圓柱鋼模板施工工程方案

1、1 / 25、工程概況.2二、塔樓圓柱模板配備 .2三、塔樓圓柱模板.4四、模板施工準(zhǔn)備.6五、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).8六、安全及文明施工 .9七、模板計(jì)算.122 / 25第一章、工程概況1.工程名稱：無(wú)錫恒隆廣場(chǎng)綜合發(fā)展項(xiàng)目2.建設(shè)單位：無(wú)錫恒隆地產(chǎn)有限公司3.建筑顧問(wèn)：凱達(dá)環(huán)球有限公司4.結(jié)構(gòu)顧問(wèn)：邁進(jìn)土木結(jié)構(gòu)土木顧問(wèn)有限公司5.國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)：無(wú)錫市城規(guī)設(shè)計(jì)有限公司6.工程監(jiān)理：上?，F(xiàn)代工程咨詢有限公司7.工程總包：中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司8.建設(shè)地點(diǎn)：無(wú)錫市崇安區(qū)東大街地塊，北臨人民中路，南向后溪街，西至健康路，東側(cè)為規(guī)劃道路9.建筑面積：約319063川。第二章、塔樓圓柱概況配備現(xiàn)場(chǎng)西塔

2、樓共有14根圓柱，共有11根圓柱存在傾斜角度，其中4根圓柱傾斜 角度貫穿全樓，其余圓柱在L26層均已無(wú)傾斜角度。因現(xiàn)場(chǎng)塔樓2施工流水段共分為4段,因此部分不在統(tǒng)一流水段內(nèi)的直徑及傾 斜角度一致的圓柱柱靴配置一套即可，傾斜角度在1以下的圓柱柱腳將不再配 置圓柱柱靴塔樓一圓柱傾斜角度統(tǒng)計(jì)一覽表軸線柱形圓柱傾斜角度及直徑（m612 層1318 層1926 層2744 層2731 層3244 層1-C/11SRC12.6 2.11.2 2.10.8 1.90.2 1.9、1.71-C/18SRC10.6 2.11-E/11SRC21.8 2.01 2.00.2 1.81-E/1-8SRC21.8 2.

3、00.2 2.01-F/11SRC21.4 2.00.2 2.01-F/1-8SRC22.8 2.01.2 2.00.2 1.81-G/11SRC20.8 2.03 / 251-G/1-8SRC23.6 2.02.0 2.01.0 1.81-J/1-8SRC14.0 2.12.8 2.11.4 1.90.8 1.90.2 1.71-A/1-7SRC2644 層：2.0 2.0、1.8、1.61- B/1-4SRC2618 層：1.0 2.0 ; 19-44 層：1.4 1.8、1.6圓柱鋼模板配置數(shù)量材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途圓柱鋼模板A2.4 1=0.5套8西塔樓 B4、B3、B2 圓柱模

4、板圓柱鋼模板A2.2 1=0.5套36西塔樓 B4、B3、B2 圓柱模板圓柱鋼模板A2.2 1=0.5套28西塔樓 B1L5 圓柱模板圓柱鋼模板A2.1 1=3.3套4西塔樓 L7L18 圓柱模板圓柱鋼模板A2.1 1=1.0套1西塔樓 L7L18 圓柱模板圓柱鋼模板A1.9 1=3.3套4西塔樓 L19-L31 圓柱模板圓柱鋼模板A1.9 1=1.0套1西塔樓 L19-L31 圓柱模板圓柱鋼模板A1.7 1=3.3套2西塔樓 L32-L43 圓柱模板圓柱鋼模板A1.6 1=3.3套6西塔樓 L32-L43 圓柱模板圓柱鋼模板A2.0 1=2.5套7東塔樓 B4 層至頂圓柱模板圓柱鋼模板A2.

