溶出主控樓施工方案

1、第一章 編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)1、貴州其正化工有限公司鋁化工建安施工合同（合同編號:GD100505007）、 七冶貴州其正化工氫氧化鋁工程招投標書。2、湖南中大冶金設(shè)計有限公司設(shè)計的貴州其正化工氫氧化鋁工程溶出主控樓設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場地形地貌。3、國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002 砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203

2、-2003 建筑機械使用安全規(guī)范JGJ33-2001 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范GB50194-93 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ3011988) 中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分2、工程概況1、 該項目建設(shè)單位為貴州其正化工有限公司，設(shè)計單位為湖南中大冶金設(shè)計有限公司，監(jiān)理單位為河南中大工程監(jiān)理有限公司，該項目溶出系統(tǒng)施工單位為七冶建設(shè)有限公司。2、 該項目距凱里爐山鎮(zhèn)約2km，年生產(chǎn)氧化鋁能力一期為500Kt；溶出主控樓為該項目溶出系統(tǒng)中的一個子項工程，該工程主體為框架結(jié)構(gòu)，共二層，總高度為9.6m，-軸線總長為39m

3、，-列總長為18m。配電室一層，磚砌體，層高分兩個標高，最高為7.200，最低為5.000.3、根據(jù)甲方提供的地勘資料，基礎(chǔ)基坑采用挖掘機械大開挖，人工清泥清底，超深部分采用支設(shè)模板并用C20毛石砼澆灌至設(shè)計基底標高，每邊按基礎(chǔ)平面尺寸加寬500mm。泥槽部分采用C20毛石砼澆灌，毛石比例為：砼70%，毛石30%?；A(chǔ)、地梁為C30砼，基礎(chǔ)承臺底部鋼筋的砼保護層厚度為100mm厚，承臺其余部位鋼筋的保護層厚度為45mm厚，柱鋼筋的保護層厚度為30mm厚。配電室基礎(chǔ)圈梁一下為磚基礎(chǔ)。第二章 施工部署及管理目標1、施工管理目標1.1工程質(zhì)量目標一次交驗合格率100%，單位工程達到合格標準。1.2工

4、期目標1、項目指揮部針對本工程的施工特點、環(huán)境、現(xiàn)場條件與設(shè)計施工圖相結(jié)合進行充分分析的基礎(chǔ)上，在建設(shè)單位對該項目的大力支持和及時提供施工場地條件前提下，按照總工期為135工作天工期目標進行控制。1.3安全管理及文明施工目標1、安全目標：嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無重大事故的發(fā)生。2、文明施工目標：認真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查準標JGJ59-99，做的施工現(xiàn)場整潔有序，創(chuàng)建文明施工。1.4工程技術(shù)資料管理目標：有關(guān)規(guī)定與工程同步歸檔，采用計算機管理，做到及時、齊全、真實、美觀、標準。2 施工部署3.1、本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)

5、，施工難度較大。3.2、根據(jù)該工程特點并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，該設(shè)備基礎(chǔ)組建一個工程隊施工，設(shè)一個木工班、一個鋼筋班、一個砼班及一個綜合班，一個泥工班。3.3、施工程序安排本工程工期較緊，施工任務(wù)量大，本著統(tǒng)籌兼顧，工序優(yōu)化合理的原則組織流水施工。施工程序安排如下：基坑放線基坑土石方施工基礎(chǔ)施工地梁施工土方回填主體施工主體砌體施工內(nèi)外墻粉刷。 3.4、組織專業(yè)施工隊施工，分段流水作業(yè)。第三章 施工組織1項目組織機構(gòu)項目組織機構(gòu)如下圖所示：1、組成項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工的項目班組成員。2、項目經(jīng)理負責項目的全面管理工作，并主管財務(wù)部和綜合辦公室。3、項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責項目的生產(chǎn)管理工作，

6、并主管施工管理部和設(shè)備物資部。4、項目總工負責項目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，并主管質(zhì)量安全部和經(jīng)營計劃部。2主要職責1、項目經(jīng)理職責代表企業(yè)實施該工程項目施工管理，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強執(zhí)行標準。執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)的合法利益。履行公司經(jīng)營承包合同，對項目成本負責。組織編制項目管理實施計劃，對項目管理的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。在授權(quán)范圍內(nèi)負責與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人，分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)；解決項目中出現(xiàn)的問題。進行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。參與工程竣工驗收,處理項目部善后工作。2、項目副

