服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù)

1、服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù)1212 級(jí)服裝設(shè)計(jì)與工程 1010 班4120601020841206010208閆哲1 1 . .分析說明各因素對(duì)排料利用率的影響。2 2 . .實(shí)例說明某種服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備或工藝設(shè)計(jì)。3 3 . .實(shí)例說明某種服裝產(chǎn)品的縫制或熨燙工藝設(shè)計(jì)。4 4 . .介紹一種服裝生產(chǎn)軟件，應(yīng)包括軟件的使用步驟，與不同軟件相比較的特點(diǎn)、使用情況。5 5 . .設(shè)計(jì)一實(shí)驗(yàn)，動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，或提高服裝生產(chǎn)效率的方法。作業(yè)要求；電子版上交。分析說明各因素對(duì)排料利用率的影響關(guān)鍵詞：排料形式、衣片形狀、尺寸、樣板放置形式、織物種類、幅寬、長(zhǎng)度、服裝款式、規(guī)格、樣板的數(shù)量。排版利用率=樣板面積

2、/布幅面積 X100%=X100%=（布幅面積-碎片面積）/ /布幅面積 X100%X100%如圖一所示，服裝拍里奧的形式可以是多種多樣，根據(jù)樣片的形狀以及樣片的數(shù)量按照先大后小、緊密套排、缺口合并、大小搭配的方法，化整為零、調(diào)劑平衡，傾斜絲縷在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)進(jìn)行排料圖二排料形式、衣片形式:圖一J.rrn素有：衣片形狀。一般而言，紙樣幾何特征比較規(guī)則的服裝排料比紙樣不規(guī)則的服裝排料的面料利用率高。版型。在實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)版型稍作修改，在某個(gè)地方加減一條分割線或者調(diào)整某個(gè)分割線的位置可以節(jié)省一些面料，而不會(huì)對(duì)設(shè)計(jì)效果造成影響?？椢锓N類。一般來說，采用條格面料及具有定位圖案面料制作的服裝的排料利用

3、率不太高。這類服裝在裁剪時(shí)具有特殊性，往往是先進(jìn)行毛裁，然后再修片。毛皮類面料由于毛皮帶有孔洞的不規(guī)則性且每塊毛皮大小不一，所以其排料也比較復(fù)雜。毛皮面料裁剪時(shí)一般是進(jìn)行單裁，而不是批量裁剪。 因此， 這類服裝面料的利用率與常規(guī)服裝面料相比而言較低?？椢锓鶎?、長(zhǎng)度。如面料的幅寬、色差，紙樣的絲褸方向等。服裝企業(yè)所定購(gòu)的面料并不是在同一織機(jī)上完成的， 即使是同一織機(jī)也不能保證經(jīng)緯向張力的一致性，因此面料的幅寬存在一定的誤差，鋪料時(shí)需將寬幅和窄幅分開鋪。這樣既可以降低廢片率同時(shí)也提高了面料的利用率。樣板的數(shù)量。在排料中，衣片的數(shù)量越多（如褲子，排量利用率越低，產(chǎn)生的廢料很多。服裝排料屬于二維不規(guī)則

4、任意多邊形的排料影響服裝排料的主要因二、舉例說明某種服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備或工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵詞：材料準(zhǔn)備、物料、服裝材料、檢驗(yàn)測(cè)試、預(yù)縮、整理、材料耗用預(yù)算、樣品試制、生產(chǎn)信息文件文件、生產(chǎn)技術(shù)文件、樣板的管理生產(chǎn)訂單：10001000 件女大衣,面料：400g/400g/每平方米的精紡華達(dá)呢材料準(zhǔn)備 I I 輔料：里料、襯墊料、絮填料、扣緊材料（樹脂 3 3 孔紐|扣）、裝飾材料、縫紉線等等I I 機(jī)物料：各種設(shè)備及其零部件、易損耗材料，生產(chǎn)生活用的物料、各種油料、各種電料等r輔料：檢驗(yàn)里料：醋酯纖維里料的品質(zhì)檢驗(yàn)，數(shù)量規(guī)格的檢驗(yàn)?？p紉線強(qiáng)度，固色牢度。f疵病檢驗(yàn)：色差、緯斜、沾污伸縮率檢驗(yàn)面料耐熱

