凝結水精處理混床銨化運行條件的分析

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-528編號：_凝結水精處理混床銨化運行條件的分析審核：_時間：_單位：_凝結水精處理混床銨化運行條件的分析用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。隨著電力技術和電力工業(yè)的不斷發(fā)展,我國發(fā)電機組不斷地向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展,因此鍋爐對給水品質的要求也越來越高。為了保證機組安全運行,我

2、國在亞臨界及以上參數(shù)的機組基本采用凝結水精處理系統(tǒng),以除去凝結水中各種雜質,確保給水品質符合要求。目前我國凝結水精處理裝置基本上采用H-OH型方式運行,它是用來處理凝結水的一種較好的工藝。采用H-OH型混床處理凝結水,可以使出水的電導率在0.1S/cm以下,通常可達0.060.08S/cm。但它同時把NH4+通過離子交換也除去了(此種NH4+是為了減輕熱力設備的腐蝕而加入的)。由于凝結水中NH4OH的量往往比其他雜質含量大得多,所以H-OH混床的陽樹脂交換容量90%以上都被NH4+消耗掉了,這是很不利的,而且隨后在給水系統(tǒng)中又需補充NH3,很不經(jīng)濟。因此,為了不除去凝結水中的NH4+ ,提高運

3、行經(jīng)濟性,凝結水高速混床采用NH4-OH型方式運行是非常必要的。1混床銨化運行條件的理論分析根據(jù)離子交換選擇性系數(shù)可以估算出銨化運行所要求的條件,計算公式如下:.將上述數(shù)據(jù)代入(1)、(2)、(3)、(4)式可計算出當混床出水要求Na+C5g/L,Cl-C5g/L時樹脂需滿足的條件,見表1。從表1可以看出,陽樹脂要求的純度(即再生度)很高,一般要求在99.5%以上,這要求樹脂在分離時陰中陽(指陰樹脂中混有的陽樹脂)低于0.5%;而對陰樹脂只要求95%以上再生度,也就是陽中陰(指陽樹脂中混有的陰樹脂)低于5%即可。因此,對銨化混床而言,混合樹脂在分離時保證陰樹脂的純度要重要的多。2實際交換過程中

4、RNa的摩爾分數(shù)在實際應用中,當樹脂的再生度滿足了上述表1的要求時,還需考慮到當混床運行到漏NH4+時,由于樹脂離子交換反應而產(chǎn)生的鈉型陽樹脂和NH4型陽樹脂之比,下面對此進行估算,公式如下:將上述數(shù)據(jù)代入(5)式可以推算出當入水平均Na+質量濃度為15g/L,入水平均pH8.89.6時,混床出水開始漏NH4+時由于離子交換而產(chǎn)生的鈉型陽樹脂占總陽樹脂之摩爾分數(shù),見表2。同理可以計算出當混床運行到漏NH4+時,由于樹脂離子交換反應而產(chǎn)生的Cl型陰樹脂和OH型陰樹脂之比。實際上,在凝汽器不漏的情況下,凝結水中含Cl-總是很低(小于1g/L),而RCl/(ROH+RCl)總是能滿足表1的要求,在此

5、不再詳列。3混床銨化運行的條件由表1、表2可以基本得出混床運行至漏NH4+時,繼續(xù)作為銨化混床運行的條件。(1)混合樹脂再生前的分離要完全。要保證陰中陽低于0.5%,陽中陰低于5%,防止交叉污染。(2)混床銨化以前控制凝結水(入口水)平均pH應在9.4以上,如果凝結水平均Na+質量濃度低于2g/L,可將pH放寬至9.2以上,這可以通過給水加氨來實現(xiàn)。(3)凝結水平均Na+質量濃度應低于5g/L,最好能達到3g/L以下。(4)混床銨化運行后應維持凝結水pH較低運行,由表1可以看出,最好維持凝結水pH低于9.4,這一點在有關電廠的實際運行中也得到了證明。(5)使用氫離子導電儀和鈉離子濃度計來共同監(jiān)測混床運行終點,電導率0.2S/cm,Na+5g/L。實際運行當中Na+5g/L較難做到,可適當放寬到10g/L。(6)再生劑的質量要高,尤其是堿的質量要好,要求堿中NaCl含量要低于50mg/L。如果堿中含氯根較高,再生時部分陰樹脂被再生成氯型,會導致混床銨化運行后氯根漏出以至失效。(7)樹脂再生后、混合前應進行充分的漂洗,