【圖文】項(xiàng)目八接觸連續(xù)輸送機(jī)械

1、 2斗式提升機(jī)如何作業(yè) 斗式提升機(jī)的作業(yè)過程分為三個(gè)階段：裝料過程、提升過程和卸料過程。 （1）裝料過程。裝料方法有兩種：挖取法和裝入法。輸送粉末狀、小顆粒和磨磋性小 的物料時(shí)（如煤粉、谷物、水泥等） ，由于挖掘阻力小可采用挖取法。輸送較大和磨磋性大 的物料（如礦石）時(shí)，采用裝入法。 （2）提升過程。畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚 斗垂直上升的過程稱作提升過程。此時(shí)應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)提升，防止 撒料現(xiàn)象的發(fā)生。 （3）卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。屬于哪一種卸料方式，決 定于驅(qū)動(dòng)滾筒（鏈輪）的轉(zhuǎn)速、半徑和料斗的尺寸。 3如何使用與

2、維護(hù)斗式提升機(jī) 使用斗式提升機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循“用前必檢查，用中多觀察，用后勤養(yǎng)護(hù)”的使用原則，具 體注意事項(xiàng)如下： （1）操作時(shí)必須遵守“無載起動(dòng)，空載停車”的原則，即先開機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再 給料；停車前應(yīng)將機(jī)內(nèi)的物料排空。 （2）工作時(shí)，進(jìn)料應(yīng)均勻，出料管應(yīng)通暢，以免引起堵塞。如發(fā)現(xiàn)堵塞，應(yīng)立即停止 進(jìn)料并停機(jī)，拉開機(jī)座插板，排除堵塞物。注意此時(shí)不能直接用手伸進(jìn)底座。 （3）正常工作時(shí)，畚斗帶應(yīng)在機(jī)筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過松而引起 畚斗與機(jī)筒碰撞摩擦?xí)r，應(yīng)及時(shí)通過張緊裝置進(jìn)行調(diào)整。 （4）嚴(yán)防大塊異物進(jìn)入機(jī)座，以免打壞畚斗，影響斗提機(jī)正常工作。輸送沒有經(jīng)初 清理的物料時(shí)，進(jìn)料口應(yīng)

3、加設(shè)鐵柵網(wǎng)，防止稻草、麥稈、繩子等纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)座引 起纏繞堵塞。 （5）應(yīng)定期檢查提升機(jī)畚斗帶的張緊程度，畚斗與畚斗帶的連接是否牢固，如發(fā)現(xiàn)松 動(dòng)、脫落、畚斗歪斜和破損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢修或更換，以免發(fā)生更嚴(yán)重的后果。 （6）如發(fā)生突然停機(jī)的情況，應(yīng)先將機(jī)座內(nèi)積存的物料排出后再開機(jī)。 任務(wù)四 選擇連續(xù)輸送機(jī)械 1根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)選用 對于連續(xù)輸送機(jī)械的選擇，被輸送物料的粒狀大小、表面狀態(tài)、容重、外摩擦系數(shù)、散 落性、破碎性等特性是主要的影響因素。一般來講，對于表面粗糙、堅(jiān)硬的物料，在選擇輸 送機(jī)的構(gòu)件材料時(shí)，應(yīng)選擇耐磨的材料；對于容易破碎的物料，不宜選用破碎作用較大的輸 送機(jī)；對于輸送散狀

4、物料，為提高輸送量，防止輸送中物料撒落，應(yīng)選用深槽形帶式輸送機(jī)； 對于包裝物料的輸送，一般選用帶式輸送機(jī)或輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)。 2根據(jù)被輸送物料的輸送量大小進(jìn)行選用 通常輸送速度大則物料的輸送量大。在選擇速度時(shí)，應(yīng)考慮輸送穩(wěn)定性、電耗增大比例、 設(shè)備機(jī)械性能、物料特性等因素，選用合適速度的輸送機(jī)械。 3根據(jù)物料的輸送距離和方向進(jìn)行選用 輸送距離長的水平輸送，一般選用帶式輸送機(jī)；對于垂直輸送多采用斗式提升機(jī)；對于 既要求水平輸送又要求垂直輸送的散裝物料，一般可用斗式提升機(jī)或刮板輸送機(jī)。 4根據(jù)物流在輸送中工藝流程來選用 物料從何處接收、發(fā)放到什么設(shè)備上或場所，決定著選用不同的輸送機(jī)械。此外，工藝 流程不同，要求不同，也應(yīng)該采用不同輸送機(jī)械。例如，要求輸送過程中攪拌，則可選用螺