采購(gòu)部采購(gòu)成本控制管理辦法

1、采購(gòu)部采購(gòu)成本控制管理方案具體工作由成本組負(fù)責(zé)，工作內(nèi)容包含：產(chǎn)品的價(jià)格分析、價(jià)格談判、價(jià)格核定、供應(yīng)商比例制定、整機(jī)成本分析及測(cè)算；技術(shù)部：負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品圖紙等；財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)供應(yīng)商產(chǎn)品掛帳、付款、現(xiàn)金件報(bào)帳；一、作業(yè)流程1、新產(chǎn)品供應(yīng)商根據(jù)我司技術(shù)要求提供產(chǎn)品報(bào)價(jià)單，成本組對(duì)供應(yīng)商報(bào)單 進(jìn)行審核、核算后與供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格談判、 公司領(lǐng)導(dǎo)同意后簽訂價(jià)格 協(xié)議。2、新產(chǎn)品價(jià)格核定流程圖yesno3、老產(chǎn)品根據(jù)卓創(chuàng)咨詢提供原材料成本月度報(bào)表對(duì)于前期核定的老產(chǎn)品基價(jià)重新核實(shí)，橫向縱向進(jìn)行比較分析，對(duì)不合理的價(jià)格進(jìn)行調(diào)整, 必要時(shí)核定固定的定價(jià)模式，流程圖同上圖；4、老產(chǎn)品漲價(jià)由于原材料上

2、漲、技術(shù)更改品質(zhì)提升或其實(shí)因素供應(yīng)商提出漲價(jià)的產(chǎn)品，需供應(yīng)商提出書(shū)面漲價(jià)申請(qǐng)書(shū)，寫(xiě)明漲價(jià)原因，成本組審核與供應(yīng)商議價(jià)達(dá)成一致性，形成固定的調(diào)價(jià)模式，報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后核定價(jià)格合同或備忘錄，流程圖同上圖；5、整車成本（ 1）供應(yīng)商供貨比例公司必須定期招開(kāi)一次比例討論會(huì)（一個(gè)月）， 涉及部門(mén)為供應(yīng)商管理部成本組、計(jì)劃調(diào)撥部、質(zhì)量中心、摩托車研究所，由供應(yīng)商管理部成本組牽頭組織召開(kāi)。供貨比例一經(jīng)確定后計(jì)劃調(diào)撥部必須嚴(yán)格執(zhí)行， 公司綜合管理部或是紀(jì)檢委負(fù)責(zé)監(jiān)督考核，如不按比例執(zhí)行給公司帶來(lái)的損失由計(jì)劃調(diào)撥部承擔(dān)（在充許范圍內(nèi)不予考核）；（ 2）基礎(chǔ)成本核算成本組根據(jù)技術(shù)部提供的基礎(chǔ)BOM 表 （產(chǎn)品

3、物料清單）以及公司制定的供貨比例核算整車基礎(chǔ)成本；（ 3）配置變化成本核算配套成本組根據(jù)技術(shù)部提供的技術(shù)狀態(tài)表進(jìn)行成本核算；6、零星（新車型，新產(chǎn)品）采購(gòu)價(jià)格在儲(chǔ)備資源庫(kù)中選取1-2 家供應(yīng)商聯(lián)系方式，成本組議價(jià)（也可以尋求其它供應(yīng)資源），分析對(duì)比價(jià)格合理后報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。二、具體管控方案如下1、 及時(shí)了解市場(chǎng)原材料價(jià)格和月度趨勢(shì)分析，依據(jù)行情價(jià)格漲落，有效控制部件價(jià)格。與技術(shù)部門(mén)建立完整的溝通機(jī)制，及時(shí)對(duì)改型部件進(jìn)行成本核算。依據(jù)卓創(chuàng)資訊提供汽車行業(yè)數(shù)據(jù)月報(bào)每月1-5 號(hào)進(jìn)行板材、優(yōu)質(zhì)鋼、帶鋼、型材、鋼管、金屬制品、PVC、 ABS、 PP、 PU、 PE、PA-6、PC、PMMA

4、、POM、環(huán)氧樹(shù)脂等幾大類原材料月度成本變動(dòng)情況進(jìn)行分析，并由業(yè)務(wù)主管制定相應(yīng)配件對(duì)照表，對(duì)配件進(jìn)行成本變動(dòng)情況進(jìn)行分析，并對(duì)需要調(diào)整價(jià)格部件制定計(jì)劃，進(jìn)行報(bào)批。與技術(shù)部門(mén)建立配件改型溝通聯(lián)絡(luò)機(jī)制，制定配件改型知會(huì)流程與管控措施，（計(jì)劃 2015 年 12 月底前完成相關(guān)方案的制定，報(bào)批后實(shí)施）及時(shí)對(duì)改型配件進(jìn)行成本變動(dòng)審核。2、 了解和熟悉采購(gòu)配件的成本構(gòu)成，包括供應(yīng)商原材料價(jià)格、用量、加工工藝、效率、人工時(shí)、運(yùn)輸、管理費(fèi)用等價(jià)格組成進(jìn)行審核，同供應(yīng)商談判確定。制定部門(mén)人員能力提升計(jì)劃，每月進(jìn)行不少于4 次的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，培訓(xùn)方式擬采用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)視頻學(xué)習(xí)方式，充分利用碎片時(shí)間，每周六下午例行檢

5、查學(xué)習(xí)效果，召開(kāi)分享會(huì)，檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果。2016 年計(jì)劃學(xué)習(xí)的課程安排采購(gòu)與供應(yīng)商管理理念采購(gòu)成本降低策略制定 采購(gòu)成本降低之最佳實(shí)踐供應(yīng)商評(píng)估及選擇方法成本分析與談判技巧等。外訓(xùn)計(jì)劃就目前工作內(nèi)容和時(shí)間關(guān)系暫不在部門(mén)內(nèi)安排，后續(xù)計(jì)劃安排新人入職前進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)后再上崗，或是按照公司計(jì)劃進(jìn)行部門(mén)全員輪訓(xùn)。3、 廣泛收集行業(yè)供應(yīng)商價(jià)格信息，同一種配件進(jìn)行質(zhì)量、價(jià)格對(duì)比，有效控制采購(gòu)成本。充分利用供應(yīng)商儲(chǔ)備資源庫(kù)資料信息，廣發(fā)配件成本構(gòu)成核算表 ，利用體系外供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息對(duì)市場(chǎng)同類配件進(jìn)行價(jià)格情報(bào) 收集。4、 制定業(yè)務(wù)主管培訓(xùn)，每月兩次進(jìn)行成本控制專業(yè)學(xué)習(xí)，和不定期的去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)成本了解，提高業(yè)務(wù)主管專業(yè)成本審核技能。每周抽出半天時(shí)間組織部門(mén)全員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解各類配件現(xiàn)狀，并充分利用出差時(shí)間深入供應(yīng)商生產(chǎn)車間了解生產(chǎn)工藝和原材料。部門(mén)全員每月就學(xué)習(xí)了解配件結(jié)合學(xué)習(xí)情況形成書(shū)面學(xué)習(xí)總結(jié) ，以有效控制效果。5、 通過(guò)供應(yīng)商整合優(yōu)化和開(kāi)發(fā)B 點(diǎn)，結(jié)合供應(yīng)商月度綜合評(píng)價(jià)，實(shí)施競(jìng)爭(zhēng)提高品質(zhì)和降低成本。根據(jù)公司2016 年度銷售計(jì)劃安排，對(duì)公司體系內(nèi)供應(yīng)商進(jìn)行資源整合， 保證供方穩(wěn)定合理的收益和供