電力生產(chǎn)二十五項(xiàng)反事故措施

1、關(guān)于印發(fā)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求的通知     國(guó)電發(fā)2000589號(hào)    各分公司，華北電力集團(tuán)公司，各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）電力公司，華能集團(tuán)公司，華能國(guó)際，中電國(guó)際，國(guó)電電力，烏江公司，電規(guī)總院，水規(guī)總院，東北、華北、華東、西北、西南、中南電力設(shè)計(jì)院，電力科學(xué)研究院，熱土研究院，武漢高壓研究所，蘇州熱工所，各水電工程局，各水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院，安能總公司：     為進(jìn)一步落實(shí)中共中央關(guān)于國(guó)有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問(wèn)題的決定中關(guān)于“堅(jiān)持預(yù)防為主，落實(shí)安全措施，確

2、保安全生產(chǎn)”的要求，完善各項(xiàng)反事故措施，進(jìn)一步提高電力安全水平，國(guó)家電力公司通過(guò)總結(jié)分析近年來(lái)發(fā)供電企業(yè)發(fā)生重大事故的特征，在原能源部防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項(xiàng)重點(diǎn)要求（簡(jiǎn)稱二十項(xiàng)反措）的基礎(chǔ)上，制訂了防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求，現(xiàn)頒發(fā)執(zhí)行。      做好防止電力生產(chǎn)重大事故的措施，是保證電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要條件，是制造、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)等各個(gè)單位的共同任務(wù)。因此，各有關(guān)方面都應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求。    本重點(diǎn)要求并不覆蓋全部反事故技術(shù)措施，各單位應(yīng)根據(jù)本要求和已下發(fā)的反

3、事故技術(shù)措施，緊密結(jié)合各自實(shí)際情況，制定具體的反事故技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。     國(guó)家電力公司（?。?#160;    二年九月二十八日    目 錄    1 防止火災(zāi)事故    2 防止電氣誤操作事故    3 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故    4 防止壓力容器爆破事故    

4、5 防止鍋爐尾部再次燃燒事故    6 防止鍋爐膛爆炸事故    7 防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故    8 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故    9 防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故    10 防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故    11 防止發(fā)電機(jī)損壞事故    12 防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)事故 

5、   13 防止繼電保護(hù)事故    14 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故    15 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故    16 防止開(kāi)關(guān)設(shè)備事故    17 防止接地網(wǎng)事故    18 防止污閃事故    19 防止倒桿塔和斷線事故    20 防止樞紐變電所全停事故  &

6、#160; 21 防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故    22 防止人身傷亡事故    23 防止全廠停電事故    24 防止交通事故    25 防止重大環(huán)境污染事故    防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求     1992年原能源部關(guān)于防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項(xiàng)重點(diǎn)要求頒發(fā)后，在防止重大、特大事故方面收到明顯效果。在電網(wǎng)容量增加、系統(tǒng)

7、不斷擴(kuò)大的條件下，各項(xiàng)事故普遍呈下降趨勢(shì)，其中鍋爐滅火放炮、汽輪機(jī)超速、開(kāi)關(guān)損壞、互感器爆炸、系統(tǒng)穩(wěn)定破壞等事故有了較大幅度的下降。     但是，隨著我國(guó)電力工業(yè)快速發(fā)展和電力工業(yè)體制改革的不斷深化，主參數(shù)、大容量機(jī)組不斷投運(yùn)和高電壓、跨區(qū)電網(wǎng)逐步形成，尤其是現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷應(yīng)用于安全生產(chǎn)管理工作也提出了新的要求。有些事故已大大減少，但有些頻發(fā)性事故至今仍時(shí)有發(fā)生，并且有的變得越來(lái)越突出，新的事故類型也不斷出現(xiàn)。近來(lái)，發(fā)生了多年來(lái)未曾發(fā)生過(guò)的重大事故，如軸系斷裂事故、鍋爐缺水事故、電纜著火事故以及全廠停電事故。    &

8、#160; 為了進(jìn)一步落實(shí)中共中央關(guān)于國(guó)有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問(wèn)題的決定中關(guān)于“堅(jiān)持預(yù)防為主，落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)”的要求，更好地推動(dòng)安全生產(chǎn)工作有目標(biāo)、有重點(diǎn)地防止重大惡性事故，國(guó)家電力公司在原能源部防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項(xiàng)重點(diǎn)要求的基礎(chǔ)上，增加了防止樞紐變電所全停、重大環(huán)境污染、分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)、鍋爐尾部再次燃燒、鍋爐滿水和缺水等事故的重點(diǎn)要求，制定了防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求。各單位應(yīng)密切聯(lián)系本單位本部門的實(shí)際情況，把各項(xiàng)重點(diǎn)要求落到實(shí)處，防止特大、重大和頻發(fā)性事故的發(fā)生。     1 防止火災(zāi)事故 

9、    為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，應(yīng)逐項(xiàng)落實(shí)電力設(shè)備典型消防規(guī)程（DL502793）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：    11 電纜防火。    111 新、擴(kuò)建工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB502291996）和火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL50002000中的有關(guān)部分進(jìn)行設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成各項(xiàng)電纜防火措施，并與主體工程同時(shí)投產(chǎn)。    112 主廠房?jī)?nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離，控制電纜不小于05