7、經(jīng)理職責調(diào)配生產(chǎn)要素，控制施工進度，主持施工全過程的組織和協(xié)調(diào)。主持生產(chǎn)調(diào)度例會，參加建設(shè)召開的有關(guān)施工會議。組織項目部安全體系的運行，落實安全生產(chǎn)措施，確保安全生產(chǎn)。組織現(xiàn)場文明施工，采取措施，降低環(huán)境污染和噪音。編制施工生產(chǎn)計劃，督促檢查施工進度，申報月度施工產(chǎn)值計劃?？刂瞥杀荆M織資金調(diào)度平衡，保證工程用款。組織采購供應(yīng)工作，保證使于工程的材料質(zhì)優(yōu)價廉。分管辦公室及后勤工作，保證施工人員生活，盡量改善現(xiàn)場生活環(huán)境。3、項目總工程師職責對工程技術(shù)負責，組織編制施工方案和作業(yè)指導書，組織圖紙自審、會審，組織開展技術(shù)革新和合理化建議活動。組織項目部質(zhì)量保證體系運行，落實質(zhì)量自檢、互檢和專檢制度

8、，對質(zhì)量實行一票否決權(quán)。處理質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故。組織貫徹執(zhí)行公司三大管理體系標準和質(zhì)量方針的落實工作。審定質(zhì)量文件，組織交工驗收資料編寫，核對和歸檔。4、工程部職責編制施工月、旬、周進度計劃并組織實施，跟蹤施工進度計劃實施情況并調(diào)度協(xié)調(diào)。對工程量、總產(chǎn)值、耗用人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計分析，編制統(tǒng)計報表。編制呈報施工組織設(shè)計，施工作業(yè)方案，并組織實施、檢查、落實。5、質(zhì)量管理部編制質(zhì)量計劃并組織實施、檢查項目部質(zhì)量體系運行情況，抽檢施工工序質(zhì)量。處理工程施工質(zhì)量問題。檢查工程使用的材料，半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備是否符合標準。對施工現(xiàn)場實施安全管理，檢查項目部安全體系運行情況。編制安全

9、計劃并實施。日常性的安全監(jiān)督，檢查。6、計劃經(jīng)營部職責以施工方案和管理措施為依據(jù)，按照企業(yè)的管理水平、消耗定額、作業(yè)效率進行工料分析，編制施工預(yù)算。按工程部位進行項目成本分解，為分部分項工程成本核算提供依據(jù)。進行項目合同管理，依法履行合同條款，收集整理索賠依據(jù)。7、設(shè)備物質(zhì)部職責調(diào)撥施工機械設(shè)備的使用、保管和維護，對機械設(shè)備的操作人員資格確認，建立施工機械設(shè)備管理臺賬。組織供應(yīng)、領(lǐng)用工程施工用材料、半成品、構(gòu)配件設(shè)備，進行現(xiàn)場管理。確保資源合理調(diào)配和供應(yīng)，建立材料、半成品、構(gòu)配件設(shè)備管理臺賬，按月編制統(tǒng)計報表。8、財務(wù)部進行財務(wù)管理每月進行項目成本核算，采用會計核算，統(tǒng)計核算和業(yè)務(wù)核算相結(jié)合方

10、法。協(xié)助計劃經(jīng)營部進行合同管理。9、綜合辦公室職責收發(fā)施工圖紙，合同文件，建立資料檔案系統(tǒng)。負責安排會議，編發(fā)會議紀要，收發(fā)文件，建立信息管理系統(tǒng)。負責項目部后勤管理，人事管理各項工作。第四章 施工準備1 技術(shù)準備（1）、組織圖紙學習和各專業(yè)圖紙自審、會審、編制施工圖預(yù)算、工料分析、作業(yè)計劃。（2）、編制項目質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書、技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。（3）、提出半成品加工及主材需用量計劃，并按計劃選用合格供應(yīng)商。2現(xiàn)場準備（1）、組織技術(shù)及管理人員對現(xiàn)場地形、地貌及地下障礙物勘察，檢查設(shè)置測量控制點，并做好保護工作。（2）、水、電敷設(shè)到位，搭建必要的保管房、工具房、辦公室等，作好現(xiàn)場排水工作

11、。(3)、設(shè)置確定鋼筋場、周轉(zhuǎn)料具及半成品堆放位置，設(shè)置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明施工區(qū)。3 物資準備(1)、根據(jù)施工進度計劃確定主要材料及主要機械設(shè)備進場時間。(2)、施工中，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)圖，編制工程各種材料用量計劃及進場時間，使物資供應(yīng)工作及時滿足工程實際形象進度的需要。第五章 施工進度計劃1、施工進度計劃詳見附表。第六章 擬投入人力資源計劃1、該子項擬投入人員計劃表：序號分項工程名稱單位數(shù)量人員數(shù)量備注1模板工程m296082鋼筋工程T4863混凝土工程m351564磚工45普工6合計30第七章 主要機械設(shè)備計劃 1、主要機械設(shè)備計劃序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備

