超高大跨度懸挑腳手架施工工法

1、超高大跨度懸挑腳手架施工工法工法編號(hào)：ZJ1GF-*-20*編制單位：中建一局集團(tuán)第二建筑有限公司南平市武夷新區(qū)高新技術(shù)創(chuàng)業(yè)園一期建設(shè)工程項(xiàng)目部主要執(zhí)筆人：侯軍、鄭大劉、徐虎、葉桃、衛(wèi)肖冰1前言因13#綜合辦公樓主體結(jié)構(gòu)外形凹凸不規(guī)律，搭設(shè)不便。且外架底座落在地庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)面上，產(chǎn)生荷載對(duì)地庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生負(fù)面影響，故不予采用。根據(jù)結(jié)構(gòu)外形分區(qū)段放置搭設(shè)、安拆方便、便于施工，故選用懸挑工字鋼方案。并且14層框架梁外設(shè)有3m寬懸挑結(jié)構(gòu)，15層框架梁外設(shè)有寬懸挑結(jié)構(gòu)。以上各層懸挑結(jié)構(gòu)寬度均無(wú)法滿足屋面懸挑結(jié)構(gòu)寬的模板支撐，所以方案考慮在15層樓面采用懸挑鋼梁支撐模架體系，懸挑鋼梁懸挑段長(zhǎng)度。該施工技術(shù)

2、成功摸索出了超高大跨度懸挑腳手架施工工法，經(jīng)福州 專家組論證此技術(shù)安全可靠、施工便捷。2工法特點(diǎn)利用超高大跨度懸挑腳手架進(jìn)行懸挑屋面支撐卸載，解決了大跨度懸挑屋面施工難題，拓展 了懸挑腳手架的適用范圍。與落地式腳手架施工相比，避免了腳手架搭設(shè)高度超過(guò)了允許搭設(shè)的高度；并且避免了產(chǎn)生 荷載對(duì)地庫(kù)頂板產(chǎn)生負(fù)面影響。3適用范圍本工法適用于超高層、大跨度懸挑結(jié)構(gòu)，且無(wú)法搭設(shè)或不宜搭設(shè)落地式腳手架的情況下。4工藝原理懸挑板荷載和施工荷載通過(guò)立桿傳至工字鋼上，在通過(guò)方鋼將部分荷載傳至樓面上，從而減 輕工字鋼受力。再通過(guò)鋼絲繩將工字鋼上力傳至樓面內(nèi)，不僅卸載掉工字鋼上一部分力，還使工 字鋼得到一個(gè)穩(wěn)定的作用

3、。工藝流程操作要點(diǎn)懸挑層鋼梁布置平面詳圖鋼梁懸挑架剖面圖5工藝流程及操作要點(diǎn)L設(shè)置預(yù)埋件iL安裝懸挑梁XL鋪設(shè)臨時(shí)腳手板 安裝卸力斜桿 C安裝鋼絲繩1TC焊立桿定位件（安裝立桿）（搭設(shè)縱橫向掃地桿C安裝大小橫桿XC安裝連墻件XC加設(shè)剪刀撐L安裝可調(diào)托撐TL安放主、次龍骨XL鋪多層板1TC拆除圖懸挑平面布置圖圖懸挑剖面示意圖設(shè)置預(yù)埋件1在澆筑懸挑層下層鋼筋混凝土梁、板時(shí)，需預(yù)埋卸載方鋼預(yù)埋件，預(yù)埋件必須在懸挑鋼梁 正下方，預(yù)埋件構(gòu)造如圖和。圖卸力斜桿預(yù)埋件構(gòu)造圖預(yù)埋件位置圖2在澆筑懸挑層鋼筋混凝土梁、板時(shí)，預(yù)埋懸挑鋼梁錨環(huán)。1）錨固位置設(shè)置在樓板上時(shí)，樓板的厚度不宜小于120mm2）采用U型錨固