5、度測(cè)試I I 縫縮率測(cè)試色牢度測(cè)試：洗滌、熨燙、日曬、摩擦等檢驗(yàn)測(cè)試（主要是數(shù)量復(fù)核：長(zhǎng)度、幅寬、重量等注：對(duì)所有材料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)， 是否否何生產(chǎn)所需的標(biāo)準(zhǔn)。 在檢驗(yàn)測(cè)試原料時(shí)， 有物理性能測(cè)試和化學(xué)性能測(cè)試倆種。伸縮率測(cè)試包括自然、濕熱兩種。預(yù)縮對(duì)華達(dá)呢做濕預(yù)縮：先進(jìn)行清水浸泡，攤平曬干進(jìn)行干燥，用熨燙設(shè)備噴水熨干。材料的整理材料在檢驗(yàn)后會(huì)發(fā)現(xiàn)許多疵點(diǎn)和缺陷，例如織疵、缺經(jīng)、斷線、緯斜等，如能通過整理工序給予修正和補(bǔ)救，對(duì)提高成衣質(zhì)量、提高材料的利用率、降低成本是很有必要的?？椦a(bǔ)污漬去除整緯材料的耗能預(yù)算計(jì)算服裝的用料情況，包括成衣部分和損耗部分。成衣即女士大衣樣片所用去的布料。損耗則包括自

6、然損耗、布面疵點(diǎn)的損耗、色差損耗、鋪料段料損耗、碎布損耗等。樣品試制分析女士大衣的效果圖一啜制結(jié)構(gòu)圖一修正檢查試樣布的效果和形狀縫制樣品樣品的審視和評(píng)價(jià)1414 羊品鑒定（圖三）存檔依據(jù)樣品以及成衣樣板制造通知單，服裝生產(chǎn)制造通知單，車間生產(chǎn)期表I圖三制定生產(chǎn)信息文件制定生產(chǎn)技術(shù)文件整理樣板、實(shí)例說明莫種服裝產(chǎn)品的縫制或熨燙工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵詞：縫紉，縫跡，縫線，縫型，縫口，縫制設(shè)備加工對(duì)象：男士襯衫如下圖為加工的流水線布置安排ffi5-19幟 Yr序分析在加工襯衫的具體縫制工藝如下表總結(jié):加工部位選擇配置縫紉設(shè)備男式襯衫加工不意圖節(jié)約型設(shè)備性能型設(shè)備1 縫袖單針平縫機(jī)綃袖機(jī)234562 縫肩頭單針

7、平縫機(jī)單針平縫機(jī)13 縫領(lǐng)單針平縫機(jī)模板機(jī)714 縫商標(biāo)單針電控平縫機(jī)自動(dòng)平縫機(jī)E85 整理領(lǐng)熨斗+燙臺(tái)圓領(lǐng)機(jī)+領(lǐng)角機(jī).、1尸6 釘扣釘扣機(jī)釘扣機(jī)17 鎖眼平頭鎖眼機(jī)平頭鎖眼機(jī)9+8 縫口袋單針平縫機(jī)貼袋機(jī)或自動(dòng)平縫機(jī)9 合縫單針平縫機(jī)單針平縫機(jī)10 縫袖口單針電控平縫機(jī)模板機(jī)141312111011 料片包縫三線包縫機(jī)四線包縫機(jī)12 縫下擺單針平縫機(jī)單針平縫機(jī)13 縫門襟單針平縫機(jī)自動(dòng)門襟機(jī)14 縫袖叉單針電控平縫機(jī)模板機(jī)四、介紹一種服裝生產(chǎn)軟件，應(yīng)包括軟件的使用步驟，與不同軟件相比較的特點(diǎn)、使用情況r r 選用軟件：富怡服裝 CADCAD 軟件I I 對(duì)比軟件：力克服裝 CADCAD 軟件

8、介紹：富怡服裝 CADCAD 系統(tǒng)是深圳市盈瑞恒科技有限公司研發(fā)的系統(tǒng)，目前，富怡服裝系列軟件產(chǎn)品的五種語言版本，該系統(tǒng)適用的設(shè)計(jì)范圍極其廣泛，可用于各類紡織品服飾服裝等的設(shè)計(jì)，系統(tǒng)主要分為三大部分：服裝款式設(shè)計(jì)立體貼圖設(shè)計(jì)和針織面料設(shè)計(jì)。力克系統(tǒng)軟件功能劃分較詳細(xì)。在成衣設(shè)計(jì)中具有自動(dòng)配色方案立體貼圖輔助和成衣組合方案等詳細(xì)的功能在梭織設(shè)計(jì)上針對(duì)紗支設(shè)計(jì)組織穿綜紋版的設(shè)計(jì)都進(jìn)行了功能劃分；另外還針對(duì)毛衫設(shè)計(jì)印花面料設(shè)計(jì)賦予了相應(yīng)的設(shè)計(jì)便利功能值得一提的是，力克系統(tǒng)設(shè)計(jì)存查系統(tǒng)是針對(duì)難以準(zhǔn)確查詢所需資料所專門設(shè)計(jì)的一套系統(tǒng)，它可以幫助用戶快速地查詢所需的文件數(shù)據(jù)，但是這項(xiàng)功能目前只能用于處理

