人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案

1、天全縣人民醫(yī)院工程二標(biāo)段門診醫(yī)技住院綜合樓人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案審定：2021年12月29日第一章工程簡介3第二章編制依據(jù)6第三章施工總體安排 7第四章施工準(zhǔn)備8第五章管理人員及機(jī)械設(shè)備配備9第六章施工進(jìn)度安排 10第七章施工放樣10第八章人工挖孔樁施工11第九章保證質(zhì)量的技術(shù)措施22第十章冬季施工的工作安排25第一章平安生產(chǎn)和施工平安措施29第十二章人工挖孔樁施工中平安事故及預(yù)防措施 38第十三章事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案 39第十四章現(xiàn)場文明施工42第一草工程簡介一工程概況該工程位于雅安市天全縣城廂鎮(zhèn)沙壩村，擬建工程規(guī)劃用地31623m2 ,擬建門診醫(yī)技住院綜合樓建筑面積20824.9m2，6

2、層高27.1m ?？蚣?剪 力墻結(jié)構(gòu)，根底形式為樁根底及樁筏根底。該工程設(shè)計(jì)為人工挖孔樁，挖孔樁型號分別為ZJ1 ZJ8，樁徑為，樁深平均深度為 9 15m，局三-ojond部深度可達(dá)15.5m，共計(jì)141根樁，具體做法詳表林齣配箭表4BBET<nmms®11(rim)«*Cjrni)ww糊冊4ttZJ1' 130D才158 IB-0,l»miZJ14BOD腳&mo-o.aro15StwoXI 業(yè) IE1DM-0,300stsoWto2Wwesmlow-0刪倔儲祁|3J4mid30&33HGIKUGIUtw«u恥1K

3、7;to300遜161000BM+12DC3®44161000-0 3DQBM9W«BISMto200WKJ伽ZJ7IDCflB2O4-2用18003»7452承臺大樣圖二場區(qū)工程地質(zhì)情況根據(jù)地勘報(bào)告顯示:地層主要由第四系全晚更新統(tǒng) 沖、洪積層Q3al+pl 粉質(zhì)粘土、中砂及卵石層，下伏基巖為白堊系灌口組組成K2g，由上向下描述如下：1第四系晚更新統(tǒng)沖、洪積層Q3al+pl粉質(zhì)粘土層：灰褐色、黃褐色?？伤?，局部軟塑，絮狀結(jié)構(gòu)，刀切面光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖振反響，稍有光澤，局部孔位層底為10-30cm厚的細(xì)砂層。該層在場地內(nèi)各孔地表均有分布，表層約30-4

4、0cm 厚的耕土。鉆孔揭示厚度，平均1.56m。中砂層：青灰色，濕，松散結(jié)構(gòu)。主要成分由圓形及亞圓形的石 英、長石及片狀云母組成，含少量粘粒，偶見卵石，粒徑大于0.25mm的顆粒質(zhì)量占總質(zhì)量的56.5%。在場地內(nèi)呈透鏡狀分布，鉆探揭示厚度：1.4m。卵石層：黃白、青灰色，稍濕-濕，卵石母巖成分主要為砂巖、花崗巖和閃長巖為主，中風(fēng)化-微風(fēng)化，磨圓度較好，球度差，粒間由粘性 土、砂土及圓礫充填，按其骨架顆粒含量、排列、可鉆性及N120動(dòng)力觸探錘擊數(shù)分為松散、稍密、中密、密實(shí)4個(gè)亞層，分述如下：1 松散卵石層-1:卵石粒徑一般在 20-60mm之間，含量占總重的52.3-54.1%，排列混亂，顆粒間

5、大多相互不接觸，N120動(dòng)力觸探試驗(yàn)指標(biāo)值修正后我在1-3擊/10cm之間，鉆進(jìn)較快。在場區(qū)呈透鏡狀分布，鉆探揭示厚度：，平均 0.78m。2 稍密卵石層-2:卵石粒徑一般在 50-120mm之間，大者可達(dá)200mm，含量占總重的56.3-59.3%，顆粒局部接觸，N120動(dòng)力觸探試驗(yàn)指標(biāo)值修正后我在3-6擊/10cm之間。場區(qū)呈層狀、透鏡狀分布， 鉆探揭示厚度: ，平均 1.7m。3中密卵石層-3:卵石粒徑一般在 70200mm之間，大者可達(dá) 380mm，含量占總重的63.9-67.8%，交錯(cuò)排列，大局部接觸， N120動(dòng)力觸 探試驗(yàn)指標(biāo)值修正后我在 6-11擊/10cm之間。場區(qū)普遍分布，

6、鉆探揭示厚度： ，平均 3.97m。4 密石卵石層-4:卵石粒徑一般在80200mm 之間，大者可達(dá)500mm，含量占總重的71.3-72.5%，交錯(cuò)排列，連續(xù)接觸，N120動(dòng)力觸探試驗(yàn)指標(biāo)值修正后我在11-14擊/10cm之間。場區(qū)普遍分布，鉆探揭示厚度： ，平均 1.29m。2白堊系灌口組泥巖K2g 泥巖層：棕紅色，以粘土礦物為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，軟化 系數(shù)在，為軟化巖石。在鉆探深度范圍內(nèi)，揭示其基巖頂面埋深在 自然地面下，標(biāo)高在747.62-756.10m 之間，按其風(fēng)化程度劃分 為以下二個(gè)亞層，分述如下：強(qiáng)風(fēng)化泥巖層-1:節(jié)理、裂隙發(fā)育，結(jié)構(gòu)面不清晰，巖體極破碎，結(jié)構(gòu)大局部破壞，多