4、螺栓錨固，錨固螺栓在板內(nèi)加強(qiáng)鋼筋直徑18mm詳見(jiàn)圖。圖預(yù)埋錨環(huán)3在澆筑懸挑層上方鋼筋混凝土梁、板時(shí)，預(yù)埋鋼絲繩預(yù)埋件。安裝懸挑梁1在地面將斜撐限位角鋼與懸挑鋼梁焊接，不少于6mm旱縫（滿焊）2懸挑端應(yīng)按梁長(zhǎng)起拱 1%因懸挑板不得作為支點(diǎn)，懸挑梁板強(qiáng)度未達(dá)到100%寸，需在懸挑梁板底部搭設(shè)支撐架用來(lái)加固懸挑梁板。 在工字鋼上立卞f位置焊接 25mms鋼筋，鋼筋長(zhǎng)150mm 使腳手架立桿插入豎向鋼筋內(nèi)部，保證架子根部的穩(wěn)定性，詳見(jiàn)圖。圖有懸挑板懸挑鋼梁樓面做法3懸挑鋼梁放入預(yù)留墻洞內(nèi)后必須用木楔子楔實(shí)、楔緊，保證懸挑鋼梁牢固，不晃動(dòng)，詳見(jiàn)圖和圖。懸挑工字鋼安裝完成后，在懸挑鋼梁上鋪設(shè)臨時(shí)施工腳手板

5、和擋腳板。鋪設(shè)寬度不得小于800mm不得有懸挑板、探頭板，腳手板的材質(zhì)必須不符合本方案的相關(guān)規(guī)定。圖 懸挑鋼梁樓面構(gòu)造（板處，不穿墻）圖 懸挑鋼梁穿墻構(gòu)造（由墻穿出）安裝工字鋼之前，在地面上斜撐限位角鋼與工字鋼先進(jìn)行焊接，焊縫不少于6mm詳見(jiàn)圖。圖斜撐限位角鋼與工字鋼連接鋪設(shè)腳手板1作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩(wěn)，距墻面120150mm腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16#鉛絲擰緊。2腳手板設(shè)置三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2m,可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾覆。3腳手板對(duì)接平鋪時(shí)， 接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取 130150mm兩塊腳手板

6、外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm4腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm其伸出長(zhǎng)度水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm詳見(jiàn)圖。圖腳手板對(duì)接構(gòu)造圖5作業(yè)層端部腳手板探頭取150mm其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。安全防護(hù)1欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度為，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置；擋腳板 高度不少于180mm立掛密目安全網(wǎng)；頂層作業(yè)面內(nèi)立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)一道防護(hù)桿。2沿腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，用14#鍍鋅鐵絲綁扎牢固， 不留縫隙，四周應(yīng)交圈。3懸挑層底層滿鋪腳手板及兜設(shè)大眼安全網(wǎng)并與結(jié)構(gòu)封嚴(yán)綁牢；操作層鋪腳手板，下層設(shè)大 眼安全網(wǎng)，并與結(jié)構(gòu)封嚴(yán)綁牢；操作層

7、以下不超過(guò)10米須兜設(shè)大眼安全網(wǎng)封閉并與結(jié)構(gòu)封嚴(yán)綁牢。鋼絲繩保險(xiǎn)體系本工程懸挑腳手架采用 6X 19+1直徑14mmJ絲繩斜拉的措施卸荷，角部每根鋼梁與外立桿 的交點(diǎn)處設(shè)置一卸荷點(diǎn)，其余地方每根懸挑鋼梁與外立桿的交點(diǎn)處設(shè)置一卸荷點(diǎn)，鋼絲繩從鋼梁 底部兜緊，且與上層結(jié)構(gòu)用圓鋼拉環(huán)拉接牢固。詳見(jiàn)圖。j迂:下鋼絲繩與工字鋼連接方式采用直二&.徑25三級(jí)鋼,雙面滿焊在工字鋼下部，并伸出工字鋼兩側(cè)100mm工圖腳手板對(duì)接構(gòu)造圖安裝卸力斜桿1在地面上，先在卸載方鋼上焊接鋼板，不少于6mm旱縫（滿焊）。詳見(jiàn)圖。圖工字鋼上焊接鋼板圖2安裝卸力斜桿時(shí)，先將斜桿上口鋼板與懸挑鋼梁焊接，不少于6mm旱縫（滿

