四-12050采面安裝安全技術(shù)措施_第1頁
四-12050采面安裝安全技術(shù)措施_第2頁
四-12050采面安裝安全技術(shù)措施_第3頁
四-12050采面安裝安全技術(shù)措施_第4頁
四-12050采面安裝安全技術(shù)措施_第5頁
已閱讀5頁,還剩14頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、瑞平公司張村礦 工 作 面 安 裝 安 全 技 術(shù) 措 施施 工 單 位: 安 裝 隊(duì) 采 面 編 號(hào): 四3-12050采面 措 施 內(nèi) 容: 采面安裝安全技術(shù)措施 隊(duì) 長(zhǎng): 措 施 編 制: 曲 淼 編 制 日 期: 2010 年12月24 日 四3-12050切眼設(shè)備安裝安全技術(shù)措施根據(jù)張村礦采面接替計(jì)劃工作安排,四3-12050工作面切眼現(xiàn)已具備安裝條件,由我隊(duì)負(fù)責(zé)該工作面整套設(shè)備的安裝工作,為確保安裝工作安全順利進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施,所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并簽字,沒有學(xué)習(xí)和簽字的人員禁止參加作業(yè)。工程目的:安全安裝四3-12050切眼整套綜采設(shè)備,能夠達(dá)到順利生產(chǎn)。措施的

2、主要內(nèi)容一、采面概況二、設(shè)備配置三、施工組織安排四、安裝前的準(zhǔn)備工作五、設(shè)備運(yùn)輸專項(xiàng)措施六、處理掉道車安全技術(shù)措施七、轉(zhuǎn)載機(jī)安裝措施八、采面刮板輸送機(jī)的卸車與安裝九、液壓支架的運(yùn)輸及安裝十、采煤機(jī)安裝措施十一、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十二、一通三防安全技術(shù)措施十三、其它安全技術(shù)措施十四、避災(zāi)路線1、 采面概況該采面位于四煤首采東西翼,北鄰四3-12070(尚未掘進(jìn)),南鄰四3-12030采面(尚未掘進(jìn))東至異常區(qū),西鄰四煤軌道上山。該采面切眼長(zhǎng)度143m,預(yù)計(jì)安裝96架。2、 設(shè)備配置設(shè)備配置如下:液壓支架:ZY4000-14/3095架 刮板輸送機(jī):SGZ630/264一部刮板轉(zhuǎn)載機(jī):SGW-40T 一

3、部采煤機(jī):MG150/380WD 一臺(tái)乳化液泵站:GRB315/31.5兩泵一箱三、施工組織安排1、勞動(dòng)組織為三八制作業(yè)。2、安裝順序?yàn)椋簷C(jī)巷絞車皮帶機(jī)尾承載段轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)下機(jī)頭及中間槽液壓支架采煤機(jī)采煤機(jī)以上中間槽及上機(jī)頭鋪設(shè)高壓電纜進(jìn)設(shè)備列車接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、工期安排:以礦定工期為準(zhǔn),由施工單位隊(duì)長(zhǎng)全面負(fù)責(zé),統(tǒng)一安排。4、 安裝前的準(zhǔn)備工作一、安裝前的準(zhǔn)備工作1、由施工單位隊(duì)長(zhǎng)組織有關(guān)人員到工作面熟悉作業(yè)環(huán)境及避災(zāi)路線,并認(rèn)真檢查切眼規(guī)格、頂板支護(hù)質(zhì)量、設(shè)備設(shè)施完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、對(duì)井下需安裝的大型設(shè)備包括采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)在地面組裝好,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后

4、方準(zhǔn)拆缷裝車入井。3、設(shè)備拆缷入井前,必須編好入井次序及方向,依次裝車,對(duì)易損部件要妥善保管,易丟失的小件要集中裝車入井,并建立入井記錄。4、臨時(shí)泵站使用DW-80型液壓泵供液,泵站到切眼內(nèi)鋪設(shè)一趟供液管路,用于安裝期間維護(hù)頂板、調(diào)整支架等。5、安裝前,切眼內(nèi)必須保證正常供水、供電、通迅暢通,同時(shí)風(fēng)巷及切眼內(nèi)作業(yè)點(diǎn)、下機(jī)頭及上機(jī)頭平臺(tái)處安設(shè)聲光信號(hào)系統(tǒng),要求信號(hào)清晰,靈敏可靠。6、切眼內(nèi)軌道靠老塘側(cè)鋪設(shè),用于運(yùn)輸轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、支架等設(shè)備,安裝期間運(yùn)輸機(jī)槽子超前支架6米,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做調(diào)整。7、各種絞車布置如下圖所示:絞車編號(hào)絞車型號(hào)鋼絲繩直徑容繩長(zhǎng)度1#JD-11.4Ø15.5m