5、0 1=1.5套7東塔樓 B4 層至頂圓柱模板圓柱鋼模板A2.0 1=0.5套5東塔樓 B4 層至頂圓柱模板圓柱鋼模板A1.8 1=6.0套2東塔樓 L1 層至 L5 層圓柱模板（注）圓柱鋼模板A1.8 1=4.5套3東塔樓 L1 層至 L5 層圓柱模板（注）圓柱鋼模板A1.8 1=5套2東塔樓 L1 層至 L5 層圓柱模板（注）圓柱鋼模板A1.8 1=0.5套1東塔樓 L1 層至 L6 層圓柱模板（注）圓柱鋼模板A1.0 1=4.9套8裙樓圓柱模板4 / 25圓柱鋼模板A1.2 1=5.2套10裙樓圓柱模板圓柱鋼模板A1.4 1=4.5套2裙樓圓柱模板注：東塔樓 L1 層至 L6 層圓柱模板

6、當(dāng)一層施工完成后，將 2 套 6M 的模板分別拆成 件 5m+1.4m)和(3.9m+2.1m)這兩種規(guī)格。將 2 套 5M 的模板都拆成(3.9m+1m)的規(guī)格。在 4 層施工完成后， 將 1 套 4.5m 的模板拆成(3.9m+0.6m)的規(guī)格，因 5 層層高較高，需要將余下的模板配成 2 套 7.5m 高模板(4.5+2.1 + 1 ；4.5+1.4+1+0.5)，2 套 7.8m 高模板(3.9+3.9 ； 3.9+3.9 )。三、塔樓圓柱模板3.1、L6層以下無(wú)傾斜角度圓柱塔樓圓柱面板采用鋼模板；每個(gè)鋼模板分為兩瓣，直接立于地面，在安裝完 成后，需進(jìn)行垂直度的測(cè)量定位，鋼模板上部與上

7、層梁之間小于500mm的柱頭 采用木模板散拼。$ $H廿離葉豹Em-、01理番-圓柱鋼模架設(shè)示意圖:I槽鋼抱幣5 / 25圓柱鋼模剖面圖3.2、L6層以上有傾斜角度圓柱為保證柱模柱靴與圓柱上側(cè)鋼模螺栓孔可以配套，因此，圓柱柱靴與圓柱鋼模均由一家加工場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。除設(shè)備層外，其余標(biāo)準(zhǔn)層層高均為4350mm,所有圓柱模高度均設(shè)置到標(biāo)準(zhǔn) 層梁高最高的結(jié)構(gòu)梁梁底，標(biāo)準(zhǔn)層中每層梁高最高為1000mm,因此，圓柱模配 置高度為3350mm。現(xiàn)場(chǎng)所有圓柱模高度均為3000mm高，且豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)混凝土分開(kāi)澆 筑，第一次澆筑高度僅為圓柱模高度（3350mm），因此僅要求所有傾斜柱腳最 低點(diǎn)高度為350m

8、m高。直徑2100mm、傾斜角度4柱靴示意圖因無(wú)傾斜角度的圓柱模板在傾斜安裝后會(huì)產(chǎn)生高度變化，在4的傾斜圓柱中，當(dāng)傾斜柱腳以及圓柱模板安裝完畢后理論高度約為3343mm。CDLD6 / 25傾斜角度4模板拼裝完成后高度現(xiàn)場(chǎng)鋼模在安裝時(shí)，需在地面埋設(shè)地錨，因鋼模存在傾斜角度，因此需要設(shè) 置兩種形式的支撐。第一種為鋼絲繩及花籃螺絲在外側(cè)進(jìn)行拉接，第二種為直徑48mm鋼管及U托在內(nèi)側(cè)進(jìn)行頂撐。模板安裝示意圖四、模板施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備：（1）柱模施工放線完畢。7 / 25（2）柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈。(3)柱模板單片安裝完用鋼管支撐(4)本柱模必須涂刷脫模劑。(5)柱模定位鋼筋焊

9、好、預(yù)埋線管、線盒布置好。(6) 柱周邊已搭設(shè)好操作架。(7) 因每片模板順序不可互調(diào)，在模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一再模板內(nèi)側(cè)將模板進(jìn)行編 號(hào)，所以，在各分包模板外側(cè)需將該模板序號(hào)進(jìn)行標(biāo)注，而且需要進(jìn)行保護(hù)，防 止多次使用后模板位置混亂，導(dǎo)致大量時(shí)間去安裝模板。(8) 因鋼模板出場(chǎng)時(shí)部分模板沒(méi)有焊接吊環(huán)，現(xiàn)場(chǎng)人員按如下圖對(duì)鋼模板進(jìn) 行吊環(huán)安裝：吊環(huán)采用直徑16圓鋼，與主楞10#曹鋼兩個(gè)穿孔焊接， 中間部分 圓鋼與10#曹鋼雙面焊接。每塊鋼模板安裝兩個(gè)吊環(huán)，沿模板兩側(cè)水平布置。* It.鋼筋與憶井増鋼相 接址采用穿孔焊檢F1 rhrJ hi-鋼艇與祥鋼雙.主楞 10#軸鋼焊接吊鉤示意圖模板組片完畢后，要求留

