，施工車輛的進(jìn)出，將派專人維持交通，以免出現(xiàn)交通事故。并與交警建立警民共建，聽(tīng)取交警對(duì)施工時(shí)周圍環(huán)境及交通的意見(jiàn)，及時(shí)改正。 (3)、市容環(huán)衛(wèi)：上海是國(guó)際大都市，搞好市容環(huán)境衛(wèi)生是義不容辭的責(zé)任。首先施工現(xiàn)場(chǎng)的布置按市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，做到高標(biāo)準(zhǔn)高起點(diǎn)。施工中車輛出現(xiàn)場(chǎng)輪胎進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁輪胎上泥漿帶出現(xiàn)場(chǎng)。各類辦公用房和更衣室用房采用集裝箱，廁

33、所、食堂由專人打掃，定期噴散滅菌藥物。建筑垃圾、廢鋼、生活垃圾分類集中處理，并加箱蓋，專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)道路專人清掃，沖洗，以免塵土飛揚(yáng)。13、墻底注漿加固施工1） 注漿概況在地下連續(xù)墻成槽完畢，為防止將來(lái)可能產(chǎn)生的不均勻沉降，故在本工程中采取墻底注漿的工藝加以控制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在每幅鋼筋籠上通長(zhǎng)安裝兩根注漿管（注漿管長(zhǎng)度=槽深+500mm+頂部露出的高度），注漿管固定在鋼筋桁架處與鋼筋籠整體下放。本次壓漿管采用焊管，管與管之間采用絲牙連接，底部用蓋封堵。當(dāng)插入槽底50cm。在地墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始?jí)喝胨酀{，注漿壓力控制在0.8-1.0MPa范圍內(nèi)，水泥漿水灰比0.55，注漿量1.2m

34、3/孔。一般控制壓漿的標(biāo)準(zhǔn)可采用二個(gè)方面進(jìn)行控制，一是注漿量控制；二是注漿壓力控制。2） 注漿施工工藝確定注漿孔-地墻鋼筋籠預(yù)埋注漿管-開(kāi)啟注漿泵，使注漿液均勻加入被加固土體-注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后關(guān)閉注漿泵-拆除注漿管，結(jié)束注漿施工3） 主要技術(shù)參數(shù)漿液配合比 水泥： 磨細(xì)灰： 水： 水玻璃： 1： 0.20.3：0.55：0.020.03水泥 425普通硅酸鹽水泥磨細(xì)灰 細(xì)度大于200目磨細(xì)粉煤灰漿液水灰比 0.55注漿流量 1215L/min注漿壓力 0.810MPa注漿量 1.2m3/孔（地墻）4） 漿液拌制和注漿 拌制漿液采用SF-661型砂漿攪拌機(jī)，漿液拌制需嚴(yán)格按配合比投放各種材料

35、，確保拌和時(shí)間，確保漿液拌和均勻。 漿液壓注采用SYB-50/50型壓漿機(jī)，本工程壓力控制在0.81.0MPa之間，在地下連續(xù)墻砼強(qiáng)度邊到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行注漿。注漿時(shí)應(yīng)均勻、連續(xù)。適當(dāng)控制壓漿量，不僅能使槽底沉渣很好的調(diào)節(jié)，還能明顯提高地下墻的承載力，降低沉降量。全文查看請(qǐng)搜索：上海超高層商城地下室施工組織設(shè)計(jì)(深基坑 逆作法) 共110頁(yè)四、逆作法施工方案（一）、逆作法施工主要方法由于本工程采用逆作法施工,為滿足施工技術(shù)要求，擬采用三臺(tái)88HC和一臺(tái)132HC塔吊。取土口，設(shè)置15套取土設(shè)備，西側(cè)人行坡道口處樓板暫緩施工，利用此洞口作為吊物口。對(duì)于車輛走處的樓板將采取措施適當(dāng)加強(qiáng)，樓板下

