垃圾吊的設(shè)備日常檢查清掃維護保養(yǎng)規(guī)定

1、垃圾吊的設(shè)備日常檢查清掃維護保養(yǎng)規(guī)定1.1 工作完畢停車交班，司機必須完成下列工作：1.1.1 將垃圾吊開到停車位置。 （ 1#垃圾吊起重機置于 1#爐 投料口左側(cè)平臺）1.1.2 小車停于橋架端部，抓斗置于地面。1.1.3 各控制器回零位。1.1.4 切斷總開關(guān)和緊急開關(guān)。1.1.5 作好本班的運行記錄并將故障情況向值長通報（重大 故障必須向檢修主任或?qū)I(yè)工程師通報） 。1.1.6 司機室掛上“禁止合閘”標(biāo)牌。1.2 起升機構(gòu)的維護與保養(yǎng)1.2.1 起升變頻電機的維護與保養(yǎng)1.2.1.1 電機在正常運行時的溫升不應(yīng)超過允許的溫度，用電子測溫儀測量，鐵芯或機殼溫升、一般不超過60 C。軸承溫度

2、一般不超過85 C。1.2.1.2 注意電機的氣味、振動和噪聲，在聞到焦味、發(fā)現(xiàn) 不正常的振動或其它雜音，應(yīng)立即停機檢查。1.2.1.3 定期檢查軸承并補充 3 號鋰基潤滑脂1.2.1.4 注意保持電機的清潔，不允許有水滴、油污及雜物 進入電機內(nèi)部。1.2.1.5 變頻電機因變頻器高次諧波的影響，電機噪聲和振動比電網(wǎng)供電大，特別是諧振頻率一致而發(fā)生共振時?？衫?用變頻器的頻率跳變功能，避開諧振頻率，實現(xiàn)平滑運轉(zhuǎn)。1.2.2 起升減速器的維護與保養(yǎng)1.2.2.1 減速器潤滑油應(yīng)選用 L-CKC150 中負荷工業(yè)齒輪油或 L-CKC220 中負荷工業(yè)齒輪油，南方宜選高牌號，北方宜 選低牌號。1.2

3、.2.2 首次使用 3 個月后應(yīng)換油一次，以后連續(xù)使用一般 六個月?lián)Q油一次，間斷使用可一年換油一次。1.2.2.3 減速器要經(jīng)常檢查油位。注意；任何時候，油位都 不能低于油標(biāo)下限。檢查應(yīng)在減速器停止運行并充分冷卻后 進行。1.2.2.4 減速器在使用過程中， 各聯(lián)結(jié)件、 緊固件不得松動。601 密封膠；如發(fā)現(xiàn)油封漏油，請按原油封型號更換。1.2.3 起升制動器的維護與保養(yǎng)1.2.3.1 每班應(yīng)對制動器進行檢查，檢查內(nèi)容如下：推動器是否有漏油和滲油現(xiàn)象。油液是否充足，不足應(yīng)加入適當(dāng)?shù)挠?，油?yīng)定期更換。電機引入線的絕緣是否良好。制動系統(tǒng)各部分應(yīng)準確靈活的動作，應(yīng)固定的螺母、保險墊片等不應(yīng)松動。制動

4、器、底座、杠桿、螺桿等如出現(xiàn)裂紋應(yīng)及時更換。制動瓦應(yīng)正確地貼合在制動輪上，其實際接觸面積不應(yīng)小 于理論接觸面積的 50%。在抱閘情況下，應(yīng)保證推動器活塞桿伸出10mm左經(jīng)常檢查和調(diào)整制動彈簧的長度，以保證正確的制右。1.2.3.3 動力矩。動襯墊。當(dāng)制動襯墊的厚度磨損到下表的數(shù)值時，應(yīng)更換制制動輪直徑mm200-250315-400500-630710-800襯墊厚度mm4561.5123.6制動輪沾有油污時，須用煤油清洗制動輪表面和制動襯墊，待干燥后即可使用。1.3電纜卷筒和聯(lián)軸器的保養(yǎng)電纜卷筒的維護與保養(yǎng)131.1 該垃圾吊選用與鋼絲繩同步電纜卷筒，鏈條連接。 鋼絲繩卷筒用鏈條帶動電纜卷筒

5、運行，要保證鏈條長短是否 相符，鏈條無啃鏈盤現(xiàn)象。1.3.1.2 如果滑環(huán)出現(xiàn)電蝕、燒傷，應(yīng)用細砂布磨光或機加 工拋光，否則，需更換集電環(huán)，電刷的更換視其和集電環(huán)的 接觸情況而定。1.3.1.3 當(dāng)收卷電纜出現(xiàn)電纜過松或釋放電纜出現(xiàn)電纜過 緊時，應(yīng)立即停機，打開鏈條調(diào)整電纜的長短。正?；騻鲃訖C械部分是否卡住或磨損。1.3.2 卷筒聯(lián)軸器的維護與保養(yǎng) 減速器出軸端設(shè)有擋板和緊固螺栓，聯(lián)軸器和卷筒連 接螺栓須經(jīng)常檢查其緊固性。1.4 鋼絲繩和抓斗的維護與保養(yǎng)1.4.1 鋼絲繩的維護與保養(yǎng)1.4.1.1 為防止鋼絲繩松懈和降低其強度，抓斗工作時，應(yīng) 避免鋼絲繩打轉(zhuǎn)扭結(jié)。1.4.1.2 鋼絲繩應(yīng)用定期

6、潤滑。潤滑前應(yīng)用浸有煤油的抹布 清洗舊油。絕對禁止用金屬刷或其它尖銳器具清洗鋼絲繩上 的污物；絕對禁止使用酸性或其它具有腐蝕性的潤滑劑。1.4.1.3 鋼絲繩磨損后的報廢按國家有關(guān)標(biāo)準執(zhí)行。1.4.1.4 每月檢查一次鋼絲強與卷筒的連接固定情況。1.4.1.5 更換或竄動鋼絲繩后應(yīng)重新調(diào)整極限上限位開關(guān)。 更換鋼絲繩時，如保證新舊鋼絲繩等長和繩兩端固定相同及 卷筒末轉(zhuǎn)動，則不需調(diào)整起升高度限位器。1.4.2.1 首次起動工作約 60 小時后，清潔液壓過濾器1.4.2.2 首次使用約 500 個工作小時后應(yīng)換油一次。以后的 換油應(yīng)在 8000 個工作小時后進行。1.4.2.3 定期檢查：油位；插頭的連接和張緊釋放裝置；軟 管和螺紋接頭與油缸的密封性；鋼絲繩與抓斗的連接；系統(tǒng) 油壓（開啟， 140bar ，閉合 210bar ）。1.4.2.4 當(dāng)抓斗停止工作時，應(yīng)切斷電源，使活塞桿回收， 保證抓斗處于打開狀態(tài)，并將抓斗放置在地面。1.4.2.5 每周用 3#通用鋰基脂潤滑一次所有潤滑點。1.5 稱量裝置（載荷限制器）的維護與保養(yǎng)1.5.1 稱量裝置（載荷限制器）由安裝在鋼絲繩與抓斗連接處的