7、風(fēng)化成土狀，少量棱角狀的小顆粒及碎塊狀，質(zhì)地較 軟，手易捏碎，力學(xué)強(qiáng)度低，鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中進(jìn)尺較快。場區(qū)普遍分布， 鉆探揭示厚度：，平均1.06m。中風(fēng)化泥巖層-1:為軟巖，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖體較完整，巖體 根本質(zhì)量等級為IV級。鉆探巖芯多呈長柱狀、短柱狀，少量碎塊狀，RQD值在50-78%。含少量白色條紋狀石膏及溶孔分布，結(jié)構(gòu)面較清晰，錘擊聲 不清脆，無回彈，有凹痕，易擊碎，浸水后可掰開，曬干可見裂紋。該層 厚度大，未揭穿。三場區(qū)水文地質(zhì)情況據(jù)地勘報(bào)告顯示：場地地表水主要為位于擬建門診醫(yī)技住院綜合樓場 地內(nèi)的小水溝溝水，勘察期間水流水，水量隨大氣降水的變化而變化，雨 季大，旱季小。地下水分為

8、三種類型：1為上層滯水：賦存于粉質(zhì)粘土中，主要靠大氣降 水及地表水下滲補(bǔ)給，以蒸發(fā)或向下逐漸滲透到卵石層中的方式排泄，雨季水量增加，干旱季節(jié)減少或者完全消失，無統(tǒng)一地下水位。2為潛水：賦存于卵石層中，主要靠大氣降水及側(cè)向徑流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流方式向天全河排泄，由 于受地形標(biāo)高、卵石填充物等影響，水位埋深差異較大，勘察測得穩(wěn)定水位在之間，穩(wěn)定水位平均埋深4.49m，穩(wěn)定水位標(biāo)高在 之間，地下水水量較豐富，隨季節(jié)變化，雨季水位高，旱季水 位低，水位年變化幅度3.0m左右。據(jù)調(diào)查場區(qū)內(nèi)歷史最高地下水位標(biāo)高約為 757.0m左右。3為基巖裂隙水：基巖內(nèi)賦存有少量裂隙水，受大氣降水，地 表水下滲補(bǔ)給，以徑

9、流方式排泄，水量小，無統(tǒng)一地下水位。場地內(nèi)粉質(zhì)粘土滲透系數(shù) K=0.009m/d，中砂滲透系數(shù)K=7m/d，卵石滲 透系數(shù)K=50m/d，泥巖滲透系數(shù) K=0.02m/d。第二章編制依據(jù)1、?天全縣人民醫(yī)院4.20災(zāi)后重建工程門診醫(yī)技住院綜合樓巖 土工程勘察報(bào)告?中南勘察設(shè)計(jì)院湖北有限責(zé)任公司2、?天全縣人民醫(yī)院4.20災(zāi)后重建工程(門診醫(yī)技住院綜合樓)總平面圖、一層 及根底平面布置圖、根底詳圖?(四川西南廣廈建筑設(shè)計(jì)院 有限責(zé)任公司)3、國家現(xiàn)行的有關(guān)施工和驗(yàn)收的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：(1) ?建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程?(2) ?建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例?(3) ?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

10、標(biāo)準(zhǔn)?(4) ?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?(5) ?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?(6) ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(7) ?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(8) ?施工現(xiàn)場用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?第三章施工總體安排本工程要保證施工的順利進(jìn)行，要確保人工挖孔樁的順利施工，首先 是抓好現(xiàn)場布置，進(jìn)而緊抓本基樁工程人工挖孔樁的施工。根據(jù)以上的原 那么，各分局部項(xiàng)工程必須按照流水作業(yè)模式施工，并使勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備 最大限度地保證關(guān)鍵部位施工的需要。施工總體安排考慮以下幾方面因素：一、公司管理方面的考慮，我司將會在進(jìn)場前第一時(shí)間組成工程經(jīng)理 部，工程經(jīng)理部主要人員都是參加了多個(gè)工程管理的技術(shù)人員，對類似工 程情況比擬熟悉。二、

11、進(jìn)行材料采購摸底，力求全面了解所需材料的市場情況和質(zhì)量要 求，確保工程質(zhì)量。三、協(xié)調(diào)與其他單位的關(guān)系，全心全力，保證本人工挖孔基樁工程的 順利進(jìn)行。第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和進(jìn)行圖紙會審；2、進(jìn)行詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，編制關(guān)鍵工序和特殊工序的施工方案；編 制施工作業(yè)方案、施工質(zhì)量和本錢控制目標(biāo)；提供勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、原 材料和用款方案；3、進(jìn)行原材料的調(diào)查、復(fù)檢和試驗(yàn)工作。4、編制各工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好層層的交底工作。二、勞動(dòng)力組織和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、建立以工程經(jīng)理部為核心的施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工 工程管量工作體系，編制施工管理規(guī)劃，確定

12、管理點(diǎn)和工作流程圖；2、按照施工進(jìn)度的要求，以專業(yè)隊(duì)的形式配足勞動(dòng)力，技術(shù)工種以技 術(shù)工人為主，配以普通工；所有的施工工人進(jìn)場后均需進(jìn)行技術(shù)交底和崗 位培訓(xùn)；3、按照施工工種的要求，配足機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備必須是完好的，在 進(jìn)場前做好維修和保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備高度的完好率。三、物資材料的準(zhǔn)備1、編制材料需用量方案，并根據(jù)方案提前落實(shí)材料的訂貨，按方案組 織進(jìn)場。2、各種原材料必須提出廠合格證，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做好送檢工作，把好原 材料質(zhì)量關(guān)。3、進(jìn)場材料按施工總平面布置圖安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施 工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。四、修建臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備1、根據(jù)建設(shè)單位指定的用地范圍，按照緊湊、適用、平安