8、焊）。3斜桿下口與預(yù)埋件焊接，不少于6mm旱縫（滿焊）。安裝立桿1立桿用扣件與大橫桿聯(lián)結(jié)，擰緊力矩不得小于，不得大于。建筑物轉(zhuǎn)角處橫桿應(yīng)建立一一對(duì)應(yīng)的連接方式，并用扣件聯(lián)結(jié)牢固，末端超出扣件的長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm2立桿支設(shè)時(shí)，先支設(shè)大橫桿（縱向水平管）兩端的立桿，再支設(shè)大橫桿中間的立桿。立桿 支設(shè)時(shí)，里、外排立桿同時(shí)支設(shè)，并及時(shí)用小橫桿聯(lián)結(jié)。立桿的接長(zhǎng)采用對(duì)接，相鄰立桿接頭位 置不可設(shè)置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3?？v向水平桿（大橫桿）1大橫桿步距為，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于 3跨。2橫

9、桿的接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè) 置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250 ,且不大于50mm詳見(jiàn)圖。圖接頭不在同步圖3腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。橫向水平桿（小橫桿）1主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，橫向水平桿應(yīng)放置在縱向水平桿上部，用直角扣件與縱向水平桿連接且嚴(yán)禁拆除。 主節(jié)點(diǎn)

10、處兩個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm2小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)12根，根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于跨距的1/2。3小橫桿在立桿的位置應(yīng)按上下步距合理地設(shè)置在立桿兩側(cè)，這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態(tài)。4橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5懸挑區(qū)域水平桿與樓內(nèi)區(qū)域立桿連接不少于二跨。安裝連墻件1采用剛性連墻桿，連墻桿的間距為兩步三跨（豎向間距不大于4m）,在腳手架上從底層第步縱向水平桿開(kāi)始均勻地布置足夠多的牢固的連墻點(diǎn),連墻點(diǎn)的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，距離主節(jié)點(diǎn)的距離不得

11、大于300mm2在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉(zhuǎn)角處，要加密連墻桿，在實(shí)際施工中需要臨時(shí)拆 除連墻桿時(shí)，必須采取有效的補(bǔ)救措施并得到技術(shù)部和安全部的允許，以防止立桿失穩(wěn)。3連墻件中的連墻桿或拉桿呈水平布置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連 接，不應(yīng)采用上斜連接。4連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，連接件應(yīng)與結(jié)構(gòu)實(shí)體里外側(cè)利用雙扣件同時(shí)固定，增加抗滑移能力，穩(wěn)固連接，另一端與腳手架里外側(cè)同時(shí)連接。詳見(jiàn)圖。直角扣件固定有剪力墻時(shí)連墻件形式4 48鋼管直角扣件固定腳手板無(wú)剪力墻時(shí)連墻件形式圖接結(jié)點(diǎn)詳圖加設(shè)剪刀撐1剪刀撐的安裝應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步進(jìn)行，不得滯后安裝。60

12、°之間。2外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的底部要插到懸挑梁處，每道剪刀撐聯(lián)系不小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面夾角宜在 453剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采取搭接方式。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm詳見(jiàn)圖。剪刀撐鋼管搭接扣件圖剪刀撐連接節(jié)點(diǎn)圖4剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm安裝可調(diào)托撐1可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm2可調(diào)托撐螺桿插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm安裝主、次龍骨和鋪設(shè)模板1先安裝主龍骨，

13、間距為立桿間距；2再安裝次龍骨，間距不超過(guò) 300;3最后在安裝模板，模板必需滿鋪，模板搭接位置嚴(yán)禁有空隙。拆除1腳手架拆除前，由工長(zhǎng)向拆除工人進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。2拆除前，先清除腳手架上的雜物。3腳手架拆除應(yīng)按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁先 拆除或松開(kāi)下層腳手架的桿件連接和拉結(jié)。4腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)，拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5拆除順序應(yīng)遵循先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)件的順序、 一件一件的松開(kāi)連接、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面

