第一循環(huán)水施工組織設(shè)計

1、目 錄1編制說明- 2 -2. 工程概況- 2 -3. 編制依據(jù)- 3 -4施工部署- 5 -5施工準(zhǔn)備工作計劃- 7 -6. 施工程序及方法- 8 -7施工進(jìn)度計劃- 35 -8資源供應(yīng)計劃- 35 -9管理目標(biāo)與各項保護(hù)措施- 35 -中國石油四川石化煉化一體化工程第一循環(huán)水場施工組織設(shè)計1編制說明1.1 本施工組織設(shè)計為中國石油四川石化煉化一體化工程第一循環(huán)水工程施工作業(yè)指導(dǎo)書。1.2本設(shè)計沒有寫到的地方則執(zhí)行施工圖紙及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，以下不再贅述。1.3 本設(shè)計是指導(dǎo)施工的綱領(lǐng)性文件，施工中必須嚴(yán)格按照本設(shè)計進(jìn)行施工，鑒于目前圖紙不全，施工中的具體細(xì)節(jié)本設(shè)計可能

2、考慮不周，尚應(yīng)遵守本設(shè)計索引的專項施工技術(shù)方案，本設(shè)計力求以點帶面、從宏觀上對現(xiàn)場施工進(jìn)行有序的調(diào)控和組織，并能根據(jù)業(yè)主的要求積極主動、機動靈活地調(diào)整資源配置，有預(yù)見性地預(yù)測出現(xiàn)場各種不利因素，采取一切可能措施保證項目總控目標(biāo)的實現(xiàn)，實現(xiàn)業(yè)主的預(yù)期目的。1.4 本施工組織設(shè)計闡述了各專業(yè)的基本施工方法和保證措施。在施工過程中，將根據(jù)實際需要，按照業(yè)主要求另行編制詳盡的各專業(yè)施工方案及施工控制點計劃，以正確指導(dǎo)施工并便于業(yè)主的監(jiān)督檢查。1.5本施工組織設(shè)計考慮了季節(jié)性（雨季）的施工措施。1.6本施工所包括的工程量和工程材料、措施材料需用量以本方案及現(xiàn)場實際為準(zhǔn)。1.7施工用水量為10L/S（含消

3、防水），用電量為1814KW。1.8本工程特殊工序為水池抗?jié)B混凝土施工，本工序?qū)幕炷僚浜媳?、施工工藝、混凝土養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。1.9 由于目前圖紙不全，本施工組織設(shè)計考慮難免有疏漏，待圖紙齊全后，陸續(xù)編制補充施工組織設(shè)計。2. 工程概況2.1本裝置主要向乙烯裝置，丁二烯裝置及中間罐區(qū)提供所需要循環(huán)冷卻用水，循環(huán)水量正常為58400m3/h，最大量為65000 m3/h，其中乙烯裝置循環(huán)水量正常：49180m3/h,最大55000 m3/h,丁二烯裝置循環(huán)水量正常：4199m3/h，最大4829m3/h,中間罐區(qū)循環(huán)水量正常：300m3/h。2.2循環(huán)水站由冷卻塔，塔下水池，吸水池，泵

4、站，旁濾器，加藥區(qū)，廢水收集池及生活污水收集池組成。2.3土建工程塔下水池為地上式，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上3.3m,共設(shè)置4個塔下水池（711-B-0101ad），塔下水池（711-B-0101ad）的平面尺寸分別為為24m×60.6m，24m×60.6m，24m×60.6m，24m×80.6m。2.3.2吸水池為半地下式的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上3.3m,地下5.0m,設(shè)兩座吸水池(711-B-0102a,b)，分別為兩排冷卻塔服務(wù)。2.4設(shè)備工程冷卻塔：采用逆流式機械通風(fēng)，10060mm冷卻塔風(fēng)機13臺；吸水池：兩座吸水池內(nèi)各設(shè)有立式長軸泵一臺，塔下水池與

5、每座吸水池之間通過3條連通渠連通，每條連通渠內(nèi)設(shè)置平板格網(wǎng)，格網(wǎng)上設(shè)置2t的單軌小車及電動葫蘆，用于提升格網(wǎng)；循環(huán)水泵：單級雙吸中開臥式水泵,設(shè)5用2備,共7臺，露天布置；旁濾系統(tǒng)：為保證循環(huán)水水質(zhì)要求，運行過程中應(yīng)去除水中懸浮物，設(shè)鋼制雙閥全自動過濾器14套；加藥系統(tǒng)：設(shè)置一套緩蝕劑加藥設(shè)備和一套阻垢劑加藥設(shè)備，每套設(shè)備各設(shè)2個V=1.5m3溶藥罐和3臺計量泵（2用1備）及卸藥泵一臺；為了調(diào)節(jié)循環(huán)水的PH值，設(shè)置一套加酸設(shè)備，包括一個硫酸儲槽V=10m3,加酸泵2臺；設(shè)置一套加次氯酸鈉設(shè)備，包括次氯酸鈉儲存槽V=7m3, 2m，2個，配2臺加藥泵和1臺卸藥泵；智能化監(jiān)測換熱器：為了對循環(huán)水質(zhì)