5、m100m2#JD-11.4Ø15.5mm100m3#JHMB-14Ø30mm150m4#JD-11.4Ø15.5mm100m5#JD-2.5Ø18.5mm550m6#JD-3Ø18.5mm500m7#JD-2.5Ø18.5mm550m8#JD-3Ø18.5mm500m9#JHMB-14Ø18.5mm80m10#SDJ-28Ø30mm160m11#JHMB-14Ø18.5mm100m12#JHMB-14Ø18.5mm120m8、各部絞車必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),確保壓柱、戧柱齊全牢固可靠,地錨

6、無松動(dòng),鋼絲繩、繩卡、鉤頭、護(hù)繩環(huán)符合絞車完好標(biāo)準(zhǔn)要求;切眼內(nèi)每隔50米設(shè)一處紅燈信號(hào),紅燈亮表示絞車運(yùn)行,紅燈滅表示絞車停運(yùn)。9、切眼口平臺(tái)臨時(shí)停車點(diǎn)安設(shè)不少于3道卡軌器,銷子使用直徑24mm的鋼筋,要求卡軌器靈活可靠,無損傷;在切眼口曲線段距道550mm處,使用單體柱打一排密集柱,間距500mm一根,單體柱迎山有力,并拴防倒繩,防止支架過彎道時(shí)倒架。10、加強(qiáng)頂板管理,切眼內(nèi)頂板破碎、壓力大地段必須及時(shí)補(bǔ)打抬棚進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),確保安裝安全。11、安裝前必須認(rèn)真檢查運(yùn)輸路線軌道鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求,運(yùn)輸?shù)谝患転樵囘\(yùn)行,不符合要求地段必須處理完好后,方準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)輸。五、設(shè)備運(yùn)輸專項(xiàng)措施1、要求安裝

7、小組組織相關(guān)人員依照安裝需要依次編號(hào)下設(shè)備,要求設(shè)備入井方向有利于井下安裝,施工單位安排專人在設(shè)備接收地點(diǎn)認(rèn)真驗(yàn)收,并仔細(xì)檢查剎車情況,發(fā)現(xiàn)剎車鋼絲繩斷股、繩卡松動(dòng)、支架底座螺絲松動(dòng)等異常情況,必須及時(shí)處理,確保安全、牢固、可靠后,方可摘換鉤頭向風(fēng)巷運(yùn)輸。2、各部絞車司機(jī)開車前要進(jìn)行全面檢查并認(rèn)真填寫檢查記錄,確保絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn):(1)小絞車開關(guān)、手把、制動(dòng)裝置、按鈕靈活可靠。(2)壓戧柱齊全緊固,地錨可靠牢固。(3)聲光信號(hào)齊全,打點(diǎn)器安設(shè)位置適當(dāng)。(4)聯(lián)車要用專用銷子并與保險(xiǎn)銷連鎖。(5)各種擋車設(shè)施要齊全,位置要合理,牢固,臨時(shí)停車地點(diǎn)必須設(shè)置牢固的臨時(shí)擋車器或阻車器,(6

8、)設(shè)備車要?jiǎng)x實(shí)、剎牢,不偏重心。(7)絞車鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、鉤頭要完好,如有斷絲超限、斷股、扭傷、壓傷等現(xiàn)象必須及時(shí)更換。(8)安裝期間,切眼上口SDJ-28型雙速絞車嚴(yán)禁使用高速運(yùn)行。3、每班運(yùn)輸前必須由班組長(zhǎng)及以上人員檢查切眼內(nèi)軌道質(zhì)量,并及時(shí)清凈道面,絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)繩道及三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人;切眼及風(fēng)巷運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“開車不行人”、“行人不開車”制度。4、運(yùn)輸路線上要配齊足夠的阻車器、羊角檔、檔車杠,嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度,防止發(fā)生跑車事故。切眼上口要由專人負(fù)責(zé)下支架、槽子摘掛鉤頭指揮及安全工作。5、絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程操作,精力集中,聽準(zhǔn)信號(hào),開停車及時(shí),隨時(shí)注意絞車運(yùn)轉(zhuǎn)

