轉(zhuǎn)爐氧槍升降橫移安裝指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)

1、鋼廠轉(zhuǎn)爐氧槍升降橫移裝置安裝指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)2013-8-31宮海明氧槍升降橫移裝置安裝指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)氧槍是煉鋼轉(zhuǎn)爐的關(guān)鍵設(shè)備之一，由于氧槍升降橫移系統(tǒng)操作工藝復(fù)雜、動(dòng)作繁瑣、重復(fù)定位要求高，因此，氧槍升降橫移系統(tǒng)的安全性、可靠性以及復(fù)位精確的準(zhǔn)確性是保證轉(zhuǎn)爐冶煉安全高效的必要條件，這就更加要求氧槍升降橫移整套設(shè)備安裝過(guò)程的重要性。本系統(tǒng)的氧槍升降橫移裝置主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要是由：氧槍、氧槍升降小車(chē)、橫移裝置、固定導(dǎo)軌、活動(dòng)導(dǎo)軌、定位裝置、清渣裝置、指示裝置、卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)裝置、限位裝置、事故提升裝置、緩沖裝置、防墜落等安全保護(hù)裝置組成。氧槍升降橫移裝置不能盲目安裝，必須有計(jì)劃有方案的按一定合理順序進(jìn)行安裝，整

2、個(gè)安裝過(guò)程中還要保證各安裝部件的精度，以下為具體安裝各零部件簡(jiǎn)要說(shuō)明。1、 水平導(dǎo)軌的安裝先將平臺(tái)橫移部分的三條水平導(dǎo)軌根據(jù)圖紙位置安裝到位，為安裝卷?yè)P(yáng)平臺(tái)做好支撐，并且保證三條水平導(dǎo)軌的平行度偏差不能大于±1mm。2、 卷?yè)P(yáng)平臺(tái)活動(dòng)導(dǎo)軌安裝將卷?yè)P(yáng)平臺(tái)與活動(dòng)導(dǎo)軌在27.5米平臺(tái)上用M24螺栓組裝到一起使其成為一個(gè)整體，并將各車(chē)輪用M16螺栓安裝到平臺(tái)及活動(dòng)導(dǎo)軌上，然后將整個(gè)橫移部分放到已安裝好的水平導(dǎo)軌上，使其保持平衡，并能實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)無(wú)卡阻、無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象。3、 橫移電動(dòng)推桿裝置安裝橫移平臺(tái)安裝到位后將橫移電動(dòng)推桿裝置按圖紙位置用M24螺栓固定在卷?yè)P(yáng)平臺(tái)及固定橫梁上。4、 卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)部分

3、的安裝首先根據(jù)平臺(tái)中心線(xiàn)確定減速器中心線(xiàn)并用M24螺栓將減速器固定在卷?yè)P(yáng)平臺(tái)上，將減速器用墊片組找平找正。接著安裝卷筒及卷筒座，將減速機(jī)低速軸伸進(jìn)卷筒一端連接盤(pán)內(nèi)用軸頭擋板固定，卷筒另一端帶軸承座用M20螺栓將軸承座與卷筒支座上平面連接，并用M20螺栓將卷筒支座底面與卷?yè)P(yáng)平臺(tái)固定，并用墊片組將卷筒找平、調(diào)正使卷筒中心與氧槍中心線(xiàn)重合。其次，安裝主電機(jī)、及主電機(jī)端帶制動(dòng)輪聯(lián)軸器與氣電雙控推桿制動(dòng)裝置；先將帶制動(dòng)輪半聯(lián)軸器采用熱裝形式裝到減速機(jī)高速軸上，將不帶制動(dòng)輪半聯(lián)軸器采用熱裝形式裝到電機(jī)伸出軸上，再用M20螺栓將電動(dòng)機(jī)固定在卷?yè)P(yáng)平臺(tái)上，用墊片組找平調(diào)正，使減速機(jī)端半聯(lián)軸器與電機(jī)端半聯(lián)軸器對(duì)齊