36、增加支撐點(diǎn)。以滿足運(yùn)土車輛的荷載。 1、基坑降水措施根據(jù)本工程地質(zhì)資料和占地面積及基礎(chǔ)的埋置深度，采用真空深井降水系統(tǒng)，共計(jì)設(shè)置深井47口，其中設(shè)4口坑內(nèi)水位觀測(cè)井，另設(shè)4口坑外水位觀測(cè)井。真空深井降水方法，即在深井中用真空集水、水泵抽水以達(dá)到基坑降水和土體排水固結(jié)的目的。深井降水施工要求：1深井成孔按新同建真空深井平面布置圖要求進(jìn)行深井成孔，各深井成孔皆采用干鉆，成孔直徑800，深度26m。成孔、下管、回填和洗井應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。成井下管應(yīng)保證鉆井深度到位。隨挖土面的降低暴露井管必須與結(jié)構(gòu)固定。2安裝井內(nèi)水泵、真空泵安裝前必須檢查電機(jī)和泵體，確認(rèn)完好無(wú)誤后方可安裝；施工過(guò)程中必須保證各連

37、接密封部位可靠不漏氣；安裝完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，有不正?，F(xiàn)象必須及時(shí)排除；真空泵進(jìn)出水、進(jìn)出氣調(diào)節(jié)好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3安裝管路系統(tǒng)管路在基坑邊緣匯入總管，將水排入排水明溝；管路上應(yīng)裝入真空表、水表、閘閥、單向閥，以便于控制；氣管連接處必須注意密封，防止漏氣。4降水管理根據(jù)水位觀測(cè)情況，控制降水井排水時(shí)間間隔，控制真空泵抽吸力度，應(yīng)保證系統(tǒng)真空度不小于0.06Mpa; 安排三班人員日夜值班，進(jìn)行降水排水控制操作、水位觀測(cè)數(shù)據(jù)記錄，在降水井和真空管路安裝完成2周后即可進(jìn)行土方開(kāi)挖；基坑開(kāi)挖過(guò)程中，必須密切注意真空效果，作好密封工作；若地下連續(xù)墻出現(xiàn)大量滲漏情況時(shí)，應(yīng)停止抽水，采取措施后再繼續(xù)進(jìn)行；井

38、管損壞必須立即修補(bǔ)，保證出水正常。挖土后灌沙部位必須用粘土封口，保證足夠的真空度。挖土完成，底板下墊層完成后停止降水。2、承壓水的處理本基坑開(kāi)挖深度17.55m，基坑面積25900m2，根據(jù)勘察報(bào)告，本場(chǎng)地的承壓水主要賦存在古河道區(qū)域的3-2和正常區(qū)域的1層土中對(duì)工程有影響的主要是1的承壓水。對(duì)承壓水?dāng)M采取兩種辦法解決。一是在正常區(qū)域的1層土層內(nèi)按每500m2 的降水影響范圍來(lái)設(shè)置10口直徑250mm減壓井來(lái)降底承壓水頭，當(dāng)基坑土方開(kāi)挖至-6.7米時(shí)開(kāi)始抽承壓水并隨時(shí)監(jiān)測(cè)承壓水頂標(biāo)高，當(dāng)承壓水由原-4米降至-12米時(shí)此時(shí)已經(jīng)滿足基坑開(kāi)挖時(shí)坑底土抗承壓水穩(wěn)定要求，即可立即停止降水，否則過(guò)量抽水會(huì)