12、注1挖掘機1m31臺2電鋸（木工用）臺式1臺3電刨（木工用）臺式1臺4鋼筋切斷機Ø6-Ø321臺5鋼筋彎曲機GJ7-401臺6插入式振搗器（砼用）3臺7振動棒Ø505根8電焊機BX-102N2臺9全站儀GTS-102N1臺10經(jīng)緯儀J21臺12水準儀蘇光2臺第八章 擬投入周轉(zhuǎn)材料計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1組合鋼模板55系列m21252鋼管Ø48×3.5T253扣件配套個85004U型卡個30005木跳板4000×200×50m3155木工板12mmm26木方2000×100×50m320第九章

13、 施工平面布置根據(jù)本工程特點和施工程序，結(jié)合現(xiàn)場場地條件，施工平面布置按照布局緊湊，經(jīng)濟合理，使用方便，施工文明的原則。該施工區(qū)域施工臨時設(shè)施均統(tǒng)一布置。1 、施工道路：根據(jù)永臨結(jié)合的原則，施工時利用廠區(qū)內(nèi)擬建道路，作為主要道路（已基本完成），其他臨時道路修建成4m寬400mm后泥結(jié)石路，泥結(jié)石路碾壓平實，路兩邊社設(shè)明溝排水，達到雨天路面不積水。2 、施工用電：根據(jù)廠區(qū)內(nèi)土建施工圖變壓器布置情況，按照就近接入的原則，從變壓器室接入工地配電房。配電線均采用TNS系統(tǒng)（即三相五線制），干線采用150mm2鋁芯橡膠絕緣電纜，支線及入戶線均采用銅芯線。施工密集區(qū)采用電纜敷設(shè)，臨建采用架空線，臨時用電的

14、架設(shè)必須JGJ4688的有關(guān)規(guī)定。3、施工給水：從甲方提供的主水管分支就近接入施工現(xiàn)場，水壓不足時，設(shè)加壓泵，應(yīng)及時供應(yīng)。4、現(xiàn)場排水：該工程地下水位較低，排水主要為雨季排水，施工區(qū)采用明溝排水，排水溝尺寸300mm×300mm，排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。5、臨建設(shè)施：根據(jù)實際情況，該施工區(qū)域臨時設(shè)施均統(tǒng)一布置，該施工區(qū)域臨建設(shè)施主要布置配電房。辦公室，倉庫，值班室，鋼筋車間，鋼結(jié)構(gòu)加工軸。第十章 主要工程項目施工方法和技術(shù)措施1、測量定位控制：詳見本標區(qū)施工測量方案，以下僅作簡述1.1、施工測量準備工作：施工測量人員必須仔細閱讀并熟悉施工圖，對業(yè)主移交的有關(guān)廠區(qū)測量的原始資料及標志進行認真

15、核對，并編制詳細的作業(yè)指導書，選用的工具（全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀）符合要求，作為儀器的校驗及保養(yǎng)。1.2、建立平面控制網(wǎng)：按照廠區(qū)總平面布置和業(yè)主提供的測量控制點，采取軸線法與導線控制相結(jié)合的施測方法，建立本工程平面控制網(wǎng)，主要的控制網(wǎng)點埋設(shè)砼固定標樁。1.3、高程控制點設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準點，建立本工程高程控制系統(tǒng)，各高程控制點埋設(shè)永久性標志，加以保護，做好測量記錄。2、基礎(chǔ)工程2.1 基礎(chǔ)土石方1、土方工程施工流程：測量定位及復(fù)核測量結(jié)果報驗基坑、基槽放線及復(fù)核機械開挖人工清理基坑、基槽自檢基坑、基槽驗收。該工程基礎(chǔ)土方為淺基坑土方開挖，根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和設(shè)計要求，主控樓基

16、礎(chǔ)持力層為微風化白云巖，開挖深度為2.1m。該工程土方量大，約1800m3，采用機械開挖方法，全面開挖至基底。因該子項處位較復(fù)雜，回填土方量較大，現(xiàn)場四周均有子項，即土石方全部外運到場坪回填區(qū)，運距500m?；硬捎萌斯で宓祝宄蠼?jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計地質(zhì)等及時驗槽完畢，立即澆注墊層。2.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)a、模板工程該基礎(chǔ)模板工程采用木模板，扣件式鋼管支模架，模板支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性，模板應(yīng)位置準確，接縫嚴密平整。獨立基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不小于45度，底部加設(shè)墊木，基礎(chǔ)短柱及地梁模板安裝過程中要隨時檢查對角線，防止短柱模板扭轉(zhuǎn)，基礎(chǔ)短柱