14、上，捆扎后吊下）。6拆卸腳手板、桿件以及其它較長(zhǎng)、較重、有兩端連接的部件時(shí)，一定要兩人或多人一組進(jìn) 行。拆除水平桿件時(shí)，松開(kāi)聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時(shí)，在把穩(wěn)上端，再松開(kāi)下端聯(lián)結(jié)取下。7應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)。單人作業(yè)時(shí)，極易因把持桿件不穩(wěn)、失衡而出現(xiàn)事故。多 人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮、并相互詢問(wèn)和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的 任意拆卸。8因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)撐拉措施，以免因架子晃動(dòng)， 影響作業(yè)安全。9所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，分段拆除時(shí)高差不得大于兩步，否則應(yīng)增加臨時(shí)連墻件。嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后在拆腳手架。10當(dāng)腳手架

15、拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連 墻件。11拆卸現(xiàn)場(chǎng)做可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。12嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。13在腳手架拆除過(guò)程中，必須設(shè)置警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得進(jìn)入，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。14拆卸工字鋼時(shí)，若塔吊未拆卸，則使用塔吊進(jìn)行拆卸；若塔吊已拆卸，則使用汽車吊進(jìn) 行拆卸。6材料與設(shè)備主要材料序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1工字鋼18#1160M懸挑鋼梁18#1940M懸挑鋼梁2鋼絲繩141600M隨工程進(jìn)度3鋼官X10000M腳手架體4扣件十字6000

16、 只固定腳手架旋轉(zhuǎn)550只固定腳手架接頭800只固定腳手架5密目網(wǎng)x 6m4500平米安全防護(hù)6大眼網(wǎng)3X6m300平方米安全防護(hù)7鋼筋錨環(huán)18440個(gè)預(yù)埋件18110個(gè)固定鋼梁20390個(gè)8鋼絲繩卡扣M161130 套固定鋼絲繩9腳手板4000 X 250X50400塊提供作業(yè)平臺(tái)10經(jīng)緯儀J2-21臺(tái)控制垂直度等11水準(zhǔn)儀DS3Z1臺(tái)控制標(biāo)高12鋼卷尺5米10個(gè)確定架寬，跨距等13扳手22#25個(gè)緊固扣件14電焊機(jī)BS-3304臺(tái)焊接底座、吊環(huán)等15切割機(jī)ZBK64013-892臺(tái)鋼管與型材下料16滅火器FMZ4-BC10個(gè)安全消防準(zhǔn)備17電箱450 X 500 X 1806個(gè)安全用電18

17、塔吊QTZ80(ZJ6010)1臺(tái)起重上料材料種類工字鋼懸挑架手架用型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 -2006或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591的規(guī)定。工字鋼采用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，截面寬度、高度、腹板厚度符合國(guó)家驗(yàn) 收規(guī)范及允許偏差，進(jìn)場(chǎng)需提供相關(guān)質(zhì)量證明材料。U型鋼筋拉環(huán)用于固定型鋼懸挑梁的 U型鋼筋拉環(huán)材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋中HPB235級(jí)鋼筋的規(guī)定。懸挑梁尾端應(yīng)在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。本工程錨固型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環(huán)擬采用直徑 18mm0鋼。鋼絲繩卸荷鋼絲繩選用直徑 14mm鋼絲繩，鋼絲繩必須是無(wú)斷絲、無(wú)銹蝕等缺陷的

18、合格鋼絲繩，鋼 絲繩要有廠家的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告?；ɑ@螺栓：每道卸荷鋼絲繩設(shè)置一組，用于調(diào)節(jié)鋼絲繩 的松緊度。鋼管1 .腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的 Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。2 .腳手架鋼管宜采用*鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)小于。3 .鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，鋼管外涂刷防銹漆并定期復(fù)涂以保持完好。所有進(jìn)場(chǎng)的腳手 架用鋼管安排專人按要求逐根檢查，符合要求的才能用到本工程，否則按退貨處理。表鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