39、對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響；二是在承壓水層的厚度范圍內(nèi)設(shè)置豎向和橫向止水帷幕，以截?cái)喑袎核?，同樣可以降低承壓水頭。 3、挖土方案挖土前檢查降水情況是否符合挖土條件，保證施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)道路通暢和場(chǎng)地排水系統(tǒng)貫通，落實(shí)卸土點(diǎn)，作好監(jiān)測(cè)初始記錄。本工程挖土采用增強(qiáng)基坑內(nèi)的地基加固，并配合“盆式”挖土、“盆邊”抽條挖土的方法，并在設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成抽條挖土，隨搗混凝土墊層，以達(dá)到控制土體位移的目的。1 在確保周邊環(huán)境安全的前提下，第一皮土方采用4臺(tái)1m3挖機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖，從基坑北面開(kāi)始向南面退挖，挖土至-6.7m標(biāo)高，隨即澆搗凝土墊層，待墊層具備一定的強(qiáng)度后，開(kāi)始施工底層樓板、梁。2 待地面一層樓板完工

40、，其混凝土達(dá)到強(qiáng)度75%后在取土口處安裝取土架，此裝置處地下室樓板暫不做，梁板鋼筋留出。取土裝置安裝并試車成功后，并且混凝土已達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，可開(kāi)始挖地下一層土。3 地下一層土方采用“盆”式開(kāi)挖,盆邊土留8m寬，挖土至-6.70m。挖土設(shè)備采用4臺(tái)液壓反鏟挖土機(jī)，運(yùn)土車輛從凱旋路、匯川路大門進(jìn)出。挖土?xí)r一定要注意控制標(biāo)高，墊層隨挖隨澆。挖土機(jī)一定要注意不碰撞地下連續(xù)墻、一柱一樁鋼管柱、一柱四樁格構(gòu)柱和降水井管。土方車輛進(jìn)出注意文明施工，經(jīng)常清洗以保持場(chǎng)內(nèi)外道路清潔。大小車輛進(jìn)出道口注意安全，晚間少按喇叭，執(zhí)行“一慢、二看、三通過(guò)”，“寧停三分、不搶一秒”的原則。運(yùn)土車必須經(jīng)技術(shù)主管人同意后方可

41、進(jìn)入樓板加固區(qū)運(yùn)土。挖土采用盆式挖土，先在取土口部位進(jìn)行人工放坡挖深，然后向四側(cè)以1：1.5放坡挖土推進(jìn)，隨挖隨澆混凝土墊層，挖土中，盆底挖土至標(biāo)高-6.7m，盆邊挖土至標(biāo)高-3.55m。 挖除“盆邊”土采用“抽條”法，抽條挖土必須對(duì)稱進(jìn)行，隨澆砼墊層以形成對(duì)撐，必須在設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成挖土并隨澆搗好墊層，和原“盆中”墊層連成一個(gè)整體。挖土機(jī)械采用小挖機(jī)挖土，手推車配合運(yùn)土的形式，土方運(yùn)至集土坑，隨后由抓斗取出。抓斗取出后可沿軌道將土方運(yùn)出大樓直接裝車，挖土過(guò)程中隨時(shí)測(cè)定平水，嚴(yán)禁超挖，墊層隨挖隨搗。為集土需要，取土口處土比周邊土可局部挖深1.52M。墊層全部完成后開(kāi)始施工地下一層樓板。4

42、在地下一層樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始挖第二皮土方，逆作暗挖土至-11.6m，挖法及要求同第一皮盆邊土，立支架澆筑-10.45m樓板。逆作暗挖土至-14.6m，立支架澆筑-13.45m樓板。逆作盆式開(kāi)挖至-18.55m，盆邊留3m高，9m寬反壓土，立支架澆筑-16.4m大底板砼。5拆除取土架，補(bǔ)澆主樓3.5米厚大底板及盆邊底板砼順作施工主樓芯筒和地下室各層電梯剪力墻及補(bǔ)澆復(fù)合柱。6待底板達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始剪力墻、柱的施工。7基坑安全應(yīng)急措施： 由于基坑開(kāi)挖深度至-17.55m，除了坑內(nèi)及地基加固和采用“時(shí)空效應(yīng)”原理進(jìn)行土方開(kāi)挖等措施外，還有必要在基坑圍護(hù)與地鐵車站間的土層內(nèi)進(jìn)行水土壓力