17、及地梁模板之間要用水平撐連成整體。模板拆除：基礎(chǔ)混凝土強度達到規(guī)范要求，可進行拆除，拆模順序是后支的先拆，先支的后拆。拆模時不得損壞模板和混凝土混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板嚴禁拋擲，及時清除灰漿，涂刷脫模劑，分類堆放整齊。b、鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料剪切、接長、彎曲成型等。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、浮皮、斑銹等應(yīng)在使用前清除干凈。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴重的麻坑、斑點銹蝕截面時，應(yīng)剔除不用。鋼筋采用切斷機切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭、損耗，斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎

18、頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋接長采用閃光對焊。鋼筋安裝鋼筋在現(xiàn)場綁扎，綁扎要求鋼筋位置準確，綁扎牢固，鋼筋接頭位置數(shù)量搭接長度保護層厚度等應(yīng)符合要求。綁扎時，鋼筋網(wǎng)外圍兩行鋼筋交點應(yīng)每點扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以保證受力鋼筋不產(chǎn)生歪斜變形，下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，上層鋼筋設(shè)鋼管支撐架支撐，以保證鋼筋位置正確。鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)錯開，接頭數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑以便連接，插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移，柱或梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭

19、應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。柱角豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)放在柱模內(nèi)角的等分線上，其他豎向鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90度角。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)進行檢查驗收，填寫隱蔽工程驗收記錄及時報驗。c、混凝土施工該工程基礎(chǔ)混凝土為甲供混凝土，采用混凝土罐車運送泵車澆筑。1甲供混凝送至澆筑位置時，嚴格檢查混凝土質(zhì)量，不應(yīng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。2.混凝土泵送 混凝土泵車啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵機和輸送管中沒有異物后泵送適量1：2水泥砂漿，濕潤用的水泥泵漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進行，泵送中，不得將拆下的輸送管內(nèi)的

20、混凝土撒落在未澆筑的地方。3.混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)核實其他專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理驗收隱蔽工程，下達混凝土工程澆灌令后，方可進行混凝土澆筑。檢查機具設(shè)備是否完好充足，并進行試運轉(zhuǎn)，備足設(shè)備易損部件，發(fā)生故障隨時檢修。在澆筑混凝土期間，要保證水電照明不中斷，澆筑混凝土用材料準確充足，以免停工待料。柱基礎(chǔ)澆筑：臺階式基礎(chǔ)施工時，按臺階分層一次澆筑完畢。每層砼要一次卸足。順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，在第一級砼搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后在分層澆筑。外圈邊坡的砼于第二級振搗過程中自動攤平，待

21、第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。3 腳手架工程3.1本工程所有外腳手架及支模架采用48×3.5扣件式鋼管腳手架。腳手架搭設(shè)要求均應(yīng)進行結(jié)構(gòu)計算并編寫詳細的施工方案，待批準后方可進行。腳手架的搭設(shè)順序：腳手架基礎(chǔ)施工擺放掃地桿逐根立桿隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊安裝第一根大橫桿（與各立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大小橫桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。3.2 搭設(shè)要求a、外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于0.30米，走道寬0.801.00米，外排離墻1.101.30米；立桿縱距不大于2米，水平大橫桿間距0.90米，小橫桿步距1.50米，標準層

22、每層搭設(shè)二步架，施工層滿鋪腳手板。b、腳手架立桿搭設(shè)的地基要夯實找平，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，沿縱向立桿底部設(shè)置通長掃地桿。c、相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm內(nèi)。d、立桿橫桿的接頭要求相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開500mm，并力求不在同一步內(nèi)，同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過60mm，小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm.小橫桿應(yīng)貼近立桿位置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，也可緊固

23、于立桿。e、剪刀撐的搭設(shè)在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪力撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，這樣可以避免兩斜桿相交時把鋼管搞彎，剪刀撐與地面夾角為45°60°，應(yīng)沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于200mm，最下的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加三個扣結(jié)點。3.3腳手架的使用腳手架搭設(shè)好以后,必須進行檢查驗收,符合要求后方可使用。腳手架在使用過程中，未經(jīng)批準不準隨意改動，操作層堆載不能超過設(shè)計

24、要求，如遇大風、大雨、大雪，必須對腳手架進行檢查，檢查地基是否沉降，立桿是否變形出現(xiàn)異常情況，若出現(xiàn)以上情況，必須進行加固。3.4 腳手架的拆除：拆除腳手架時應(yīng)劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。嚴格遵守拆除順序，自上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。4 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)4.1現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工:本工程為框架結(jié)構(gòu)，施工方法采用常規(guī)的施工方法，主體框架工程各分項工程施工方法如下：4.2 模板工程：模板安裝本標工程框架柱采用木模板，鋼管、扣件支模架、圍箍，梁板模板采用木模板、杉木枋龍骨、鋼管扣件支模架。柱模板支設(shè)時先分彈出各柱中心線及四周邊線，按線吊線