10、m，動(dòng)力電纜不小于1 m。    113 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)，不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。    114 對(duì)于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場(chǎng)所，宜選用阻燃電纜。    115 嚴(yán)格按正確的設(shè)計(jì)圖冊(cè)施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。    116 控制室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、

11、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。    117 擴(kuò)建工程敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)與運(yùn)行單位密切配合，對(duì)貫穿在役機(jī)組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵。    118 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離，對(duì)敷設(shè)在隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施。    119 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施，靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封。   

12、 1110 應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。    1111 建立健全電纜維護(hù)、檢查及防火、報(bào)警等各項(xiàng)規(guī)章制度。堅(jiān)持定期巡視檢查，對(duì)電纜中間接頭定期測(cè)溫，按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。     1112 電纜溝應(yīng)保持清潔，不積粉塵，不積水，安全電壓的照明充足，禁止堆放雜物。鍋爐、燃煤儲(chǔ)運(yùn)車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。    12 汽機(jī)油系統(tǒng)防火。    

13、121 油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。    122 油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊（含耐油橡皮墊）和石棉紙墊。    123 油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火，必須明火作業(yè)時(shí)要采取有效措施，附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整，并包好鐵皮。     124 禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗干凈。    125 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油

14、，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。    126 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應(yīng)包鐵皮。    127 檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時(shí)，應(yīng)消除漏油點(diǎn)，并更換保溫材料。    128 事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方，并有兩個(gè)以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應(yīng)掛有明顯的"禁止操作"標(biāo)志牌。    129

15、 油管道要保證機(jī)組在各種運(yùn)行工況下自由膨脹。    1210 機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應(yīng)立即停機(jī)處理。    13 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。    131 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）第四章的各項(xiàng)要求。    132 儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽濕度，應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn)。    

16、133 油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電安全接地裝置，并定期測(cè)試接地電阻值。    134 油區(qū)、油庫(kù)必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時(shí)，必須辦理明火工作票，并應(yīng)有可靠的安全措施。對(duì)消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。    135 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時(shí)建筑要拆除，禁止存放易燃物品。    136 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守第124、126、127條的規(guī)定。    137 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換。  

17、  14 制粉系統(tǒng)防火。    141 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）有關(guān)鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。    142 及時(shí)消除漏粉點(diǎn)，清除漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火。    143 磨煤機(jī)出口濕度和煤粉倉(cāng)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，出口風(fēng)溫不得超過(guò)煤種要求的規(guī)定。    15 防止氫氣系統(tǒng)爆炸著火。    151 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)構(gòu)部分）中

18、“氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置運(yùn)行與維護(hù)”的有關(guān)規(guī)定。    152 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程（GB496285）。    153 在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度。明火作業(yè)的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè)。    154 制氫場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時(shí)檢查和試驗(yàn)。    155 密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠，密封

19、瓦間隙必須調(diào)整合格。     156 空、氫側(cè)備用密封油泵應(yīng)定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。    16 防止輸煤皮帶著火。    161 輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí)清理。    162 煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。    163 燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶。    164 應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)

20、、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。    17 必須有完善的消防設(shè)施和建立訓(xùn)練有素的群眾性消防組織，加強(qiáng)管理，力求在起火初期及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)撲滅；并使當(dāng)?shù)毓膊块T了解掌握電業(yè)部門火災(zāi)搶救的特點(diǎn)，以便及時(shí)撲救。    18 在新、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)中，消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開(kāi)，以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響；消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供給。    19 發(fā)供電生產(chǎn)、施工企業(yè)應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器，以防止滅火中人員中毒和窒息。   

21、0;2 防止電氣誤操作事故     為了防止電氣誤操作事故的發(fā)生，應(yīng)逐項(xiàng)落實(shí)電業(yè)安全工作規(guī)程、防止電氣誤操作裝置管理規(guī)定（試行）（能源安保19901110號(hào)）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：    21 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使兩票制度標(biāo)準(zhǔn)化，管理規(guī)范化。    22 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時(shí)不允許改變操作順序，當(dāng)操作發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告調(diào)度部門，不允許隨意修改操作票，不允許解除閉鎖裝置。    23 應(yīng)結(jié)合實(shí)際

22、制定防誤裝置的運(yùn)行規(guī)程及檢修規(guī)程，加強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)管理，確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行。    24 建立完善的萬(wàn)能鑰匙使用和保管制度。防誤閉鎖裝置不能隨意退出運(yùn)行，停用防誤閉鎖裝置時(shí)，要經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)；短時(shí)間退出防誤閉鎖裝置時(shí)，應(yīng)經(jīng)值長(zhǎng)或變電所所長(zhǎng)批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運(yùn)行。    25 采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能。    26 斷路器或隔離開(kāi)關(guān)閉鎖回路不能用重動(dòng)繼電器，應(yīng)直接用斷路器或隔離開(kāi)關(guān)的輔助觸點(diǎn)；操作斷路器或隔離