6、進(jìn)行監(jiān)測，指導(dǎo)運行，驗證和調(diào)整緩蝕劑、阻垢劑的配方及品種和投加劑量，設(shè)置智能化監(jiān)測換熱器一臺，對PH值，懸浮物，濃縮倍數(shù)，粘泥量，腐蝕量，結(jié)垢，溫度，流量，電導(dǎo)率等在線監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)送DCS； 廢水收集池：池內(nèi)設(shè)立式長軸泵2臺，一用一備，兩臺互為聯(lián)鎖；生活污水收集池：池內(nèi)設(shè)同步排吸單級污水泵2臺，一用一備，兩臺互為聯(lián)鎖；2.5管道工程循環(huán)水給水管CWS和回水管CWR：循環(huán)水給水管采用直縫鋼管焊接施工，工作壓力0.50 MPa，試驗壓力0.9 Mpa；循環(huán)水回水管采用直縫鋼管焊接施工，工作壓力0.2 MPa，試驗壓力0.9 Mpa；循環(huán)水補充水管IW1采用直縫鋼管焊接施工，工作壓力0.150.2

7、0 MPa，試驗壓力0.9 Mpa；旁濾水管SFW采用直縫鋼管焊接施工，工作壓力0.20.25 MPa，試驗壓力0.9 Mpa；生產(chǎn)給水管IW2采用焊接鋼管，焊接和絲扣連接。工作壓力0.4 MPa，試驗壓力0.9Mpa；加藥管采用襯塑鋼管（碳鋼/PP），絲扣連接管架輸送。工作壓力0.30.7 MPa，試驗壓力大于0.9 Mpa；排水管道：生產(chǎn)清凈下水管（ND1）采用焊接鋼管，埋地部分需做防滲和防腐處理；生活污水管道采用DN300mm的鋼筋混凝土管進(jìn)入生活污水收集池內(nèi)。2.6室內(nèi)給排水工程室內(nèi)所有生活給水管道采用鋼塑復(fù)合壓力管，鋼管材質(zhì)為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅鋼管，塑料管為符合國家衛(wèi)生等級的PE管

8、，公稱壓力為2.0MPa。鋼塑復(fù)合管管徑DN100，采用絲扣連接；管徑DN100，采用法蘭連接；室內(nèi)所有生活排水管道及管件采用高密度聚乙烯（HDPE）排水管，熱熔連接。3. 編制依據(jù)3.1中國石油四川石化煉化一體化工程第一循環(huán)水場設(shè)計圖紙：711-62-0101-25-001711-62-0101-25-19711-62-0102-25-001711-62-0102-25-193.2中國石油四川石化煉化一體化工程第一循環(huán)水設(shè)計說明3.3法律、法規(guī)的名稱及編號中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國勞動法中華人民共和國水污染防治法

9、中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化實施條例建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定中華人民共和國消防法職業(yè)病防治法3.4規(guī)范、規(guī)程的名稱及編號建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范 S

10、H/T3535-2002清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ169-2009大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001工程測量規(guī)范 GB50026-2007鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003、J253-2003建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87塑料門窗安裝及驗收規(guī)程 JGJ10396混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T1095建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-

11、2008機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50270-98埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范SYJ4047-90工業(yè)金屬管道工程及驗收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236-98電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB501682006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB501692006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB5017192建筑電氣

12、安裝工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50303-2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 SH3521-1999石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)儀表自動化 SY4031-93施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ462005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80913.5 吉化集團(tuán)吉林市北方建設(shè)有限責(zé)任公司綜合管理體系文件和相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)。3.6企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)：3.6.1土方工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) Q/JH223·1100.01-2004 3.6.2混凝土結(jié)

13、構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) Q/JH223·11003.01-20043.6.3建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) Q/JH223·11008.01-2004 3.7現(xiàn)場勘察情況。 4施工部署4.1 項目組織機構(gòu)及其職責(zé)； 項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理：毛 偉施工經(jīng)理：欒 峰安裝技術(shù)員：馮 靜電氣技術(shù)員：王佳林 建生態(tài)名園，鑄恒陽輝煌 匠心獨具繪恒陽秀美藍(lán)圖質(zhì) 檢 員：楊思明材 料 員：汪 志設(shè) 備 員：孫玉貴安 全 員：孫水清預(yù) 算 員：房兆林取 樣 員：楊思明取樣 員：王洪霞土建技術(shù)員：徐玉林施 工 員：高金成技術(shù)經(jīng)理：徐玉林 職責(zé)分配.1 項目經(jīng)理的主要職責(zé)與權(quán)限為：項目經(jīng)理代表公司法人對

14、工程項目進(jìn)行管理；對確保項目按期、優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用承擔(dān)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)合理調(diào)劑和優(yōu)化資源配置；負(fù)責(zé)重大事項的協(xié)調(diào)解決和決策工作。.2 施工經(jīng)理的主要職責(zé)與權(quán)限為：施工經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作，主持項目的技術(shù)處、計劃調(diào)度處、質(zhì)量管理處、安全管理處的工作，項目經(jīng)理不在時，主持全面工作。.3 技術(shù)經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織執(zhí)行各種技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，牽頭編制項目質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)指導(dǎo)書，驗證委托檢驗、試驗實施情況，貫徹落實質(zhì)量管理手冊和程序文件，對質(zhì)保體系的運行，進(jìn)行監(jiān)督檢查。.4施工員的主要職責(zé)與權(quán)限為：負(fù)責(zé)編制項目施工總體控制計劃和月、周施工計劃，組織計劃會議，負(fù)責(zé)工程的總體計劃、

