給排水施工方案1

1、 目 錄一、工程概況1二、施工準備2三、施工部署3四、施工程序和方法3五、質(zhì)量保證措施8六、技術(shù)和安全措施9七、施工中應注意的問題12一、工程概況1、 新建曹莊動車運用所位于津浦線曹莊站北側(cè)設有高速存車場、高速列車檢查庫和行車公寓。2、 本工程設計近期晝夜用水量3186m³/d，遠期最大用水量5736m³/d，消防用水486m³/d，設計污水近期為1216m³/d，遠期為2334m³/d。3、 本工程包括給水工程、污水工程、消防工程、和自動控制工程。4、本工程相關(guān)單位：建設單位：北京鐵路局天津西站工程建設指揮部；設計單位：鐵道部第三勘探設計研究

2、院；監(jiān)理單位：北京鐵建監(jiān)理公司；施工單位：中鐵六局集團北京鐵建公司。5、本工程施工依據(jù)規(guī)范：鐵路給排水工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10422-2003）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）給水排水建筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2002）污水綜合排放標準（DB12/365-2008）建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006；鐵路工程設計防火規(guī)范TB10063-2007二、施工準備1、技術(shù)準備1）熟悉、審核圖紙，參加設計交底，辦理一次性洽商。2）根據(jù)施工圖紙內(nèi)容收集相關(guān)規(guī)范、圖集、行業(yè)標準。鐵路給排水工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10422-2003）給水排水管道工程施工及

3、驗收規(guī)范（GB50268-2008）給水排水建筑物施工及驗收規(guī)范（GB50141-2002）建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS 125：2001）室外給水管道附屬構(gòu)筑物（05S502）室內(nèi)管道支架及吊架（03S402）3）收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設置質(zhì)量管理點，制定相應保證措施和質(zhì)量預防措施。4）編制分項工程技術(shù)交底、安全交底。5）向現(xiàn)場施工班組長及施工人員進行書面及口頭施工交底。2、物資準備1）按工程進度及時編制材料計劃、任務書。2）提前編制外加工定貨計劃，并提出技術(shù)、質(zhì)量要求及供貨方應提供的資料，確定主要設備的進出場時間。3）根據(jù)工程進度提前編制預埋件加工計

4、劃。3、施工機具1）本工程使用的主要機具有：砂輪鋸、金屬鋸、專用切斷機、煨彎機、電焊機、挖掘機、夯機、鏟車。2）本工程所使用的主要工具有：套絲板、管鉗、活扳子、氣焊工具、手鋸、手錘、捻鑿、克絲鉗、改錐、毛刷、棉布、砂紙、等工具。3）本工程的主要量具有：全站儀、水準儀、塔尺、水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、小線、塑料軟管等。三、施工部署 工期及進度計劃本工程于2013年4月1日開工，計劃于2013年8月30竣工。四、施工程序和方法1.開槽 1）開槽前準備工作 落實溝槽處是否有其他管線影響給排水管的鋪設。 根據(jù)管道開槽放坡要求施放挖槽邊線和堆土界線。 2）開槽時，密切注意溝槽處的各類電信、電纜，機械挖

5、土前要妥善處理好各類電信、電纜，避免損壞其他管線。 3）開槽過程中，隨時控制高程，機械挖土至槽底以上0.2m，剩余的0.2m厚原狀土改由人工清挖，以免擾動基面。注意不得超挖，若超挖，須還填540mm的碎石進行基礎(chǔ)處理，方可進行下一步施工。 4）機械、人工清挖土方應隨出土、隨清理，且必須堆放在溝槽上口邊線5.0m以外的地方，成槽后注意上口兩邊避免出現(xiàn)震動荷載。 5）開槽時，溝槽距離建筑物、構(gòu)筑物較近的局部地段，必須采取安全措施，嚴禁干擾建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。2.管道基礎(chǔ)施工1）基礎(chǔ)施工之前，應通過監(jiān)理工程師對溝槽的驗收并符合以下標準：開槽斷面合理，堆土合格。溝槽排水通暢，槽內(nèi)無雜物，基面無擾動，清底

6、合理。邊坡無裂縫，隱患處采取加固措施。2）管道基礎(chǔ)施工時應注意：自清底、鋪砂石墊層至管道安裝完畢及回填期間不允許水泡，一旦泡水，應對砂石墊層重新整鋪。對已安裝完畢尚未還土而又遭水泡管段，應對管道中心線、高程和外觀進行檢查，如發(fā)生位移、下沉等現(xiàn)象時，應進行處理或返工。砂礫墊層基礎(chǔ)材料應震實，并應與管身和承口外壁均勻接觸。施工中防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。3.管道安裝鑄鐵管、鋼筋混凝土管膠圈接口：1）驗基合格后首先應將承口內(nèi)面、插口外面清掃干凈。2）所配膠圈應松緊適度、平整順滑無扭曲。3）將管子吊入溝槽時注意逐節(jié)按設計的中心線就位，管口對齊，預留1015mm間隙。4）安裝管道時，注

