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1、手持電動往復鋸、手持金屬切割機等切割類工具安全使用規(guī)定常用版(可以直接使用,可編輯 實用優(yōu)質(zhì)文檔,歡迎下載)手持電動往復鋸、手持金屬切割機等切割類工具部門:日期:年 月日文件編號:DY-G31B5編寫人:類型:審核人:編制單位:安全使用規(guī)定1工作場所應保持清潔、照明充足。操作人員腳下應無雜物。根據(jù)加工工件的材質(zhì)不同,選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速,才能獲得良好的切削 效果并且比較安全。2必須選擇合適的刀具和砂輪鋸片。不可使用小型刀具和砂輪鋸片 加工本應使用大型刀具和砂輪鋸片加工的工件。必須根據(jù)工件材質(zhì)使 用合適的刀具;砂輪鋸片不得有受潮彎曲、變形、輪緣有缺口。3小型工件必須用夾鉗固定,不得用手握代替夾鉗。4在

2、打開開關(guān)轉(zhuǎn)動之前,必須檢查刀具部分的調(diào)整工具及固定用扳 手等是否全部取去。5通電之前,必須檢查開關(guān)是否在斷開狀態(tài),以防意外啟動。使用時,不可用力過猛,以免發(fā)生鋸刀彎曲與扭歪,導致鋸刀突然 折斷,或砂輪鋸片卡澀、碎裂。6切割工件結(jié)束后,不可立刻用手觸摸鋸刀、砂輪鋸片和工件,以免燙傷。7使用手持電動往復鋸時,操作前應檢查加工件有無釘子;打開開 關(guān)之前,鋸刀應不與工件接觸;關(guān)閉開關(guān)鋸刀完全停止后,方可將鋸刀移離工件;8 手持電動往復鋸的碳刷應經(jīng)常檢查、及時更換手提電鉆、手持沖擊鉆、手持電動錘鉆等鉆孔類部門:日期:年 月日文件編號:DY-82988編寫人:類型:審核人:編制單位:工具安全使用規(guī)定1作業(yè)

3、時應戴防護眼鏡。2臉部朝上作業(yè)時應戴防護面罩。3作業(yè)時,最好要塞好耳塞,以減輕噪聲的影響。4操作場地必須整潔、照明充足,腳下凌亂物品必須及時清理。5操作時思想應集中,站穩(wěn)保持身體平衡。同時,操作者應穿合適 的工作服,不得戴手套,不穿寬大的衣服等以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分, 造成不應有的傷害。6使用前應首先空轉(zhuǎn)一會,檢查傳動部分是否靈活,有無異常雜音, 螺釘?shù)仁欠袼蓜用撀?,換向火花是否正常。7使用的鉆頭等必須合適,鉆孔時不宜用力過猛,防止過載;凡遇 到轉(zhuǎn)速異常降低時,應立即減少壓力,發(fā)生突然剎?;蚩ㄣ@時,必須 立即切斷電源。8碳刷磨損到不能繼續(xù)使用時,應及時更換(二只碳刷同時更換) 否則會使碳刷與換

4、向器接觸不良,引起環(huán)火,損壞換向器,嚴重時會 燒壞電樞。9工具的通風孔必須保持清潔暢通,并防止鐵屑等雜物進入。10 工具高速旋轉(zhuǎn),潤滑脂易于揮發(fā),因此必須及時更換潤滑脂并保 持減速箱、軸承處清潔無異物。混凝土切割機安全管理規(guī)定部門:日期:年 月日文件編號:DY-F68BG編寫人:類型:審核人:編制單位:(1)使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好, 防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。(2)啟動后,應空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,升降機 構(gòu)靈活,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。(3)操作人員應雙手按緊工件,均勻推進,在推進切割機時,不得 用力過猛。操

5、作時不得帶手套。(4)切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。(5)加工件送到與鋸片相距300m處或切割小塊料時,應使用專用 工具送料,不得直接用手推料。(6)作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢 查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。(7)嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑 應采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。(8)作業(yè)后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線, 并存放在干燥、通風處。套絲切管機(1)套絲切管機要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。(2)先空載試運轉(zhuǎn),進行檢查、調(diào)整、各部運轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。(3)按加工管徑選用扳牙頭和扳牙,板牙應按順序放入,作業(yè)時應 加油潤滑扳牙。(4)加工件伸出卡盤端面的長度過長時,應用托架將工件托起,并 調(diào)整好托架高度。(5)管件切斷作業(yè)時,不得用

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