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文檔簡介

1、接收單位路基一隊、二隊、三隊,三機公司交底人王富強項目名稱路床上部石灰處治土層施工日 期2013年5月9日按設(shè)計圖紙要求,路床上部40cme圍采用5汨灰土進行改善,現(xiàn)將具體施 工要求做如下交底,請各路基施工作業(yè)隊嚴(yán)格執(zhí)行:一、施工準(zhǔn)備路床上部40cm&灰處治層,分兩層進行,每層壓實厚度 20cmi底層石灰土 施工完成并養(yǎng)護7天后,第二層石灰土施工因考慮設(shè)計上對預(yù)壓的要求,暫不進行摻灰處理,即在底層石灰土養(yǎng)護時間滿足 7天后,組織進行素土填筑,壓實度 按90%空制,待預(yù)壓期結(jié)束后再組織在底層石灰土頂劃方格進行布灰,翻拌設(shè)備將頂層素土層和石灰進行翻拌、灑水、平整、碾壓,壓實度不小于96%路

2、床上部石灰土處置層以下部分嚴(yán)格按正常路基填筑施工工藝進行填筑, 在進行路床上部石灰處治層施工前按要求進行路床的縱斷高程、壓實度、橫坡、 寬度、中線偏位、平整度、邊坡檢驗,檢驗合格并經(jīng)項目部相關(guān)段落施工負(fù)責(zé) 人認(rèn)可后,再組織進行石灰土處治層施工??紤]到預(yù)壓要求,路床素土層即石灰土處治層以下在進行縱斷高程控制時 提高5-8cm,兩層石灰土高程相應(yīng)提高。應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)石灰,進場后經(jīng)充分消解并剔除石塊、雜物后用于現(xiàn)場施工, 消解完成后的存放時間不宜過長,應(yīng)盡早使用。二、具體施工方法1、石灰土拌合石灰土可在施工段落附近選擇場地集中進行拌合,拌合設(shè)備采用挖掘機、 裝載機進行翻拌;也可選擇采用路拌法施工?,F(xiàn)場具

3、體采用的石灰土拌合方式各施工作業(yè)隊?wèi)?yīng)與相應(yīng)段落現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人協(xié)商確定,頂層石灰土只能采用路 拌法施工。無論采用何種拌合方式均要求拌合均勻,無土團、灰團,無花白料,拌合 完成后報項目部試驗室對其灰劑量進行檢測。接收單位路基一隊、二隊、三隊,三機公司交底人王富強項目名稱路床上部石灰處治土層施工日 期2013年5月9日場外集中拌合摻灰量計算:由檢測人員測出該土堆的濕密度P濕、 含水量w和土堆的體積V,根據(jù)以上 數(shù)據(jù)計算出土的總重量G1:G1=V*p 濕* (1/ (1+®)摻灰量G2=G15%/100%(5婿量)路拌法摻灰量計算:由檢測人員測出該土層的濕密度P濕、含水量 w攤鋪面積S和厚度

4、h,根 據(jù)以上數(shù)據(jù)計算出土的總重量 G1:G1=S*h*p 濕* (1/ (1+0)每平方米摻灰量 G2=G15%/100%/S (5嫡量)2、場外集中拌合石灰土施工測量放樣施工前由項目部測量班在已施工完成的下承層上進行測量放樣,恢復(fù)中樁、邊樁。劃方格現(xiàn)場根據(jù)自卸車的裝料方量,劃方格網(wǎng)進行傾倒控制,并在控制斷面上設(shè) 置控制樁,進行松鋪厚度和縱斷高程控制。方格網(wǎng)從中樁向兩邊劃分,用白石 灰標(biāo)出。每方格網(wǎng)卸料一車,非標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格按實際計算(長x寬x厚/每車方量=車數(shù))控制卸土方量。在控制斷面的左、中、右各點位置埋設(shè)鋼筋,上系套管作為控制樁,在每 層填筑前,施工人員在現(xiàn)場用水準(zhǔn)儀在控制樁處測出控制標(biāo)高。