13、、經(jīng)濟(jì)和 少占地的原那么，作好水、電、施工道路和臨建房屋的設(shè)計(jì)布置工作；2、組織勞動(dòng)力先行臨建工程的施工，以最快的速度做好三通一平滿足開工的要求。第五章管理人員及機(jī)械設(shè)備配備本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原那么，為了到達(dá)合格 工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，有目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)咼效完本錢工程，我們將配備選配具有 開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，效勞態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的以工程師為主的工 程技術(shù)和管理干部組成。工程經(jīng)理部管理人員名單表1;主要施工機(jī)具一覽表見表 2。表1工程經(jīng)理部核心管理人員名單4-JU亠岡位姓 名職責(zé)范圍工程經(jīng)理劉建華負(fù)責(zé)工程全面管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人葛有斌負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作施工員蒲飛具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工

14、管理平安員周玲秀負(fù)責(zé)工程的平安檢查管理質(zhì)檢員畢明亮負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、監(jiān)督資料員萬宏表2. 主要施工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊8T輛1安裝鋼筋籠用2鋼筋加工機(jī)械套1開工前進(jìn)場3空壓機(jī)丫280M-6臺1開工前進(jìn)場4風(fēng)鎬配風(fēng)管把20開工前進(jìn)場5手動(dòng)搖輪機(jī)套20或電葫蘆開工前進(jìn)場6模板套30開工前進(jìn)場7應(yīng)急軟爬梯10M套18開工前進(jìn)場8水泵1 、2 臺8開工前進(jìn)場9砼振搗棒臺6開工前進(jìn)場10砼攪拌機(jī)臺1開工前進(jìn)場11手推車輛10開工前進(jìn)場12測量儀器套1開工前進(jìn)場備注：其他自制設(shè)備、工具：吊桶、鋼模、串筒、井上防護(hù)欄、板等；安 全帽、平安帶等配套購置。按照施工進(jìn)度方案以上施工機(jī)械、設(shè)備提

15、前 2天進(jìn)行機(jī)械、設(shè)備的安裝 和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證施工期間的完好率。在本工程的施工中，我們將以充足的、 最先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和方法去組織施工，加強(qiáng)管理，做好機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和備 足零配件。第六章施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排1、根據(jù)人工挖孔樁基樁的施工條件，按照施工順序的要求，將工程分人工 挖孔樁及排水系統(tǒng)二個(gè)作業(yè)隊(duì)施工；2、 人工挖孔樁施工作業(yè)都為8個(gè)小時(shí)制施工；3、按人工挖孔樁施工標(biāo)準(zhǔn)要求跳挖施工。第七章施工放樣一、測量放線1、開工前，檢測經(jīng)緯儀和鋼尺，盡可能減少測量誤差。2、以甲方提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，測距精度不低于20秒。3、設(shè)立平面控制點(diǎn)

16、的標(biāo)樁大樣圖見下列圖所示。4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測放軸線根據(jù)現(xiàn)場條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確快捷測放整個(gè)工程的軸線， 保證工程的施工進(jìn)度。5、驗(yàn)線軸線經(jīng)自檢合格后，提請主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到 驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。首先測放線定位控制點(diǎn)。先放線定出范圍，然后再根據(jù)這些控制點(diǎn)依次引出軸線位置，并在兩邊用鐵樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁 的樁位，并用40cm長直徑10鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護(hù)樁位。軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會同監(jiān)理工 程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計(jì)尺寸復(fù)核、驗(yàn)收、簽證，做好資料記錄。第八章人工挖孔樁施工一、概述設(shè)計(jì)基樁人工挖孔樁

17、是由人工挖孔到預(yù)定的深度，成孔后放入鋼筋籠,灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高從而形成灌注樁的施工方法。二、施工流程挖孔樁施工工藝流程圖如下人工挖孔樁施工流程1、施工方法施工準(zhǔn)備1開工前，組織電工架設(shè)人工挖孔樁施工用電線路及給水管線， 安裝總分配電箱，確保用水、用電正常。2 組織泥工、雜工開挖和砌筑排水溝，構(gòu)成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。2、測量放線根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的紅線坐標(biāo)測量出控制點(diǎn)和標(biāo)高，定出 樁位，并由建設(shè)、監(jiān)理單位核，定驗(yàn)收無誤后，方可進(jìn)行挖孔樁施工。1對移交的控制點(diǎn)， 高程控制點(diǎn)及其資料要辦理有關(guān)單位參加的簽 證手續(xù)。2根據(jù)移交的控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀器定出各軸線樁，并用混凝土保護(hù) 好，作為今后施工中校

18、正樁位及上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。3根據(jù)各軸線樁，用經(jīng)緯儀和50米鋼卷尺測定各樁中心位及樁 大樣，引測"+字控制線至樁孔中外圍的小木樁上，加釘水泥鋼釘標(biāo)記， 待第一節(jié)護(hù)壁完成后，再將“+字軸線引測到護(hù)壁上，并彈線作明顯標(biāo)記，同時(shí)用水準(zhǔn)儀將適宜的標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在樁護(hù)壁上。4 樁垂直度測量：要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。3、挖樁土方及運(yùn)土施工1測量定出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭、風(fēng)鎬配合進(jìn)行逐層開挖并用護(hù)筒支護(hù)，在挖孔樁第一節(jié)做鋼筋混凝土護(hù)筒，護(hù)筒的內(nèi)直徑為樁身直徑 d+100mm 兩邊各50mm ，護(hù)壁厚15cm