43、及變位測(cè)試（土體傾斜和分層沉降），實(shí)行信息化施工。另外在車站側(cè)必要時(shí)采用跟蹤、分層、雙液、速凝注漿等糾偏措施，以保證地鐵車站和附屬結(jié)構(gòu)的安全。如果有漏水現(xiàn)象采用壓力注漿進(jìn)行堵漏。4、支撐體系本工程由于采用逆作法施工，故只在地下各層樓板空缺處設(shè)臨時(shí)支撐。1.鋼支撐（局部洞口、主樓芯洞結(jié)構(gòu)） .局部洞口，斜道及樓梯在逆作開(kāi)挖前加設(shè)H400X400型鋼作臨時(shí)支撐（見(jiàn)附圖-10）。斜板與樓板在逆作樓板施工時(shí)留設(shè)施工縫。.結(jié)構(gòu)芯洞剪力墻采用順作施工。順作施工時(shí)在臨時(shí)洞口加設(shè)609支撐，在結(jié)構(gòu)底板施工完后順作施工芯洞部分。2混凝土支撐施工 底板決定采用中心島法施工，所以在中心島底板砼施工完成后，利用時(shí)空效

44、應(yīng)于盆邊對(duì)砼支撐及盆邊底板砼施工采用隨挖隨撐（36小時(shí)內(nèi)）方式完成底板砼。在-16.70標(biāo)高處，加設(shè)一道800x550的混凝土支撐，該支撐在主樓與裙樓后澆帶處設(shè)可自由沉降裝置；砼支撐按柱軸線間距的1/2布置，在盆邊大底板施工時(shí)，將其留于結(jié)構(gòu)底板內(nèi)，作底板的一部分。主樓、裙樓底板-16.7m標(biāo)高處支撐詳見(jiàn)附圖。4、地下室模板、鋼筋及混凝土施工方案1)、模板本工程地下室逆作法施工，梁采用散拆散裝小鋼模，板采用九夾板，模板支撐采用48鋼管。模板制作及安裝拆除必須符合組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GBJ214-89）的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并按此規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收。地面層樓板在第一皮土方挖土結(jié)束、墊層鋪好后搭設(shè)支撐排架，支

45、設(shè)模板。地下一層樓板模板支設(shè)在墊層上。當(dāng)?shù)诙ね练介_(kāi)挖后，地下一層樓板下的墊層必須邊挖邊清理干凈，模板也要隨挖隨拆，以防墜落傷人。由于逆作法施工給筒體、剪力墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)的澆搗帶來(lái)一定的困難，所以我們豎向結(jié)構(gòu)后做，在±0.00和地下室各層樓板上留設(shè)澆灌孔和振搗孔，以利施工混凝土?xí)r保證質(zhì)量。2)、鋼筋鋼筋在加工廠加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)物料吊運(yùn)孔吊入施工部位。地下室施工時(shí)，所有板墻及柱子均應(yīng)預(yù)留插筋，由于插筋的長(zhǎng)度受挖土面標(biāo)高的限制，故要求留設(shè)長(zhǎng)度滿足焊接長(zhǎng)度10d（或雙面焊5d），以便進(jìn)行電焊。地下連續(xù)墻和地下一層梁及底板的連接均采用預(yù)埋的鋼筋接駁器，地下連續(xù)墻與地下一層板的連接通過(guò)和

46、預(yù)埋在地下連續(xù)墻內(nèi)的鋼筋電焊連接。地下后包柱的鋼筋采用電焊連接。鋼筋采用接駁器連接必須符合鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程（JGJ109-96）中的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）中的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。3)、混凝土 本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，逆作法施工部位混凝土輸送管從取土孔進(jìn)入地下部分。地下室樓板及大底板砼澆搗采用直接硬管布料，硬管隨澆隨拆，分A、B、C、D4區(qū)澆搗。對(duì)于大底板上下皮鋼筋的支撐采用搭設(shè)角鋼支架的方法，3m為一跨。4）、照明通風(fēng)措施在地面層樓板混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求，拆除支撐排架及模板，立即安裝地下一層照明和排風(fēng)設(shè)備，以保證施工中的照明和通風(fēng)要求。同樣，在地下室