23、開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)為準(zhǔn)。    27 對(duì)已投產(chǎn)尚未裝設(shè)防誤閉鎖裝置的發(fā)、變電設(shè)備，要制定切實(shí)可行的規(guī)劃，確保在1年內(nèi)全部完成裝設(shè)工作。    28 新、擴(kuò)建的發(fā)、變電工程，防誤閉鎖裝置應(yīng)與主設(shè)備同時(shí)投運(yùn)。    29 成套高壓開(kāi)關(guān)柜五防功能應(yīng)齊全，性能應(yīng)良好。    210 應(yīng)配備充足的經(jīng)過(guò)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的安全工作器具和安全防護(hù)用    具。為防止誤登室外帶電設(shè)備，應(yīng)采用全封閉（

24、包括網(wǎng)狀）的檢修臨時(shí)圍欄。    211 強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，提高人員的技術(shù)素質(zhì)，要求持證上崗。    3 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故     為了防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐壓力容器安全監(jiān)察    暫行條例、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL6121996）、電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程（DL6471998）、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（DL43891）以及其他

25、有關(guān)規(guī)定，把防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項(xiàng)措施落實(shí)到設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修和檢驗(yàn)的全過(guò)程管理工作中，并重點(diǎn)要求如下：    31 新建鍋爐在安裝階段應(yīng)進(jìn)行安全性能檢查。新建鍋爐投運(yùn)1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)安全性能檢查。在役鍋爐結(jié)合每次大修開(kāi)展鍋爐安全性能檢驗(yàn)。鍋爐檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。    32 防止超壓超溫。    321 嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足（指能正確指示水位的水位表數(shù)量）、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。  &

26、#160; 322 參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。按調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計(jì)的鍋爐，其調(diào)峰負(fù)荷的下限應(yīng)由水動(dòng)力計(jì)算、試驗(yàn)及燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)確定，并制定相應(yīng)的反事故措施。    323 對(duì)直流鍋爐的蒸發(fā)段、分離器、過(guò)熱器、再熱器出口導(dǎo)汽管等應(yīng)有完整的管壁溫度測(cè)點(diǎn)，以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管間的溫度偏差，防止超溫爆管。     324 鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。    3241 大容量鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)

27、安全閥校驗(yàn)工作應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止升壓速度過(guò)快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。    3242 鍋爐在超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)安全閥整定時(shí)，嚴(yán)禁非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。    33 防止設(shè)備大面積腐蝕。    331 嚴(yán)格執(zhí)行火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量（GB121451999）、火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則（DLT5611995）、關(guān)于防止火力發(fā)電廠凝汽器銅管結(jié)垢腐蝕的意見(jiàn)（81）生技字52號(hào)和防止電廠鍋爐結(jié)垢腐蝕的改進(jìn)措施和要求（88）電生字81號(hào)、基火字75號(hào)以

28、及其他有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作。    332 凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行。在凝結(jié)器銅管發(fā)生泄漏凝結(jié)水品質(zhì)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找、堵漏。    333 品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽。水冷壁結(jié)垢超標(biāo)時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。    334 按照火力發(fā)電廠停（備）熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則（SD22387）進(jìn)行鍋爐停用保護(hù)，防止?fàn)t管停用腐蝕。    335 加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，避免高溫腐蝕。&

29、#160;   336 安裝或更新凝汽器銅管前，要對(duì)銅管全面進(jìn)行探傷檢查。    34 防止?fàn)t外管道爆破。    341 加強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視，對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因，必須立即查明原因、采取措施，若不能與系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)立即停爐。    342 定期對(duì)導(dǎo)汽管、汽連絡(luò)管、水連絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎頭、聯(lián)箱封頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷（如表面裂紋、沖刷減薄或材質(zhì)問(wèn)題）應(yīng)及時(shí)采取措施。   

30、0;343 加強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)中的高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、內(nèi)壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。    344 按照火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（DL43891），對(duì)汽包、集中下降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎管、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相關(guān)焊縫進(jìn)行定期檢查。    345 按照火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則（DLT6161997）的要求，對(duì)支吊架進(jìn)行定期檢查。對(duì)運(yùn)行達(dá)100kh的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架要進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力核算。 

31、   346 對(duì)于易引起汽水兩相流的疏水、空氣等管道，應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連的角焊縫、母管開(kāi)孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位，其管道、彎頭、三通和閥門，運(yùn)行100kh后，宜結(jié)合檢修全部更換。     347 要加強(qiáng)鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查。電站管件制造單位應(yīng)持有有關(guān)的資質(zhì)證書。    348 要認(rèn)真進(jìn)行鍋爐監(jiān)造、安全性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收的檢驗(yàn)工作。    349 加強(qiáng)焊工管理及完善焊接工藝質(zhì)量的評(píng)定。杜絕無(wú)證（含過(guò)期證）上崗和超合格證允許范