7、意沿軸線拉動管道將插口裝入承口，須做到外力釋放后無回彈，膠圈與管口平順貼緊。5）砂石基礎(chǔ)須保證其不受擾動，同時注意接觸管底的兩側(cè)一定要密實，防止管道滾動。4、塑料管安裝及連接：1）下管前，必須按管材管件產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，不合格者，嚴禁下管敷設。2）下管方式應根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，吊裝時應有二個吊點，嚴禁穿心吊裝。3）承插式連接的承口應逆水流方向，插口應順水流方向敷設。4）接口的粘接劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑，該粘接劑應由管材生產(chǎn)廠配套供應。5）承插式密封圈

8、連接、套筒連接、法蘭連接等采用的密封件、套筒件、法蘭、緊固件等配套件，必須由管材生產(chǎn)廠配套供應。熱熔、電熔、焊接連接采用的專用電器設備、擠出焊接設備和工具，當施工單位不具備符合要求的設施和技術(shù)時，應由管材生產(chǎn)廠提供并進行連接技術(shù)指導。管道連接時采用的潤滑劑等輔助材料，亦應由管材生產(chǎn)廠提供。6）雨季施工應采取防止管材上浮的措施。若管道安裝完畢后發(fā)生管材上浮時，應進行管內(nèi)底高程的復測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應及時返工處理。5、給水管道水壓試驗及沖洗消毒1）管道水壓、閉水試驗前，應做好水源引接及排水疏導路線的工作。2）管道正常工作壓力為1.0MPa，試驗壓力為1.5MPa。管道水壓

9、試驗應在管道支墩、管基強度、錨固措施達到設計規(guī)定后進行。3）管道貯滿水浸泡時間嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范表9.2.9規(guī)定執(zhí)行。4）每段試驗長度不得超過500m，試驗區(qū)段不應用閥門分隔，不得有消火栓等附件。5）給水管道水壓試驗后，應沖洗消毒。沖洗清潔水流速不小于1.0m/s，當排出口水的濁度、色度與入水口一致時，沖洗結(jié)束。6）沖洗時應保證排水管路暢通安全，沖洗后的管道，應采用氯離子濃度不低于20mg/l清潔水浸泡24h以上，消毒完畢，應再次沖洗，直至化驗合格。7）其他未盡事宜嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）進行。6、溝槽回填1）溝槽回填和回填土的密實

10、度嚴格按照施工規(guī)范和標準圖集04S520中的要求進行。2）水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應小于0.5m，在閉水試驗合格后，及時回填其余部分。3）溝槽回填，從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.40.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填。管頂人工回填夯實后以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填。管頂人工回填高度必須根據(jù)施工使用的壓路機型號，通過計算確定。4）回填材料及回填要求。管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用原狀土回填。設計管基支撐角2范圍內(nèi)不得用溝槽土回填。溝槽回填土應先用中粗砂將管底腋角部位填充密實后，再往上回填。7、工程檢驗報驗

11、給水排水工程施工質(zhì)量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應按下列原則確定：一個完整的給水排水工程或相當規(guī)模的施工范圍劃分為一個單位工程；本工程為津保鐵路引入天津西站站場給排水工程。分部工程應按一個完整部位或主要結(jié)構(gòu)及施工階段劃分。分別按水源工程、機械設備安裝、管道工程、貯配水構(gòu)筑物、水處理設備等幾個大類進行具體劃分。本工程為給水工程、污水工程、消防工程、和自動控制工程。分項工程應按工種、工序、材料、施工工藝等劃分。分別為管道工程、混凝土工程及設備安裝工程。檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和驗收需要按施工階段或部位等劃分。具體工程及數(shù)量見附表。施工檢驗報驗應嚴格按照鐵路給排水施工質(zhì)

12、量驗收標準【TB10422-2003/J292-2004】進行報驗。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系1）項目總工程師對工程質(zhì)量、施工過程控制負全面責任。2）專業(yè)技術(shù)負責人協(xié)助項目總工程師對工程質(zhì)量、施工過程控制責任。3）工長對所分管的分項、分部工程質(zhì)量負責。4）專職質(zhì)量檢查員負責施工質(zhì)量的自檢。5）施工班組兼職質(zhì)量檢查員負責施工質(zhì)量的自檢。2、質(zhì)量保證措施1）項目部有生產(chǎn)副經(jīng)理組織集中學習質(zhì)量管理體系，提高全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。2）貫徹實施ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準，健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量職責，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3）嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)、質(zhì)量