25、校正，柱模安裝加密柱箍并用斜撐支撐牢固，以防走模，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。梁跨度大于4m時，模板中部按梁跨的2起拱，模板支架均與滿堂支架連成整體，確保其強度、剛度與穩(wěn)定；柱、梁板模板均按清水模板制作，每次使用前涂刷脫模劑，確?；炷帘砻嫫秸鉂?。梁柱節(jié)點模板施工：框架結(jié)點或牛腿由于形狀復(fù)雜，支模困難，容易出現(xiàn)尺寸偏差過大，拼縫不嚴密，表面平整度和接駁垂直度較差等問題，為提高框架節(jié)點的施工質(zhì)量，可先將節(jié)點模板進行予制并編號，在梁板模板安裝前在柱子上進行安裝緊固，確保施工質(zhì)量，使混凝土澆筑時不脹模，不漏漿，從而達到梁柱節(jié)點混凝土成型后表面光潔平整，角線垂直，外觀質(zhì)量好。模板拆除：梁的側(cè)模

26、砼澆夏天24h，冬天48h以后拆除。當梁、板結(jié)構(gòu)跨度不大于8米，梁、板底模應(yīng)在砼達到75%設(shè)計強度時拆除；當梁、板結(jié)構(gòu)跨度大于8米，梁、板底模則應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度100%時方可拆除。由于上部荷載大，梁底模拆除后，尚應(yīng)梁下加圓木支撐。且上下支撐必須在同一條垂直面上。4.3鋼筋工程：鋼筋質(zhì)量必須嚴格控制，鋼材進場時，會同業(yè)主及監(jiān)理代表共同按照現(xiàn)行施工規(guī)范取樣試驗，合格后方可使用。所有鋼筋均在現(xiàn)場加工車間內(nèi)加工成型，人工或汽車運輸至各施工點，人工綁扎，梁的主筋采用閃光對焊接頭，柱縱筋采用電渣壓力焊，焊接接頭按規(guī)范要求取樣合格后才用于本工程。鋼筋嚴格按照施工圖的幾何尺寸加工綁扎。綁扎完成自檢合格后

27、及時通知監(jiān)理工程師驗收，并辦理好各項簽字手續(xù)。4.4混凝土工程：混凝土施工前嚴格按照設(shè)計圖標號及現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范要求試拌試配，選擇最佳施工配合比供施工時采用，所有原材料必須符合配合比設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求?；炷潦┕み^程中，對砂、石材料嚴格計量，試驗人員按規(guī)范要求及時檢測混凝土的各項指標，以便及時調(diào)整混凝土施工配合比?；炷翝矒v前，根據(jù)實際情況編制作業(yè)指導書，對技術(shù)、質(zhì)量、安全注意事項和澆搗順序、人員分工、時間安排、質(zhì)量要求等進行詳細交底。混凝土澆搗前應(yīng)先報驗，并清除模板內(nèi)雜物。混凝土采取插入式振動器和平板振動器振搗密實?；炷潦┕r應(yīng)控制好混凝土的均勻性和密實性，嚴格控制混凝土的水灰比?；炷?/p>

28、土澆搗時，避免振動棒直接碰撞鋼筋及模板，對于鋼筋密集的地方，用振動棒斜插，振搗密實?，F(xiàn)澆樓、屋面板采用平板振動器振搗兩遍，以表面泛漿無氣泡為止。主體結(jié)構(gòu)施工時，要注意施工縫的留設(shè)和處理，墻、柱施工縫留在梁板頂面和梁、板底以下5cm，梁板混凝土同時澆筑，一次性完成不留施工縫。施工縫在二次澆筑前將表面浮漿、殘渣松動塊體清除沖洗干凈，澆筑減半石混凝土510cm厚一層?；炷翝矒v完成后及時派專人養(yǎng)護，對于承重構(gòu)件及懸臂構(gòu)件，必須在同條件養(yǎng)護的試塊達到設(shè)計強度后，方可拆除模板，構(gòu)件方準承受全部荷載。4.5施工縫的設(shè)置和處理本工程水平方向施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面、平臺梁底100mm處、樓層處。在施工縫處繼續(xù)澆筑