32、圍施焊現(xiàn)象。焊接工藝、質(zhì)量、熱處理及焊接檢驗(yàn)應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）（DL500792）有關(guān)規(guī)定。    3410 在檢修中，應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。    3411 定期對(duì)噴水減溫器檢查，防止減溫器噴頭及套筒斷裂造成過(guò)熱器聯(lián)箱裂紋。    3412 加強(qiáng)鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第一次投入使用前必須到有關(guān)部門進(jìn)行注冊(cè)登記辦理使用證。    35 防止鍋爐四管漏泄。 &#

33、160;  351 嚴(yán)格執(zhí)行防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則（能源電19921069號(hào)）。    352 過(guò)熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí)，應(yīng)及早停運(yùn)，防止擴(kuò)大沖刷損壞其他管段。大型鍋爐在有條件的情況下，可采用漏泄監(jiān)測(cè)裝置。    353 定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。防止因水冷壁晃動(dòng)或燃燒器與水冷壁鰭片處焊縫受力過(guò)載拉裂而造成水冷壁泄漏。    36 達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的機(jī)組和設(shè)備，必須按規(guī)定對(duì)主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn)行全面

34、檢查和試驗(yàn)，組織專家進(jìn)行全面安全性評(píng)估，經(jīng)主管部門審批后，方可繼續(xù)投入使用。     37 按照電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL6121996）要求，加強(qiáng)司爐工的培訓(xùn)，持證上崗；200MW及以上機(jī)組的司爐須經(jīng)模擬機(jī)培訓(xùn)，并考試合格。    38 火電廠、火電安裝單位應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)督工程師，并持證上崗。    4 防止壓力容器爆破事故     為了防止壓力容器爆破事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、電 

35、60;  力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL6121996）、壓力容器使用登記管理規(guī)則以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：     41 防止超壓。    411 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況，制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。    412 各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn)。    413 運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污

36、閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器，其保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，保護(hù)裝置退出后，實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。    414 除氧器的運(yùn)行操作規(guī)程應(yīng)符合電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定（能源安保1991709號(hào)）的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器。    415 使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色，嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用；氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施；液氯

37、鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氨鋼瓶、溶解乙炔氣瓶場(chǎng)所的溫度要符合要求。使用溶解乙炔氣瓶者必須配置防止回火裝置。    416 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作。    417 壓力容器上使用的壓力表，應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì)，按規(guī)定周期進(jìn)行強(qiáng)檢。     418 結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修，每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。    419 檢查進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源，采取措施消除除氧器、擴(kuò)容器超壓的可能。推廣滑壓

38、運(yùn)行，逐步取消二段抽汽進(jìn)入除氧器。    4110 單元制的給水系統(tǒng)，除氧器上應(yīng)配備不少于兩只全啟式安全門，并完善除氧器的自動(dòng)調(diào)壓和報(bào)警裝置。    4111 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽工況下不超壓。    42 氫罐。    421 制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整器，并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝置和氫側(cè)氫氣純度表，在線氫中含氧量監(jiān)測(cè)儀表，防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。    

39、60;422 對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進(jìn)行可靠地隔離。    423 氫罐應(yīng)按照電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程（DL6471998）的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，重點(diǎn)是壁厚測(cè)量，封頭、筒體外形檢驗(yàn)。防止腐蝕鼓包。    43 在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修，按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（DL6121996）的規(guī)定，實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。    431 火電廠熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行檢查，特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)表面熱疲勞和熱器疏

40、水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn)行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。     432 禁止在壓力容器上隨意開(kāi)孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開(kāi)孔或修理，應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按工藝措施實(shí)施。    433 停用超過(guò)2年以上的壓力容器重新啟用時(shí)要進(jìn)行再檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)確認(rèn)合格才能啟用。    434 在訂購(gòu)壓力容器前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋

41、爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”。要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收，特別應(yīng)參加容器水壓試驗(yàn)等重要項(xiàng)目的驗(yàn)收見(jiàn)證。     435 對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中，安全狀況等級(jí)評(píng)定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)（三級(jí)）的，要在最近一次檢修中治理升級(jí)。檢驗(yàn)后定為五級(jí)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理。    44 壓力容器投入使用必須按照壓力容器使用登記管理規(guī)則辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力容器，嚴(yán)禁投入使用。1982年4月壓力容器使用登記管理規(guī)則頒布前制造的老容器，若設(shè)計(jì)資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)安全性能不良者，應(yīng)安排計(jì)劃進(jìn)行更

42、換。    5 防止鍋爐尾部再次燃燒事故    51 鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。     52 鍋爐空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將雜物徹底清理干凈，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。    53 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段，并宜有停爐時(shí)可隨時(shí)投入的堿洗系統(tǒng)。消防系統(tǒng)要與空氣預(yù)熱器蒸氣吹灰系統(tǒng)相連接，熱態(tài)需要時(shí)投入蒸汽進(jìn)行隔絕

43、空氣式消防?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在空氣及煙氣側(cè)應(yīng)裝設(shè)消防水噴淋水管，噴淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面。    54 在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)，油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)器及穩(wěn)燃器，保證油槍根部燃燒所需用氧量。新安裝的油槍，在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)。    55 精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況，防止未完全燃燒的油和煤粉存積在尾部受熱面或煙道上。    56 鍋爐燃用渣油或重油時(shí)應(yīng)保證燃油濕度和油壓在規(guī)定值內(nèi)，保證油槍霧化良好、燃燒完全。鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況，一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng)立即停用，