4、找正，并用百分表檢測(cè)使其徑向跳動(dòng)與軸向跳動(dòng)都不超過(guò)0.15mm。然后將制動(dòng)器安裝在制動(dòng)輪上，并用M16螺栓固定在卷?yè)P(yáng)平臺(tái)上。再次，安裝智能主令控制器，將智能主令控制器用M10螺栓固定在支座上，將連接軸一端固定在減速機(jī)出軸上，另一端安裝齒輪并與智能主令控制器端齒輪相齒合，調(diào)整好后將智能主令控制器底座與卷?yè)P(yáng)平臺(tái)焊接在一起。最后，安裝事故提升機(jī)組部分，先將帶制動(dòng)輪半聯(lián)軸器采用熱裝形式裝到減速機(jī)另一端（主電機(jī)對(duì)面）高速軸上，將不帶制動(dòng)輪半聯(lián)軸器裝到事故馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)組的輸出軸上，再用M16螺栓將事故馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)組固定在卷?yè)P(yáng)平臺(tái)上，用墊片組找平調(diào)正，使減速機(jī)端半聯(lián)軸器與事故馬達(dá)驅(qū)動(dòng)組端半聯(lián)軸器對(duì)齊對(duì)正，并用百

5、分表檢測(cè)使其徑向跳動(dòng)與軸向跳動(dòng)都不超過(guò)0.15mm。然后將制動(dòng)器安裝在制動(dòng)輪上，并用M16螺栓固定在卷?yè)P(yáng)平臺(tái)上。5、 安裝定滑輪將定滑輪與滑輪座安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌頂部，保證滑輪中心高320mm、兩個(gè)滑輪水平距離為445mm、兩個(gè)滑輪前后距離為120mm、前面滑輪中心距氧槍中心距離444mm、兩個(gè)滑輪的中心與氧槍中心重合、兩組滑輪之間中心距為1800mm。6、 緩沖裝置安裝將緩沖裝置用M20螺栓與固定導(dǎo)軌底部連接，緩沖裝置彈簧朝上并靠近軌道。7、 固定導(dǎo)軌安裝固定導(dǎo)軌分為上下兩部分，先安裝下半部分，再安裝上半部分，將固定導(dǎo)軌上的支座與車(chē)間橫梁固定，保證導(dǎo)軌中心與轉(zhuǎn)爐氧槍中心重合，偏差不得大于

6、7;1mm，保證固定導(dǎo)軌的垂直度偏差不得大于±0.5mm/m，全長(zhǎng)不得大于2mm，保證固定導(dǎo)軌與活動(dòng)導(dǎo)軌之間軌頭錯(cuò)位不得大于±0.5mm，固定導(dǎo)軌與活動(dòng)導(dǎo)軌接頭處留有5mm間隙。8、 定位裝置安裝定位裝置底座焊接固定在煉鋼車(chē)間27.5米平臺(tái)上，并保證其中心線(xiàn)與氧槍中心線(xiàn)重合，前后方向距氧槍中心線(xiàn)距離為2315mm，定位裝置伸縮距離為200mm,當(dāng)銷(xiāo)軸伸出時(shí)要正好卡進(jìn)卷?yè)P(yáng)平臺(tái)下方的卡槽內(nèi)，當(dāng)定位裝置收回時(shí)銷(xiāo)軸要完全撤出卡槽，當(dāng)卷?yè)P(yáng)平臺(tái)橫向移動(dòng)時(shí)不允許有任何擦碰現(xiàn)象。9、 限位裝置安裝限位裝置安裝在車(chē)間標(biāo)高29.555米處卷?yè)P(yáng)平臺(tái)橫移方向的兩側(cè)。當(dāng)橫移裝置在移動(dòng)到位要停下來(lái)時(shí)由