29、混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不得小于1.2N/mm2。施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)清理垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，鑿毛后用水沖洗干凈并潤濕，清除鋼筋上水泥砂漿。在水平施工縫處繼續(xù)澆混凝土時，先鋪上510mm厚水泥砂一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。5磚砌體工程1、施工準備1.1、砌塊應(yīng)按現(xiàn)行國家標準及出廠合格證進行驗收，取樣進行檢驗。 1.2、 裝卸小砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。 1.3、普通混凝土小砌塊不宜澆水；當天氣干燥炎熱時，可在砌塊上稍加噴水潤濕：輕骨料混凝土小砌塊施工前可灑水，但不宜過多。2、施工基本要求砌筑墻體時，應(yīng)遵守下列基本規(guī)定： 2.1、齡期不

30、足28d及潮濕的砌塊不得進行砌筑； 2.2、應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m； 2.3、應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)清除砌塊表面污物；2.4、從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除外墻轉(zhuǎn)角處及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外，可從墻面伸出200mm砌成陰陽槎，并沿墻高每三皮砌塊（600mm），設(shè)拉結(jié)筋。接槎部位宜延至門窗洞口；2.5、由于該工程全部采用磚砌體，數(shù)量大，因而

31、對原材料的管理要嚴格把關(guān)，包括原材料質(zhì)量合格證和施工現(xiàn)場的文明管理。嚴禁亂堆亂放，另外還要對砌筑砂漿實行計量管理。砌磚前，進場的磚應(yīng)按規(guī)定送檢，強度等級必須符合設(shè)計要求。做好砌筑砂漿的配合比試驗。用方木制作皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求、磚的規(guī)格及灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造，豎向構(gòu)造包括樓面、門、窗、過梁、圈梁、樓板等。皮數(shù)桿立在磚墻的轉(zhuǎn)角外匯及交接處，砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻的中線、邊線并用水濕潤。2.6、砌體砌筑時砂漿必須飽滿密實，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫采用鋪漿法，其灰縫厚度為10±2MM。砂漿飽滿度不小于90%；豎縫砂漿采用砌塊邊肋上刮漿的方法（中肋可不刮漿），豎縫寬

32、度為6-8MM，飽滿度不小于60%；不得出現(xiàn)透明縫和瞎縫。2.7、砌塊砌筑時，應(yīng)提前1-2h澆水濕潤，其表面不得有泥土污垢。砌體接槎、澆構(gòu)造柱及填實混凝土時，須先將砌體表面清理干凈，并澆水潤濕，以每面侵進磚內(nèi)1.5CM為宜。2.8、砌筑時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接。搭接長度一般不小于70毫米，個別地方不小于50毫米，當不能滿足此要求時應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋或網(wǎng)片。 2.9、 在有構(gòu)造柱處砌磚時應(yīng)留馬牙搓，先退后進，五出五入，搓子上下順直，殘留在柱內(nèi)的砂漿應(yīng)清理干凈，污染的鋼筋應(yīng)處理干凈。外墻大角嚴禁留直搓，其他留搓處應(yīng)留踏步搓，若留直搓應(yīng)預(yù)先加好拉結(jié)筋。拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置，其間距偏

33、差不能超過一層磚。 砌體在接搓時應(yīng)通順平直，砂漿飽滿，接搓處的磚縫不能小于5MM，同時不應(yīng)有透亮現(xiàn)象。2.10、設(shè)備管道的預(yù)留洞、管線孔槽、附件安裝，宜預(yù)先在砌墻時留出孔洞、溝槽，當墻體砌筑完成后需開孔槽時，須用電鉆、電鋸細心割鉆，不得用錘、斧等敲打砍鑿。所有孔洞溝槽內(nèi)應(yīng)用C15細石混凝土填實，后期裝修時管線安裝及附墻配件，應(yīng)使用膠粘劑固定。 3、砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.1、砌體灰縫應(yīng)橫平堅直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板；3.2、砌體的

34、水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫；3.3、當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊；3.4、清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整；4、砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30，必須分別在2h和2h內(nèi)用完。砂漿稠度，用于普通混凝土小砌塊時宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。5、混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家

35、標準和有關(guān)規(guī)定。每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組6個）試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。6、需要移動已砌好砌體的小砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。7、小砌塊用于框架填充墻時，應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu)的接觸處宜用實心小砌塊斜砌楔緊。8、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。在小砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。9、基礎(chǔ)防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。10、砌體內(nèi)不宜設(shè)腳手眼：如必須設(shè)置時，可用190mm×190mm&

36、#215;190mm小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。但在墻體下列部位不得設(shè)置腳手眼： 10.1、過梁上部，與過梁成60度角的三角形及過梁跨度1/2范圍內(nèi)； 10. 2、寬度不大于800mm的窗間墻； 10. 3、梁和梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)； 10.4、門窗洞口兩側(cè)200mm內(nèi)和墻體交接處400的范圍內(nèi)； 10. 5、設(shè)計規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。11、對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應(yīng)隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標高，允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。12、砌體相鄰工作段的高度差不得大于一