44、并進(jìn)行清理檢修。    57 運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空氣預(yù)熱器煙道在不同工況的煙氣濕度限制值，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停爐。利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi)充滿蒸汽，并及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火。    58 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器出入口煙風(fēng)擋板，應(yīng)能電動(dòng)投入且擋板能全開(kāi)、關(guān)閉嚴(yán)密。    59 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱沖洗水泵應(yīng)設(shè)再循環(huán)，每次鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行短時(shí)間啟動(dòng)試驗(yàn)，以保證空氣預(yù)熱器沖洗水泵及其系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)，具備隨時(shí)投入條件。   &#

45、160;510 若發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)，立即將其隔絕，投入消防蒸汽和盤車裝置。若擋板隔絕不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。    511 鍋爐負(fù)荷低于25額定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰，鍋爐負(fù)荷大于25額定負(fù)荷時(shí)至少每8h吹灰一次，當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷煤、油混燒時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。    512 若鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷燃油或煤油混燒，可根據(jù)具體情況利用停爐對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是檢查中層和下層傳熱元件；若發(fā)現(xiàn)有垢時(shí)要堿洗。     513 鍋爐停爐1周以

46、上時(shí)必須對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，若有存掛油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理并進(jìn)行通風(fēng)干燥。    6 防止鍋爐爐膛爆炸事故     為防止鍋爐爐膛爆炸事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行大型鍋爐燃燒管理的若干規(guī)定、火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程（DL43591）以及其他有關(guān)規(guī)定，并重點(diǎn)要求如下：    61 防止鍋爐滅火。    611 根據(jù)火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程（DL43591）中有關(guān)防止?fàn)t膛滅火放炮的規(guī)定以及設(shè)備的狀況，制定防止鍋爐滅火

47、放炮的措施，應(yīng)包括煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤、燃燒調(diào)整、低負(fù)荷運(yùn)行等內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行。    612 加強(qiáng)燃煤的監(jiān)督管理，完善混煤設(shè)施。加強(qiáng)配煤管理和煤質(zhì)分析，并及時(shí)將煤質(zhì)情況通知司爐，做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變措施，防止發(fā)生鍋爐滅火。    613 新?tīng)t投產(chǎn)、鍋爐改進(jìn)性大修后或當(dāng)實(shí)用燃料與設(shè)計(jì)燃料有較大差異時(shí)，應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整，以確定一、二次風(fēng)量、風(fēng)速、合理的過(guò)?？諝饬?、風(fēng)煤比、煤粉細(xì)度、燃燒器傾角或旋流強(qiáng)度及不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷等。    614 當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)

48、禁投助燃油槍。當(dāng)鍋爐滅火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃?xì)?、制粉乏氣風(fēng)）供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。重新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃，以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃物質(zhì)。     615 100MW及以上等級(jí)機(jī)組的鍋爐應(yīng)裝設(shè)鍋爐滅火保護(hù)裝置。加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)裝置的維護(hù)與管理，防止火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問(wèn)題的發(fā)生。    616 嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，因設(shè)備缺陷需退出時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并事先做好安全措施。熱工儀表、保護(hù)、給粉控制電源應(yīng)可靠，防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。 

49、0;  617 加強(qiáng)設(shè)備檢修管理，重點(diǎn)解決爐膛嚴(yán)重漏風(fēng)、給粉機(jī)下粉不均勻和煤粉自流、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、堵煤（特別是單元式制粉系統(tǒng)堵粉）、直吹式磨煤機(jī)斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷。     618 加強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)的維護(hù)管理，消除泄漏，防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對(duì)燃油速斷閥要定期試驗(yàn)，確保動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴(yán)密。    62 防止嚴(yán)重結(jié)焦。    621 采用與鍋爐相匹配的煤種，是防止?fàn)t膛結(jié)焦的重要措施。    62

50、2 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況，一但發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理。    623 大容量鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行，防止?fàn)t膛沾污結(jié)渣造成超溫。    624 受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停爐處理。    7 防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故     為防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程    （DL43591）有關(guān)要求以及其他有關(guān)規(guī)

51、定，并重點(diǎn)要求如下：    71 防止制粉系統(tǒng)爆炸。    711 要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉(cāng)空倉(cāng)制度。    712 根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對(duì)輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉；有條件的，停用時(shí)宜對(duì)煤粉倉(cāng)實(shí)行充氮或二氧化碳保護(hù)。    713 加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運(yùn)行人員，以便加強(qiáng)監(jiān)視和巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。    714 當(dāng)發(fā)

52、現(xiàn)粉倉(cāng)內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng)，防止因自燃引起粉倉(cāng)爆炸。    715 根據(jù)粉倉(cāng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉(cāng)溫度測(cè)點(diǎn)和溫度報(bào)警裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。    714 當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng)，防止因自然引起粉倉(cāng)爆炸。    715 根據(jù)粉倉(cāng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉(cāng)溫度測(cè)點(diǎn)和溫度報(bào)警裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。    716 設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí)，要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平