15、月、周計劃的實施和調(diào)整。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織和指揮工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工形象進(jìn)度，組織調(diào)度例會，指揮現(xiàn)場勞動力的流動，協(xié)調(diào)施工用料、設(shè)備供應(yīng)等工作，確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工綜合管理和文明施工管理，協(xié)調(diào)現(xiàn)場平面布置，平衡施工用電、水、道路。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理工程師、用戶、當(dāng)?shù)卣⒓捌渌嚓P(guān)部門的關(guān)系。.5 技術(shù)員的主要職責(zé)與權(quán)限為：負(fù)責(zé)編寫施工組織設(shè)計、技術(shù)方案和技術(shù)交底，進(jìn)行技術(shù)立法，負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底，向施工管理人員和作業(yè)人員交清技術(shù)要求、施工方法及注意事項。負(fù)責(zé)設(shè)計變更、材料代用、現(xiàn)場簽證等管理，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、現(xiàn)場設(shè)計代表聯(lián)系與溝通，及時解決現(xiàn)場技術(shù)問題；負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施

16、工過程中的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，必要時采取糾正措施。負(fù)責(zé)處理施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題和施工工藝問題，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)接口。負(fù)責(zé)接收和發(fā)放圖紙、設(shè)計變更等設(shè)計文件。負(fù)責(zé)項目的竣工、交工及驗收聯(lián)絡(luò)工作，按規(guī)定要求整理施工技術(shù)資料，確保與工程進(jìn)度同步，工程竣工時負(fù)責(zé)及時辦理交工驗收手續(xù)等。.6質(zhì)檢員的主要職責(zé)與權(quán)限為：以質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、質(zhì)量管理條例為依據(jù)，以創(chuàng)建用戶滿意工程為宗旨，負(fù)施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、合格。負(fù)責(zé)“質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制”的實施工作。根據(jù)現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底，負(fù)責(zé)防治質(zhì)量通病措施的實施和日常的質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行監(jiān)督整改。組織周、月的質(zhì)量聯(lián)檢。與業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理工

17、程師溝通，對結(jié)構(gòu)隱蔽部分檢查確認(rèn)，對已完工程進(jìn)行質(zhì)量評定。.6 材料員、設(shè)備員的主要職責(zé)與權(quán)限為：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，負(fù)責(zé)設(shè)備、材料計劃編制和供應(yīng)工作。負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的功能和質(zhì)量滿足工程需求。負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的配置、進(jìn)場、驗收、維護(hù)、保養(yǎng)（保管）、正確使用、轉(zhuǎn)移、協(xié)調(diào)與平衡。負(fù)責(zé)設(shè)備、材料滿足文明施工的要求和進(jìn)行調(diào)度跟蹤管理。.7安全員的主要職責(zé)與權(quán)限為：確定各級施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。負(fù)責(zé)安全教育工作。制定項目安全防護(hù)措施，配齊勞動保護(hù)用品。負(fù)責(zé)按施工部位、特點提出安全防范措施，并監(jiān)督執(zhí)行。負(fù)責(zé)“先防護(hù)、后施工，無防護(hù)、不施工”執(zhí)行情況的檢查督辦。.8 預(yù)算員的主要職責(zé)與權(quán)限為：負(fù)責(zé)工程合同管

18、理，向全體施工人員宣貫合同的各項要求。負(fù)責(zé)預(yù)算的編制、報批，負(fù)責(zé)設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證的預(yù)算編制和報批，建立預(yù)算臺帳，辦理工程竣工結(jié)算。負(fù)責(zé)編報月、周、日報表，編制項目的工程盤點報表，召開項目成本分析會議，進(jìn)行成本控制。負(fù)責(zé)項目的會計、資金工作，進(jìn)行資金管理及籌措、合理使用資金。.9保管員的主要職責(zé)權(quán)限為：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)接收、保管和移交有關(guān)材料質(zhì)量證明文件，做好進(jìn)場材料的驗收、貯存（含標(biāo)識）、發(fā)放等工作，并做好記錄。.10 取樣員的主要職責(zé)與權(quán)限為：在技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)按見證取樣要求實施工程中涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料的現(xiàn)場取樣工作，負(fù)責(zé)做好養(yǎng)護(hù)、送檢、索取報告和填寫記錄等工作。4

19、.2 施工段劃分及施工流向： 本工程時間緊，為保證整體施工按期交付使用。前期土建工程進(jìn)行綜合流水施工，充分考慮各個專業(yè)、各個工種的深度交叉作業(yè)；采用先地下，后地上的施工程序。因本工程工期緊任務(wù)重，現(xiàn)場所需材料都將進(jìn)行一次使用不進(jìn)行貳次周轉(zhuǎn)。 根據(jù)圖紙內(nèi)容、工藝復(fù)雜程度及工程量，編制科學(xué)、詳細(xì)的作業(yè)計劃，明確各專業(yè)交接的控制點并嚴(yán)格執(zhí)行。 由于工期緊，土建施工時將和電器專業(yè)交叉作業(yè)，充分合理地安排多專業(yè)協(xié)調(diào)作業(yè)，并利用夜間工作時間，采取穩(wěn)妥的措施加快整體施工進(jìn)度； 土建主體工程完成后，水暖、建筑電氣等專業(yè)陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.3物資供應(yīng)方式：本工程部分材料（如鋼材，水泥等）由甲方供應(yīng)。根據(jù)業(yè)主的

20、要求，本工程的施工主材由甲方采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。由我方提供材料的準(zhǔn)備：我方開工三日內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場計劃，在每道工序前2天向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進(jìn)行材料的入場檢驗工作。特別是鋼筋等材料一定采用國營大廠的產(chǎn)品，所使用的商品砼供應(yīng)廠家需具備實力雄厚、管理規(guī)范、質(zhì)量可靠的條件，商品砼的配合比必須提供給業(yè)主，廠家的確定需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方的確認(rèn)。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理