9、PrimaVisionPrimaVision 文件，給數(shù)據(jù)的管理帶來很大的不便 c c 操作步驟：以袖山修改，紙樣修改，圖形的修改為例。富怡,形修改變型：富怡制版中有“刀褶展開”功能，系圖形進(jìn)行立體處理切展變型方法，將裁片部位展開并加入刀褶斜線標(biāo)示其展開量。以女偏襟前衣片為例：1 1.圈定或點(diǎn)選諸操作線，完成后擊右鍵。2 2.從固定側(cè)（上端）開始依次擊展開線（5 5 條），完成后擊右鍵。3.3.依次擊人體身前上段褶線（前門偏襟線位置上）多條，完成后擊右鍵。4 4.依次擊人體身后下段褶線（袖籠線、側(cè)縫線位置上）多條，完成后擊右鍵。5.5.擊固定側(cè)（上端）。6 6.擊刀褶領(lǐng)域位置，彈出“刀褶展開”

10、對(duì)話框。輸入所需褶量數(shù)值尺寸，擊“確定”?？梢妶D形偏襟部位展開。（見圖 4 4）富怡制版中有“假縫”功能，系利用兩個(gè)圖形合并、調(diào)整、拆分進(jìn)一步修改變型方法。將兩個(gè)圖形某個(gè)部位模擬對(duì)合在一起，調(diào)整圖形公用線及點(diǎn)位置至新造型合適狀態(tài)，最終兩個(gè)圖形分別單獨(dú)保存。也即擊一個(gè)圖形對(duì)合線一點(diǎn)（首點(diǎn)），移動(dòng)拉線至該點(diǎn)相鄰另一點(diǎn)（尾點(diǎn)）擊左鍵。再擊另一個(gè)圖形對(duì)合線一點(diǎn)（首點(diǎn)），移動(dòng)拉線至該點(diǎn)相鄰另一點(diǎn)（尾點(diǎn)）擊左鍵。首點(diǎn)為兩個(gè)圖形對(duì)合起點(diǎn)，一般不動(dòng)， 主要調(diào)整尾點(diǎn)位置。 以女原型前、 后身片為例： 1 1.在前身片側(cè)縫線上擊下點(diǎn) （首點(diǎn)），移動(dòng)拉線至上點(diǎn)（尾點(diǎn)）擊確定。再在后身片側(cè)縫線上擊下點(diǎn)（首點(diǎn)），移動(dòng)拉

11、線至上點(diǎn)（尾點(diǎn)）擊確定。2.2.隨即可見兩個(gè)身片側(cè)縫線合在一起，合并后兩片整體呈傾斜非水平狀態(tài)。3 3.從上點(diǎn)（尾點(diǎn)）調(diào)整合并處側(cè)縫線長(zhǎng)短（尺寸大?。?，通過移動(dòng)上點(diǎn)位置可進(jìn)一步創(chuàng)造新型（主要為袖籠深），現(xiàn)向下修改適當(dāng)尺寸成寬松狀態(tài)袖籠深女原型（可徒手直接自由尺寸取舍修改定位）。再用“旋轉(zhuǎn)衣片”功能，將前、后身片轉(zhuǎn)動(dòng)，從傾斜位置調(diào)整成水平位置擺好。4 4.重新進(jìn)行存盤，前、后身片可分別單獨(dú)保存，新造型圖形修改完成。（見圖 5 5）固定側(cè)展開線富怡紙樣修改變型上段稻線前門偏襟下段梧線袖蘢如專長(zhǎng)度及相關(guān)弧線圓順度（如省道或開剪線兩邊弧線吻合匹配調(diào)整）富怡制版中有“合并調(diào)整”功能，主要用于紙樣調(diào)整、修