19、 如直徑1m， 樁應(yīng)放1.4m開挖線，第一節(jié)高于周邊土 10cm，以防止水流侵入和孔口掉渣。 護(hù)壁按0.81.0m樁孔深分節(jié)澆筑。開挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出樁的中心線，十字交點(diǎn)即為中心點(diǎn)， 用以準(zhǔn)確地控制樁位及垂直度。每節(jié)護(hù)壁支模時(shí)均應(yīng)以十字吊線對中，從 而保證樁位準(zhǔn)確，控制垂直度偏差小于0.5%。護(hù)壁圈鋼筋采用 巾8鋼筋，端頭制作成彎鉤，彎起長度不小于 100mm，彎起角度大于150。，上下節(jié)護(hù)壁搭接 不小300mm 上節(jié)護(hù)壁鋼筋伸入下節(jié)不小于 300mm ，布置間距水平x垂直 為200 x 200 樁徑d>1600mm，間距水平x垂直為 150 x 150 。待護(hù)壁鋼筋 網(wǎng)制作好，用

20、鋼模拼裝組合而成護(hù)壁砼的模板，后部再澆注護(hù)壁砼C30混凝土并進(jìn)行搗實(shí)工作。護(hù)壁砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可拆模。3挖樁出土每口井配備一臺手搖移動(dòng)式卷揚(yáng)提升機(jī)及翻傾式提升吊桶， 吊桶容積為0.1M3，土方在吊出井口后倒進(jìn)手推車，運(yùn)到遠(yuǎn)離井口的位置，井 口不得堆放泥土；往下每挖0.81.0m，即支模澆筑C30鋼筋砼護(hù)壁；拆模后繼續(xù)往下挖，再護(hù)壁，并加強(qiáng)上下護(hù)壁之間的連接，直至設(shè)計(jì)要求深度為止。在驗(yàn)收樁孔截面尺寸、樁孔深度與垂直度以及樁端持力層 合格后，隨后人工孔內(nèi)安裝鋼筋籠，經(jīng)對鋼筋制安檢查合格后，并辦理完 善相關(guān)檢手續(xù)后，澆灌 C30樁身混凝土。4 由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等

21、， 這時(shí)必須采取特殊的作法，如填砂包、稻草以及打入鋼筋棍等。必要時(shí)可 采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩或塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁澆筑同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)在加密，以上情況視流水 量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)高宜在50CM以內(nèi)。如實(shí)際遇到堅(jiān)石、流砂、塌方等，請建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場簽證。(5 )樁距較密的部位應(yīng)采用跳樁開挖并分次施工(本工程設(shè)計(jì)要求兩樁樁中心距小于 1.5D或D+1.5m及兩樁之間的凈距小于2.0m時(shí)，禁止兩樁同時(shí)開挖，必須待相鄰樁孔混凝土澆灌并初凝前方可開挖另一樁孔，相 鄰樁樁端持力層有高差時(shí)其樁端間的水平凈距應(yīng)大于樁底面的垂直距離)(6 )樁井內(nèi)抽水及

22、送風(fēng)每口井配備有潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)，潛水泵的揚(yáng)程為2034M，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于1.5m3/min，對個(gè)別井內(nèi)，涌水量較大時(shí)， 應(yīng)采用2臺潛水泵抽水。(7)樁端設(shè)計(jì)要求嵌入中風(fēng)化泥巖層，采用鋤頭，鎬及風(fēng)鎬掘進(jìn)。(8 )每根樁于終孔前，即到達(dá)設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀請相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn) 場鑒定，符合要求后，清洗干凈，不留沉渣。4、混凝土護(hù)壁施工(1) 護(hù)壁鋼筋施工：所有鋼筋在現(xiàn)場制作加工成型，按每節(jié)護(hù)壁的鋼 筋用量及規(guī)格吊到樁井內(nèi)安裝，鋼筋接頭及豎筋下伸搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 與標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。(2) 組合模板安裝：模板采用1.5mm厚鋼板，5#角鋼作框架的分塊組合鋼模，成套配制，每套井模由4塊組成。安

23、裝時(shí)應(yīng)支護(hù)牢固，并認(rèn)真校對中心線，每 2-3節(jié)應(yīng)用鉛錘線墜吊垂線，充分保護(hù)垂直度和樁芯位置正確(3) 護(hù)壁砼施工： 護(hù)壁采用C30砼，由現(xiàn)場人工攪拌后運(yùn)至孔口,工插搗密實(shí)，澆砼前要將上節(jié)護(hù)壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結(jié)牢固。在施工 過程中，為使混凝土護(hù)壁與樁孔外圍土層結(jié)合牢固，必要的可打入局部長 度為30CM或以上的鋼筋，以防止壁下滑。5、終孔及驗(yàn)收當(dāng)樁孔挖至持力層外表時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、質(zhì) 監(jiān)等部門代表到現(xiàn)場驗(yàn)收和確認(rèn)巖樣，以確定下一步的入巖控制和擴(kuò)大頭 的成型工作，并指導(dǎo)開挖。終孔時(shí)，必須會同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、 質(zhì)監(jiān)等單位同時(shí)進(jìn)行終孔驗(yàn)收工作。只有完成終孔驗(yàn)收之后，才能進(jìn)

24、行下 一道工序施工。成孔中心及平面位置的驗(yàn)收可利用第一節(jié)護(hù)壁十字交點(diǎn)， 用垂球檢驗(yàn)垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位(順軸線 與垂直軸線方向) 50mm，樁徑-20mm，孔深-50mm，垂直度0.5 %。6、封底驗(yàn)收完畢后，及時(shí)清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底底砼，厚 度最小不小于500mm (地下水多才采取封底)。7、鋼筋籠制作及安裝(1) 主筋制作：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料，進(jìn)行必要的焊接，接頭不少于10D。有機(jī)配合，使每一斷面接頭的數(shù)量不超過50%。間隔布置，接頭應(yīng)錯(cuò)開35d且不小于50mm。(2) 加勁箍在地面加工焊接成封閉環(huán)形，必須采用搭接焊，接頭不少 于 10D。(3)