21、及設(shè)計院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴(yán)格按照物資驗收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。5施工準(zhǔn)備工作計劃5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)行圖紙自審，按時參加圖紙會審，且按照設(shè)計交底做好記錄工作；5.1.2 根據(jù)施工合同、設(shè)變、圖紙會審等對施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)整； 組成加工訂貨小組，提出工程主材和構(gòu)配件計劃，統(tǒng)一管理好內(nèi)外加工訂貨事務(wù)，于圖紙下發(fā)后三天完成；5.1.4 做好新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)、新工藝的試制與試驗工作； 施工前設(shè)專人詳細(xì)編制施工組織設(shè)計（方案），做好技術(shù)交底文件

22、的編制工作，結(jié)合施工實際，嚴(yán)格施工組織設(shè)計（方案）的審批程序；5.1.6 根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范的要求，對原材料、配合比和設(shè)備復(fù)檢提出委托提出配合比委托，詳見附表C9；5.1.7 結(jié)合施工實際，進(jìn)行現(xiàn)場平面布置，按規(guī)定報批；5.1.8 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；5.1.9 結(jié)合施工實際，進(jìn)行施工用水用電計算，按規(guī)定報批；建筑物基準(zhǔn)交接要明確。5.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備5.2.1 施工機具準(zhǔn)備按照工程需要，技術(shù)人員提前將需要的各種機械設(shè)備報告給項目部，按照要求在各個階段進(jìn)廠各種機械設(shè)備。在進(jìn)廠前對其進(jìn)行檢查，符合要求達(dá)到安全、可靠方可入場。各種設(shè)備、機具不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，各種設(shè)備設(shè)立警示牌，危險標(biāo)志，由專人管

23、理；5.2.2 施工材料準(zhǔn)備材料員根據(jù)工程所需，提前制定材料清單，明確各個階段所需材料及數(shù)量，聯(lián)系供貨商，簽定供貨合同，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、運送方式、檢查內(nèi)容等，定好分期進(jìn)廠計劃，及時準(zhǔn)確把各種材料和構(gòu)配件運送到工地；鋼筋進(jìn)場向監(jiān)理工程師報驗，由監(jiān)理工程師見證取樣，做復(fù)檢報告。5.2.3 人員準(zhǔn)備 組成項目管理部，各種專業(yè)管理人員配備。公司將抽調(diào)優(yōu)秀的具有豐富經(jīng)驗的管理人員，成立一個強有力的、素質(zhì)高的現(xiàn)場指揮管理機構(gòu)，精心組織、科學(xué)管理。下附施工準(zhǔn)備工作計劃表。施工準(zhǔn)備工作計劃表序號施工準(zhǔn)備工作項目負(fù)責(zé)人備注1編寫施工組織設(shè)計技術(shù)員2圖紙會審技術(shù)員3機械進(jìn)場設(shè)備員4材料進(jìn)場材料員5設(shè)施搭設(shè)項目負(fù)責(zé)人

24、6工程預(yù)算預(yù)算員7技術(shù)交底技術(shù)員8材料采購材料員施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.1清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)現(xiàn)場“四通一平”：根據(jù)建設(shè)單位提供的水源、電源情況，結(jié)合總平面布置圖的現(xiàn)場布置，將水、電接到具體位置，調(diào)試使用，保證施工中不出現(xiàn)停水、停電的情況；.2 按照總平面圖布置搭設(shè)臨時生產(chǎn)生活設(shè)施，鋪設(shè)臨時道路；.3完成現(xiàn)場的定位測量工作，完成現(xiàn)場臨時設(shè)施的建設(shè)工作；5.2.4.4 由于本工程砼部分都將在雨季進(jìn)行，現(xiàn)場做好降水和對砼防雨水沖刷措施。.5做好材料、構(gòu)配件、施工機械進(jìn)場申請及準(zhǔn)備工作；.6工程標(biāo)牌及其它標(biāo)語和口號的準(zhǔn)備，做好現(xiàn)場文明施工準(zhǔn)備。6. 施工程序及方法6.1 施工程序：地基與基礎(chǔ)工程混凝土結(jié)構(gòu)工程

25、防腐工程設(shè)備安裝工程管道工程電氣、儀表工程6.2 土建工程 定位測量.1 根據(jù)定位測量得出定位軸線點，做引點，利用循環(huán)水平面布置圖進(jìn)行定位放線。.2 平面定位采用全站儀、高程測量采用DS3水準(zhǔn)儀。6.2.1.3 實行主測與復(fù)測檢驗制度，對測量成果進(jìn)行復(fù)測檢驗。.4 經(jīng)設(shè)計單位、監(jiān)理單位確認(rèn)復(fù)測結(jié)果后，施工人員方可進(jìn)行下道工序施工。 降水井施工方案由于沒有此部分地質(zhì)勘探資料，故吸水池部分是否打降水井，根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，現(xiàn)場配備6臺污泥泵，挖出水時采取明溝排水，設(shè)置集水坑并且按照實際情況打降水井。6.2.3土方開挖詳見中國石油四川石化煉化一體化工程第一循環(huán)水工程施工技術(shù)方案。6.2.4鋼筋工程

26、6.2.4.1熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集所選用的大樣，了解設(shè)計圖中各分部分項鋼筋種類、型號、形狀、數(shù)量以及各構(gòu)件的搭接方式和錨固長度倍數(shù)。 6.2.4.2本工程鋼筋施工量大，對工程所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)檢報告，經(jīng)檢驗合格后才能使用，檢驗各項性能必須滿足規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材。6.2.4.3鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 6.2.4.4鋼筋調(diào)直：盤圓鋼筋用卷揚機拉直，

