中鋁西南鋁(集團(tuán))有限責(zé)任公司實(shí)習(xí)報(bào)告

1、重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 1 中鋁西南鋁公司 摘 要 中鋁西南鋁集團(tuán)有限責(zé)任公司從1965鋁開工建設(shè)，1979年，西南鋁制造的中國第一批出口鋁板行銷香港。1980年，產(chǎn)量2.25萬噸，銷售收入突破1億元。1985年，產(chǎn)量、產(chǎn)值比1980年翻一番。1987年，獲得美國波音公司精密航空模鍛件和鍛坯生產(chǎn)許可證。1989年，產(chǎn)量5萬噸。一直開展到2007年12月8日，西南鋁已累計(jì)完成鋁加工材產(chǎn)量31.52萬噸，提前23天實(shí)現(xiàn)了“鋁加工材產(chǎn)量31.5萬噸，利潤必保1億元的全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。 本文介紹了中鋁西南鋁公司的開展、性質(zhì)，以及壓延分廠的組織機(jī)構(gòu)和主要設(shè)備，還有2800mm四重可逆熱粗軋機(jī)的主要電

2、控系統(tǒng)組成、主要作用和軋制過程，主要講述了并且2800mm四重可逆熱精軋機(jī)的各個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成及原理，操作規(guī)程等。具體介紹了熱精軋卸卷小車軟硬件控制的優(yōu)化等等。 關(guān)鍵詞：電控系統(tǒng) 操作規(guī)程 熱精軋機(jī) 卸卷小車 重慶科技學(xué)院專科生畢業(yè)論文 1 中鋁西南鋁公司 ABSTRACT 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 1 中鋁西南鋁公司 目錄 重慶科技學(xué)院專科生畢業(yè)論文 1 中鋁西南鋁公司 1 中鋁西南鋁公司 1.1中鋁西南鋁公司簡介 西南鋁業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司現(xiàn)直屬于中國鋁業(yè)公司。經(jīng)過40多年的建設(shè)，西南鋁已開展成為中國生產(chǎn)規(guī)模最大、技術(shù)裝備最先進(jìn)、品種規(guī)格最齊全的綜合性特大型鋁業(yè)加工企業(yè)。是中國高精尖鋁材研發(fā)生產(chǎn)

3、基地中國航空航天、國防軍工材料研發(fā)保障基地，中國出口鋁材加工基地。 西南鋁薈萃了中國鋁加工業(yè)最先進(jìn)的技術(shù)裝備，擁有具有國際先進(jìn)水平的高精鋁及鋁合金板帶材熱連軋生產(chǎn)線、3萬噸模鍛水壓機(jī)、1.25萬噸臥式擠壓機(jī)、2800毫米熱軋機(jī)和冷軋機(jī)、1850毫米特薄板軋機(jī)、1700毫米鋁箔軋機(jī)、8000噸臥式擠壓機(jī)、預(yù)拉伸板生產(chǎn)線、1600毫米彩色涂層機(jī)列、建筑型材及外表氧化噴涂生產(chǎn)線等設(shè)備。主要產(chǎn)品有鋁及鋁合金板、帶、箔、管、棒、型材和模鍛件、自由鍛件、壓鑄件、鋁焊管、鋁鋰合金、高溫合金、彩色涂層鋁板等產(chǎn)品。形成了航空航天、交通運(yùn)輸、包裝、電子家電、印刷、建筑裝飾用鋁材等6大系列支柱產(chǎn)品。 西南鋁擁有國家

4、認(rèn)定的研發(fā)機(jī)構(gòu)技術(shù)中心，下設(shè)專家委員會(huì)、一個(gè)鋁合金加工研究所、八個(gè)專業(yè)研究室及一條鋁鋰合金研制生產(chǎn)線，從事短、中、長期三個(gè)層次的新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)。 西南鋁擁有豐富的人力資源，現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員2190人，占員工總數(shù)的24.6，其中：中國工程院院士1人、享受國家特殊津貼22人、教授級(jí)高工18人、高級(jí)工程師129人、高級(jí)管理專家42人、中級(jí)以上職稱占55、本科以上學(xué)歷占48。 西南鋁將遵循中鋁公司quot跨越式開展鋁加工quot的總體戰(zhàn)略思路，實(shí)施集中化成長戰(zhàn)略，堅(jiān)持“為國家多做奉獻(xiàn)，為社會(huì)多創(chuàng)財(cái)富，為股東多求回報(bào)，為員工多謀利益的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“在改造中求開展，在改革中求振興，在不斷完善自我中做