53、管段，煤粉倉(cāng)要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無(wú)積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。     717 熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，應(yīng)達(dá)到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。    718 加強(qiáng)防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度。防爆門動(dòng)作后噴出的火焰和高溫氣體，要改變排放方向或采取其他隔離措施。以避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。    719 定期檢查倉(cāng)壁內(nèi)襯鋼板，嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉(cāng)應(yīng)清倉(cāng)，并檢查粉倉(cāng)的嚴(yán)密性及有無(wú)死角

54、，特別要注意倉(cāng)頂板KK大梁擱置部位有無(wú)積粉死角。    7110 粉倉(cāng)、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無(wú)阻，運(yùn)行中粉倉(cāng)要保持適當(dāng)負(fù)壓。    7111 制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后，要找到積粉著火點(diǎn)，采取針對(duì)性措施消除積粉。必要時(shí)可改造管路。    72 防止煤塵爆炸。    721 消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。    722 煤粉倉(cāng)、

55、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，按期進(jìn)行（試驗(yàn)時(shí)滅火劑不進(jìn)入粉倉(cāng)）。    723 煤粉倉(cāng)投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。凡基建投產(chǎn)時(shí)未作過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象要及時(shí)消除。     8 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故    81 汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計(jì)。水位計(jì)    的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理

56、共存的配置方式，以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。    82 汽包水位計(jì)的安裝。    821 取樣管應(yīng)穿過(guò)汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開(kāi)汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)（如安全閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水分離器水槽處等），若不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。    822 汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動(dòng)作值，一般應(yīng)有足夠的裕量。    823 水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，

57、一般應(yīng)至少有1：100的斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方面傾斜。    824 新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容器安裝尺寸，均符合要求。    825 差壓式水位計(jì)嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個(gè)連通容器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差壓水位計(jì)的汽水側(cè)取樣的方法。    83 對(duì)于過(guò)熱器出口壓力為135MPa及以上的鍋爐，其汽包計(jì)應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計(jì)為基準(zhǔn)。汽包水位信號(hào)采用三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。

58、0;   831 差壓水位計(jì)（變送器）應(yīng)采用壓力補(bǔ)償。汽包水位測(cè)量應(yīng)充分考慮平衡容器的溫度變化造成的影響，必要時(shí)采用補(bǔ)償措施。     832 汽包水位測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。    84 汽包就地水位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進(jìn)行核對(duì)、標(biāo)定。隨著鍋爐壓力的升高，就地水位計(jì)指示值愈低于汽包真實(shí)水位，表8-1給出不同壓力下就地水位計(jì)的正常水位示值和汽包實(shí)際零水位的差值h，僅供參考。   &#

59、160;表8-1 就地水位計(jì)的正常水位示值和汽包實(shí)際零水位的差值h    見(jiàn)表    85 按規(guī)程要求對(duì)汽包水位計(jì)進(jìn)行零位校驗(yàn)。     當(dāng)各水位計(jì)偏差大于30mm時(shí)，就立即匯報(bào)，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計(jì)正常運(yùn)行時(shí)，必須停爐處理。    86 嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)制度，對(duì)水位計(jì)及其測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查及維護(hù)。機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對(duì)、驗(yàn)證，并進(jìn)行汽包水位計(jì)的熱態(tài)調(diào)整及校核。新機(jī)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有汽包水位計(jì)

60、安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項(xiàng)報(bào)告，列入驗(yàn)收主要項(xiàng)目之一。    87 當(dāng)一套水位測(cè)量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)填寫處理故障的工作票，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險(xiǎn)因素預(yù)告等注意事項(xiàng)，一般應(yīng)在8h內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長(zhǎng)工期，但最多不能超過(guò)24h，并報(bào)上級(jí)主管部門備案。    88 鍋爐高、低水位保護(hù)。    881 鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測(cè)量的三取二的邏輯判斷方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批

61、手續(xù)，限期（不宜超過(guò)8h）恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期（8h以內(nèi)）恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。    882 鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)校檢。用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)、用排污門放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁用信號(hào)短接方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代。    883 在確認(rèn)水位保護(hù)定值時(shí)，應(yīng)充分考慮因溫度不同而造成的實(shí)際水位與水位計(jì)（變送器）中水位差值的影響。   &

62、#160;884 鍋爐水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。    885 汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動(dòng)的必備條件之一，水位保護(hù)不完整嚴(yán)禁啟動(dòng)。    89 對(duì)于控制循環(huán)汽包鍋爐，爐水循環(huán)泵差壓保護(hù)采取二取二方式時(shí)。當(dāng)有一點(diǎn)故障退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期恢復(fù)（不宜超過(guò)8h）。當(dāng)二點(diǎn)故障超過(guò)4h時(shí)，應(yīng)立即停止該爐水循環(huán)泵的運(yùn)行。    810 當(dāng)在運(yùn)行中無(wú)法判斷汽包確實(shí)水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。    811

