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1、高品質(zhì)文檔2022年金工實(shí)習(xí)教學(xué)大綱 一、課程基本信息 課程編號(hào) 實(shí)習(xí)名稱(chēng)(中文) 金工實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)類(lèi)型 基本技能 適用專(zhuān)業(yè) 非機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè) 實(shí)習(xí)時(shí)間 第四、五學(xué)期 總學(xué)時(shí) 3周 總學(xué)分 4.5學(xué)分 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 工程訓(xùn)練中心 實(shí)習(xí)教材或指導(dǎo)書(shū) 趙小東. 金工實(shí)習(xí).東南高校出版社,XX. 參考書(shū) 金禧德.金工實(shí)習(xí).清華高校出版社,1998. 二、課程的目的、任務(wù)和要求 金工實(shí)習(xí)課程是討論機(jī)械零件常用材料加工方法的一門(mén)以實(shí)際操作訓(xùn)練為主的綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)是學(xué)生獲得機(jī)械工程材料毛坯生產(chǎn)和零件加工工藝的基礎(chǔ)學(xué)問(wèn),獲得初步的工程實(shí)踐閱歷和初步的工程思維的訓(xùn)練,為學(xué)習(xí)其它有關(guān)課程和將來(lái)從事

2、生產(chǎn)技術(shù)工作奠定必要的基礎(chǔ)。 本課程的任務(wù)是使學(xué)生能獨(dú)立選擇毛坯種類(lèi)、成形方法和確定零件加工方法的初步力量,以及建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念。 金工實(shí)習(xí)由工程訓(xùn)練中心全面負(fù)責(zé),切實(shí)執(zhí)行以教學(xué)為主的原則,仔細(xì)貫徹教學(xué)實(shí)習(xí)大綱的要求,并留意與金工課堂教學(xué)相互連接,緊密協(xié)作。 三、課程的教學(xué)要求 (1)把握車(chē)工、鉗工、鑄工、銑工、刨工、磨工、焊工、鍛工和數(shù)控機(jī)床的基本操作技能,能正確調(diào)整和使用車(chē)工、鉗工、焊工的一般設(shè)備、常用附件和刀具、工、卡量具。熟識(shí)臥式車(chē)床的工作原理和結(jié)構(gòu)。依據(jù)零件圖和工藝文件,對(duì)簡(jiǎn)潔零件具有初步選擇加工、制造方法和工藝過(guò)程分析的力量;車(chē)工、鉗工應(yīng)獨(dú)立完成簡(jiǎn)潔零件加工制造。 (2)熟識(shí)毛坯

3、或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要設(shè)備的工作原理,以及工、卡量具的使用和平安操作技術(shù)。了解先進(jìn)制造技術(shù)(數(shù)控車(chē)和加工中心),并進(jìn)行基本技能的操作訓(xùn)練。 (3)熟識(shí)并精確運(yùn)用有關(guān)工程術(shù)語(yǔ),了解主要技術(shù)文件、機(jī)械制造生產(chǎn)平安過(guò)程以及新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造方面的應(yīng)用。 (4)能合理地進(jìn)行金工實(shí)習(xí),并遵守操作規(guī)程與平安技術(shù)規(guī)章。 (5)培育勞動(dòng)觀念,遵守紀(jì)律,愛(ài)惜國(guó)家財(cái)產(chǎn),建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,發(fā)揚(yáng)理論和實(shí)踐相結(jié)合的原則,增加實(shí)踐動(dòng)手力量。 四、課程內(nèi)容 1鑄工實(shí)習(xí) (1)鑄工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 了解鑄造生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用; 了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及其制作過(guò)程; 把握手工兩箱造型

4、(整模和分模)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用。熟識(shí)型芯的鑄造方法; 了解三箱造型的特點(diǎn)和應(yīng)用。了解機(jī)器造型的特點(diǎn)、應(yīng)用,以及造型機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理; 熟識(shí)澆鑄系統(tǒng)的組成與作用; 了解沖天爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),爐料,熔煉和澆注,了解其它熔煉方法及設(shè)備; 了解鑄件的落砂和清理,熟識(shí)鑄件常見(jiàn)缺陷及其產(chǎn)生的主要緣由; 了解鑄工車(chē)間的生產(chǎn)平安技術(shù)及簡(jiǎn)潔經(jīng)濟(jì)分析。 (2)基本技能 獨(dú)立完成中等簡(jiǎn)單件的制芯和手工兩箱造型; 了解澆鑄作業(yè)過(guò)程。 2鍛工實(shí)習(xí) (1) 鍛工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 了解鍛壓生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)和應(yīng)用; 了解鍛壓生產(chǎn)常用設(shè)備和工具的構(gòu)造、工作原理和使用方法; 了解鍛壓生產(chǎn)的常用材料、坯料加熱的目的和方法及鍛造常

5、用加熱設(shè)備、常見(jiàn)加熱缺陷、碳鋼鍛造溫度范圍、鍛件冷卻方法; 了解自由鍛基本工序; 熟識(shí)鍛件、沖壓件的常見(jiàn)缺陷及其產(chǎn)生的主要緣由。 (2)基本技能 對(duì)鍛件進(jìn)行初步工藝分析; 完成簡(jiǎn)潔沖壓件的加工。 3焊工實(shí)習(xí) (1) 焊工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 了解焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用; 了解手弧焊機(jī)的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、性能和使用。了解電焊條的組成與作用,熟識(shí)常用結(jié)構(gòu)鋼焊條的種類(lèi)、牌號(hào)及含義、應(yīng)用; 熟識(shí)手弧焊焊條直徑、焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫質(zhì)量的影響; 了解常見(jiàn)焊接接頭型式及坡口型式,焊縫空間位置及焊接特點(diǎn); 了解氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類(lèi)、調(diào)整方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用; 了解焊工車(chē)間的