9、情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁放飛車或不帶電下車,嚴(yán)格按規(guī)定掛車,平板車每次只準(zhǔn)掛一輛、礦車一次掛兩輛,平板車礦車嚴(yán)禁連接在一起,并專用銷子連接,不準(zhǔn)用其它物品代替,開車時(shí)人員躲到安全地點(diǎn),車輛兩側(cè)及前方嚴(yán)禁站人。6、設(shè)專人摘掛鉤頭,用好保險(xiǎn)繩,并設(shè)專人檢查聯(lián)車是否符合措施要求,并做好記錄。7、臨時(shí)停車處均要設(shè)臨時(shí)擋車器,掩好車輪、戧好車體,斜坡停車時(shí),必須閉合絞車制動(dòng)閘。8、設(shè)備車進(jìn)入上切眼口平臺(tái)換繩時(shí),必須使用好卡軌器,以防跑車。9、各部絞車司機(jī)及把鉤工要專人專崗,穩(wěn)開穩(wěn)放, 10、切眼內(nèi)下車前,把鉤工要認(rèn)真檢查剎車,車銷、保險(xiǎn)銷(B型銷)及保險(xiǎn)繩的聯(lián)鎖情況,銷子不聯(lián)鎖禁止下車,保險(xiǎn)銷嚴(yán)禁用

10、鐵絲代替,剎車不牢固禁止下車;下放設(shè)備車時(shí),設(shè)備車前方及兩側(cè)不準(zhǔn)站人。11、設(shè)備車過上切眼口彎道時(shí),要由班長(zhǎng)及跟班干部親自現(xiàn)場(chǎng)指揮,絞車司機(jī)聽準(zhǔn)信號(hào),及時(shí)開停,嚴(yán)防掉道。12、設(shè)備車進(jìn)入風(fēng)巷車場(chǎng)后,利用風(fēng)巷內(nèi)各部對(duì)拉絞車運(yùn)輸,使設(shè)備車進(jìn)入切眼平臺(tái)處,車體停穩(wěn)擋好后,去掉6號(hào)絞車鉤頭繩,設(shè)備車上掛好三環(huán)鏈,將9號(hào)、10號(hào)絞車鉤頭使用50T卸扣分別聯(lián)在三環(huán)鏈的2環(huán)、3環(huán)上,卸扣橫絲上滿,并正確使用絞車保險(xiǎn)繩,然后緊9號(hào)絞車松10號(hào)絞車,待9號(hào)絞車全部承載后停車剎住絞車制動(dòng)閘,摘掉 8號(hào)絞車鉤頭并去掉設(shè)備車前的卡軌器;由9號(hào)、10號(hào)絞車相互配合使設(shè)備車通過上機(jī)頭彎道進(jìn)入切眼直道,10號(hào)絞車停車制動(dòng)閘

11、剎緊,待設(shè)備車停穩(wěn)后, 9號(hào)絞車?yán)^續(xù)松繩并摘掉鉤頭,由10號(hào)絞車將設(shè)備車運(yùn)到安裝處, 13、絞車運(yùn)行期間,繩道及三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人,使用平輪導(dǎo)向時(shí),看平輪人員也要躲到安全地點(diǎn),遠(yuǎn)方監(jiān)視,絞車?yán)^大時(shí),要立即傳信號(hào)停車檢查處理。14、絞車處于工作狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁絞車司機(jī)擅自離開絞車或雙手離開制動(dòng)閘、離合閘,嚴(yán)禁用手或腳直接撥動(dòng)鋼絲繩或一手操作一手拐繩。15、所有絞車禁止出現(xiàn)咬繩、爬繩、死彎等現(xiàn)象,否則嚴(yán)禁使用。16、切眼內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備時(shí),蹭倒的點(diǎn)柱必須及時(shí)補(bǔ)上并拴好防倒繩。17、下放的設(shè)備車到達(dá)安裝位置停穩(wěn)后,方準(zhǔn)開始卸車。六、處理掉道車安全技術(shù)措施1、處理掉道車輛工作必須由班組長(zhǎng)以上人員負(fù)責(zé)指揮,絞車