63、 高壓加熱器保護(hù)裝置及旁路系統(tǒng)應(yīng)正常投入，并按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，保證其動(dòng)作可靠。當(dāng)因某種原因需退出高壓加熱器保護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并限期恢復(fù)。    812 給水系統(tǒng)中各備用設(shè)備應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，按規(guī)程定期切換。當(dāng)失去備用時(shí)，應(yīng)制定安全運(yùn)行措施，限期恢復(fù)投入備用。    813 建立鍋爐汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對(duì)各類設(shè)備缺陷進(jìn)行定期分析，找出原因及處理對(duì)策，并實(shí)施消缺。     814 運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，監(jiān)盤思想集中，經(jīng)常分析各運(yùn)行參

64、數(shù)的變化，調(diào)整要及時(shí)，準(zhǔn)確判斷及處理事故。不斷加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn)，提高其事故判斷能力及操作技能。    9 防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故     為了防止汽輪機(jī)超速和軸系斷裂事故的發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹原水利電力部防止20萬(wàn)千    瓦機(jī)組嚴(yán)重超速事故的技術(shù)措施和防止國(guó)產(chǎn)200MW機(jī)組軸系斷裂事故暫行措施，并提出以下重點(diǎn)要求：    91 防止超速。    911 在額定蒸汽參數(shù)下，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪

65、機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行，甩負(fù)荷后能將機(jī)組轉(zhuǎn)速控制在危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下。    912 各種超速保護(hù)均應(yīng)正常投入運(yùn)行，超速保護(hù)不能可靠動(dòng)作時(shí)，禁止機(jī)組起動(dòng)和運(yùn)行。    913 機(jī)組重要運(yùn)行監(jiān)視表計(jì)，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。運(yùn)行中的機(jī)組，在無(wú)任何有效監(jiān)視手段的情況下，必須停止運(yùn)行。    914 透平油和抗燃油的油質(zhì)應(yīng)合格。在油質(zhì)及清潔度不合格的情況下，嚴(yán)禁機(jī)組起動(dòng)。    915 機(jī)組大修后必須按規(guī)程要求進(jìn)行汽

66、輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)或仿真試驗(yàn)，確認(rèn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作正常。在調(diào)節(jié)部套存在有卡澀、調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不正常的情況下，嚴(yán)禁起動(dòng)。    916 正常停機(jī)時(shí)，在打閘后，應(yīng)先檢查有功功率是否到零，千瓦時(shí)表停轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)以后，再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護(hù)動(dòng)作解列。嚴(yán)禁帶負(fù)荷解列。     917 在機(jī)組正常起動(dòng)或停機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路；在機(jī)組甩負(fù)荷或事故狀態(tài)下，旁路系統(tǒng)必須開(kāi)啟。機(jī)組再次起動(dòng)時(shí)，再熱蒸汽壓力不得大于制造廠規(guī)定的壓力值。    

67、919 機(jī)械液壓型調(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽輪機(jī)應(yīng)有兩套就地轉(zhuǎn)速表，有各自獨(dú)立的變送器（傳感器），并分別裝設(shè)在沿轉(zhuǎn)子軸向不同的位置上。    9110 抽汽機(jī)組的可調(diào)整抽汽逆止門應(yīng)嚴(yán)密、聯(lián)鎖動(dòng)作可靠，并必須設(shè)置有能快速關(guān)閉的抽汽截止門，以防止抽汽倒流引起超速。     9111 對(duì)新投產(chǎn)的機(jī)組或汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機(jī)組必須進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。對(duì)已投產(chǎn)尚未進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)的機(jī)組，應(yīng)積極創(chuàng)造條件進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。    9112 堅(jiān)持按規(guī)程要求進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)、汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)、門桿活動(dòng)試驗(yàn)、

68、汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試。    9113 危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速一般為額定轉(zhuǎn)速的110±1。    9114 進(jìn)行危急保安器試驗(yàn)時(shí)，在滿足試驗(yàn)條件下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。    9115 數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（DEH）應(yīng)設(shè)有完善的機(jī)組起動(dòng)邏輯和嚴(yán)格的限制起動(dòng)條件；對(duì)機(jī)械液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的機(jī)組，也應(yīng)有明確的限制條件。    9116 汽機(jī)專業(yè)人員，必須熟知DEH的控制邏輯、功能及運(yùn)行操作，參與DEH系統(tǒng)改造方

69、案的確定及功能設(shè)計(jì)，以確保系統(tǒng)實(shí)用、安全、可靠。    9117 電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運(yùn)行。運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進(jìn)行清洗、檢測(cè)等維護(hù)工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要求條件妥善保管。    9118 主油泵軸與汽輪機(jī)主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器的機(jī)組，定期檢查聯(lián)軸器的潤(rùn)滑和磨損情況，其兩軸中心標(biāo)高、左右偏差，應(yīng)嚴(yán)格按制造廠規(guī)定的要求安裝。    9119 要慎重對(duì)待