27、其調(diào)直冷拉率不宜大于4%，如使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬。 6.2.4.5鋼筋切斷：鋼筋切斷時，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。 6.2.4.6鋼筋閃光對焊：加工過程中的鋼筋接長宜采用閃光對焊工藝：對焊前必應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范疇圍內(nèi)的鐵銹、油污等，如端頭彎曲，則予以調(diào)直；當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試樣進(jìn)行冷彎試驗，合格后才能成批焊接；焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼特性，氣溫高低、實際電壓、焊接機性能等，具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩

28、鋼筋端的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；.焊接完畢后，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋；焊接場地應(yīng)有降風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂；焊接一批完畢后，應(yīng)進(jìn)行焊接頭外觀檢查，發(fā)現(xiàn)外觀不符合規(guī)范要求的燭接頭，應(yīng)重新施焊。 6.2.4.7鋼筋綁扎：鋼筋綁扎采用20#鐵線進(jìn)行，綁扎時要注意鋼筋型號、位置、搭接長度及保護(hù)層厚度，滿足規(guī)范及設(shè)計要求；框架梁、柱板鋼筋同時綁扎，梁的受拉鋼筋接頭位置：梁下部在支座處搭接，梁上部在跨中1/3處搭接，接頭位置相互錯開。根據(jù)柱鋼筋上的標(biāo)高用粉筆劃分箍筋間距，然后綁扎箍筋，箍筋的接頭彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在四角縱

29、向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)，綁扎箍筋時綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋綁至梁底標(biāo)高，然后根據(jù)梁高固定足夠數(shù)量的箍筋在柱縱筋上。 框架梁、牛腿鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 6.2.4.8底板鋼筋采用201m蹲鐵（雙向）墊起，池壁豎筋與頂層鋼筋綁扎牢固，沿池壁垂直方向每隔1m綁扎環(huán)筋一道，防止豎筋擰曲，沿池壁水平方向1.5m設(shè)14鋼筋斜支撐，以防鋼筋傾倒。6.2.4.9其余常規(guī)施工。6.2.5模板工程.1 模板支護(hù)前對鋼筋進(jìn)行自檢，形成隱蔽工程檢查記錄并報監(jiān)理并有監(jiān)理報質(zhì)量監(jiān)督站驗收合格后方可進(jìn)行隱蔽；模板采用木模板，厚度為15mm。.2 吸水池

30、模板制作成型后，應(yīng)先在墊層表面彈出基礎(chǔ)邊線和中線，將模板就位組對好，使四面按給定的截面線就位，并使之垂直，對角線相等歸方；用水平尺校正側(cè)模板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢；.3 吸水池模板支設(shè)分三次支設(shè)，第一次支設(shè)水池底板及底板以上700mm的池壁，第二次支設(shè)池壁至頂板的模板，第三次支設(shè)頂板，模板的支設(shè)參照池壁模板的支設(shè)示意圖；.4 吸水池池壁板后背橫楞60*90木方，橫楞間距300mm,橫楞后背上立楞60*90木方，間距400mm，并且用斜撐頂住橫楞，斜撐水平間距為600mm,沿池壁垂直方向間距不小于600mm。模板加固采用12工具式可拆卸對拉螺栓，縱橫方向均為400mm

31、，對拉螺栓采用中間焊接60mm×60mm×3mm厚止水鋼板，套管止水環(huán)參照相關(guān)圖籍施工（02S404），頂板后木方間距為300mm,大楞間距為400mm,池壁的具體支設(shè)方法見下圖：.5水池模板安裝完畢后，應(yīng)檢查模板的整體性，不實處采用木楔塞緊，使之牢固，縫隙處用膠條粘貼防止漏漿；.6水池腋角處支模示意圖如下：.7梁板模安裝時，模板表面先刷好脫模劑,梁側(cè)模包梁底板。板模壓側(cè)模,起拱高度為0.3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁板鋼腳手支撐落地時，必須通長鋪設(shè)跳板，防止沉降變形。見下圖：6.2.5.8梁板模板支完后，用塑料膠帶將板縫粘嚴(yán)，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后，后方可下

32、道工序。6.2.5.9框架柱支模如下圖：6.2.5.10拆模：側(cè)模在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而破損后，同時保證砼澆筑體表面溫度與大氣溫差不大于20方可拆模。并且對模板采取保溫措施。模板與混凝土完全脫離后，應(yīng)輕輕放下來，防止傷人和損壞模板。梁板拆模要以同條件作為依據(jù)，梁跨度在8m以內(nèi)其強度必須達(dá)到75%以上，超過8m必須達(dá)到100%。6.2.6混凝土工程6.2.6.1所有混凝土均采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，并且均為泵送。6.2.6.2商品混凝土進(jìn)場檢查： 向有資質(zhì)并且由業(yè)主指定，經(jīng)監(jiān)理考察合格的廠家提供使用區(qū)段的混凝土施工配合比及水泥、砂石、外加劑的材質(zhì)證明及復(fù)檢報告，并報監(jiān)理審查；

33、進(jìn)場混凝土必須隨車提供混凝土出廠記錄，載明出場時間、強度等級、數(shù)量、出機塌落度，以防止混凝土強度等級在攪拌廠出錯； 混凝土進(jìn)場卸車前進(jìn)行塌落度檢測，并做好記錄，對不滿足要求的混凝土在現(xiàn)場實行二次添加減水劑，由預(yù)拌混凝土公司派至現(xiàn)場的技術(shù)員確定添加數(shù)量，并在該混凝土出廠記錄上記載；6.2.6.3混凝土澆筑時的現(xiàn)場水平及垂直運輸采用混凝土泵車。混凝土泵車兩臺，泵車設(shè)于現(xiàn)場北側(cè)。6.2.6.4施工縫：吸水池施工縫留置在底板以上500mm處。6.2.6.5施工縫的處理施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。（=3mm,寬400 mm）（1）止水帶按設(shè)計要求采用鋼板止水帶，安裝時必須保證交圈密封，并處于池壁的中間位置，