25、 箍筋在地面加工成環(huán)形后在井內(nèi)先安裝綁扎，再焊接成封閉環(huán)形。(4 )由于樁孔的深度受地質(zhì)變化的影響，只能在驗(yàn)槽后確定樁鋼筋的長度，故每根樁的鋼筋長短并不一致，對于長度大于10m者，采取焊接或者雙面焊連接，上下節(jié)主筋按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)位。(5 )鋼筋安裝首先，在地面將與定位鋼筋箍固定的四條主筋(能四等分定位箍)分 別劃出加勁箍和箍筋間距，以便于按要求準(zhǔn)確下料。其次，把箍筋預(yù)先放置在孔樁護(hù)壁上；把定位箍筋用短鋼筋固定在孔 樁護(hù)閉上，注意調(diào)整與孔樁護(hù)壁的間距均勻。將預(yù)先選出的四條鋼筋放進(jìn) 孔樁內(nèi)，根據(jù)事先定好的鋼筋頂標(biāo)高，綁扎于定位箍上，按照預(yù)先劃定的 加勁箍間距由下而上綁扎加勁箍，然后再行安裝其他

26、主筋。最后，由下而 上綁扎箍筋并對加勁箍與主筋進(jìn)行焊接，對箍筋與主筋焊接成封閉箍，復(fù) 查下料是否準(zhǔn)確。最后，做好隱蔽驗(yàn)收記錄工作。鋼筋籠制作和安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求施工，于現(xiàn)場制作后，井 內(nèi)安裝。安裝時(shí)，井內(nèi)須設(shè) © 18鋼筋支撐點(diǎn)焊牢固，每樁設(shè)二層支撐，每 層為三根鋼筋。支撐筋起控制鋼筋籠定位的作用，主筋必須對稱旋轉(zhuǎn)并 點(diǎn)焊牢固，主筋加弓形鐵碼，每層六個(gè)，間距為2M，確保主筋的保護(hù)層(70mm )的厚度，單樁配筋按設(shè)計(jì)施工圖紙要求施工，鋼筋工下井作業(yè)前應(yīng)注意通風(fēng)，行排除井風(fēng)燃燒性及有毒氣體，以確保施工平安，并做好隱蔽 工程驗(yàn)收記錄的簽證工作。8、樁身砼施工(1) 樁身砼采用商

27、品砼C30供給施工。(2) 混凝土設(shè)計(jì)采用干打工藝。假設(shè)井內(nèi)的涌水量大于0.3公升/秒，為 了保證混凝土質(zhì)量，必須采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行設(shè)計(jì)配制。所有水泥全部使32.5R普通水泥。(3 )施工方法及工序(1) 灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及去除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方驗(yàn)收合格前方可澆砼，砼坍落度一般在79cm內(nèi)。(2) 樁頂面安裝灌注料斗，料斗連接串筒導(dǎo)管至樁底，串筒導(dǎo)管直徑為© 18mm，串筒導(dǎo)管離砼面不能大于 2m，同時(shí)選配有灌注經(jīng)驗(yàn)技術(shù)熟練的 工人進(jìn)行樁內(nèi)灌注振搗操作，確保振搗密實(shí)及砼質(zhì)量。(3) 由于人力手推車于攪拌車裝料送至指定灌

28、注的樁處，通過灌注料及串筒導(dǎo)管注入樁內(nèi)，連續(xù)灌注滿 40cm后進(jìn)行振搗，以后每灌注滿 40cm高， 按最正確插距進(jìn)行振搗，在施工中，串筒導(dǎo)管隨著灌注深度逐段撤除，一次 必施工完畢該樁身砼(至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm )，中途不能停斷及留施工縫。(4) 移位：重復(fù)上述三個(gè)步驟后，進(jìn)行下一根樁的施工。(5) 前、后階段挖孔樁施工的合理安排：為了按進(jìn)度方案完成該工程任務(wù)，必須合理安排施工時(shí)間，前后施工 階段必須嚴(yán)密配合并作流水交叉施工作業(yè)。在施工過程中，每臺機(jī)配備2人作業(yè)，為一個(gè)組，每個(gè)組負(fù)責(zé)二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的 一段，局部先成孔的樁孔及時(shí)組織驗(yàn)收，鋼筋籠配合安裝，及時(shí)澆筑樁芯砼。根據(jù)

29、進(jìn)度情況，適時(shí)進(jìn)行下一施工階段的工程樁的開挖施工9、商品砼管理原那么(1 )當(dāng)水下混凝土灌注準(zhǔn)備工作完成后,即通知混凝土攪拌站供給商品砼(2) 在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間：再次對孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié) 泥漿比重，以利水下砼灌注。商品砼到達(dá)后停止清渣，準(zhǔn)備灌砼。(3) 商品砼到達(dá)后，每車均要進(jìn)行塌落度檢查。(4) 采用泵送砼至導(dǎo)管漏斗中。323.10混凝土灌注原那么(1 )施工順序：安裝鋼筋籠-安設(shè)導(dǎo)管-使隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼 灌注首批混凝土 連續(xù)不斷灌注直至樁頂拔出護(hù)筒。灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土 量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面? 0.8m以上。當(dāng)確認(rèn)初灌量備

30、足后即剪斷鐵 絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水，灌入首批混凝土。(2 )連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，通過輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。在灌注 過程中，經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升，逐級拆卸導(dǎo) 管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測次數(shù)不少于導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，并在每次起升導(dǎo) 管前，探測一次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況增加探測次數(shù)，同時(shí)觀 察返漿情況，以正確分析和判定孔內(nèi)的情況。(3) 導(dǎo)管埋深提升原那么：在灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連 續(xù)均勻，防止其裹入混凝面上的浮漿皮等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。(4) 混凝土灌注時(shí)間：從灌注首批混凝土到結(jié)束控制在 I小時(shí)之內(nèi)。