70、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重大改造，應(yīng)在確保系統(tǒng)安全、可靠的前提下，進(jìn)行全面的、充分的論證。    9120 嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行、檢修操作規(guī)程，嚴(yán)防電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）等部套卡澀、汽門漏汽和保護(hù)拒動(dòng)。    92 防止軸系斷裂。    921 機(jī)組主、輔設(shè)備的保護(hù)裝置必須正常投入，已有振動(dòng)監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置的機(jī)組，振動(dòng)超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行；機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢(shì)。    922 運(yùn)行100kh以上的機(jī)組，

71、每隔35年應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行一次檢查。運(yùn)行時(shí)間超過(guò)15年、壽命超過(guò)設(shè)計(jì)使用壽命的轉(zhuǎn)子、低壓焊接轉(zhuǎn)子、承擔(dān)調(diào)峰起停頻繁的轉(zhuǎn)子，應(yīng)適當(dāng)縮短檢查周期。    923 新機(jī)組投產(chǎn)前、已投產(chǎn)機(jī)組每次大修中，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)子表面和中心孔探傷檢查。對(duì)高溫段應(yīng)力集中部位可進(jìn)行金相和探傷檢查，選取不影響轉(zhuǎn)子安全的部位進(jìn)行硬度試驗(yàn)。    924 不合格的轉(zhuǎn)子絕不能使用，已經(jīng)過(guò)主管部門批準(zhǔn)并投入運(yùn)行的有缺陷轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行技術(shù)評(píng)定，根據(jù)機(jī)組的具體情況、缺陷性質(zhì)制定運(yùn)行安全措施，并報(bào)主管部門審批后執(zhí)行。    9

72、25 嚴(yán)格按超速試驗(yàn)規(guī)程的要求，機(jī)組冷態(tài)起動(dòng)帶25額定負(fù)荷（或按制造要求），運(yùn)行34h后立即進(jìn)行超速試驗(yàn)。    926 新機(jī)組投產(chǎn)前和機(jī)組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風(fēng)扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的堅(jiān)固情況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松措施。    927 新機(jī)組投產(chǎn)前應(yīng)對(duì)焊接隔板的主焊縫進(jìn)行認(rèn)真檢查。大修中應(yīng)檢查隔板變形情況，最大變形量不得超過(guò)軸向間隙的13。    928 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。  

73、  93 建立和完善技術(shù)檔案。    931 建立機(jī)組試驗(yàn)檔案，包括投產(chǎn)前的安裝調(diào)試試驗(yàn)、大小修后的調(diào)整試驗(yàn)、常規(guī)試驗(yàn)和定期試驗(yàn)。    932 建立機(jī)組事故檔案。無(wú)論大小事故均應(yīng)建立檔案，包括事故名稱、性質(zhì)、原因和防范措施。    933 建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案。    9331 轉(zhuǎn)子原始資料，包括制造廠提供的轉(zhuǎn)子原始缺陷和材料特性。    9332 歷次轉(zhuǎn)子檢修檢查資料。

74、0;   9333 機(jī)組主要運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行累計(jì)時(shí)間、主要運(yùn)行方式、冷熱態(tài)起停次數(shù)、起停過(guò)程中的汽溫汽壓負(fù)荷變化率、超溫超壓運(yùn)行累計(jì)時(shí)間、主要事故情況的原因和處理。    10 防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故     為了防止汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子彎曲和軸瓦燒損事故的發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹防止20萬(wàn)千瓦機(jī)組大軸彎曲事故的技術(shù)措施（85）電生火字87號(hào)、基火字64號(hào)等有關(guān)規(guī)定，并提出以下重點(diǎn)要求：    101 防止汽輪機(jī)大軸彎曲。   

75、; 1011 應(yīng)具備和熟悉掌握的資料。    10111 轉(zhuǎn)子安裝原始彎曲的最大晃動(dòng)值（雙振幅），最大彎曲點(diǎn)的軸向位置及在圓周方向的位置。    10112 大軸彎曲表測(cè)點(diǎn)安裝位置轉(zhuǎn)子的原始晃動(dòng)值（雙振幅），最高點(diǎn)在圓周方向的位置。    10113 機(jī)組正常起動(dòng)過(guò)程中的波德圖和實(shí)測(cè)軸系臨界轉(zhuǎn)速。    10114 正常情況下盤車電流和電流擺動(dòng)值，以及相應(yīng)的油溫和頂軸油壓。    101

76、15 正常停機(jī)過(guò)程的惰走曲線，以及相應(yīng)的真空和頂軸油泵的開(kāi)啟時(shí)間。緊急破壞真空停機(jī)過(guò)程的惰走曲線。     10116 停機(jī)后，機(jī)組正常狀態(tài)下的汽缸主要金屬溫度的下降曲線。    10117 通流部分的軸向間隙和徑向間隙。    10118 應(yīng)具有機(jī)組在各種狀態(tài)下的典型起動(dòng)曲線和停機(jī)曲線，并應(yīng)全部納入運(yùn)行規(guī)程。    10119 記錄機(jī)組起停全過(guò)程中的主要參數(shù)和狀態(tài)。停機(jī)后定時(shí)記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù)，直到機(jī)組