混凝土拌合站布置方案

1、貴州省綏陽至遵義高速公路TJ4合同段混凝土拌合站建設(shè)方案 編制： 復(fù)核： 審核： 中鐵二十局集團有限公司綏陽至遵義高速公路TJ4合同段項目經(jīng)理部二一年五月混凝土拌合站建設(shè)方案一、編制說明 結(jié)合現(xiàn)場丈量實際情況，按照工期要求，初步編制本布置方案。該方案中，未考慮實驗室及相關(guān)設(shè)施，但考慮設(shè)置稱重地磅秤。二、編制依據(jù) 貴州省綏陽至遵義高速公路一期土建工程第TJ4標段招標文件、施工圖紙。三、編制原則 總的原則是符合現(xiàn)場實際，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按時完成，并滿足環(huán)保、水保要求。四、工程概況本拌合站服務(wù)段為貴州省綏遵高速第4合同段，綏陽至遵義高速公路是貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“6橫7縱8聯(lián)”中的第一條聯(lián)絡(luò)線，

2、為貴州省東北部的交通運輸提供一條全新的、便捷的城鄉(xiāng)聯(lián)絡(luò)線。本項目位于貴州北部，北起綏陽縣城規(guī)劃區(qū)西側(cè)馬槽溝，經(jīng)牛心、蒲場、四面山、李子埡、南接遵義市匯川區(qū)的省道S207，走廊帶位于遵義地區(qū)，主要通過綏陽縣、遵義市匯川區(qū)，全長30.82km。本合同段起于綏陽縣蒲場鎮(zhèn)新場村K20+420，終于遵義匯川區(qū)高坪鎮(zhèn)K24+800，全長4.38km。主要工程為路基工程、橋涵工程及隧道工程。拌合站主要加工混凝土數(shù)量為（不分標號）：路基工程：1523.95m3（不分預(yù)制現(xiàn)澆），橋梁工程：43700m3，隧道工程：21060m3。五、施工部署 1、拌合站規(guī)格的選擇及生產(chǎn)能力 本標段總圬工約為70000 m3，依

3、據(jù)計劃工期14個月計算，每天需供應(yīng)混凝土167 m3，折合每小時為20.9m3，（按每天8小時計算）?？刹捎肏ZS-60拌和站生產(chǎn)線，由2臺JS1000砼強制攪拌機、1臺HPD1200C砼配料機組成，最大生產(chǎn)能力可接近120m3/h，適用于砼運輸車接料送至施工點或輸送泵處，可以滿足施工需要。 2、料場及水泥倉的選擇 按照4座100T水泥倉考慮，一次備滿料約能完成1300 m3混凝土生產(chǎn)，考慮臨近省道，通行條件較好，已能夠滿足施工要求。按滿足500m3混凝土用料大致估算需儲備中沙約250 m3，儲備石料約400 m3 。依此考慮設(shè)置17m×20m儲料場2個。 3、施工進度安排 依據(jù)拌合

4、站規(guī)模及初步施工安排，拌合站計劃工期1個半月，不延誤本標段施工混凝土澆注。計劃安排入下： 2010年5月1日2010年5月15日：征地，便道接通，填筑，場地平整，變壓器安裝等。 2010年5月16日2010年5月30日：拌合站基礎(chǔ)，存料區(qū)，生活區(qū)建設(shè)。 2010年6月1日2010年6月10日：拌合設(shè)備安裝，調(diào)試。 2010年6月11日2010年6月15日：場地硬化。 4、材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備： 依據(jù)公司要求安排。 5、拌合站設(shè)備簡表機械名稱單位數(shù)量用途ZL50裝載機臺1拌和場25T汽車吊臺1安裝設(shè)備JS1000強制攪拌機臺2砼集中拌和電腦配料機臺1配料壓路機臺1碾壓場坪推土機臺1場地平整挖機

5、臺1基坑及改移水溝100T水泥罐個4存儲水泥8m3混凝土運輸車臺4砼運輸空氣壓縮機臺1加氣裝置自卸汽車臺2運輸砂石材料地磅臺1計量稱重150KW發(fā)電機組臺1砼拌和場作備用電源6、拌合站建設(shè)工程量表長(m)寬(m)數(shù)量(個)基礎(chǔ)砼(m3)高度(m)碎石墊層(m3)砼面層(m3)實際支座砼(m3)設(shè)計支座砼(m3)水泥罐整體0.70.71673.9270.030.30.153.76326.272料斗0.60.582.241.050.30.155.882.52軌道X20.40.381.20.50.30.153.7240.48控制室0.50.520.490.20.30.150.6370.1控制室樓梯1

6、0.310.350.20.30.150.31850.06控制室基礎(chǔ)0.50.540.980.20.30.151.2740.2主機0.70.742.421.10.30.153.0382.156主機1.50.722.0791.10.30.151.5192.2946場地硬化8045.510.150.10.15546546六、具體施工要求 1、拌和場的布置對拌和場進行功能分區(qū)，規(guī)劃為生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、砂石材料存放區(qū)，地磅區(qū)各區(qū)面積滿足生產(chǎn)、生活要求。先將拌和場場坪推平，用壓路機將其壓實，再鋪筑10cm厚的碎片石做為基層，然后澆筑C20砼作為面層。開挖設(shè)備基座，澆筑砼保證攪拌機及散裝水泥塔的穩(wěn)定。拌和

7、場的作業(yè)區(qū)和場內(nèi)道路全部采用C20砼硬化，場內(nèi)道路砼厚度為15cm，其他工作場地的砼厚度為15cm。拌和場四周設(shè)置排水溝，并設(shè)置污水過濾池，嚴禁將生產(chǎn)和生活廢水隨意排放。拌和站擬采用封閉式管理，進出場設(shè)置大門，并懸掛綏遵高速公路TJ4標拌和站標志牌、場內(nèi)布置各種安全、生產(chǎn)標語。2、拌和場的生產(chǎn)設(shè)備砂石料供料倉為4個，每個供料倉采用鋼板加高至少50cm，防止串料。配置2臺JS1000攪拌機，拌和設(shè)備均帶有自動計量和打印系統(tǒng)。初步不考慮設(shè)置鋼筋廠，設(shè)置一臺400KVA的變壓器。具體規(guī)格待攪拌站設(shè)備采購過程中確定。根據(jù)拌和機功率配備一臺150KW的發(fā)電機組。根據(jù)需要配置4個60噸的水泥罐拌和設(shè)施中的

8、計量系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過有資質(zhì)的計量認證單位檢測標定合格后方可投入使用，并且在使用過程中按規(guī)定進行復(fù)檢，確保計量準確。拌和機操作房前醒目位置懸掛砼配合比標志牌。3、材料堆放水泥存放要求：高速公路施工用水泥，采用旋窯生產(chǎn)的散裝水泥。砂石料場要求：拌和場設(shè)置有2個存料倉，存料倉面積大小滿足材料最大存放量的需求，倉格之間采用圬工漿砌分隔，墻寬30cm,高150cm左右，用水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)3%內(nèi)高外低的坡度（使倉內(nèi)不積水）并在倉外出口處設(shè)置10cm寬，20cm深截水溝。， 每個料倉應(yīng)針對所存材料設(shè)標示牌，注明材料名稱、來源、規(guī)格等數(shù)據(jù)。4、其他補充說明：(1)地磅秤設(shè)置及安裝咨詢供應(yīng)廠家或公司機物部門后確定。(2)拌合站外接施工場地便道，經(jīng)雨季觀察，含粘土量較大，雨后通行困難。需表面鋪設(shè)