10、設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。鋼模板邊側(cè)用螺栓固定。校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線, 并做支撐。所有模板拼縫處粘貼海綿條。將柱模內(nèi)清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。對(duì)于模板高于澆筑高度，應(yīng)澆筑至每根梁下+50mn處，圓柱玻璃鋼模板上部 高度設(shè)置在與該柱相交的所有梁中梁底標(biāo)高最低的梁下+50mm處，剩余部分拿木 模板散拼。為了有效地減小側(cè)壓力，澆筑混凝土?xí)r一定要控制澆筑速度，不能大于2.5m/小時(shí)。按照此要求，澆筑時(shí)應(yīng)有間歇?；炷琳駬v時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 防止鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件被8 / 25振搗設(shè)備震動(dòng)偏移。分段澆筑的混凝土應(yīng)將2次澆筑接縫處的混凝土進(jìn)行鑿毛處理。五、模板加工質(zhì)

11、量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉和變 形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模 板，其必須采取穩(wěn)定措施。2、基本項(xiàng)目(1) 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，接縫寬度w1.5mm(用工程檢測(cè)儀上的楔 形塞尺檢查)。檢查數(shù)量：抽查20%檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查(2) 模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目允許偏差(mr)i測(cè)量工具備注板面平整度22 m靠尺平臺(tái)上模板高度+3，-5用鋼尺檢查模板寬度+0，-1用鋼尺檢查相鄰板接縫1水平尺對(duì)角線4鋼卷尺四邊平直3鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺橫

12、豎向模板邊平直3直尺拉線用直尺檢查板面翹曲2直尺放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 尺檢查序號(hào)項(xiàng)目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度1.0mm9 / 252長(zhǎng)、寬3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度差5mm4翹曲度1.0%模板安裝允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1墻、梁、柱軸線位移3尺量檢查2底模上表面標(biāo)咼 3拉線和尺量檢杳3墻、柱、梁截面尺寸 3尺量檢查4層咼垂直度層咼 A5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢 查層咼5m55相鄰兩板面咼低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度22m 靠尺和塞尺檢查7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直28預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量六、安全及文明施工 一般規(guī)定：1建立安全施

13、工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。2、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目標(biāo)層層分解落實(shí) 到人。3、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全監(jiān)督部的三級(jí)安全教育考試合格后， 方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。4、強(qiáng)化安全法制觀念，各項(xiàng)工序施工前必須進(jìn)行書(shū)面安全交底，交底雙方 簽字齊全后交項(xiàng)目安全科檢查、存檔5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽， 高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢。6落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種安全標(biāo)牌齊全、醒目， 嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮?，F(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志， 夜間設(shè)紅燈警示。7、五級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止模板吊裝、安裝、拆除等施工作業(yè)。8、塔司（吊

14、裝大模板）等與模板施工有關(guān)特殊工種人員必須持證上崗。9、模板工程的其它操作必須符合相關(guān)安全操作規(guī)范要求。10 / 25防止高空墜落：1、做好基坑、結(jié)構(gòu)臨邊及洞口的防護(hù)。外圍臨邊施工要特別引起重視，操 作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)防高空 墜落。2、在現(xiàn)場(chǎng)高空模板施工必須有操作架（特別是施工外墻、內(nèi)墻、柱子等部 位時(shí)），操作架上必須鋪跳板，綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。在極特殊情況下，難以 搭設(shè)防護(hù)架時(shí)操作人員須掛好安全帶。支拆模時(shí)操作人員必須掛好、 系好安全帶。3、嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落。4、在拆除柱板前不得將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)須有起重工配合；拆除頂

15、板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道須用鋼管、安全網(wǎng)封閉， 并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架 上操作， 已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完， 并清理模板上雜物， 仔細(xì)檢查 吊鉤是否有開(kāi)焊、脫扣現(xiàn)象。5、經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)組織處理。防止物體打擊：1、模板架料堆放架、支撐架必須堅(jiān)固，與地連接牢固；模板架料必須按照 指定地點(diǎn)集中放置，禁止零星放置。高大模板在不利天氣來(lái)臨前必須拉好兜風(fēng)繩。 高大模板兜風(fēng)繩必須常備， 遇到突發(fā)災(zāi)害性氣候時(shí)， 應(yīng)立即拉好，同時(shí)木膠合板、 鋼管、扣件等必須緊急用重物壓蓋或用苫