12、繩要繃緊剎牢。2、用導(dǎo)鏈處理掉道時(shí),所用導(dǎo)鏈必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),能力要符合需要,將導(dǎo)鏈掛在頂板完好且迎山有力的棚梁上、牢固可靠位置,專人觀山,專人指揮,專人拉導(dǎo)鏈,拉導(dǎo)鏈人員站在安全地點(diǎn),起吊時(shí)要相互配合,重心偏向側(cè)及有坡度地段下方側(cè)嚴(yán)禁有人,嚴(yán)防設(shè)備車擺動(dòng)、下滑傷人。3、懸掛導(dǎo)鏈位置的頂板必須牢固可靠,須打抬棚加強(qiáng)支護(hù)時(shí)要及時(shí)補(bǔ)打抬棚,防止拉翻棚子造成冒頂事故。4、用單體柱處理掉道車時(shí),必須使用遠(yuǎn)程供液且由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行遠(yuǎn)程操作;緩慢送油,當(dāng)?shù)舻儡囕喅^道面后,用撬杠或?qū)ф湆④囂幚砩系篮缶徛庞汀?、清理掉道車周圍雜物,檢查、整修軌道,待人員躲至安全地點(diǎn)后,方可傳信號(hào)恢復(fù)正常運(yùn)輸。七、轉(zhuǎn)載機(jī)

13、安裝措施1、機(jī)巷安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前應(yīng)將機(jī)巷內(nèi)的浮貨、雜物清理干凈,保證底板平整,道路暢通,確保有效安裝空間。2、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)前,必須將機(jī)巷12號(hào)絞車穩(wěn)正壓實(shí),保證信號(hào)、壓戧柱齊全,絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備車到卸車點(diǎn)后10號(hào)絞車停穩(wěn),制動(dòng)閘剎緊,用40T鏈條、鏈環(huán)穿絲戴帽將平板車前后輪固定在軌道上,然后用5T導(dǎo)鏈或12號(hào)絞車起吊卸車,卸車后各部件按照轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)順序,利用12號(hào)絞車?yán)涟惭b位置擺成一條直線,準(zhǔn)備安裝。4、使用5T導(dǎo)鏈或12號(hào)絞車起吊前要認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)附近棚子、頂板、壁幫、鉤頭等情況,確認(rèn)安全后方可作業(yè);起吊點(diǎn)下方或繩道內(nèi)不準(zhǔn)站人,拉導(dǎo)鏈人員應(yīng)站的安全位置操作,起吊大件下方及重心偏斜側(cè)不

14、準(zhǔn)有人,起吊時(shí)要設(shè)專人觀山。5、根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)的長(zhǎng)度,將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭位置選擇適當(dāng),安裝機(jī)尾,把機(jī)尾用導(dǎo)鏈拉到位,與運(yùn)輸機(jī)搭接合適;然后依次向外對(duì)接落地槽、懸空段、機(jī)頭小車的車架和橫梁連接好,然后把小車安裝在可伸縮皮帶機(jī)機(jī)尾的軌道上,然后按要求將機(jī)頭部穩(wěn)固地按在行走小車上,對(duì)機(jī)頭、電機(jī)、減速機(jī),需多臺(tái)導(dǎo)鏈配合作業(yè),作業(yè)時(shí)要配合好,并指定專人指揮,各臺(tái)導(dǎo)鏈懸掛位置必須牢固可靠。6、鋪設(shè)槽子時(shí),將槽子兩幫幫槽內(nèi)的浮煤、雜物清理干凈,避免穿鏈時(shí)工作難度大。7、安裝懸空段時(shí),要先用木垛將槽子墊好后,方可用導(dǎo)鏈起吊對(duì)接。8、鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈時(shí)刮板要上齊,專人把關(guān)驗(yàn)收,鏈子嚴(yán)禁出現(xiàn)扭環(huán)、扭鏈現(xiàn)象,溜槽、擋煤板對(duì)接后