13、否決權(quán)。4）堅持“自檢、互檢、交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度，專業(yè)質(zhì)量檢查每月組織檢查一次。5）堅持“樣板制”，對一些重要項目應先做樣板。6）堅持質(zhì)量分析會制度。對施工中發(fā)生的不合格品，分析其產(chǎn)生原因，制定糾正措施，并進行修正、驗證；為防止?jié)撛诘牟缓细衿返陌l(fā)生，消除其原因，制定預防措施，并貫徹實施。7）施工過程中由管理人員對每一步施工進行現(xiàn)場盯控，并及時對施工關(guān)鍵點進行報驗。并嚴格遵守鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10422-2003/J292-2004）中規(guī)定，對各分部工程、分項工程、檢驗批及檢驗項目進行報驗。六、技術(shù)和安全措施1、一般施工安全措施1）認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針

14、，明確安全生產(chǎn)、消防安全責任制。2）嚴格遵守各級組織頒布“的安全、防火”的法規(guī)、標準、規(guī)定，遵守現(xiàn)場的消防安全制度。3）各分項工程施工前，工長應編制有針對性的安全技術(shù)交底，并向施工人員進行交底，履行簽認手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。4）每日班前，班組長、包工隊負責人應根據(jù)當天施工任務特點做口頭安全、消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”。5）施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程，進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽，不準在現(xiàn)場吸煙，高空作業(yè)應系好安全帶，班前不準喝酒，工作應精力集中，不嬉戲打鬧。6）進入現(xiàn)場應注意：各種危險信號及標志，尤其應注意高空吊運和“四口”即建筑的出口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口。不準到與

15、作業(yè)不相關(guān)的地方。7）各種架子必須經(jīng)過有關(guān)人員檢查驗收后方可使用，不得隨意拆改。使用腳手架應注意探頭板，以防墜落。8）搬運料具設備應勘察路線，排除障阻。集體搬運應統(tǒng)一指揮前呼后應動作一致；使用吊車、電梯等的垂直運輸，應將散物固定綁牢，聽從機工指揮。9）冬季施工，編制具有針對性的季節(jié)施工技術(shù)交底，組織實施。2、電焊操作安全措施：1）電焊機必須放置在防雨和通風良好和地方，要有防砸措施；易燃、易爆物品周圍禁止施焊。2）電焊機一次線長度應小于5米，一、二次側(cè)防護罩必須齊全。3）電焊機二次線要選用YHS型橡套銅芯多股軟電纜。電纜的截面積要與電焊機的最大使用電流相匹配。調(diào)節(jié)手柄和電纜線的絕緣必須保證良好，

16、焊把線應雙線到位4）電焊變壓器的空載電壓必須控制在80伏以內(nèi)。5）吊運電焊機必須拆除電源線，且要吊掛牢固。6）對使用中的電焊機要隨時進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員處理，保證電焊機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。7）電焊機在施焊過程中，不允許調(diào)節(jié)輸出電流。8）使用多臺電焊機，要注意協(xié)調(diào)負荷保證供電系統(tǒng)安全運行。9）電焊操作人員必須持證上崗，施焊人要有用火證和看護人必須穿戴絕緣鞋和手套，使用護目鏡10）焊機要設專用開關(guān)箱，工作結(jié)束，要切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險隱情，方可離開。3、氣焊操作安全措施：1）保證氧氣瓶和乙炔瓶分開放置，兩者之間的距離不得小于5米。乙炔瓶距離明火的距離不得少于10米。2）氧氣表，乙炔表，回火器必須定期檢查，保證安全有效。3）氧氣管和乙炔管要分開放置，不準纏繞在一起。4）點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。焊槍帶有乙炔和氧氣時不得放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。5）不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。6）嚴禁在帶壓力的容器或管道上焊、割，帶電設備上施焊要先切斷電源。7）氣焊操作者必須持證上崗。8）工作完畢，必須將氧氣瓶和乙炔瓶的閥門關(guān)閉，確保萬無一失。4、使用電器安全措施：1）施工現(xiàn)場臨時用電及線路應符合“文明施工達標標準”中“施工現(xiàn)場臨時用電安全達標標準的規(guī)定。2）移動式電動機具及手持式電動機具的保護線必須采用銅芯軟線