5、優(yōu)做強(qiáng)的開展理念，堅(jiān)持“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、新、恒、齊 的管理理念，為廣闊客戶提供更好的產(chǎn)品和效勞。 1.2中鋁西南鋁的主要成就 機(jī)遇蘊(yùn)含精彩，創(chuàng)新成就偉業(yè)。西南鋁抓住開展機(jī)遇，大膽改革，銳意進(jìn)取，成功實(shí)施債轉(zhuǎn)股，對(duì)企業(yè)進(jìn)行公司制改造，建立了標(biāo)準(zhǔn)的法人治理結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)經(jīng)營一年一個(gè)新面貌，實(shí)現(xiàn)跨越式開展，先后為“神舟五號(hào)、“神舟六號(hào)和“神舟七號(hào)載人飛船以及“嫦娥一號(hào)的成功發(fā)射提供了大量高性能、高品質(zhì)鋁材，成為我國鋁加工行業(yè)第一家、重慶市第五家營業(yè)收入突破“百億的企業(yè)集團(tuán)，是中國鋁業(yè) 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 1 中鋁西南鋁公司 公司建設(shè)高精尖鋁材研發(fā)生產(chǎn) 、軍工材料研發(fā)保障和鋁材出口加工三個(gè)基地的核心企

6、業(yè)。 從1986年開始獲得了國家一級(jí)計(jì)量單位、國家質(zhì)量銀質(zhì)獎(jiǎng)牌和證書、全國包裝改良先進(jìn)單位、普法工作先進(jìn)集體、國家一級(jí)檔案管理企業(yè)、有色總公司、中國機(jī)械冶金工會(huì)授予的國家重點(diǎn)工程建設(shè)紅旗單位獎(jiǎng)、“七五期間機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口先進(jìn)單位、保密工作先進(jìn)集體、全國先進(jìn)集體、中國100家最大有色金屬冶煉企業(yè)獎(jiǎng)牌、工會(huì)干部崗職培訓(xùn)先進(jìn)集體、四川省最大規(guī)模10強(qiáng)和最大市場占有50強(qiáng)稱號(hào)等榮譽(yù)。 1.3中鋁西南鋁的開展戰(zhàn)略及目標(biāo) 1.3.1開展戰(zhàn)略 堅(jiān)持國家需求第一； 推進(jìn)科技進(jìn)步、內(nèi)外貿(mào)并舉、有所為有所不為； 整體利益最大化、和諧開展的原那么； 以鋁材生產(chǎn)為主、相關(guān)產(chǎn)業(yè)為輔、經(jīng)營國際化、管理科學(xué)化、資源節(jié)約型的世

7、界一流鋁加工企業(yè)。 1.3.2開展目標(biāo) 1 到2021年，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象，年產(chǎn)鋁材50萬噸，營業(yè)收入120億元，利潤12000萬元，產(chǎn)品綜合能耗降低20，跨入世界一流鋁加工企業(yè)行列。 2 到2021年，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象，年產(chǎn)鋁材80萬噸，營業(yè)收入200億元，利潤20000萬元，跨入世界單個(gè)鋁加工企業(yè)前五強(qiáng)。 1.4 西南鋁業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司組織機(jī)構(gòu)圖 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 1 中鋁西南鋁公司 圖1.1西南鋁業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司組織機(jī)構(gòu)圖 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 2 壓延廠 2 壓延廠 2.1 壓延廠的簡介 西南鋁有限責(zé)任公司下面又分

8、有熔鑄廠、壓延廠、鍛造廠、擠壓廠、動(dòng)力計(jì)控中心和冷軋廠等多個(gè)分廠。此次實(shí)習(xí)期我被分配到壓延廠，也就是二分廠。壓延廠又包括設(shè)備科、生產(chǎn)方案科、技術(shù)科、壓延車間、精整車間、氣墊爐車間、中厚板車間、電氣車間、機(jī)械車間、試驗(yàn)車間和質(zhì)檢站等單位，電氣車間又包括1主電室、2主電室、橫切主電室、電氣一區(qū)、電氣二區(qū)、檢修組和計(jì)算機(jī)調(diào)整組等7個(gè)工區(qū)。我就在電氣車間的1主電室完成了為期三個(gè)月的實(shí)習(xí)。 2.2 壓延廠生產(chǎn)工藝流程圖 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 2 壓延廠 圖2.1 壓延廠生產(chǎn)工藝流程圖 鋁錠驗(yàn)收 銑面 加熱 熱粗軋 厚板 中厚板 熱處理 厚板成品 熱精軋 卷材爐 1400mm冷軋 2800mm冷軋

9、氣墊爐 淬火 卷材 包裝 成品 予剪機(jī)列 開卷 壓光機(jī) 外表處理 硬片、軟片 矯直 鹽浴槽 熱處理 人工時(shí)效 清洗機(jī)列 包裝 成品 重慶科技學(xué)院專科生畢業(yè)論文 2 壓延廠 2.3 壓延廠的主要設(shè)備 壓延分廠主要的設(shè)備有普通臥式銑床、普通銑床、牛頭刨床、剪板機(jī)、油侵變壓器、L型活塞式空氣壓縮機(jī)、WNS型天然氣鍋爐、起重機(jī)、 2800mm熱精軋機(jī)、2800mm熱粗軋機(jī)、2800mm冷軋機(jī)，1400mm冷軋機(jī)、1850mm橫切機(jī)組、1830mm橫切機(jī)列、精整精密鋸、中厚板精密鋸、6000噸拉伸機(jī)、1640連續(xù)拉彎矯直機(jī)、厚板機(jī)列、900mm×2800mm二重可逆精光機(jī)、粗平機(jī)列、軟片機(jī)列、

10、九輥矯直機(jī)、拋光覆膜機(jī)列、予剪機(jī)列、2、3鑄錠平面銑床、WSIIa55軋輥磨床、MK84100軋輥磨床、推進(jìn)式加熱爐、1700mm氣墊式連續(xù)熱處理爐機(jī)列。 2.4 電氣車間的1主電室 我所從事的工種為維護(hù)電工，而1主電室主要負(fù)責(zé)維護(hù)2800mm四重可逆熱粗軋機(jī)、2800mm四重可逆熱精軋機(jī)、ps2變電所、11天車等電氣設(shè)備。 1主電室還負(fù)責(zé)維護(hù)發(fā)電機(jī)組。機(jī)組的工作原理是：通過交流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)直流發(fā)電機(jī)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)從交流到直流的轉(zhuǎn)化。 所維護(hù)的機(jī)組有: ?13機(jī)組。一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)兩臺(tái)直流發(fā)電機(jī)，3F1對(duì)粗軋機(jī)前機(jī)架輥道供電，3F2對(duì)厚板供電。 ?22機(jī)組。為一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)一臺(tái)直流發(fā)電機(jī)，發(fā)電

11、機(jī)對(duì)粗軋輸入輥道供電。 ?38000機(jī)組。為一臺(tái)同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)兩臺(tái)直流發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)對(duì)粗軋主傳動(dòng)供電。 ?45機(jī)組。為一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)兩臺(tái)直流發(fā)電機(jī)，5F1對(duì)粗軋主機(jī)?毆紓?F2對(duì)粗軋機(jī)后機(jī)架輥道供電。 ?56機(jī)組。為一臺(tái)同步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)兩臺(tái)直流發(fā)電機(jī)，6F1對(duì)粗軋輸出輥道供電，6F2對(duì)中間輥道供電。 有可控硅供電的系統(tǒng)有：主機(jī)壓下、立輥壓下、立輥主傳動(dòng)、回轉(zhuǎn)升降臺(tái)以及100mm剪。 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 2 壓延廠 32800mm四重可逆熱粗精軋機(jī)。 熱粗軋機(jī)的電控系統(tǒng)組成：整個(gè)電控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)控制系統(tǒng)組成， L2級(jí)由熱軋生產(chǎn)線計(jì)算機(jī)控制室HMI及粗軋操作臺(tái)HMI組成，粗軋機(jī)操作室

12、中的HMI 主要作用是完成粗軋區(qū)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入、設(shè)備操作和過程參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示、粗軋軋制表管理、粗軋區(qū)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等；熱軋生產(chǎn)線計(jì)算機(jī)控制室中安裝的HMI主要作用是對(duì)粗精軋生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)控，熱粗軋每道次軋制數(shù)據(jù)收集、實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)數(shù)據(jù)及曲線查詢打印等。L1級(jí)由熱粗軋控制PLC及通過Profibus總線下接的5個(gè)ET200從站構(gòu)成，熱粗軋控制PLC主要完成：熱粗軋全線速度同步控制；主機(jī)壓下控制；軋機(jī)壓下率控制；換輥控制；動(dòng)作及操作邏輯控制；輔助液壓控制；乳液噴射控制；與精軋PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換等。L0級(jí)根底級(jí)控制系統(tǒng)主要由交直流傳動(dòng)系統(tǒng)；液壓閥站；MCC-1、MCC-2等組成主要完成：速

13、度、轉(zhuǎn)矩精確控制，能量轉(zhuǎn)換，控制機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)確動(dòng)作。 熱粗軋機(jī)的主要作用有兩個(gè)：一是給熱精軋機(jī)開坯；二是軋制商品材，如厚板。其主要電氣控制系統(tǒng)有：?1主機(jī)主傳動(dòng)控制系統(tǒng)；?2主機(jī)電動(dòng)壓下控制系統(tǒng)；?3立輥主傳動(dòng)控制系統(tǒng)；?4立輥壓下控制系統(tǒng)；?5回轉(zhuǎn)升降臺(tái)控制系統(tǒng)；?6輥道分段控制系統(tǒng)； ?7導(dǎo)尺控制系統(tǒng)；?8換輥小車控制系統(tǒng)；?9乳液噴射控制系統(tǒng)；?10液壓泵運(yùn)行控制系統(tǒng)；?11軋制壓力檢測(cè)控制系統(tǒng)。 軋制過程主要為三個(gè)階段：?1咬料；?2穩(wěn)定軋制；?3出料。一般要軋制10到20次。 采用主令速度控制：即聯(lián)動(dòng)時(shí)，以第一機(jī)列為準(zhǔn)，一拉手柄，其他所有設(shè)備均按此保持統(tǒng)一線速度。 主令速度有五級(jí)，包括

14、主機(jī)、輥道、立輥主傳動(dòng)。主傳動(dòng)前3級(jí)速度通過調(diào)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁改變轉(zhuǎn)速，4、5級(jí)速度那么通過調(diào)電動(dòng)機(jī)本身的勵(lì)磁來弱磁升速。輥道電機(jī)全部通過調(diào)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁來改變轉(zhuǎn)速。 下面我們主要介紹2800mm四重可逆熱精軋機(jī)的結(jié)構(gòu)原理。 3.1 概述 2800mm四重可逆熱精軋電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)于1990年熱軋線改造后的設(shè)備，主要由日本三菱公司設(shè)計(jì)和提供，其裝機(jī)水平屬于上世紀(jì)八十年代中期的技術(shù)水平，已于2021年底進(jìn)行了技術(shù)改造。整個(gè)系統(tǒng)是一套典型的根底自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其核心為一級(jí)的熱精軋PLC和熱精軋AGC控制PLC兩套系統(tǒng)通過總線并行結(jié)構(gòu)組成多CPU系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，它完成主要的控制功能，協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程；根底

15、級(jí)的傳動(dòng)系統(tǒng)以及其他氣動(dòng)和液動(dòng)設(shè)備作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，完成能量轉(zhuǎn)換， 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 2 壓延廠 驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)備；二級(jí)的操作站系統(tǒng)作為人機(jī)界面設(shè)備，完成生產(chǎn)過程的設(shè)定、監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)等任務(wù)。工程師站主要用于工程技術(shù)人員定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行必要的維護(hù)和技術(shù)培訓(xùn)等，生產(chǎn)過程中，工程師站可在線也可離線工作。這三局部構(gòu)成了一個(gè)完整的控制系統(tǒng)，完成整個(gè)生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)自動(dòng)控制，而每層又都分成假設(shè)干個(gè)子系統(tǒng)，完成相應(yīng)的控制任務(wù)。 3.2電控系統(tǒng)組成 整個(gè)電控系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)控制系統(tǒng)組成， L2級(jí)由主電室HMI及精軋操作臺(tái)HM1組成，精軋機(jī)操作室中的HMI 主要作用是完成精軋區(qū)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入、設(shè)備操作和過程參數(shù)

16、的實(shí)時(shí)顯示、精軋軋制表管理、精軋區(qū)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等；熱軋生產(chǎn)線計(jì)算機(jī)控制室中安裝的HMI主要作用是對(duì)粗精軋生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)控，熱精軋每道次軋制數(shù)據(jù)收集、實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)數(shù)據(jù)及曲線查詢打印等。L1級(jí)由熱精軋控制PLC及熱精軋AGC控制PLC兩套PLC通過總線并行結(jié)構(gòu)組成多CPU控制系統(tǒng)完成對(duì)軋機(jī)的控制，熱精軋控制PLC主要完成：熱精軋全線速度同步控制；主機(jī)壓下控制；軋機(jī)前、后張力控制；換輥控制；動(dòng)作及操作邏輯控制；輔助液壓控制；乳液噴射控制等。熱精軋AGC控制PLC主要完成：熱精軋液壓推上位置給定控制；熱精軋監(jiān)控AGC控制；熱精軋壓力AGC控制；熱精軋換輥輥縫調(diào)平及清零控制；測(cè)量厚度給定控制

17、；測(cè)厚補(bǔ)償給定控制；動(dòng)作及操作邏輯控制；AGC液壓控制等。L0級(jí)根底級(jí)控制系統(tǒng)主要由交直流傳動(dòng)系統(tǒng)；液壓閥站；MCC-1、MCC-2等組成主要完成：速度、轉(zhuǎn)矩精確控制，能量轉(zhuǎn)換，控制機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)確動(dòng)作。 3.2.1電氣傳動(dòng) 3.2.1.1傳動(dòng)系統(tǒng)組成及參數(shù) 熱精軋傳動(dòng)系統(tǒng)主要由右卷電動(dòng)機(jī)、入口夾送輥上下輥電動(dòng)機(jī)、主機(jī)電動(dòng)機(jī)、園盤剪電動(dòng)機(jī)、三輥上下輥電動(dòng)機(jī)、右卷電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)組成，其中左右卷電動(dòng)機(jī)均為雙電機(jī)通過機(jī)械齒輪箱進(jìn)行硬連接驅(qū)動(dòng)卷軸。 右卷三輥園盤剪精軋主機(jī)入口夾送輥輥道左卷 圖3.1 熱精軋主要設(shè)備分布圖 重慶科技學(xué)院專科生?弦德畚?2 壓延廠 各傳動(dòng)電機(jī)分布圖見3.1所示。 各電機(jī)參數(shù)如

18、下表： 表3. 主要電機(jī)參數(shù) 電機(jī)參數(shù)： 電樞電壓 電樞電流 轉(zhuǎn)速rmp 勵(lì)磁電壓 勵(lì)磁電流 傳動(dòng)比 速度反應(yīng)元件 功率 電機(jī)型號(hào) 主機(jī) 865V 5780A 70/120 90V 457A 1 測(cè)速機(jī)100V/1000rmp 4600KW ZJF250/150-12 左卷 440V 2080A 450/1000 170V 2.125 測(cè)速機(jī)100V/1000rmp 850KW×2 ZJD85/59-6 右卷 440V 2080A 450/1000 170V 2.125 測(cè)速機(jī)100V/1000rmp 850KW×2 ZJD85/59-6 園盤剪 440V 430A 180

19、 37.8A 1 MDP-06G 600P/R 150KW SM-EC 園盤剪寬調(diào) 440V 15A 1150 1.02A MDP-06G 600P/R 5.5KW 入口上輥 440V 21A 1168 1.02A MDP-06G 600P/R 7.5KW 入口下輥 440V 100A 575 6.08A MDP-06G 600P/R 37KW 三輥上輥 440V 21A 1168 1.02A MDP-06G 600P/R 7.5KW 三輥下輥 440V 100A 575 6.08A MDP-06G 600P/R 37KW 3.2.1.2傳動(dòng)系統(tǒng)主要功能及方式 ?1左右卷用于將帶材的卷取和開卷

20、。在喂料穿帶時(shí)為速度環(huán)控制方式，穿帶完成后，軋制狀態(tài)下為張力控制方式，此時(shí)速度環(huán)飽和，電機(jī)按PLC給定的電流限幅值輸出力矩，保證帶材處于恒張力狀態(tài)。 ?2入口夾送輥及三輥夾送輥在喂料穿帶時(shí)上輥壓下，作為夾送輥使用，上下輥為速度環(huán)控制方式。軋制狀態(tài)時(shí)上輥抬起處于中位作測(cè)量輥使用，分別與左右 重慶科技學(xué)院專科生畢業(yè)論文 2 壓延廠 卷碼盤一起構(gòu)成卷徑測(cè)量系統(tǒng)，此時(shí)電機(jī)為恒轉(zhuǎn)矩控制，上輥處于半游動(dòng)狀態(tài)。 ?3園盤剪為速度環(huán)控制方式，在軋制的最后一個(gè)道次時(shí)使用，由于園盤剪刀盤上帶有碎邊裝置，因此在穿帶時(shí)為防止園盤剪低速時(shí)堵轉(zhuǎn)不能碎邊，在軋制升速前，園盤剪速度給定為全線速度給定的150，一旦全線速度升速

21、超過15米/分后，園盤剪速度給定恢復(fù)正常速度。 3.2.2 厚調(diào)控制： 3.2.2.1 系統(tǒng)構(gòu)成 熱精軋機(jī)液壓AGC厚度控制系統(tǒng)是八十年代末熱軋線改造從日本引進(jìn)的設(shè)備，該系統(tǒng)由包括X-RAY測(cè)厚儀、測(cè)壓儀、偏心補(bǔ)償、彎輥控制器、CPC恒定位置控制器及工業(yè)電視監(jiān)視等系統(tǒng)裝置組成。其中，CPC恒定位置控制器由三菱MELPLAC-550液壓AGC厚度控制PLC控制。 SVCPC推上缸控制偏心補(bǔ)償脈沖發(fā)生器脈沖發(fā)生器剛度控制測(cè)壓頭輥縫監(jiān)視AGC測(cè)厚儀X-RAY磁尺伺服閥出口卷取機(jī)入口卷取機(jī)精軋AGC系統(tǒng)配置圖 圖3.2 精軋AGC控制系統(tǒng)配置圖 3.2.3輔助控制系統(tǒng) 重慶科技學(xué)院?？粕厴I(yè)論文 2

22、壓延廠 3.2.3.1 輔助系統(tǒng)構(gòu)成 熱精軋輔助控制系統(tǒng)主要包括左右卷帶式助卷器、卸卷系統(tǒng)、主機(jī)電動(dòng)壓下、油霧及收集裝置、軋輥換輥系統(tǒng)、油庫系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、MCC馬達(dá)控制中心組成。 3.2.3.2 輔助系統(tǒng)主要功能 ?1油霧及收集裝置包括二個(gè)油霧控制箱，一個(gè)油霧回收泵，帶有油加熱裝置。由MCC-2控制，用于軋機(jī)軸承潤滑。 ?2油庫系統(tǒng)包括乳液泵三臺(tái)，132KW，乳液過濾泵三臺(tái)，37KW，乳液傳遞泵三臺(tái)，37KW，乳液污水泵一臺(tái)，3.7KW，乳液機(jī)械別離器電機(jī)一臺(tái)，0.4KW，乳液皮帶除渣器電機(jī)一臺(tái)，0.4KW，稀油一三臺(tái)，7.5KW，15KW，18.5KW，稀油二二臺(tái)，2.8KW，干油泵一臺(tái)，

23、1.1KW，自汲離心泵一臺(tái)，3KW等。由精軋MCC-2和稀油潤滑屏控制，乳液循環(huán)系統(tǒng)主要用于軋制時(shí)乳液供應(yīng)、回收和過濾。稀油系統(tǒng)主要用于電機(jī)軸承潤滑。 ?3液壓系統(tǒng)包括精軋清刷輥、AGC液壓泵、AGC循環(huán)泵、入口清刷輥、出口三輥彎曲清刷輥、輔助液壓主泵、輔助液壓循環(huán)泵。由精軋MCC控制，AGC液壓泵、AGC循環(huán)泵負(fù)責(zé)為精軋主機(jī)推上和彎輥提供動(dòng)力。輔助液壓主泵、輔助液壓循環(huán)泵負(fù)責(zé)為卸卷小車等提供動(dòng)力。清刷輥由液壓馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，生產(chǎn)時(shí)為軋輥及夾送輥清輥，動(dòng)作分為壓緊和串動(dòng)兩種，由液壓閥控制。 ?4卸卷系統(tǒng)包括小車移動(dòng)電機(jī)，液壓升降閥及位置檢測(cè)元件組成?？墒謩?dòng)和自動(dòng)控制，自動(dòng)控制由PLC控制。軋制完

24、成后小車上升支撐鋁卷并保持，卷軸縮小后小車后退，出軋機(jī)區(qū)后小車下降，到1鞍座后小車停止后退繼續(xù)下降到鋁卷落在鞍座上打捆，完成后小車上升托起鋁卷到2鞍座，小車下降到到位小車向前進(jìn)軋機(jī)區(qū)，檢測(cè)到位后停止。 ?5帶式助卷器主要由前后移動(dòng)液壓控制閥、助卷擺臂液壓閥、助卷帶張緊氣閥及傳感器組成。其控制動(dòng)作為助卷時(shí)助卷器快速前移到達(dá)減速點(diǎn)時(shí)低速前移到前點(diǎn)，卷軸漲大，助卷擺臂下擺助卷開始，帶材繞三圈半后卷取張力接通信號(hào)來，擺臂擺起到位，助卷器高速后退到減速點(diǎn)，低速回位 3.3 電控系統(tǒng)主要功能說明 3.3.1 主要傳動(dòng)設(shè)備控制 3.3.1.1 機(jī)組設(shè)備順序控制 機(jī)組設(shè)備的順序控制功能主要由熱精軋運(yùn)行PLC控

25、制，機(jī)組的各個(gè)設(shè)備根據(jù)鋁合金帶材生產(chǎn)工藝流程和連鎖條件順序起動(dòng)/停止。 熱粗軋將加熱鋁錠軋制成工藝要求的帶材后，粗軋操作臺(tái)將粗軋出口以后的 重慶科技學(xué)院專科生畢業(yè)論文 2 壓延廠 輥道操作權(quán)限交給精軋操作臺(tái)，精軋操作臺(tái)?刂乒醯瀾腦慫偷驕肟誄觶肟詡興凸踔林屑湮恢茫肟諏脊醣蘸轄畝災(zāi)校興凸躚瓜錄薪簦肟諏脊醮蚩跡肟詡興凸跫骯醯懶銜沽現(xiàn)鏈慕朐希興凸踔夢(mèng)屑湮恢茫芭碳舸蚩磷畬笪恢茫沽纖俁仁涑齟鬧臉隹諶跫興凸酰土現(xiàn)磷缶恚跎瞎踔彌形唬缶碇砥髑靶兄林砦恢茫缶砭碇嵴譴笮慕胱缶砭砣缶砭砭都剖跡牟迫牒螅缶砭碇崛強(qiáng)帕油砥骱笠疲瓿傘僮魈ò瓷侔磁猩僭疲目焱曄保鄧僭浦鋇皆琢希諞壞來臥仆瓿傘?軋機(jī)拋料后，張力切斷，左卷

26、緩沖輥壓緊，三輥置于夾送輥位置，出口導(dǎo)尺閉合，三輥上輥壓下夾緊，出口導(dǎo)尺翻開，穿帶至軋機(jī)咬料，三輥上輥置于中間位置。右卷助卷器前行至助卷位置，右卷卷軸漲大旋轉(zhuǎn)，帶材進(jìn)入右卷卷取機(jī)，右卷卷徑計(jì)數(shù)開始，帶材纏繞三圈半后，右卷卷軸全漲開，張力接通，助卷器后移，穿帶完成。升速軋制開始，帶材快完時(shí)，降速軋制直到軋機(jī)拋料，第二道次軋制完成。 第三道次軋制時(shí)在軋機(jī)咬料后，根據(jù)工藝要求可使用位于軋機(jī)與園盤剪之間的拉剪進(jìn)行切頭。如要進(jìn)行切邊剪，園盤剪按寬度設(shè)定值進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，園盤剪機(jī)架松開移動(dòng)到規(guī)定寬度，機(jī)架夾緊，園盤剪鎖定。同時(shí)測(cè)厚儀投入使用。其他過程與第一道次根本相同。軋制完成后，在左卷處進(jìn)行卸卷，緩沖輥壓住帶材尾部，卸卷小車移到左卷卷取機(jī)下，并抬起直至接觸到帶卷。卷筒收縮，左卷卷軸活動(dòng)支撐翻開，卸卷小車移動(dòng)，將卷材從卷筒上移走并運(yùn)送至1鞍座，并在此進(jìn)行打捆。根據(jù)需要從第1號(hào)鞍座移動(dòng)到第2號(hào)鞍座上。 換輥模式下，在操作側(cè)進(jìn)行工作輥、支承輥的更換。其中更換工作輥由