47、各層挖土?xí)r，均要布置照明通風(fēng)設(shè)備。地下照明采用防爆、防潮，亮度大的照明燈具。每個(gè)軸線方格中間布置一只燈，隨著挖土方向燈具及時(shí)跟進(jìn)安裝。電線布置需穿鋼管，加以保護(hù)。逆作法施工時(shí)利用取土口及物料吊運(yùn)孔作通風(fēng)采光用，另外再在地下室各層施工時(shí)根據(jù)操作面大小各安裝大功率軸流風(fēng)扇用于排風(fēng)，上下用白鐵風(fēng)管連接，使地上地下空氣形成對(duì)流，保持空氣新鮮，確保施工人員身體健康。五、質(zhì)量保證措施以及施工檢測(cè)方法（一）、工程質(zhì)量管理保證措施1、工程質(zhì)量管理保證措施1） 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制體系圖質(zhì) 量 控 制 點(diǎn)1、指定質(zhì)量控制點(diǎn)2、跟蹤管理3、分析改進(jìn)質(zhì) 量 責(zé) 任 制1、加強(qiáng)專業(yè)施工項(xiàng)目管理2、落實(shí)崗位責(zé)任3、各分項(xiàng)按工種

48、書(shū)面交底4、各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收檢 查 制 度1、加強(qiáng)自檢互檢專檢2、落實(shí)整改措施3、評(píng)定及獎(jiǎng)罰4、建立質(zhì)量例會(huì)制度工 作 質(zhì) 量1、合理設(shè)置崗位指定專項(xiàng)控制點(diǎn)2、跟蹤管理質(zhì) 量 目 標(biāo)· 保證主要分項(xiàng)優(yōu)良· 保證各專業(yè)施工評(píng)定優(yōu)良· 保證竣工工程評(píng)優(yōu)良2） 按ISO9002體系落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)管理針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我單位嚴(yán)格遵照ISO9002體系實(shí)施，確保各分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的科學(xué)性、配合的實(shí)際性上制定措施，確保本工程質(zhì)量等級(jí)，杜絕質(zhì)量事故，減少返工返修，提高一次成優(yōu)率，按照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，完善質(zhì)量體系，深化質(zhì)量管理。做到質(zhì)量工作有章可循

49、，有章必循，體系有效，責(zé)任落實(shí)。全面控制和提高質(zhì)量，從而達(dá)到降本增效的目標(biāo)。根據(jù)達(dá)優(yōu)的目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實(shí)管理責(zé)任，建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行正確的技術(shù)路線和國(guó)家規(guī)范，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效（見(jiàn)后圖） 1材料管理質(zhì)量目標(biāo) 材料采購(gòu)必查“四證”，材料進(jìn)場(chǎng)把好“四道驗(yàn)收關(guān)”，施工期間動(dòng)態(tài)控制，資料臺(tái)帳齊全，保質(zhì)、保量。1編制材料采購(gòu)申請(qǐng)匯總表。4對(duì)批量大、價(jià)值較大的材料，必須按A、B、C三類材料的授權(quán)范圍的有關(guān)規(guī)定實(shí)施項(xiàng)目材料幾何競(jìng)標(biāo)辦法程序流轉(zhuǎn)。5合同必須采用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)填明產(chǎn)品的品名、型號(hào)、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、價(jià)格、交貨日期、地點(diǎn)、運(yùn)輸、付款方式和雙方責(zé)任。采 購(gòu)進(jìn) 場(chǎng)驗(yàn) 收實(shí)