5、運輸、攤鋪施工放樣及網(wǎng)格準(zhǔn)備完成以后進行拌合料裝運,采用挖掘機或裝載機裝車,自卸車運輸,根據(jù)現(xiàn)場人員的指揮將拌合料倒入已劃好的網(wǎng)格內(nèi)。接收單位路基一隊、二隊、三隊,三機公司交底人王富強項目名稱路床上部石灰處治土層施工日 期2013年5月9日整平完成上料后,用推土機攤鋪整平,每側(cè)超出路堤設(shè)計寬度50cm#使表面縱橫向平順均勻,以保證壓路機碾壓輪均勻地接觸土層表面進行壓實,達(dá)到壓實 效果。在攤鋪整平的同時,推土機對路肩部位進行初步壓實,保證壓路機進行壓 實時,路肩不滑坡。由試驗人員及時取樣試驗檢測含水量 ,現(xiàn)場采用撒水或晾曬 的方法,使混合料含水量控制在最佳含水量土2%。合格后,用平地機精平,精平

6、時采用控制樁拉線的方式進行厚度控制。碾壓碾壓時,直線段按照“先壓邊緣、后壓中間”,曲線段按照“先內(nèi)側(cè)后外 側(cè)”的操作先慢后快,先靜壓、后振動進行。壓路機的行駛速度不宜超過4km/h。相鄰碾壓橫向重疊1/31/2壓痕,各區(qū) 段交接處,要相互重疊壓實,橫向接頭重疊 0.5m,上下兩層填筑接頭錯開不 小于3m縱向搭接長度不小于2m檢測碾壓完成后,及時進行壓實度、平整度、寬度、頂面高程等檢測,合格后 立即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間為不少于7天。3、路拌法石灰土施工首先進行素土層的攤鋪、平整和靜壓,使其表面平整。如對于預(yù)壓完成的 路床上部素土層可直接進行步灰?,F(xiàn)場根據(jù)石灰的裝載工具(如裝載機)的裝載數(shù)量和每平米

7、摻灰量,劃方 格網(wǎng),方格網(wǎng)從中樁向兩邊劃分,每方格內(nèi)卸料一車并進行碼方,經(jīng)項目部現(xiàn)場人員進行方格面積和石灰的碼方數(shù)量確認(rèn)后,采用人工將石灰均勻攤鋪至方 格網(wǎng)內(nèi),然后采用拌合設(shè)備對素土層和石灰進行翻拌。翻拌施工應(yīng)保證拌合均接收單位路基一隊、二隊、三隊,三機公司交底人王富強項目名稱路床上部石灰處治土層施工日 期2013年5月9日勻,無花白料,拌合深度嵌入下承層5cmfc右,避免出現(xiàn)素土夾層。布灰和翻拌施工應(yīng)選擇無風(fēng)或微風(fēng)天氣進行,避免揚塵和石灰損失,如天 氣干燥應(yīng)適當(dāng)灑水。翻拌過程中應(yīng)對含水量進行檢測,翻拌完成后應(yīng)進行灰劑量和含水量檢測。 在灰劑量滿足設(shè)計要求和含水量高于最佳含水量 2個百分點左右

8、時,進行平整碾 壓施工。其他工序要求參考 場外集中拌合石灰土施工 的相關(guān)內(nèi)容。三、施工注意事項1、施工段落長度以滿足當(dāng)天攤鋪當(dāng)?shù)啬雺和瓿刹㈤_始養(yǎng)護為準(zhǔn),一般控制在100-200m,隨拌和隨攤鋪隨碾壓;2、石灰處治土施工工程質(zhì)量控制要點主要為四個方面:原材料(土、石 灰);石灰處治土含水量控制;均勻性;壓實度;3、對需處治的土料種類進行核實,填料種類、質(zhì)量符合設(shè)計要求。填筑前對取土場填料進行取樣檢驗;填筑時對運至現(xiàn)場的填料進行抽樣檢驗。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時重新進行檢驗;4、混合料中不含有大于10mm)土塊、未消解石灰顆粒和素土層,對于粒徑 超過10mrm)土塊以及超過5mml石灰顆粒指派專人專門負(fù)責(zé)清除。 拌合物要求色 澤均勻,無灰條、灰團。劑量允許偏差為 % +%5、要嚴(yán)格控制壓實含水率,確保壓實度,注意養(yǎng)生,以控制石灰處治土土 本身的收縮裂縫;6、施工中,拌合料的均勻性是關(guān)鍵因素,嚴(yán)格控制拌合過程中的施工質(zhì)量, 確保拌合料的均勻性。使石灰顆粒與土顆粒盡可能小,增加其接觸表面積,并 拌和均勻,能充分接觸并發(fā)生反應(yīng)。為保證施工質(zhì)量需對含水量、含灰率 (石灰 含量),石灰顆粒粒徑、混合料顆粒粒徑、碾壓遍數(shù)這些工藝參數(shù)進行嚴(yán)格控制;路基一隊、二

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