6、生產(chǎn)平安技術(shù)及簡(jiǎn)潔經(jīng)濟(jì)分析。 (2)基本技能 正確選擇焊接電流、焊條直徑,獨(dú)立完成手弧焊的平焊焊接; 4車(chē)、銑、刨、磨加工實(shí)習(xí) (1) 車(chē)、銑、刨、磨加工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 了解金屬切削加工的基本學(xué)問(wèn),觀看切削過(guò)程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象; 熟識(shí)臥式車(chē)床的組成、各組成部分的功用、運(yùn)動(dòng)及用途。了解臥式車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)、型號(hào)。把握臥式車(chē)床的主要調(diào)整方法; 熟識(shí)一般車(chē)刀的組成、安裝。了解車(chē)刀的主要角度及作用; 熟識(shí)車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類(lèi)和方法。了解臥式車(chē)床常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途; 把握車(chē)外園、車(chē)端面、以及車(chē)槽、車(chē)斷的車(chē)削方法和測(cè)量方法。熟識(shí)車(chē)削所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度; 了解

7、切削液的種類(lèi)、功用和選用; 了解常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法以及銑削、刨削、磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度; 了解機(jī)加工車(chē)間生產(chǎn)平安技術(shù)及簡(jiǎn)潔經(jīng)濟(jì)分析。 (2) 基本技能 獨(dú)立安裝外圓車(chē)刀,正確調(diào)整臥式車(chē)床和使用工、卡量具,在臥式車(chē)床上獨(dú)立完成簡(jiǎn)潔零件的車(chē)削加工; 在銑床上正確安裝工件。完成銑平面的加工; 在牛頭刨床上正確安裝工件、刀具。完成刨平面和垂直面的加工; 在磨床上正確安裝工件,獨(dú)立完成磨平面的加工; 對(duì)機(jī)械加工工件進(jìn)行初步工藝分析。 5鉗工實(shí)習(xí) (1) 鉗工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和修理中的作用; 把握劃線、鋸割、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的

8、操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法; 了解裝配的概念,簡(jiǎn)潔部件的裝拆方法; 了解鉗工及裝配車(chē)間的生產(chǎn)平安技術(shù)。 (2)基本技能 獨(dú)立完成含有劃線、鋸割、挫削、攻絲和套扣鉗工作業(yè)件的加工。 6數(shù)控實(shí)習(xí) (1) 數(shù)控實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 了解數(shù)控系統(tǒng)的組成、功能、類(lèi)型及其作用; 把握數(shù)控編程的基本原理和方法; 了解計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的基本概念特點(diǎn)和硬件結(jié)構(gòu)。 (2) 基本技能 獨(dú)立完成簡(jiǎn)潔零件的自動(dòng)編程,并在數(shù)控車(chē)、加工中心和線切割上完成零件的加工; 對(duì)數(shù)控加工進(jìn)行初步的工藝分析。 五、學(xué)時(shí)安排 實(shí)習(xí)內(nèi)容 面授 (1)車(chē)工實(shí)習(xí) 3天 (2)鑄工實(shí)習(xí) 1 天 (3)鉗工實(shí)習(xí) 3天 (4)

9、焊工實(shí)習(xí) 1 天 (5)銑工實(shí)習(xí) 1.5 天 (6)刨工實(shí)習(xí) 1 天 (7)磨工實(shí)習(xí) 1 天 (8)鍛工實(shí)習(xí) 0.5天 (9)數(shù)控技術(shù)及線切割 3天 六、勞動(dòng)紀(jì)律要求 1.嚴(yán)格根據(jù)訓(xùn)練部的學(xué)生損害事故處理方法之規(guī)定,要求學(xué)生留意實(shí)習(xí)平安。 2.參觀、聽(tīng)報(bào)告時(shí)要仔細(xì)記筆記,不得遲到早退、大聲喧嘩。 3.現(xiàn)場(chǎng)參觀時(shí)不許隨便摸動(dòng)儀器、設(shè)備,以免發(fā)生人身傷亡或損壞事故。 4.留意平安,不許單獨(dú)外出,禁止酗酒鬧事,有事必需請(qǐng)假。 5.留意保管隨身攜帶物品,以免丟失。 6.加強(qiáng)組織紀(jì)律性,遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律及所在單位的各項(xiàng)規(guī)章制度;嚴(yán)格遵守保密保安規(guī)定;聽(tīng)從指導(dǎo)老師及現(xiàn)場(chǎng)工作人員指揮,違反紀(jì)律不聽(tīng)從指導(dǎo)老師和現(xiàn)場(chǎng)工作人員勸說(shuō)者,馬上中止其實(shí)習(xí),并令其做出書(shū)面檢討。 七、實(shí)習(xí)報(bào)告要求 1.總結(jié)學(xué)習(xí)的主要收獲和心得體會(huì)。 2.分別寫(xiě)出車(chē)、銑、刨、磨、鉗、鑄、鍛、焊、數(shù)控技術(shù)及電火花線切割等不同工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容。 3.實(shí)習(xí)中遇到的問(wèn)題及自己提出的解決方案。 八

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