31、(5) 樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：樁頂?shù)墓嘧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌20cm，以便去除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應(yīng)立即探測樁頂 面的實(shí)際標(biāo)高，多出設(shè)計(jì)標(biāo)高局部剔除。三、人工挖孔樁施工中幾個(gè)特殊問題技術(shù)處理1、地下水地下水是深根底施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多 困難。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁 孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工， 不僅開挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問題。 如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn) 象。1.1地下水量不大時(shí)可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成

32、孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土 護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。1.2水量較大時(shí)當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取 對周圍樁孔同時(shí)抽水，以減少開挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的 方法，組織安排合理，能到達(dá)很好的效果。1.3對不太深的挖孔樁 可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對根底平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決1.4抽水時(shí)環(huán)境影響有時(shí)施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周圍環(huán)境，根底設(shè)施 等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可 能無限制到達(dá)抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問 題最有效的方法是截?cái)嗨?/p>

33、源，封閉水路。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁 孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，到達(dá)正 常開挖。2、流砂人工挖孔在開挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用， 極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠 的措施。2.1流砂情況較輕時(shí)有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔 壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁 孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。2.2流砂情況較嚴(yán)重時(shí)常用的方法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為

34、 直徑，可分成 4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連 接，在開挖 0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，假設(shè)放入 套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混 凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng) 用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打 入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周圍及底部土壤的不透 水性，以解決流砂現(xiàn)象。3、淤泥質(zhì)土層遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并 要縮短這一段的開挖深度

35、，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板 要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能到達(dá)很好的支擋效果。4、遇堅(jiān)石層遇到堅(jiān)石層時(shí)應(yīng)先用電鎬沖擊鉆孔，后人工用風(fēng)鎬進(jìn)行逐塊破碎，破 碎后的堅(jiān)石應(yīng)裝入料桶，用手動(dòng)搖輪機(jī)提升出井口。挖出的堅(jiān)石應(yīng)隨挖隨 清，不得堆砌在井口周邊，以免造成護(hù)壁垮塌，提升時(shí)井底不得有作業(yè)人 員，料桶內(nèi)的堅(jiān)石應(yīng)裝實(shí)，不得超裝滿裝。5、樁身混凝土的澆筑5.1消除水的影響孔底積水澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水

36、的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵 時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水 泵后，可用局部干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土如果孔底水量大，確實(shí)無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工 就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了?？妆跐B水對孔壁滲水，不容無視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長，如果滲水過多， 將會影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用 防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防 水材料封閉，或在集中漏水局部嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身 混凝土質(zhì)

37、量的問題。5.2保證樁身混凝土的密實(shí)性樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保 證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便 領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊 力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這局部混凝土即可不用振搗， 經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施 工，對于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌?有地下

38、水影響， 澆筑速度不必很快， 也不能采用自由下落的特殊施工方法。6、合理安排施工順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對減少施工難度起到重要作用，在 施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比擬淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)?一般樁孔愈深，難度相對愈大，較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起 到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層 中施工，應(yīng)先施工外圍或迎水部位的樁孔，這局部樁孔混凝土護(hù)壁完 成后，可保存少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它 孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不

39、應(yīng)超過樁長的30 %。，且最大不超過 50mm。2、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底 應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。3、鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長度、錯(cuò)開距離，必須符合施工規(guī) 范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。4、 挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一 水平面上的孔圈正交直徑的極差不得大于50mm.5、護(hù)壁砼厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差 不大于50 mm。6、 人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見表4-1及表4-2。五、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼

40、筋網(wǎng)片蓋好、防止土塊、 雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼。有地下水的樁孔應(yīng) 隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，防止地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要 碰壞孔壁。5、澆筑砼時(shí)，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、 樁孔砼澆完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正， 用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折 鋼筋。人工挖孔樁施工允許偏差表4-1成孔方 法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏

41、差(%)樁位允許偏差(mm )單樁、條形樁基沿 垂直軸線方 向和群樁基 礎(chǔ)的邊樁條形樁 基沿軸線方 向和群樁基礎(chǔ)中間樁現(xiàn)澆砼護(hù)壁+50V 0.550150長鋼套管護(hù)壁+20V 11001200鋼筋籠制作允許偏差表4-2工程允許偏差mm主筋間距± 10箍筋間距或螺旋筋螺距± 20鋼筋籠直徑± 10鋼筋籠長度± 50鋼筋籠主筋保水下澆筑砼± 20護(hù)層非水下澆筑砼± 10六、工程施工技術(shù)資料管理制度1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行南寧市城建擋案歸擋制度，建立工程施工技術(shù)擋案2配備專職工程擋案資料員，負(fù)責(zé)工程施工擋案的編制、填寫、收 集、整理、裝訂與保管和竣

42、工資料的復(fù)印、裝訂和移交工作。3工程施工擋案資料，隨工程進(jìn)度同步收集管理，并做到齊全與完 善，按類別裝訂存放保管。4任何人不得隨意涂改工程擋案資料和弄虛作假5 所有投入使用的材料和半成品、成品的構(gòu)件均必須有檢驗(yàn)合格證明，并存入工程擋案備查。6 所有資料的交接、借出均須辦理手續(xù)和進(jìn)行登記簽證。以防7工程工程擋案資料在保管過程中必須做好防潮和防腐工作,紙張變色和發(fā)霉第九章保證質(zhì)量的技術(shù)措施一、試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)的需要，對原材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)；進(jìn)行工 序和工藝質(zhì)量控制；測定結(jié)構(gòu)物的內(nèi)涵質(zhì)量，為工程改良施工質(zhì)量提供科 學(xué)的數(shù)據(jù)，為質(zhì)量驗(yàn)收提供驗(yàn)收數(shù)據(jù)。根據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)的需要本工程配