7、于設(shè)備本身存在一定的移動(dòng)慣量不容易馬上停到預(yù)想位置，所以在卷?yè)P(yáng)平臺(tái)兩側(cè)移動(dòng)位置的終點(diǎn)加裝更可靠的機(jī)械限位裝置。限位裝置必須與定位裝置能夠準(zhǔn)確相結(jié)合，當(dāng)平臺(tái)移動(dòng)到限位器時(shí)必須也是定位裝置銷(xiāo)軸進(jìn)卡槽位置。10、 清渣器裝置安裝清渣器共兩套分別布置在以氧槍中心線(xiàn)為中心左右兩側(cè)，轉(zhuǎn)爐上方標(biāo)高16.3米處，清渣器的作用主要是將氧槍從轉(zhuǎn)爐提起后槍體所帶的大量鋼渣刮掉，各清渣裝置的有效伸縮行程為280mm，保證清渣器伸出時(shí)能將氧槍抱住。11、 升降小車(chē)安裝升降小車(chē)是由小車(chē)體、導(dǎo)向輪、滑輪組以及防墜落裝置組成，小車(chē)在安裝前已將組裝完成，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)將組裝好的小車(chē)從活動(dòng)導(dǎo)軌最下方（移動(dòng)活動(dòng)導(dǎo)軌使其與固定導(dǎo)軌不在同

8、一直線(xiàn)上）也就是27.5米平臺(tái)以下將小車(chē)向上拉入軌道，將小車(chē)?yán)交顒?dòng)導(dǎo)軌頂端臨時(shí)固定住，再用此方式將另一小車(chē)裝入備用活動(dòng)導(dǎo)軌的軌道之中。12、 指示裝置安裝指示裝置是由指示牌、指針以及滑輪組等組成，指示裝置安裝在轉(zhuǎn)爐一側(cè)5.7米平臺(tái)上便于觀看的位置，滑輪組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)安裝在合適的位置，將兩個(gè)指針裝在軌道內(nèi)。13、 稱(chēng)重傳感器安裝稱(chēng)重傳感器裝置安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌頂端預(yù)留孔位置，保證中心距為1800mm與角度74.91°。14、 鋼絲繩安裝提升鋼絲繩型號(hào)為18NAT6X19S+IWR1770SS左同向捻與18NAT6X19S+IWR1770ZZ右同向捻，一個(gè)卷筒上分別需要一根左同向捻

9、鋼絲繩與一根右同向捻鋼絲繩長(zhǎng)度都為45米。首先將兩根鋼絲繩一端用壓繩板與螺栓分別固定在卷筒兩端，特別注意根據(jù)鋼絲繩的捻向不同將鋼絲繩固定在正確一端（參見(jiàn)下圖）。然后低速轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒使鋼絲繩順著繩槽纏繞到卷筒上，將兩根鋼絲繩另一端通過(guò)頂部的固定滑輪繞過(guò)升降小車(chē)中的動(dòng)滑輪組與稱(chēng)重傳感器下端連接，鋼絲繩連接用繩卡固定，繩卡間距不小于130mm（參見(jiàn)下圖）。指示裝置鋼絲繩安裝，指示裝置用鋼絲繩型號(hào)為6X7+IWS 直徑為6mm，共用兩根長(zhǎng)度為33米鋼絲繩。鋼絲繩一端固定在升降小車(chē)下端，另一端繞過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安裝的改向滑輪組再繞過(guò)指示裝置中的指針然后用繩卡固定在指示裝置頂部的繩座上，繩卡間距不得小于40mm，固定方