37、個樓層或4m。13、伸縮縫、沉降縫、防震縫中夾雜的落灰與雜物應(yīng)清除。14、雨季施工應(yīng)有防雨措施；雨后繼續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。15、安裝預(yù)制梁板時，必須座漿墊平。16、施工中需要在砌體中設(shè)置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應(yīng)提高一級。17、砌筑高度應(yīng)根據(jù)氣溫、風壓、墻體部位及小砌塊材質(zhì)等不同情況分別控制。常溫條件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌塊控制在1.8m內(nèi)；輕骨料混凝土小砌塊控制在2.4m內(nèi)。18、磚砌體質(zhì)量控制 磚砌體質(zhì)量檢驗評定標準及檢驗方法 18.1保證項目 磚的品種、強度等級（MU）符合設(shè)計要求；砂漿品種、強

38、度等級（M）符合設(shè)計要求，強度等級以28天試驗報告為準。 砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查不低于90%。 外墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)墻T字形角接處，應(yīng)留成斜槎，確實不能留斜槎的可以留成直槎，但必須是陽槎。 磚砌體上下應(yīng)錯縫，整個砌體不應(yīng)有通縫產(chǎn)生。 接槎處水平灰縫和豎向縫灰漿的密實度應(yīng)縫、磚平直，接槎部位的水平灰縫厚度透亮縫。 拉結(jié)筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、長度、彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。 構(gòu)造柱的馬牙槎砌法應(yīng)先退后進，馬牙槎內(nèi)砂漿和雜物應(yīng)清理干凈，上下順直。 軸線位移應(yīng)符合設(shè)計要求。 表面平整度，用2m靠尺和楔形塞尺檢查應(yīng)符合設(shè)計要求。6 抹灰工程一般規(guī)定2.1、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2、抹灰工程所用的砂漿

39、配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。2.4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。2.5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。混凝土面應(yīng)先甩漿做結(jié)合層。2.6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角做1:2水泥砂漿80寬，厚度與墻面抹灰相同。2.7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。2.8、外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，

40、下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。2.9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。2.10、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。2.11、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平。修整，表面壓光。2.12、廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。2.13、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。2.14、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)

41、拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。2.15、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。2.16、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可進行。室內(nèi)抹灰工程(1)、總體安排和要求1.1、抹灰裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本工程內(nèi)外墻及公用部分按設(shè)計裝修。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始；1.2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標準、定時間。分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。1.3、材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、甲方審

42、定后方可進貨，對易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。1.4、各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收墻面抹灰天棚抹灰門窗框安裝門窗框邊填縫門窗框邊抹灰樓地面找平層樓地面面層天棚、墻面刷漿門窗扇安裝天棚、墻面最后一道刷漿墻面抹水泥砂漿1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5 水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5 水泥砂漿或按計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與

43、中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。頂棚抹灰1、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。先做15厚1:3水泥砂漿，在再做5厚1:2水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后

44、，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。5、如未寫之處均按圖紙設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工。7 裝飾工程（1）、裝飾工程標高、高程控制1.1、裝飾施工前應(yīng)至現(xiàn)場詳細了解結(jié)構(gòu)體現(xiàn)狀，明確結(jié)

45、構(gòu)造高程點，結(jié)構(gòu)各軸線，對裝修設(shè)計圖的各天、地、墻的位置、高程、開孔位置、材料規(guī)格、構(gòu)造尺寸等應(yīng)完全明了，應(yīng)于放樣前對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)體的施工偏差予以修整、鑿除。1.2、乙方應(yīng)自備符合國家計量標準的放樣儀器，以及附屬工具。1.3、完成面導布設(shè)，根據(jù)檢核的結(jié)構(gòu)基準線，高程控制線，用水平儀、經(jīng)緯儀、確定完成面門、窗、臺面、開孔處、天花標高、墻體長度、厚度等。用墨線彈出，如檢測結(jié)構(gòu)體有偏移，應(yīng)將偏移點標示出并及時加以處理。1.4、用水準儀將結(jié)構(gòu)高程控制點引至墻柱面上，計算出距地坪完成面0.5米處，標示出0.5米線，以做為高程的依據(jù)。（2）、外墻裝飾施工方案本工程外墻面主要為外墻涂料裝飾1、外墻水泥砂漿粉刷1