15、,擰緊連接螺栓,按標(biāo)準(zhǔn)間距加齊刮板,調(diào)整鏈條松緊適當(dāng),拆除橋身木垛等。9、利用12號(hào)絞車拖運(yùn)大件時(shí),鉤頭拴牢防止脫鉤,如需導(dǎo)向時(shí),必須用強(qiáng)度滿足要求的平輪,并將平輪用40T鏈條、鏈環(huán)穿絲戴帽固定在頂板完好且有力的棚梁上。10、看平輪人員也要躲到安全地點(diǎn),遠(yuǎn)方監(jiān)視,絞車?yán)^大時(shí)要立即停車,檢查處理。11、卸車時(shí),要確保配合協(xié)調(diào),設(shè)備下方側(cè)、傾斜側(cè)不準(zhǔn)站人。12、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí) ,必須由機(jī)電工、班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)組織,保證安裝質(zhì)量,嚴(yán)防底槽內(nèi)留有異物及煤矸。13、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須確保質(zhì)量,槽子要鋪直、鋪平,對(duì)接嚴(yán)密,鏈子拉直、理順,各種螺絲上齊上緊;轉(zhuǎn)載機(jī)與皮帶機(jī)尾承載段搭接長(zhǎng)度不少于500mm;并且中心在

16、同一直線上。14、最后對(duì)接轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子時(shí),采用緊鏈器緊鏈,用手扳動(dòng)緊鏈器手柄,是轉(zhuǎn)載機(jī)鏈子拉緊到合適位置后,上鏈環(huán)固定螺絲。15、試車前將溜槽內(nèi)雜物清理干凈,人員撤到安全地點(diǎn),先試送電,無異常后,方可正式送電,先點(diǎn)動(dòng)開車一圈,確認(rèn)無異常后方可正常開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。八、采面刮板輸送機(jī)的卸車與安裝安裝前首先固定好運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭,機(jī)頭位置由礦派人現(xiàn)場(chǎng)指定。機(jī)頭鏈輪中心對(duì)應(yīng)在轉(zhuǎn)載機(jī)中心上,偏差不大于100mm;然后依次向上安裝運(yùn)輸機(jī)下機(jī)頭二節(jié)及中部槽,安裝時(shí)將一根長(zhǎng)度不小于160m的12.5mm鋼絲繩穿入底槽,以便穿鏈?zhǔn)褂谩?、參加安裝的人員應(yīng)熟知刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序及注意事項(xiàng),同時(shí)準(zhǔn)備好安裝的工具

17、。2、工作面刮板輸送機(jī)安裝順序:下機(jī)頭架、過渡槽、中部槽(下機(jī)頭電機(jī)減速器)、過渡槽、上機(jī)頭架及電機(jī)減速器。3、設(shè)備運(yùn)輸按運(yùn)輸專項(xiàng)措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、切眼內(nèi)處理掉道車嚴(yán)格按處理掉道車安全技術(shù)措施執(zhí)行。5、設(shè)備車在切眼內(nèi)下放至安裝位置后,缷車前要固定好車體,用5T導(dǎo)鏈或11號(hào)絞車起吊卸車時(shí),起吊點(diǎn)要選在頂板完整、牢固可靠處,要有專人觀山,專人指揮,起吊卸車時(shí),設(shè)備車下方及兩側(cè)不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)全部撤離到卸車位置外的安全地點(diǎn)。7、設(shè)備車卸車前應(yīng)在設(shè)備車的下方打不少于2根單體柱,單體柱支設(shè)必須符合要求,并拴好防倒繩,防止槽子卸車時(shí)下滑造成事故。8、卸車時(shí)所用平輪、鏈子、鏈環(huán)要完好,螺絲要上滿扣,人員

18、遠(yuǎn)離繩道及三角區(qū)。9、安裝時(shí)要將底板浮貨、雜物清理干凈,保證底板平整。10、安裝機(jī)頭時(shí),由隊(duì)長(zhǎng)親自指揮,要與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,定好位置后,在選定下機(jī)頭下方打上23根單體柱,防止安裝時(shí)機(jī)頭下滑,機(jī)頭安裝完好后及時(shí)打上牢固的壓柱,防止位移。11、機(jī)頭架安裝好后,對(duì)接過渡槽及中部槽(鋪設(shè)中部槽時(shí),每隔10節(jié)槽打兩根防滑壓柱,防止下滑;輸送機(jī)每8節(jié)槽設(shè)一塊天窗槽,以便運(yùn)輸機(jī)拉倒煤噎死處理)。由于運(yùn)輸機(jī)為中雙鏈,鋪底鏈時(shí),按設(shè)計(jì)要求,鏈條要成對(duì)鋪設(shè),不能有扭繞,雙鏈長(zhǎng)短要一致,可每隔10米左右在底鏈上安一塊刮板,同時(shí)要將底槽內(nèi)的煤矸等雜物清理干凈,中部槽對(duì)好確認(rèn)無問題后,及時(shí)安上擋煤板、齒軌等,要求各類定