43、置充足的測量和試驗(yàn)： 砼的取樣必須在生產(chǎn)和現(xiàn)場全面澆筑的砼進(jìn)行取樣，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理單位審批。在施工過程中， 我們將按監(jiān)理單位的批示， 進(jìn)行各項(xiàng)取樣和試驗(yàn)工作,并為監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)督檢查提供一切方便在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符合的質(zhì)量問題，我們可以及時(shí)采取有 效的補(bǔ)救措施，將質(zhì)量問題處理在萌芽階段。二、施工測量質(zhì)量保證措施做好測量工作是確保工程質(zhì)量的根底和前提條件，因此在施工測量上 必須要把好質(zhì)量關(guān)。我們采取如下措施來保證工程施工質(zhì)量：工程開工前，對設(shè)計(jì)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線的根本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算。如果對數(shù)據(jù)有異議，我們將在得到數(shù)據(jù)后5天內(nèi)以書面形式報(bào)告監(jiān)理單位，共同進(jìn)行核實(shí)。根據(jù)施

44、工圖，精確地測定建筑物的位置，并進(jìn)行放樣和完成全部數(shù)據(jù) 的計(jì)算工作。并將有關(guān)施工測量的意見報(bào)告報(bào)送監(jiān)理審批。在施工過程中， 做好水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)和控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和損壞,并定期進(jìn)行復(fù)測。一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理單位并與監(jiān)理單位共 同協(xié)商補(bǔ)救措施。全部測量數(shù)據(jù)和放樣都必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查，必要時(shí)監(jiān)理單位可以要 求測量人員在監(jiān)理單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對照測量。三、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施1、所有本工程使用的鋼筋必須有合格證，且抽樣試驗(yàn)合格后，方可 使用于工程中。2、鋼筋進(jìn)場后，必須分批按鋼筋的型號、規(guī)格等進(jìn)行分類堆放，并做 好標(biāo)識，對使用至各工程部位的鋼筋做好記錄，以實(shí)現(xiàn)可追逆性。3、鋼筋

45、砼結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋，其種類、鋼號、直徑等必須按設(shè)計(jì)要求 選用。4、鋼筋的切割、彎曲等加工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行， 鋼筋外表應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前去除干凈，帶 有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5、鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各局部鋼筋的大小和尺寸必須符合 施工圖的要求。6、鋼筋網(wǎng)、錨桿安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員以及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收 合格，并做好隱蔽記錄前方才進(jìn)行砼的噴射注漿。6、鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面

46、積占受 力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50% ;受壓區(qū)不限制 構(gòu)件的最大彎矩處7、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于8、鋼筋采用綁扎時(shí)，各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一 綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面 積占受力鋼筋總截面面積百分率受接區(qū)不得超過25% ;受壓區(qū)不得超過 50%。四、人工挖孔樁施工質(zhì)量保證措施1 測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)、座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確引線完 成后，會同甲方代表復(fù)核驗(yàn)線，并辦好簽證手續(xù)，開孔前要將軸線復(fù)核準(zhǔn)確。2第一節(jié)護(hù)壁，必段校正模板，才能澆護(hù)壁砼，拆模后及時(shí)將軸線 標(biāo)高、樁號投放到護(hù)壁

47、邊上，以便于下挖時(shí)復(fù)核樁的垂直度及中心線、樁 徑等。人工挖孔時(shí)，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。3 澆搗每段護(hù)壁砼前，要核對樁軸線， 澆注砼時(shí)，要從對稱方向下, 砼四周都要均勻，以免模板受壓不均勻而偏移。4 鋼筋籠制作：主筋中心線與直線的偏差應(yīng)不于長度的1%，并不得 局部彎曲。分段后的主筋接頭互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于 50cm。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、焊 縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。加強(qiáng)筋與主筋焊接牢固，水平箍筋與主筋每間隔兩檔要點(diǎn)焊，以保證鋼筋籠的整體 鋼度。5鋼筋籠安放：機(jī)械采用專門吊車起吊安放，應(yīng)防止

48、碰撞護(hù)壁,采取慢起慢落、逐步下放的方法，遇到困難，不得強(qiáng)行下插。安放后的鋼筋籠是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)咼，允許偏差土 50mm，鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，允許偏差10mm。鋼筋籠安裝完成后，要按圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢， 自檢合格后，才能通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并做好簽證。6混凝土灌注：水下混凝土灌注的速度不得小于2m/h，連續(xù)不斷;澆注樁頂以下5m范圍混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨振動(dòng)，每次澆注高度不大于0.5m加強(qiáng)砼振搗。不得漏振，保證砼密實(shí)。7 砼澆注如遇雨天時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整砼配合比，并作好已澆砼的保護(hù)。工地備有防水帆布，必要時(shí)覆蓋井口，使正在灌芯的混凝土井孔保證連續(xù)施工。8每條樁成孔前，應(yīng)先自檢

49、，將孔底浮漿清理干凈，整平后會同監(jiān) 理、建設(shè)單位、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院等單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁基土鑒別時(shí)，辦 理好簽證手續(xù)，在澆灌砼時(shí)應(yīng)重新清理孔底，保證孔底無浮土。9做好施工原始、成孔驗(yàn)收記錄，隱蔽驗(yàn)收記錄等各項(xiàng)資料，做至 資料準(zhǔn)確、齊全，工程守工時(shí)，更及時(shí)整理好全套技術(shù)資料上交。第十章冬季施工的工作安排一、冬期施工的定義我國現(xiàn)行?建筑工程冬期施工規(guī)程? JGJ104 87 規(guī)定：當(dāng)室外日 平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 ° C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高 于5° C時(shí)解除冬期施工。二、組織機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名工程經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人平安負(fù)責(zé)人三、冬期施工準(zhǔn)備1、施工方案的 1