12、正合并弧線從而進(jìn)一步改變?cè)煨蜖顩r。以女刀背前衣片為例：1.1.畫好刀背開剪省道，先刪除省尖與下擺線連接部分線，使之成為封閉圖形。2 2.擊圖標(biāo)， 分別擊省道兩邊線 （也即待調(diào)整弧線） ， 擊右鍵結(jié)束 （先確定好調(diào)整弧線） 。3 3.再分別擊省道兩邊線， 隨即弧線沿省道合并， 同時(shí)袖籠弧線處擊活出現(xiàn)多個(gè)調(diào)整點(diǎn) （紅點(diǎn)） 。 4 4.調(diào)整多個(gè)紅點(diǎn)移動(dòng)弧線， 使袖籠弧線上下圓順吻合匹配 （造型協(xié)調(diào)準(zhǔn)確）。5.5.完成后擊右鍵結(jié)束，所有調(diào)整好弧線返回原處。此亦富怡通過“點(diǎn)及線”操作運(yùn)用。（見圖 1010）此外，富怡制版中有“分割”功能，主要用于流行時(shí)裝紙樣切展立體變型，將紙樣進(jìn)行指定分割加褶量處理。

13、以女原型前身片為例：1.1.依次擊活移動(dòng)諸線共 6 6 條（1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、6 6 紅字順序），諸線隨之變紅。這里登錄準(zhǔn)確很重要，必須為移動(dòng)諸線且依次擊（僅不動(dòng)側(cè)片線不擊），擊右鍵結(jié)束。2.2.依次擊諸展開線（1 1、2 2、3 3 藍(lán)字順序），從固定側(cè)開始，諸線亦變綠，共 3 3 條，擊位置需偏上靠近肩線處軸心，擊右鍵結(jié)束。3 3.彈出“分割”對(duì)話框，輸入“展開寬度”5cm5cm（每處展開褶量，不是全部褶量，3 3 處一共展開為 15cm15cm）,擊“確認(rèn)”紙樣張開變型（實(shí)際可見紙樣張開整個(gè)幅度較大）。也可用“展開角度”確定擴(kuò)展。此亦富怡通過“線”操作運(yùn)用。（見圖

14、1111）富怡制版中有專業(yè)設(shè)計(jì)工具欄，袖山修改變型可通過“去除余量”功能完成?！叭コ嗔俊保阂布捶忾]無分割線袖山（弧線與直線形式）去除某部位一定多余量變型操作。1.1.圈定全圖操作線擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。2.2.選擇調(diào)整袖山弧線長(zhǎng)度尺寸，但不改變袖肥寬線長(zhǎng)度尺寸原則，在袖肥寬線上擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。3.3.在待縮短袖山弧線上擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。彈出“去除余量”對(duì)話框。4.4.采取縮小袖山弧線長(zhǎng)度，輸入袖山弧線長(zhǎng)度“縮短量”為 5cm5cm（原“舊長(zhǎng)度”為 56.763cm,56.763cm,現(xiàn)“新長(zhǎng)度”為 51.763cm51.763cm）?！胺侄螖?shù)”為 1 1（默認(rèn)，無袖中線情況）。擊“確定”

15、?？梢娦浞蕦捑€變型（直線變折線），但長(zhǎng)度尺寸未變，袖山弧線長(zhǎng)度為各部位平衡協(xié)調(diào)比例尺寸縮小。（見圖1616）“根據(jù)指定分割線去除余量”：也即有袖中線時(shí)封閉有分割線袖山（弧線與直線形式）去除某部位一定多余量變型操作。1.1.圈定全圖圖n操作線擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。2.2.選擇 3 3 條分割線（從左固定側(cè)開始，包括袖中線）分別擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。3.3.選擇調(diào)整袖肥寬線長(zhǎng)度尺寸，但不改變袖山弧線長(zhǎng)度尺寸原則，在袖山弧線上擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。4.4.在待縮短袖肥寬線上擊左鍵，擊右鍵結(jié)束。彈出“去除余量”對(duì)話框。5.5.采取縮二者功能差異對(duì)比分析（制版、放碼、排料、繪圖輸出等）放碼力克服裝 CADCA