46、.1、對基層的處理在砌筑磚墻時，墻面盡可能按清水墻面標準施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。對于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴。個別凸凹和缺棱掉角部分要用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素撠?，先?:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度后，再抹基層。1.2、操作程序：陽角找方設(shè)置標筋分層趕平、修整表面壓光。1.3、每遍抹灰厚度宜為57mm。14、水泥砂漿或水泥混合砂漿抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。清光找平2-3d后在粉刷涂料。4、勞動組織本工藝可按6人編為一個施工小組，2人拌灰漿，2人抹灰打底，2人找平。如果一塊

47、面積較大，粘貼施工人員可相應(yīng)增加。5、質(zhì)量要求及注意事項在墻面抹灰找平時，如出現(xiàn)空鼓及開裂現(xiàn)象應(yīng)及時處理及找出原因。抹灰施工完成后進行全面檢查看是否有空鼓及開裂現(xiàn)象。 8 樓地面工程施工方案本工程樓地面按設(shè)計規(guī)范施工。(二)、質(zhì)量標準(1)、面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。、基本項目(1)、水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800cm2，且在一個

48、檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：觀察檢查。(2)、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。檢驗方法：觀察或潑水檢查。(3)、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致；與墻柱面結(jié)合牢固；局部空鼓長度不大于400mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。(4)、踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。

49、優(yōu)良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢查方法：觀察和尺量檢查。(5)、鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。二、地面磚的施工 (1) 工藝流程：基層清理貼灰餅標筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護 (2) 鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚

50、。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。 (3) 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。 結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。 (4) 壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。 (5) 嵌縫，養(yǎng)護：鋪完

51、地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不得少于7天。 (6) 材料要求：材料材符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 (7) 施工要點 基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。 在墻面內(nèi)粉時應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。 塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 粘貼材料應(yīng)按設(shè)計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。做好保護、養(yǎng)護工作。9 鋼門窗工程（1）、首先對進場的鋁合金窗、鋼門窗進行驗收，規(guī)

52、格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家GB84788481產(chǎn)品標準，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。（2）、安裝工作應(yīng)等室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行（3）、門窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）、首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。（5）、按照設(shè)計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，距邊框間距小

53、于或等于250mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。（6）、填縫：填充材料先用水泥砂漿，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過鋼門窗外框邊3mm。（7）、門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（8）、密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過2mm。（9）、粉刷全部完成后將保護膠紙

54、撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。10、防水工程（1）、屋面及衛(wèi)生間防水施工嚴格按圖紙設(shè)計進行。第十一章 施工進度計劃及保證進度措施1、 該施工程進度計劃見：附表1（1） 本工程施工進度計劃根據(jù)業(yè)主要求交底工期和施工程序安排，統(tǒng)籌考慮，合理安排，對關(guān)鍵工序進行優(yōu)化，采用平行流水法組織施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按時交底。(2) 保證進度措施：2.1成立善管理、經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部，從全公司范圍內(nèi)進行人力、物力、設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度，保證工程順利施工。2.2 項目部與各作業(yè)班組簽定責任書，明確工期、質(zhì)量獎罰辦法，在各自的責任范圍內(nèi)按質(zhì)量、進度掛鉤，實行獎罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)

55、揮主人翁責任感，挖掘勞動潛力，確保交底控制點如期完成。2.3 項目部每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會。由項目經(jīng)理主持，全面檢查一周的施工進度完成情況，找出差距分析原因，制定對策，找出解決辦法，部署下周工作，同時工地設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，在施工過程中遇到困難和問題時，及時反映給調(diào)度員，由調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)度，迅速采取有效措施進行處理。2.4 項目部每周定出周進度計劃，根據(jù)周進度計劃，材料部門提前備料，確保工期不因材料的短缺出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。2.5 各施工程序的安排，一切以保交底為目標，采用流水作業(yè)，立體交叉作業(yè)、平行施工等方法。2.6 在施工過程中，密切與建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方聯(lián)系。2、工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施質(zhì)量

56、管理組織機構(gòu)：1、工程質(zhì)量管理目標嚴格執(zhí)行公司“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，按照GB/T19001-2000標準的質(zhì)量體系及招標書的要求，建立健全符合GB/T19001-2000標準和公司質(zhì)量保證手冊并與本工程相適應(yīng)的項目質(zhì)量體系。編制項目質(zhì)量保證手冊、項目質(zhì)量計劃，規(guī)范項目部質(zhì)量行為，對工程進行全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控，以確保工程合同的完好實施.2、項目質(zhì)量管理將各個質(zhì)量體系要素分配至項目部各職能部門，明確各部門、各崗位職責。制定作業(yè)指導書和相應(yīng)預(yù)防措施。按標準化管理模式規(guī)范各員工所有工作行為。3、嚴格按業(yè)主所發(fā)布的質(zhì)量標準及其它有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定進行管理。4、健全質(zhì)量責任制、質(zhì)量驗收制度