16、布覆蓋，人員立即撤離到安全地點(diǎn)。2、模板就位前要有纜繩纖拉，防止模板旋轉(zhuǎn)，碰撞傷人。3、模板堆放區(qū)場(chǎng)地面必須堅(jiān)實(shí)無(wú)下沉。4、模板支拆要采取臨時(shí)固定措施，防止傾倒傷人。5、傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。6、結(jié)構(gòu)施工使用的上下人通道搭設(shè)護(hù)頭棚，其它部位用安全網(wǎng)將地上外架 封閉（安全網(wǎng)水平方向兩層，豎向一層） ，防止上部落物，防止人身傷害。 臨電及機(jī)械安全保證措施：1、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3米、外殼接保護(hù)零線， 且絕緣良好。 電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器， 鋸片不得有裂 紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查） ；用電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、 分料器，并

17、接用漏電保護(hù)器，電刨傳動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使 用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套； 長(zhǎng)度小 于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬 拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。2、要嚴(yán)格按照有關(guān)施工安全操作程序和模板施工說(shuō)明中的規(guī)定執(zhí)行，11 / 253、施工機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置， 每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。4、發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁 在未切斷電源之前與觸電者接觸。5、工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持 證上崗，熟悉機(jī)械性能和操作規(guī)程。6、現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施定

18、期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)齊備有效。夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必須配置專職電工24小時(shí)值班。消防措施：本工程木質(zhì)模板較多， 木工房、模板堆放場(chǎng)地及模板施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施須 隨時(shí)處于待用狀態(tài)。木工房、木質(zhì)原材料及成品模板堆場(chǎng)嚴(yán)禁煙火， 必須配備足夠滅火器及其它 （如水桶、鐵鍬等）滅火器材；在木質(zhì)模板安裝現(xiàn)場(chǎng)用火的，必須具備用火證。木工房產(chǎn)生的刨花、木渣、木屑每天及時(shí)清掃，存入專門的垃圾容器，并及 時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)配置模板產(chǎn)生的刨花、 木渣、 木屑必須隨時(shí)清掃， 同一裝入垃圾袋存入 垃圾房。文明施工：1、模板堆放在專門的模板堆放區(qū)域內(nèi)，放置整齊、穩(wěn)定；拆除后及時(shí)

19、清理 粘附在模板上的殘?jiān)?，并存放進(jìn)指定垃圾站。2、木方、架料、面板、配置好的模板等在安裝前嚴(yán)格按照指定堆場(chǎng)碼放整 齊，材料碼放高度等滿足安全要求；在拆除后，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定的場(chǎng)地清理、 碼放，或到其他待用施工部位，禁止就地堆放在拆除現(xiàn)場(chǎng)(或附近) ，嚴(yán)禁凌亂 堆放在拆除現(xiàn)場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)模板加工的木屑、木渣等垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做 到模板工程施工、加工工完場(chǎng)清。4、模板施工夜間施工要有足夠照明。環(huán)境保護(hù)：1、現(xiàn)場(chǎng)木工房全封閉、發(fā)電機(jī)等設(shè)施或機(jī)械半封閉，并采取隔音措施，防 止噪聲污染。2、木工房及現(xiàn)場(chǎng)加工模板產(chǎn)生的鋸末、木屑應(yīng)及時(shí)清理，并存放入封閉容 器內(nèi)。3、嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等非環(huán)保型

20、脫模劑。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉(cāng)庫(kù) 內(nèi)。4、堆放架料及裝拆模板時(shí)，禁止棄置扣件、短鋼管等物件，防止其埋入混 凝土之中。七、模板計(jì)算無(wú)錫市恒隆廣場(chǎng)圓柱模板的計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版、 建筑施工 計(jì)算手冊(cè)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范12 / 25GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。 柱模板的背 部支撐由兩層(6mr鋼板+8#槽鋼鋼楞+10#曹鋼抱箍)組成，第一層為直接接觸混 凝土的面板， 第二層是支撐模板的豎楞， 用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力； 第二 層為支撐豎楞的柱(抱)箍，用以支撐豎楞所受的壓力；模板接縫連

21、接用M16勺螺栓，柱箍之間用螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。柱截面寬度B(mm):2400.00;柱截面高度H(mm):2400.00;柱模板的總計(jì)算高 度:H = 4.00m;根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2;1 、參數(shù)信息(1).柱箍信息柱箍材料:10#槽鋼;13 / 25寬度(mm):100.00;高度(mm):48;柱箍的間距(mm):500;柱箍肢數(shù):1;(2).豎楞信息豎楞材料：8#槽鋼；寬度(mm):43.00;高度(mm):80.00；豎楞肢數(shù):共計(jì)24；(3).面板參數(shù)面板類型：Q235鋼板；面板厚度(mm):6.