19、(mm)示意圖檢查工具1鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚/游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度游標(biāo)卡尺4鋼 管彎 曲鋼管的端部彎曲10< 5鋼板尺立桿鋼管彎曲3m< 1 < 4m4m< 1 << 12<20水平、斜桿的鋼管彎曲1 <<30扣件鋼管連接必須采用合格的扣件，應(yīng)使用與鋼管管徑相配合、符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件?？奂c鋼管的貼合面必須整形，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好?？奂顒?dòng)部位 應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)場(chǎng)扣件必須安排

20、專人逐個(gè)檢查，并按要求進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格之后才能用到本工程上；不合格扣件按退貨處理?？奂菟〝Q緊扭力矩達(dá)65NI- m時(shí)，不得發(fā)生破壞。腳手板1、木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ 50005-2003）中級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。2腳手板的寬度不小于 200mm厚度不小于50mm兩端各設(shè)12mm勺鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。詳?jiàn)圖4000圖腳手板大樣圖安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用2000目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用菱形網(wǎng)目錦綸安全網(wǎng)，安全網(wǎng)網(wǎng)繩、邊繩、系繩的直徑、網(wǎng)眼尺寸、承載能力符合國(guó)標(biāo)安全網(wǎng)（GB5725-2009）的規(guī)定，同時(shí)必須具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。已使用過(guò)的安全網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)檢查和試驗(yàn)合格后方可使用，超過(guò)使用期限

21、的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。 安全網(wǎng)必須使用定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，非定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品禁止進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)。測(cè)量?jī)x器測(cè)量?jī)x器必須定期送到具有資質(zhì)的部門進(jìn)行鑒定，鑒定時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)定時(shí)間，以確保測(cè)量 的準(zhǔn)確和精度。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)和鑒定、校正不到出廠精度、超過(guò)鑒定周期，以及零配件缺損 和矢值難辨的儀器。機(jī)械所有機(jī)械必須有出廠合格證，以及檢測(cè)報(bào)告，須在合理使用年限內(nèi)，每臺(tái)機(jī)械必須配備安全 電閘，使用前必須由專業(yè)人員進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可運(yùn)行。塔吊塔吊必須有建筑起重機(jī)械備案證；建筑起重機(jī)械租賃協(xié)議；安裝單位資質(zhì)證書(shū)、安全生產(chǎn)許 可證、企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任級(jí)別評(píng)定證明；必須配備專門安裝（拆卸）工程的專職安全生 產(chǎn)管理人

22、員、專業(yè)技術(shù)員、特種作業(yè)人員等；經(jīng)安拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字的建筑起重機(jī)械安 拆方案；建筑起重機(jī)械基礎(chǔ)驗(yàn)收表、安拆前檢查表；安裝與使用單位簽訂的安拆合同及安全協(xié)議 書(shū)；建筑起重機(jī)械安裝（拆卸）工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案；輔助建筑起重機(jī)械資料及特種 作業(yè)人員證書(shū)。7質(zhì)量控制應(yīng)遵循的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工字鋼與上、下預(yù)埋件在一條直線上。架體穩(wěn)固、牢靠，方便工人施工。懸挑腳手架搭設(shè)的檢查與驗(yàn)收腳手架及其搭設(shè)層應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后，方允許繼續(xù)搭設(shè)或使用：1搭設(shè)外架層墻體拆完模板后及腳手架搭設(shè)前。2作業(yè)層施加荷載前。3每搭設(shè)完一層高度后。4搭設(shè)完畢達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。5施工中停止使用超過(guò) 30天，在

23、重新使用之前。6連續(xù)使用達(dá)六個(gè)月。7遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨，地震等強(qiáng)力因素作用之后；8在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、拆除桿件和拉結(jié)及有安全隱患存在的情況時(shí)。腳手架驗(yàn)收由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，公司安全部、項(xiàng)目安全部及其他有關(guān)人員參加，經(jīng)驗(yàn)收 合格后方可使用。并報(bào)公司安全部備案。進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第“條的規(guī)定。2本方案及相關(guān)技術(shù)交底文件。腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：1桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；2做好每日巡查記錄，排查工字鋼錨固部位是否存在安全隱患；3、扣件螺栓是否松動(dòng)；4挑架層間防護(hù)水平網(wǎng) 100