50、 準(zhǔn)備工作按照常規(guī)，進(jìn)入冬期施工的工程，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，認(rèn)真觀察現(xiàn)場 總平面布置圖， 了解各處樁根底的平面位置及標(biāo)高。同時(shí)掌握必要的數(shù)據(jù), 如冬期施工的面積、工程工程、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要 對圖紙進(jìn)行全面復(fù)查。四、冬季施工技術(shù)、平安措施1、鋼筋工程冬施期間，由于鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會發(fā)生一些變化，主 要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對鋼筋的加工帶 來一定的影響。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：(1) 、鋼筋在運(yùn)輸、堆放、搬運(yùn)過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減 少鋼筋外表的機(jī)械損傷，降低冷脆性。(2) 、加工時(shí)必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直

51、徑，并不得在同一位置來回彎折(3) 、16 (包括16)以上的鋼筋宜采用電弧焊；16以下的鋼筋宜采用搭接綁扎。鋼筋負(fù)溫焊接宜采用電弧焊的方法。澆注砼前對鋼筋上的霜、 冰、雪等進(jìn)行徹底清理。(4) 、加強(qiáng)對焊工冬季施工培訓(xùn)。通過試焊以確定在低溫條件下各焊 接設(shè)備的最正確焊接電流、電弧電壓和焊接通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)；(5) 、鋼筋焊接在室外作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，保證焊縫和熱 影響區(qū)能夠緩慢冷卻，密切注意焊接時(shí)的氣溫變化；(6) 、加工完成的鋼筋籠須采用枕木支墊，整齊堆放。2、混凝土施工現(xiàn)場攪拌護(hù)壁砼：(1 )砂石料場須采取防雨雪措施，在雨雪來臨之前應(yīng)采用工業(yè)石棉被或彩條布對材料進(jìn)行覆蓋，以

52、防滲水后材料凍結(jié)；晴天后須及時(shí)揭開覆蓋， 去除冰雪；每次混凝土施工完畢之后，拌合站料斗內(nèi)剩余材料須清理干凈，然后對集料斗進(jìn)行覆蓋；(2) 骨料中不得帶有冰雪或凍結(jié)團(tuán)塊，每次開盤前應(yīng)派專人對砂石料進(jìn) 行檢查，去除表層冰雪和凍結(jié)的骨料；(3) 投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗集料斗和攪拌機(jī)?；炷翑嚢柰读?的順序?yàn)椋荷笆?、熱水，攪?30s，再加水泥攪拌，每盤攪拌時(shí)間應(yīng)較常 溫時(shí)延長50 % (由60s提高到90s )；(4) 混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于 10 °C。當(dāng)原材料的溫度不能滿足 出料溫度要求時(shí)，根據(jù)目前本工地的氣溫和設(shè)備配備的實(shí)際情況，應(yīng)對拌合用水進(jìn)行加熱。(5) 為加快砼

53、初凝強(qiáng)度可采用42.5級標(biāo)號水泥，水泥只可保溫不得加熱。樁芯商品砼:(1)樁芯混凝土采用商品砼，試驗(yàn)人員應(yīng)積極與攪拌站聯(lián)系，及時(shí)溝通確保攪拌站所提供砼，符合本工程設(shè)計(jì)、施工要求，符合冬期施工要求， 而且所摻外加劑必須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，不得摻加對鋼筋有腐蝕作用的外 加劑，嚴(yán)禁摻加氯鹽。為保證冬施工程質(zhì)量，對澆筑及養(yǎng)護(hù)做如下要求：(2 )在原設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級根底上增加一個(gè)砼強(qiáng)度等級，商砼進(jìn)場第一輛車必須帶有配合比試驗(yàn)報(bào)告及澆注申請單，確認(rèn)無誤前方可澆注，否那么不 準(zhǔn)澆注；(3) 澆注施工應(yīng)提前做好施工準(zhǔn)備，安排合理、組織嚴(yán)密，盡量縮短作業(yè)時(shí)間，以確?；炷脸龉逌囟炔坏陀?10 C，入模溫度不低于為

54、5 C，采用溫度 計(jì)隨時(shí)測溫；(4) 澆注前應(yīng)再次確認(rèn)鋼筋籠、導(dǎo)管等是否安裝到位；(5 )澆注過程應(yīng)與攪拌站保持聯(lián)絡(luò)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最正確路線； 正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和車體保溫材料；盡量減少裝卸次數(shù)并合 理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。(6) 及時(shí)了解交通狀況，確保澆注施工不間斷，連續(xù)進(jìn)行。(7) 混凝土的溫度降至 0C前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。使 (8 )氣溫低于5 C時(shí)，不得對砼進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)用普通硅酸鹽水泥時(shí)砼的抗凍臨界強(qiáng)度為30%。(9)對于混凝土挖孔樁工程的冬季養(yǎng)護(hù)，由于其裸露于大氣中的面積甚小外表系數(shù)小于1，因此采用保溫蓄熱法最為適宜。這種方法的實(shí)質(zhì)就是在混凝土 灌注成型之后，立即用保溫效果好且價(jià)格又廉價(jià)的保溫材料加以覆蓋保溫，覆蓋要嚴(yán)實(shí)擋風(fēng)，不散熱，借此延緩混凝土的冷卻速度，保證混凝土在正溫度下增長到預(yù)定的強(qiáng)度。這種養(yǎng)護(hù)方法的熱源主要來自加熱原材料所得的熱量和水泥水化作用發(fā)出的熱量，以及地表下土壤的熱量。保溫材料可選用草墊、塑料加草墊、油