22、00；面板彈性模量(N/mm):210000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm):140.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm):85.00；(4).槽鋼參數(shù)槽鋼抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm): 140.00;槽鋼彈性模量E(N/m:210000.00； 槽鋼抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mni):85.00;(5).計(jì)算簡(jiǎn)圖14 / 2515 / 25計(jì)算簡(jiǎn)圖2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：F 二 0 衛(wèi) 2 了燉灼折F =YH其中丫-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取

23、，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.0h;T -混凝土的入模溫度，取25.000C；V -混凝土的澆筑速度，取2.500m/h;H -模板計(jì)算高度，取4.000m；B1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000;B2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別為47.74 kN/m2、96.00 kN/m2，取較小值47.74 kN/m2作為本工程計(jì)算荷16 / 25計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fi=47.74kN/m2;荷載合計(jì)49.74 kN/m3、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工

24、程中取 柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度 計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為1= 29.00 mm，且 豎楞數(shù)為13,面板為12跨，因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二 跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。290290面板計(jì)算簡(jiǎn)圖（尺寸均分）（1）.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨 中彎距：M = 0A25ql其中，M-面板計(jì)算最大彎距（N.mm）;1-計(jì)算跨度（豎楞間距）:1 =290.0mm；q-作

25、用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2= 2.000 kN/m17 / 25新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值5：1.2X47.74X0.5X0.90=25.78kN/m;18 / 25傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4X2.00X0.5X0.90=1.26kN/m,式中，0.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = qi+ q2=25.78+1.26=27.04 kN/m;面板的最大彎距：M =0.125X27.04X290X290= 2.843X105N.mm面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：面板計(jì)算最大彎距（N.mm）;面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；3

26、3W= 500X6X6/6=3.0X10 mm；f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）;f=140.00N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：（T = M/W =2.843X105/ 3.0X103= 94.77N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值（T =94.77N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（T =140.00N/mm2，滿足要求!（2）.面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：其中，V-面板計(jì)算最大剪力（N）;I-計(jì)算跨度（豎楞間距）:l =270.0mm;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值5：1.2X47.74X0.5X0.90=25.7

27、8kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4X2.00X0.5X0.90=1.26kN/m，式中，其中，（T面板承受的應(yīng)力（N/mn2）;M -19 / 250.90為按施工手冊(cè)取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1+ q2=25.78+1.26=27.04 kN/m;面板的最大剪力：V= 0.625X27.04X290.0 = 4901.0 N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：20 / 253VT = - W2嘰其中，T-面板承受的剪應(yīng)力（N/mn2）;V-面板計(jì)算最大剪力（N）:V= 4901.0N;b-構(gòu)件的截面寬度（mm）：b = 500mm；hn-面板厚度（mm）：hn= 6mm；fv-面

28、板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）:fv = 140.0 N/mm2;面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值：T=3X4901.0/（2X500X6）=2.45N/mmf;面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv=85.0 N/mm2;面板截面的受剪應(yīng)力T=2.45N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=85 N/mml,滿足要求！（3）.面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下：其中，3-面板最大撓度（mm）；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載（kN/m）:q = 49.01X0.5=24.5kN/m；l-計(jì)算跨度（豎楞間距）:l =290.0mm;E-面板彈性模量（N/mrf）：E = 2100

29、00 N/mm2;I-面板截面的慣性矩（mm）;I =bh3/12I= 500X6X6X6/12 = 9X103mrr;面板最大容許撓度：3 =1.5 mm;（查橋梁施工手冊(cè)表8-11得）面板的最大撓度計(jì)算值：3= 0.521X24.5X290.04/（100X210000.0X9X103）A521g尸21 / 25= 0.477 mm;面板的最大撓度計(jì)算值3=0.477mm小于面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值3= 1.5mm,滿足要求!4、豎楞的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本工程柱高度為4.0m,柱箍間距為500mm豎楞為大于3跨，因此按均布荷載 作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算