34、止水帶凹槽面對迎水面。（2）止水帶安裝要求牢固平直，不得有扭曲現(xiàn)象。（3）鋼板止水帶的上、下端點焊在拉結(jié)片上或點焊在池壁鋼筋的拉接筋上。（4）澆筑混凝土?xí)r，混凝土澆筑至止水帶的1/2處，且保證兩側(cè)標(biāo)高相同。（5）池壁混凝土澆筑前對施工縫進(jìn)行鑿毛處理，清除浮漿，露出密實的混凝土，施工縫處混凝土在澆筑前，應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度為1530mm。（6）處理后的混凝土表面灑水濕潤，使混凝土牢固結(jié)合。6.2.6.6水池底板、現(xiàn)澆柱、梁板必須按施工縫要求進(jìn)行，每次打砼必須連續(xù)一氣呵成，以避免出現(xiàn)人為的施工縫。6.2.6.7在施工縫處澆灌砼時，已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2MP

35、a并加以充分潤濕和沖洗干凈不得積水;在澆筑前,宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿;混凝土應(yīng)細(xì)搗密實使新舊砼緊密結(jié)合。6.2.6.8砼澆筑前，先由班組自檢，然后由質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，合格后方可澆筑砼。6.2.6.9打完砼后立即覆蓋塑料薄膜，并用草袋子覆蓋。6.2.6.10吸水池底板為大體積混凝土工程，混凝土澆筑做如下安排： 向有資質(zhì)的并且由業(yè)主指定的經(jīng)監(jiān)理工程師考察合格的攪拌站委托混凝土配合比，混凝土強度等級為C30，要求混凝土緩凝時間延長2小時。水泥其初凝時間一般為2小時，加上緩凝2小時，水泥初凝時間可達(dá)到4小時?；炷帘密嚨呐帕狭繛?060m3/h。（但經(jīng)以前實測平均為3

36、040m3/h）混凝土分二層澆筑，第一次澆筑400mm，第二次澆筑350mm，二臺泵車作業(yè)，每層澆筑完時間為1.0小時，滿足要求。運輸采用混凝土攪拌運輸車，運輸車6臺。（從攪拌站至現(xiàn)場來回20分鐘，裝料卸料共10分鐘，及每臺運輸車每小時運輸16m3 ,6臺運輸車每小時可運輸96m3，運輸車滿足要求。）6.2.6.11泵車具體要求 泵管的布置必須先達(dá)到最遠(yuǎn)澆筑地點。 泵管的前端安裝軟管，以便來回擺動。管道接頭卡箍處不得漏漿。 混凝土的泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物，并用與混凝土同強度等級的砂漿進(jìn)行

37、潤滑，確?；炷恋妮斔晚樌１盟蜁r，泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可以正常速度進(jìn)行泵送，并且泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。6.2.6.12混凝土澆筑及振搗 在模板、測溫管、鋼筋支架上劃好分層澆筑標(biāo)志； 測溫管固定完畢,測溫管必須保證下面封死,上面塞緊。測溫管選用48薄壁鋼管制作； 預(yù)埋件及套管固定牢固并經(jīng)檢查（質(zhì)檢員）合格，螺栓絲口抹黃油并用塑料布包緊； 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿

38、墊塊是否墊好。 檢查鋼筋及模板的截面尺寸是否正確（質(zhì)檢員），支撐是否牢固（技術(shù)員）。 進(jìn)行各種機器（機具、設(shè)備）的試運轉(zhuǎn)工作，并做好記錄，保證施工機器具的正常運行。混凝土自由下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過時必須采用串桶或溜槽?；炷翝仓捎貌迦胧秸駝悠?振動器直徑53mm，棒長529mm。振搗時振動棒垂直插入混凝土中，快插慢拔將混凝土中的氣泡充分提出混凝土表面，并使混凝土密實。振搗時采用梅花式振搗，振搗間距不得大于1.5d作用半經(jīng)。混凝土振搗時間應(yīng)控制在30-60秒之間，時間不足混凝土不能達(dá)到密實，時間過長則混凝土可能會分層離析?；炷琳駬v過程中應(yīng)避免振動棒直接觸及鋼筋及埋件。振動棒應(yīng)

39、探入下層混凝土100mm?；炷琳駬v時應(yīng)從底處開始向高處進(jìn)行。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。6.2.6.13混凝土試塊制作 混凝土試塊模具必須符合要求； 試塊制作組數(shù)每100m3不得少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，結(jié)構(gòu)實體檢驗試塊的留置與建設(shè)單位協(xié)商確定。同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6個試塊）；連續(xù)澆注混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件。 6.2.6.14水池底板混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注至設(shè)計標(biāo)高達(dá)到初凝即蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度100

40、mm但不得不少于14天。 養(yǎng)護(hù)期間，控制表里溫差不超過25 oC,否則應(yīng)采取增加保溫層厚度的措施來保證內(nèi)外溫差在25 oC以內(nèi)。6.2.6.15水池底板混凝土的測溫 在水池底板頂部和水池底板側(cè)面底部留設(shè)測溫孔，頂部測溫孔沿縱軸線處分布，測溫孔深度1.4米；底部測溫孔在底板兩側(cè)分布，深度0.5m。管的上中下部位與附近鋼筋焊牢，管底部封堵死，防止水泥漿侵入，管頂部高出基礎(chǔ)頂面50mm混凝土施工之前應(yīng)用塑料包裹嚴(yán)密，避免零星砼將測溫管堵塞。 測溫要求：對混凝土溫度的測定應(yīng)不少于20天，1-3天測溫間隔時間為6h，以后每4h測溫一次，以便隨時掌握混凝土內(nèi)部溫度變化。測溫人員必須固定按兩班倒，設(shè)專人專責(zé)