16、D 系統(tǒng)與富怡服裝 CADCAD 都具有打板排料和繪圖輸出等功能， 但是它們的使用方法各具特色， 各系統(tǒng)之間的操作方式也存著較大的差別操作界面的不同，直接影響到軟件使用的方便與否兩款軟件在操作界面上的不同主要表現(xiàn)在： 力克的工具欄位于右方， 并可根據(jù)操作者習(xí)慣進(jìn)行調(diào)整；富怡的工具欄位于左右兩邊力克工具欄中的工具數(shù)量較少，歸類較明確，且采用形象的圖標(biāo)和文字顯示，便于記憶，但是力克較多地采用快捷鍵的方式， 沒有對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)工具， 不便于操作富怡工具欄中工具按鈕較多， 圖標(biāo)工具較為齊全， 但是放置較雜亂通過對(duì)力克富怡兩款軟件的使用進(jìn)行對(duì)比分析， 可知二款軟件的各功能完整性較好但二者在規(guī)范性和使用方便程

17、度上仍有改進(jìn)空間， 力克可進(jìn)行個(gè)性化設(shè)置， 在很多功能采用快捷鍵實(shí)現(xiàn)時(shí)， 增加對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)工具， 方便使用人員使用富怡界面設(shè)計(jì)不夠友好，可將各工具按鈕明確歸類，便于操作者查找。制板二者在打板模塊上存在較大區(qū)別， 富怡服裝的打板模塊， 具有公式法制圖功能，根據(jù)繪制好的基礎(chǔ)樣板，任意地調(diào)用經(jīng)典版型，操作類似于在平面畫板上進(jìn)行繪制， 非常方便避免了重復(fù)勞動(dòng)工作， 縮短了制板時(shí)間力克服裝系統(tǒng)的打板功能是首先通過人工繪制的基礎(chǔ)樣板，經(jīng)樣衣修正確認(rèn)后，將其通過數(shù)字化儀輸入到計(jì)算機(jī)， 利用制板模塊中的工具對(duì)基礎(chǔ)樣板進(jìn)行檢驗(yàn)和修正，使之完全符合要求在具體的操作過程也盡不相同， 二者都可以任意地確定一個(gè)點(diǎn)線面，

18、但是對(duì)于已經(jīng)確定的曲線，如果要保持一個(gè)端點(diǎn)不變的同時(shí)，增加該線段的長(zhǎng)度，力克服裝的操作過程相對(duì)復(fù)雜， 必須要反復(fù)修改測(cè)試才能達(dá)到目的， 而富怡服裝只需要輸入相應(yīng)的數(shù)值即可， 但是當(dāng)各部位的尺寸規(guī)格發(fā)生改變時(shí)， 對(duì)應(yīng)的線段形狀及長(zhǎng)度也隨之而變動(dòng)，此時(shí)相應(yīng)操作速度較慢。放碼工業(yè)樣板的系列化即推板放碼， 一般有兩種方法， 即點(diǎn)放碼和線放碼其原理相同力克服裝要求操作人員針對(duì)規(guī)格表上的規(guī)格差，對(duì)于每一放碼點(diǎn)或?qū)?yīng)線，在軸方向上輸入一定的放碼量， 放碼量的確定需要有這方面的專業(yè)知識(shí)富怡服裝則要求操作人員首先確定基準(zhǔn)中心， 然后在規(guī)格表中填入各部位的規(guī)格， 其放碼的實(shí)質(zhì)是按照新規(guī)格，用相同的方法重新制定一套

19、紙樣在規(guī)格差異較大時(shí)，結(jié)線可能會(huì)變形， 此時(shí)可以由點(diǎn)放碼來修正對(duì)于分割破縫比較多的紙樣， 只需要整體打版后， 輔助線即可自動(dòng)放碼， 對(duì)于某些不規(guī)則尺寸的放碼量可直接給予指定的尺寸或按比例放碼。排料二者都具備一些基本的排料功能，如全局顯示自動(dòng)排料借用布邊對(duì)條對(duì)格樣片的自動(dòng)放置自動(dòng)排料等在操作方式上，力克服裝較多地采用快捷鍵的方式，沒有對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)工具，不便于操作局部的自動(dòng)排料， 可對(duì)局部進(jìn)行修改和完善； 軟件生成的排列圖可以直接用于繪圖儀鋪灶頭機(jī)貼標(biāo)機(jī)及及自動(dòng)化裁剪富怡的圖標(biāo)工具較為齊全， 輔助說明不僅對(duì)于菜單中的每一項(xiàng)功能有具體的介紹， 而且還有操作流程實(shí)際例子及快捷鍵說明在排料過程中， 可進(jìn)行