30、。本工程中，豎楞采用8#槽鋼，寬度43mm高度80mm截面慣性矩I和截面抵抗 矩V分別為（查型鋼截面特性軟件得）：W= 25.3 cm3；I= 101.3 cm4；500 500（1）.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：其中，M-豎楞計(jì)算最大彎距（N.mm）;I-計(jì)算跨度（柱箍間距）:l =500.0 mm；q-作用在豎楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值5：1.2X47.74X0.29X0.90=14.952kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4X2.00X0.29X0.90=0.731kN/m;q = （14.952+0.731）/2=7.842 kN/m;豎楞的最大彎距：M

31、 =0.1X7.842X500.0X500.0= 1.96X105N.mm22 / 25M彳a = jWJ其中，（T -豎楞承受的應(yīng)力（N/mn2）;M -豎楞計(jì)算最大彎距（N.mm）;W -豎楞的截面抵抗矩 伸詢，W=2.53X 104;f -豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mn2);f=140.000N/mm2;豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：(T = M/W =1.96X105/(2.53X104)= 7.747 N/mm2;豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(T= 7.747N/mm2小于豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(T = 140.0N/mm2，滿足要求！(2).抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下

32、：V = 0*625 ql其中，V-豎楞計(jì)算最大剪力(N);I-計(jì)算跨度(柱箍間距):l =500.0mm;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值qi：1.2X47.74X0.29X0.90=14.952 kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4X2.00X0.29X0.90=0.626 kN/m;q = (14.952+0.626)/2=15.578 kN/m;豎楞的最大剪力：V= 0.625X15.578X500.0 = 4868.125 N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：3VT -2叭其中，T-豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm);V-豎楞計(jì)算最大剪力(N):V= 4

33、868.125 N;b-豎楞的截面寬度(mm): b = 2400.0mm;hn-豎楞的截面高度(mm)：hn= 80.0mm；fv-豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mmi):fv=140.0 N/mm2;23 / 25豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：2T=3X4868.125/(2X2400.0X80.0)=0. 038 N/mm;豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fv = 140.0 N/mm2;豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.038N/mm2小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv= 140.0N/mm2,滿足要求！(3).撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下24 / 25其中，3-豎楞最大撓度(mm)；q-

34、作用在豎楞上的線荷載(kN/m):q =47.74X0.29 = 13.84 kN/m;l-計(jì)算跨度(柱箍間距):l =500.0 mm;E-豎楞彈性模量(N/mm)：E = 210000.00 N/mm2；I-豎楞截面的慣性矩(mm4)，1=1.013*106;豎楞最大容許撓度：3 = 500/250 = 2 mm豎楞的最大撓度計(jì)算值：3= 0.521X13.84X500.04/(100X210000.00X1.013*106) = 0.021 mm;豎楞的最大撓度計(jì)算值3=0.021mm小于 豎楞最大容許撓度3=2mm,滿足要求!5、B 方向柱箍的計(jì)算本工程中，柱箍采用方木，截面慣性矩I和

35、截面抵抗矩v分別為:W = 198cm；I = 39.7 cm4;柱箍為2跨，按集中荷載二跨連續(xù)梁計(jì)算(附計(jì)算簡(jiǎn)圖)：3.236.573.291朗DI410IB方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取B方向的;X47.71X0.90 + 1.4X2.00X0.90)X0.270X0.521 x qlo)=- 100 El S = l / 250P = (1.20.45/1 = 6.57 kN25 / 25B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力：N = 9.798 kN;B方問(wèn)柱箍彎矩圖(kN. m)最大彎矩：M = 0.233 kN.m;B方向柱箍變形圖(kN)最

36、大變形:V = 0.034 mm;(1).柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式M彳cr = /W其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值：M = 0.23 kN.m；. .3彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W = 133.33 cm;B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值：(T = 1.67 N/mm2;柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 13.000 N/mm2;B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值(T =1.67N/mm2小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000N/mm2,滿足要求！a-1.E631.E681.G171.6171.6151EWE151.6661.66E26 / 25（2）.柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：3= 0.034 mm;柱箍最大容許撓度:3 = 300.0 / 250 = 1.200 mm;柱箍的最大撓度3=0.034mm小于 柱箍最大容許撓度3=1.200mm,滿足 要求！6、B 方向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式如下：N N= fxA其中N -對(duì)拉螺栓所受的拉力；A -對(duì)