41、，按時填寫測溫記錄，繪制測溫曲線。如果混凝土表面與內(nèi)部的溫差大于25，應(yīng)加厚保溫厚度，厚度根據(jù)計算重新確定。使用電子測溫儀測溫，測溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計時打開。溫度計應(yīng)系線繩垂吊到管底，停留不少于3min取出迅速查看溫度。 測溫工具：電子測溫儀、普通溫度計。6.2.6.16滿水試驗滿水試驗應(yīng)在水池混凝土的強度達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行。安裝盲板，將的有套管、孔洞全部堵死。安裝防浪筒、浮球、表架。第一次充水，充水高度應(yīng)超過池底部施工縫的高度，并達(dá)以設(shè)計水深的1/3高度，第二次充水達(dá)到設(shè)計水深的2/3；第三次充水至設(shè)計水深。充水時的水位上升速度不超過2m/d，相鄰兩次充水的時間間隔

42、不小于24小時。每次充水完成后觀察水池的沉降量，作好觀測記錄。每次充水后測讀24小時的水位下降值，并對水池進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水或水位下降較快應(yīng)停止充水進(jìn)行處理，處理合格后繼續(xù)充水。充水完畢安裝百分表，調(diào)整讀數(shù)進(jìn)行初次讀取水面高度值。觀測滲水量時間不小于24小時，兩次讀取水面什的時間也為24小時。第一次測定符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測一天；第一次觀測滲水量超標(biāo)，而以后幾天逐漸減小，可繼續(xù)延長觀測。施工現(xiàn)場制備一個不滲漏的鋼制水箱，與水池同時進(jìn)行觀測，用水箱水面的蒸發(fā)量與水池水面的蒸發(fā)量進(jìn)行比較，以確定水池的滿水試驗是否符合要求。水池滲水量按下式計算：q=(A1/A2)(E1-E2)-(e1-e2)6.2

43、.6.17其它未見事宜按常規(guī)施工，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。6.3 設(shè)備安裝設(shè)備安裝工程是整個循環(huán)水場安裝工程項目實施的開始點和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備的安裝質(zhì)量及進(jìn)度將直接影響后續(xù)管道、電氣及自控安裝工程施工，并影響設(shè)備投入正常生產(chǎn)運行時的使用性能和安全性能。因此要組織施工人員嚴(yán)格按施工圖和技術(shù)文件要求進(jìn)行組裝和安裝，保證安裝精度。使施工人員熟悉設(shè)備安裝特點、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝方法，并認(rèn)真做好記錄。設(shè)備安裝通用技術(shù)要求.1安裝程序：開箱檢查基礎(chǔ)驗收設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點地腳螺栓安裝墊鐵安裝設(shè)備吊裝就位設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備灌漿設(shè)備二次找平設(shè)備清洗設(shè)備裝配單機試運行.2開箱檢查與保管a設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理、

44、總包、供貨商及施工方共同參加。b開箱前核實箱號、箱數(shù)及檢查包裝情況。c核實設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。的檢查清點裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、隨機資料及專用工具，其資料應(yīng)齊全，滿足施工要求。e設(shè)表面不應(yīng)有損壞和銹蝕等缺陷，部件不得缺損。f對以上檢查情況填寫開箱記錄。g開箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。.3基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)中間交接和驗收，基礎(chǔ)強度達(dá)到設(shè)計要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置及標(biāo)高，預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留孔的坐標(biāo)位置及標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。a基礎(chǔ)驗收應(yīng)該在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。b設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)

45、量要求應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合下表。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 項 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸±20平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長10c設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。.4設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點設(shè)備就位前，依據(jù)設(shè)計施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖預(yù)先埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點。

46、中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)牢固，妥善保護(hù)。a安裝基準(zhǔn)線一般都是直線，根據(jù)兩點決定一條直線的原則，可以決定一條安裝基準(zhǔn)線。因此，要找正一條安裝基準(zhǔn)線，要確定兩個基準(zhǔn)中心點。b安裝時的基準(zhǔn)中心點，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)為基準(zhǔn)定出安裝用的基準(zhǔn)中心點，選用的兩基準(zhǔn)點中心點間的距離要足夠大，以減少偏差。c基準(zhǔn)線的形式：確定了基準(zhǔn)中心點后，根據(jù)基準(zhǔn)中心點進(jìn)行放線。放線的形式一般有下列幾種：劃墨線、以點帶線、光線,拉線。.5地腳螺栓安裝a地腳螺栓的不鉛垂度不應(yīng)超過1/100。b地腳螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于15mm。c地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。d地腳螺栓上的油脂和垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。e螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座

47、間的接觸均應(yīng)良好;擰緊螺母后，螺栓露出長度宜為螺栓直徑的1/3-2/3。f擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強度的75%后進(jìn)行。g對緊固力無嚴(yán)格要求的地腳螺栓，選用普通扳手緊固，風(fēng)動或電動扳手緊固。對緊固力有測量要求的地腳螺栓用定扭矩法或液壓拉伸緊固法。.6墊鐵安裝機械設(shè)備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝，墊鐵放置在設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間，將設(shè)備的重量和工作載荷均勻地傳給基礎(chǔ)，并使設(shè)備的標(biāo)高和水平度達(dá)到規(guī)定要求。a不受主要負(fù)荷的墊鐵組，可使用單塊斜鐵，斜鐵下面應(yīng)有平墊鐵。b受主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵找平后用電弧焊焊牢。c受主要負(fù)荷的較強連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。d墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，