50、 施1進(jìn)場(chǎng)材料必須具有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、產(chǎn)品準(zhǔn)用證、產(chǎn)品有效期。4材料責(zé)任人必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，按照?qǐng)霾紙D對(duì)材料進(jìn)行堆放及裝卸。1材料員對(duì)項(xiàng)目施工期間的材料管理工作進(jìn)行通盤規(guī)劃，全過(guò)程管理。3項(xiàng)目材料降耗的實(shí)現(xiàn)。4現(xiàn)場(chǎng)材料的原始單據(jù)的臺(tái)帳制作。1項(xiàng)目管理部在施工階段要隨機(jī)抽查現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、堆放情況及相符率。2對(duì)驗(yàn)收合格的材料要掛上狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，并做好標(biāo)識(shí)掛牌記錄。3定期檢查進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量及數(shù)量情況。2材料員組織材料進(jìn)場(chǎng)，控制質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收及定置堆放。3采購(gòu)材料須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。6嚴(yán)格控制預(yù)埋件加工的質(zhì)量。5現(xiàn)場(chǎng)材料的核算管理。2現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放管理。3對(duì)驗(yàn)收不合格

51、材料要隔離防護(hù)，并掛上不合格品標(biāo)識(shí)。4驗(yàn)收原材料申請(qǐng)單、原材料采購(gòu)計(jì)劃表、物資材料控制價(jià)、材料供應(yīng)招標(biāo)書(shū)、供應(yīng)商投標(biāo)書(shū)、工礦產(chǎn)品購(gòu)銷合同。2制作材料采購(gòu)計(jì)劃。2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量管理目標(biāo)合理配置綜合效能最佳、具有先進(jìn)技術(shù)的專業(yè)化機(jī)械設(shè)備，保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性及優(yōu)越性，安裝拆卸符合技術(shù)方案、施工規(guī)范及安全作業(yè)措施。1擬定機(jī)械設(shè)備裝備目標(biāo)計(jì)劃。3有較大危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備必須持有全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。5購(gòu)置設(shè)備，供需雙方應(yīng)簽訂定貨合同1根據(jù)施工順序及現(xiàn)場(chǎng)條件，綜合考慮機(jī)械作業(yè)方式，停放位置、行駛路線、管線設(shè)置等位置關(guān)系，合理布置施工場(chǎng)地。4轉(zhuǎn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)件及駕駛室必須重新除銹、涂漆。1操作機(jī)

52、械設(shè)備的人員應(yīng)做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)除障。2使用設(shè)備嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)制，無(wú)上崗證或證件失效者，一律禁止操作設(shè)備。3做好產(chǎn)品保護(hù)工作，配合業(yè)主解決設(shè)備倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、防雨、防潮、防盜等問(wèn)題。1對(duì)于主要施工機(jī)械的安裝驗(yàn)收按（QG/SHEJ JD08-96）執(zhí)行。3現(xiàn)場(chǎng)安裝的設(shè)備必須整機(jī)驗(yàn)收，并按調(diào)試驗(yàn)收的規(guī)定，做好自檢、互檢及驗(yàn)收記錄。3投入施工的機(jī)械設(shè)備都要進(jìn)行空負(fù)荷試車，檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及安全裝置的可靠性。2機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前各零部件都要進(jìn)行保養(yǎng)及檢修。2根據(jù)施工工藝、工程結(jié)構(gòu)，做好機(jī)械設(shè)備品種和數(shù)量的配套。5每臺(tái)設(shè)備必須有例保記錄、安全上崗記錄、運(yùn)行臺(tái)時(shí)記錄和交接班記錄。4設(shè)備基礎(chǔ)要達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求。精平時(shí)應(yīng)滿足水平度、同軸度等4對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備應(yīng)在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌。5對(duì)引進(jìn)設(shè)備須執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)要求和規(guī)定，認(rèn)真檢驗(yàn)它的安全運(yùn)行的可靠性和優(yōu)越性。采 購(gòu)進(jìn)