24、%密閉。5安全防護(hù)措施是否符合要求；6挑架上禁止堆放材料、機(jī)具，架體是否超載。腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：1搭設(shè)完畢后；2連續(xù)使用達(dá)4個(gè)月；3施工中途停止使用超過(guò)15天，在重新使用之前，應(yīng)組織相關(guān)從員重新進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可使用；4在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，整改完成后經(jīng)驗(yàn)收符合要求再進(jìn)行使用；5在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時(shí)，立即停止 使用，并上報(bào)安全部門，待隱患消除后，由安全部門驗(yàn)收符合要求后再進(jìn)行使用。6腳手架立桿垂直度應(yīng)w 1/300

25、,且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值：不大于 50mm7縱向大橫桿的水平偏差應(yīng)w1/250 ,且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于50mm8腳手架的節(jié)點(diǎn)連接須安全可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩在4065N m之間。9作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等應(yīng)符合上述要求。10腳手架搭設(shè)完畢后，需經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部和公司安全部共同驗(yàn)收合格后方可使用。腳手架的使用1作業(yè)層每1 itf架面上實(shí)用的施工荷載（人、材、機(jī)）不得超過(guò)以下規(guī)定值：結(jié)構(gòu)腳手架取 3KN/ m2,作業(yè)層W 2層。2架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，嚴(yán)禁在架面上奔跑或退 行及打鬧。3作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作

26、為度。禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加高度。4在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件桿件、整體性桿件，連接堅(jiān)固的連墻件。確因操 作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)總包主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。5工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁 在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通（樓）道，嚴(yán)禁攀巖腳手架。7在每步架作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料、物品移至室內(nèi)。每日收工前清理架面，將 架面上材料、物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去，在作業(yè)期間，及時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料、物品 和傾倒垃圾。在任何情況

27、下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。8每班作業(yè)時(shí)，先檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可上架作業(yè)，在作 業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時(shí)，立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常 危險(xiǎn)情況立即撤離架上所有作業(yè)人員。表腳手架、模板支架搭設(shè)過(guò)程及使用前的檢查與驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1立桿垂直度<3%o吊線2間距步距偏差士 20鋼卷尺柱距偏差士 50排距偏差士 203大橫桿一根桿兩端士 20水平儀、同跨內(nèi)、外大橫桿高差士 104高差扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm5剪刀撐與地面傾角45° - 60 °角尺6腳手板外伸長(zhǎng)度對(duì)接130<

28、a< 150卷尺搭接ai> 100卷尺表螺栓擰緊扭力矩的檢查與驗(yàn)收安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）扭力矩值范圍檢驗(yàn)方法允許的不合格數(shù)51 90540 65N- m隨機(jī)抽取、力矩扳091 1508手測(cè)扭力矩1151280131281500202501120032312013200505質(zhì)量保證措施1操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人 員。3腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督搭設(shè)情況， 保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操

29、作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。5對(duì)工字鋼、鋼管、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。6鋼管、工字鋼有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象 的扣件。7鋼管應(yīng)選用無(wú)彎曲變形的鋼管。嚴(yán)禁外徑48鋼管與51鋼管混合使用。8扣件的緊固程度應(yīng)在 40，并不大于65 ,對(duì)接扣件的抗拉承載力為 3KN扣件上螺栓保 持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。 對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。9各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm10所有直角扣、活動(dòng)扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點(diǎn)上潤(rùn)滑油，以方便以后拆卸。8安全措施1認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，強(qiáng)化安

30、全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)所有人員的安全教育，按照國(guó)家有 關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工實(shí)際情況，制定并執(zhí)行單項(xiàng)安全技術(shù)措施和安全操作細(xì)則，確保安全生 產(chǎn)和文明施工。2施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火，防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置， 并完善布置各種安全標(biāo)識(shí)。3施工中所用機(jī)械設(shè)備、材料及防護(hù)用品等必須得有檢測(cè)報(bào)告，且為合格，使用前必須認(rèn)真 檢查，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。4所有施工人員入場(chǎng)前，必須進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員（如架子工，電 焊工，塔吊司機(jī)等）必須擁有上崗證且到安全部備案，通過(guò)考核后方可入場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)施工前必須正 確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。5在進(jìn)行懸挑腳手架搭設(shè)之前，必須組織搭設(shè)人

31、員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底的要求，研討搭設(shè)方法，明確分工。6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu) 件和不安全隱患。7工程負(fù)責(zé)人、安全員、架子工班組長(zhǎng)應(yīng)按腳手架搭設(shè)進(jìn)度分段對(duì)腳手架驗(yàn)收，并填寫(xiě)施 工腳手架驗(yàn)收表，就驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。8高處作業(yè)所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具隨手放入工具袋，拆卸下的物體、剩余材料和廢料 等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂擲或向下丟棄，傳遞物品時(shí)不能拋棄。9所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人不得毀損或擅自移動(dòng)拆除，因工作需要而暫時(shí)拆 除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)后才能拆除，并在作業(yè)

32、完成后進(jìn)行復(fù)原。10施工現(xiàn)場(chǎng)安全員要每天對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，尤其是對(duì)固定工字鋼的鋼筋錨環(huán)、鋼絲 繩、連墻桿、腳手板、兜網(wǎng)、攔腰桿等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)整改。11現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范安裝。所使用的手持照明 燈使用36V安全用電。12電氣設(shè)備檢修時(shí)至少有兩人作業(yè)，切實(shí)做好保護(hù)措施13施工焊接作業(yè)等，旁邊必須配備滅火器，且必須有安全部門所批準(zhǔn)的動(dòng)火證。氧氣瓶與 乙快瓶必須隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂，乙快發(fā)生器有防止回火的安全裝置。14由于此為超高大跨度懸挑腳手架，難度系數(shù)較高，為保障安全應(yīng)避免在4級(jí)風(fēng)及以上和高溫、大雨等惡劣天氣情況下作業(yè)，惡劣天氣過(guò)后要進(jìn)

33、行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、松扣、崩扣要及時(shí)修 復(fù)，合格后方可使用。并且作業(yè)時(shí)必須有專職工程師跟安全管理員在場(chǎng)。15必須設(shè)置觸電、高處墜落、機(jī)械傷害等事故的應(yīng)急預(yù)案，遵循“保護(hù)人員安全優(yōu)先，防 止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、單位自救于社會(huì)救援相結(jié)合”的原則，達(dá)到控 制事故，有效的搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大的目的。9環(huán)保措施1為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)環(huán)境保護(hù)工作的管理，保證施工人員安全及工程財(cái)產(chǎn)設(shè)施不受損失，建 立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理方案、制度、及責(zé)任制。2影響環(huán)境因素包括：在施工中產(chǎn)生的噪音、材料運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的大量灰塵、現(xiàn)場(chǎng)鋸末產(chǎn) 生的粉塵、有害有毒廢棄物的排放，易燃易爆拼的存放及生產(chǎn)過(guò)程中的水電消耗。3采取先灑水或在施工作業(yè)中噴水的辦法減少粉塵的產(chǎn)生。4施工垃圾使用封閉的容器裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑制造粉塵。5場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，定期清理疏通保持暢通不堵。6設(shè)置洗車臺(tái)，洗車臺(tái)四周排水系統(tǒng)封閉并設(shè)置集水井和沉淀池，污水經(jīng)過(guò)沉淀排入業(yè)主指 定的污水管道。7現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具要經(jīng)常檢查維修，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采取有效措施，盡量降低噪音強(qiáng)度等級(jí)在 建筑施工場(chǎng)界限值規(guī)定的噪場(chǎng)限值等