48、一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢。e每一墊鐵組放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備找平后每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.25Kg手錘逐組輕擊聽聲音檢查。f設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10至30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10至50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。g安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢，但用帶孔墊鐵可不焊。h每個地腳螺栓近旁應(yīng)有一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間的距離一般應(yīng)為500-1000毫米。.7 設(shè)備就位a在地腳螺栓和墊鐵準(zhǔn)備好后，設(shè)備就位。設(shè)備就位前，應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈，將設(shè)

49、備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量，將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟污清除干凈，以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。b設(shè)備吊裝就位。吊裝設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、吊裝高度和現(xiàn)場環(huán)境選擇適合的吊裝機械和吊點，吊裝機械、吊具、吊索使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，要安全可靠。設(shè)備配有專用吊裝工具時，必須采用專用吊裝工具。.8 設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備的坐標(biāo)位置調(diào)整、水平度的調(diào)整、高度的調(diào)整以及緊固地腳螺栓是一個綜合調(diào)整的過程，當(dāng)對其中一個項目進(jìn)行調(diào)整時，對其他項目可能產(chǎn)生影響，全部項目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成。a設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝基礎(chǔ)準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差。一般應(yīng)符合下表規(guī)定

50、：設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差 序號項 目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高1與其它設(shè)備無機械上聯(lián)系±10+20；-102與其它設(shè)備有機械上聯(lián)系±2±1b固定在地坪上的整體或剛性連接的設(shè)備，不應(yīng)跨越地坪伸縮縫、沉降縫。c設(shè)備找正采用拉鋼線吊線墜或用經(jīng)緯儀測量檢查。d設(shè)備的水平度用水平儀測量，檢測選擇在設(shè)備的精加工面上，為消除水平儀本身誤差的影響，每次測量在同一位置正反方向（水平儀調(diào)整180度）各測一次，計算出設(shè)備水平度偏差，并加以調(diào)整。e對安裝中水平度以垂直度保證的設(shè)備，檢測時使用框式水平儀。f設(shè)備安裝標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺檢測。.9 設(shè)備灌漿a灌漿前

51、，灌漿處應(yīng)清洗干凈。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號高一檔。灌漿時，應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。b灌漿層與設(shè)備底座底面接觸要求較平時，應(yīng)盡量采用膨脹水泥拌制的混凝土。c灌漿層厚不應(yīng)小于25mm，只起固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入等作用且灌漿無困難時，可小于25mm。d灌漿前應(yīng)安設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座底面外緣的距離不應(yīng)小于60mm。e設(shè)備帶底座下不全部灌漿且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷，應(yīng)安放內(nèi)模板。f為使墊鐵與設(shè)備底座底面、灌漿層的接觸良好，宜采用壓漿法施工。 壓力試驗：a 中低壓設(shè)備容器壓力試驗包括耐壓試驗和氣密試驗；壓力試驗前，須對下資料進(jìn)行審查：

52、設(shè)備容器出廠合格證明書；設(shè)備容器附件及內(nèi)件合格證明書；設(shè)計修改和現(xiàn)場補修記錄。b 進(jìn)行壓力試驗時，各部位的緊固螺栓必須裝配齊全。試驗時應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表。壓力表應(yīng)裝在設(shè)備的最高處和地低處，試驗壓力以裝設(shè)于設(shè)備容器處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。壓力表須經(jīng)校驗，對低壓設(shè)備容器其精度不低于2.5級；對中壓設(shè)備容器應(yīng)不低于1.5級；量程為最大被測壓力的1.52倍；c 壓力試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，壓力下降，油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；d 壓力試驗完后，應(yīng)核對記錄，并填寫“設(shè)備壓力試驗記錄”；e 壓力試驗應(yīng)符合技術(shù)圖紙要求；f 水壓試驗的水溫，碳素鋼和16MnR鋼容器，不得低

53、于5度；其它合金鋼不得低于15度。對設(shè)計溫度大于200度的高溫設(shè)備，可適當(dāng)提高水溫，但不可超過水的沸點；g 設(shè)備容器充滿水，待設(shè)備壁溫與試驗水溫大致相同后，緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓30min，然后將壓力降到設(shè)計壓力至少保持30min；h 氣密性試驗前，設(shè)備容器上的裝置、閥類、壓力計、液面計等附件及全部內(nèi)件均應(yīng)裝配齊全，并經(jīng)檢查合格；i氣密性試驗所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣，氮氣等其它惰性氣體；j氣密性試驗時，緩慢升壓到試驗壓力，至少保持30min，同時以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查有無微量氣體泄漏。.11設(shè)備調(diào)試通用技術(shù)要求a調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對不符要求的必須整改并進(jìn)行復(fù)驗，所有

54、設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、制造廠規(guī)定的技術(shù)要求。b檢測確認(rèn)電氣系統(tǒng)及電機是否合格。c系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試編制調(diào)試運轉(zhuǎn)方案。d調(diào)試前檢查所需工具、材料、各種油料、動力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時設(shè)備運轉(zhuǎn)時的安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。e試運轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機后主機；先部件后整機；先空載后帶負(fù)荷；先單機后聯(lián)動的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。f試運轉(zhuǎn)前應(yīng)把不參與運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。g設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，通過手工盤動，同時應(yīng)檢查潤滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。h首次啟動應(yīng)采用點動方式，以檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備無碰撞方可正常啟動。i在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對設(shè)備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢視