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文檔簡介
1、鋼結(jié)構(gòu)雨棚施工方案本工程玻璃雨棚支撐結(jié)構(gòu)采用 H型鋼鋼結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)場施工需進(jìn)行鋼 結(jié)構(gòu)安裝施工。在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后,即可進(jìn)行點(diǎn)式玻璃系統(tǒng)及外包 鋁板的安裝施工。1)支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝雨篷鋼結(jié)構(gòu)布置情況為采用 H型鋼作為水平方向支撐結(jié)構(gòu),型 鋼通過預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接。鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)編制更詳細(xì)的施工計(jì)劃, 臨時(shí)支撐及穩(wěn)定措施必 須進(jìn)行計(jì)算,繪制詳細(xì)圖紙,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo) 致永久變形。測量放線及埋件校核a.根據(jù)施工圖計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個(gè)構(gòu)件長的精確位置, 并記錄成測量用表,需要強(qiáng)調(diào)的 是,鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須和鋼結(jié)構(gòu)的制作、 驗(yàn)收及建筑結(jié)構(gòu)施工用的量 具應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定,并
2、具有相同的精度。b.按照測量用表各數(shù)值,檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線,精度要達(dá)到 1/15000以內(nèi),以保證放線準(zhǔn)確無誤。c.放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置及輔助線,精確到0.5mm。 d.對照圖紙, 確定實(shí)際放線與圖紙標(biāo)注尺寸間的誤差。 根據(jù)誤差部位及大小,可進(jìn) 行主體結(jié)構(gòu)修正或者對鋼構(gòu)件本身進(jìn)行修正, 以消除誤差影響,保障 安裝精度。e.安裝前應(yīng)根據(jù)放線結(jié)果檢驗(yàn)預(yù)埋件位置及與主體結(jié)構(gòu)連接情 況,保證預(yù)埋件的精度和可靠性。2)支座安裝 根據(jù)在埋件上彈出的定位線安裝鋼結(jié)構(gòu)支座,定 位準(zhǔn)確后初步固定,點(diǎn)焊連接。3) H型鋼梁安裝a.將H型鋼梁起吊就位,到位后保持起吊狀態(tài)。b.將H型鋼梁按照在埋件上定位位置與埋件初步
3、連接固定。c.調(diào)整好鋼梁位置姿態(tài)后,加焊 H型鋼梁與埋件連接,保證焊縫 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項(xiàng)a.在現(xiàn)場吊裝之前,應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,保證吊裝過程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件 的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 吊裝機(jī)械、臨時(shí)支撐點(diǎn)對主體結(jié)構(gòu)反作用力,應(yīng)以書面的形式提供給 主設(shè)計(jì)師。b.在安裝面與臨時(shí)堆放地點(diǎn)之間,留出適當(dāng)寬度的道路,用于成 品運(yùn)送的汽車、起吊設(shè)備的交通。c.安裝過程中應(yīng)做好大跨度鋼架的現(xiàn)場安裝與土建工程的進(jìn)度 配合及其他結(jié)構(gòu)的技術(shù)配合,盡量減少對樓面結(jié)構(gòu)的影響。d.電焊連接工藝 應(yīng)根據(jù)鋼材種類,選擇相應(yīng)焊條類型。如:鋼材用 Q235b 鋼,焊條相應(yīng)的選用E
4、43XX。焊條要烘干后使用。焊接工作要編出 焊接工藝卡,采取保證焊縫質(zhì)量要求,且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個(gè)鋼結(jié) 構(gòu)變形最小的焊接措施。電焊連接應(yīng)符合以下要求:焊條要求放在干燥的房間保管。b.在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。c.除去焊接體表面的濕氣,結(jié)露用干燥的布將水除去。d.在雨中禁止焊接,因焊接表面的水珠會(huì)影響焊條與焊體得不 到充分焊接,而且容易產(chǎn)生漏電。e.焊接的長度、高度,依據(jù)施工圖。f.焊接過程中,防止焊火花飛濺損壞其它飾面,要使用接火盆。6)對所有初步固定的鋼結(jié)構(gòu),都要進(jìn)行安裝精度復(fù)核。對于誤 差在允許范圍之外者,進(jìn)行調(diào)整。在二次復(fù)核之后,方可將鋼結(jié)構(gòu)最 終固定。并檢查各鋼構(gòu)件有無表面損傷,在損傷處
5、進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。7)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后,應(yīng)制定相應(yīng)的保護(hù)措施,不得發(fā)生變形、 變色、污染等現(xiàn)象。施工中鋼構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時(shí)清 除。安裝完成后,清掃時(shí)須避免損傷表面。安裝點(diǎn)式玻璃系統(tǒng)安裝轉(zhuǎn)接件在H型鋼上按照玻璃分格定位安裝轉(zhuǎn)接件,轉(zhuǎn)接件 與型鋼梁焊接連接。b.安裝不銹鋼爪件 將不銹鋼爪件與轉(zhuǎn)接件連接牢固。c.安裝玻璃板塊 玻璃板塊應(yīng)以先安裝完畢駁接頭。玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后,對玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸等進(jìn)行逐片檢測。同時(shí) 使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃垂直運(yùn)輸采用在腳手架上臨時(shí)固定的電動(dòng)葫蘆,使用真空吸盤垂直提升到安裝位 置上進(jìn)行定位安裝。將玻璃提升到位后,放入分格中,將
6、駁接頭對準(zhǔn)爪件孔位,就位后將駁接頭與爪件緊固。玻璃安裝質(zhì)量允許偏差限值規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。9)打膠a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠,將玻璃板塊間的縫隙用耐候 膠密封。b.注膠前首先清潔注膠位置,選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯,用二塊抹布將擬注膠位置在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。 膠縫在清 潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠注膠,超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。特別是玻璃 邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要 24小時(shí)之內(nèi)打 膠并及時(shí)處理。c.在膠縫中填塞泡沫棒,而后注膠。d.刮膠時(shí)應(yīng)在玻璃面板兩側(cè)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平(或凹面),同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。在刮膠過程中必須保證交縫的接口處 平滑,如有凸起必須在膠表面固化前修整好, 保證在膠縫處排水通暢 注膠后應(yīng)保證膠線橫平豎直,粗細(xì)均勻,無氣泡無不平整現(xiàn)象,且粘接 牢固,外表美觀。e.在隔日打膠時(shí),膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除園弧頭 部以保正兩次打膠的連接緊密。f.如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋),必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。10)清洗
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