20、靈活的關(guān)聯(lián)， 能使排好的暖架對(duì)放碼紙樣進(jìn)行修改， 可根據(jù)需要自動(dòng)刷新暖架如對(duì)某些單個(gè)樣片需要加大的裁片，有虛位功能如款式中某獨(dú)立的小裁片要繡花，可獨(dú)立地將其變大，最后可自動(dòng)生成裁剪次序或者編輯裁剪次序但是二者在處理小衣片的自動(dòng)放置時(shí)， 都不能很好地識(shí)別排料中的現(xiàn)有空隙并自動(dòng)插入實(shí)現(xiàn)小衣片自動(dòng)插入空隙功能不僅能提高排料利用率，縮短排料時(shí)間，而且也將推動(dòng)排料向智能化人性化方向的發(fā)展。繪圖輸出目前， 服裝繪圖輸出的外部設(shè)備有繪圖機(jī)和切割機(jī)繪圖機(jī)， 有直立式平板式兩種；而切割機(jī)是平板式的力克噴墨繪圖儀采用開放式墨盒，可以自由灌墨；采用行業(yè)頂尖英國(guó)工業(yè)級(jí)噴頭（雙向噴墨達(dá)到）；力克軟件可直接控制自動(dòng)數(shù)碼裁

21、床，進(jìn)行面料的裁切富怡切繪一體機(jī)所具備的功能有：切割繪圖二合一，可用藍(lán)牙遠(yuǎn)距離穩(wěn)定傳輸，切繪同步；其一次輸出后可脫機(jī)無限次復(fù)制輸出；自動(dòng)雙向式（發(fā)射接收）識(shí)別自動(dòng)收放紙系統(tǒng)；可兼容國(guó)內(nèi)外多種專業(yè)服裝 CACAD D軟件。生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程管理在力克，怡軟件里，生產(chǎn)管理包括了對(duì)紙樣、衣片、規(guī)格、面料、排料圖、輔料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面的管理。但是在數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程管理方面，富怡不及力克，在力克軟件中，由于數(shù)據(jù)庫的共享，當(dāng)查詢衣片時(shí)，馬上可獲得相關(guān)的規(guī)格。面料等方面的相應(yīng)信息， 數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程管理更能使公司的信息供下屬公司或部門所共享， 又能管理各部門的有關(guān)信息，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程系統(tǒng)維護(hù)及進(jìn)程

22、管理?？偨Y(jié)由于國(guó)內(nèi)服裝軟件開發(fā)的時(shí)間較短， 與國(guó)外相比仍有一定的差距， 應(yīng)與企業(yè)發(fā)展需要相結(jié)合進(jìn)行改進(jìn)， 降低操作難度， 才能提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)占有率服裝軟件只有操作完全取代了繁瑣的手工操作，具應(yīng)用才走向了完善。五、設(shè)計(jì)一實(shí)驗(yàn)，動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，或提高服裝生產(chǎn)效率的方法關(guān)鍵詞：裁剪分床裁剪效率裁剪方案通過對(duì)服裝生產(chǎn)加工中裁剪分床方案設(shè)計(jì)內(nèi)容及方案設(shè)計(jì)原則的探討，以及對(duì)多種不同生產(chǎn)要求下的裁剪分床方案實(shí)際案例進(jìn)行了分析， 使牛產(chǎn)過程中有效提高裁剪效率。裁剪方案是指有計(jì)劃地把訂單中的服裝數(shù)量和顏色合理安排，并使面料的損耗減至最低，生產(chǎn)效率達(dá)到最高的裁剪作業(yè)方案。訂單的裁剪方案有很多，但理想的只有一種，即是最佳裁剪方案。制訂裁剪分床方案時(shí)，要盡量減少人員的重復(fù)勞動(dòng)，合理利用裁床及裁剪設(shè)備，充分發(fā)揮工人的勞動(dòng)能力，力求做到節(jié)約人力、物力和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。因此，為了提高裁剪效率，最佳裁剪方案擬定原則是：在符合生產(chǎn)條件和要求的范圍內(nèi)， 排料圖張數(shù)越少， 即床數(shù)越少， 則方案越好， 裁剪效率越高，裁剪任務(wù)就越快完成； 多個(gè)不同規(guī)格混合排料又比多個(gè)相同規(guī)格混合排料工作效率及省料率高。實(shí)驗(yàn)?zāi)撑b生產(chǎn)訂單數(shù)量、規(guī)格和顏色的生產(chǎn)訂單如表 4 4。裁剪車間有 4 4 張裁床，每床每層最多可鋪 6 6 件，鋪料層數(shù) W150150 層。試確定該生產(chǎn)任