10、式參見(jiàn)下圖。15、 各行程開(kāi)關(guān)安裝本套氧槍升降橫移系統(tǒng)共需要7個(gè)行程開(kāi)關(guān)，這7個(gè)行程開(kāi)關(guān)分別控制著氧槍提升的最高點(diǎn)（2個(gè)）、氧槍下降的最低點(diǎn)、橫移平臺(tái)的正常位、橫移平臺(tái)的備用位、定位裝置的收縮位、定位裝置的伸出位。氧槍提升的最高點(diǎn)處行程開(kāi)關(guān)在活動(dòng)導(dǎo)軌左右兩個(gè)軌道的外側(cè)，共2個(gè)行程開(kāi)關(guān)；氧槍下降到最低點(diǎn)位的行程開(kāi)關(guān)在固定導(dǎo)軌下部左側(cè)，共1個(gè)；橫移平臺(tái)在最左側(cè)時(shí)行程開(kāi)關(guān)安裝在卷?yè)P(yáng)平臺(tái)右側(cè)水平車(chē)輪處，共1個(gè)；橫移平臺(tái)移動(dòng)到最右側(cè)時(shí)行程開(kāi)關(guān)安裝在最右側(cè)水平車(chē)輪處，共1個(gè)；定位裝置上在伸出位和縮回位各安裝一個(gè)，共2個(gè)。16、 綜合調(diào)整所有零部件安裝完畢后要進(jìn)行整體綜合調(diào)整，調(diào)整各連接零部件的精度。首先調(diào)

11、整固定導(dǎo)軌軌面與氧槍中心線(xiàn)距離保證380mm，保證固定導(dǎo)軌的直線(xiàn)度與垂直度，縱橫中心線(xiàn)極限偏差不得大于±1mm，垂直度公差不得大于±0.5mm/1000mm，延其全長(zhǎng)不得大于2mm。調(diào)整固定導(dǎo)軌與活動(dòng)導(dǎo)軌，保證固定導(dǎo)軌與活動(dòng)導(dǎo)軌的直線(xiàn)度不得大于±0.5mm/1000mm，且傾斜方向與固定導(dǎo)軌一直，并保證兩導(dǎo)軌之間軌頭錯(cuò)位不得大于0.5mm。調(diào)整升降小車(chē)與導(dǎo)軌的間隙，保證導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的極限間隙偏差不得大于0.5mm，保證升級(jí)小車(chē)在固定導(dǎo)軌下限時(shí)，氧槍夾持器的縱橫向中心線(xiàn)極限偏差不得大于1mm。 調(diào)整卷筒中心線(xiàn)與定滑輪中心與氧槍中心線(xiàn)要重合。調(diào)整橫移部分的橫移行程，確保

12、橫移行程1800mm，在卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)裝置換到備用系統(tǒng)后，活動(dòng)導(dǎo)軌與固定導(dǎo)軌能夠完全吻合，不影響升降小車(chē)正常升降，并確定橫移部分兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)與升降部分三個(gè)行程開(kāi)關(guān)的準(zhǔn)確位置。調(diào)整定位裝置的準(zhǔn)確度，并調(diào)整定位裝置上的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)使定位裝置能夠迅速精確的實(shí)現(xiàn)伸出與收縮。調(diào)整刮渣器伸縮行程，使刮渣器能夠準(zhǔn)確快速抱住氧槍與收回清渣頭。17、 綜合調(diào)試整體安裝完畢，各零部件單獨(dú)調(diào)試完之后，對(duì)整臺(tái)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)綜合調(diào)試。本裝置在試運(yùn)轉(zhuǎn)以前各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)注滿(mǎn)潤(rùn)滑劑，減速機(jī)內(nèi)加入規(guī)定的機(jī)油并檢查各螺栓是否擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；然后讓升降傳動(dòng)裝置的行星差動(dòng)減速機(jī)應(yīng)單獨(dú)正反向試轉(zhuǎn)動(dòng)各2小時(shí)；調(diào)試氧槍的事故提升裝置，以點(diǎn)動(dòng)方式試驗(yàn)3-5次，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。整體設(shè)備各部分相互運(yùn)動(dòng)之間的聯(lián)鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠，槍位指示裝置應(yīng)準(zhǔn)確如實(shí)指示氧槍