19、位銷安設(shè)齊全到位,連接螺絲擰緊上牢,達(dá)到設(shè)計(jì)要求;然后用10號(hào)絞車配合12號(hào)絞車穿鏈,穿鏈時(shí)12號(hào)絞車通過導(dǎo)向平輪與底槽12.5mm鋼絲繩連接,上機(jī)頭用10號(hào)絞車牽住底鏈后并緊鏈,由10號(hào)絞車松,12號(hào)絞車?yán)瓋刹拷g車配合作業(yè),其目的是防止鏈子下滑;該段鏈子穿到位后,用兩根纖子靠機(jī)尾架穿入底鏈鏈環(huán)內(nèi),然后摘掉10號(hào)絞車?yán)K頭接鏈,接鏈后掛10號(hào)絞車鉤頭緊鏈去掉纖子,再由兩部絞車配合穿鏈,如此往復(fù)進(jìn)行穿鏈;穿鏈結(jié)束后,將上、下機(jī)頭鏈子繞過機(jī)頭鏈輪翻轉(zhuǎn)到上槽固定牢固,鋪設(shè)上鏈,加齊上鏈刮板,利用點(diǎn)車的方法按標(biāo)準(zhǔn)加齊底鏈刮板,并及時(shí)調(diào)整鏈子的松緊,使其達(dá)到要求(啟動(dòng)時(shí)鏈輪下余不超過3個(gè)環(huán)為準(zhǔn))準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

20、。12、安裝刮板輸送機(jī)需拆除切眼內(nèi)的點(diǎn)柱或木垛時(shí),先拆除木垛,待運(yùn)輸機(jī)安裝后,木垛及時(shí)續(xù)打。13、工作面刮板輸送機(jī)的安裝必須保證質(zhì)量,槽子鋪平、鋪直,鏈子拉直、理順,嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)環(huán)、扭環(huán)現(xiàn)象,各種銷子、螺絲上齊、上緊。14、對(duì)接運(yùn)輸機(jī)鏈子使用絞車緊鏈時(shí),絞車鉤頭、鏈子以及鋸齒環(huán)要理順連接好,防止鏈子鈕環(huán),用單體柱緊鏈時(shí),所打單體柱必須拴防倒繩,防止柱子滑倒傷人。15、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須先清除溜槽內(nèi)的雜物,待檢查無誤后,人員撤到安全地點(diǎn)方可先試送電,再送電,然后點(diǎn)車,無異常后方可開啟,點(diǎn)車時(shí)要注意機(jī)頭、尾電機(jī)是否轉(zhuǎn)向一致,否則要立即調(diào)整。16、試車時(shí)點(diǎn)動(dòng)開車,輸送機(jī)內(nèi)、機(jī)頭正前方不準(zhǔn)有人,以防試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

21、傷人,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。17、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,將開關(guān)打至零位,以防誤動(dòng)作傷人。18、其它嚴(yán)格執(zhí)行刮板轉(zhuǎn)載機(jī)安裝中的有關(guān)規(guī)定。九、液壓支架的運(yùn)輸及安裝(一)運(yùn)架措施1、下車前切眼軌道上的浮煤及時(shí)清理,機(jī)尾彎道處靠煤墻側(cè)打一排密集柱,密集柱沿軌道方向過彎道,柱距500mm一根,防止支架車掉道或翻車,并檢查彎道處的擋車器是否完好、紅燈信號(hào)及喊話器是否暢通。安裝好的運(yùn)輸機(jī)要緊靠煤墻,安架空間(位置)已準(zhǔn)備得當(dāng),并將11號(hào)絞車穩(wěn)固的安設(shè)在距離軌道600mm處,離支架1520米處以便調(diào)架使用,絞車隨著支架安裝向機(jī)尾方向移動(dòng)。2、支架車進(jìn)入機(jī)尾平臺(tái)停穩(wěn)后,使阻車器擋好支架車,去掉6號(hào)絞車鉤頭繩,支架車上掛好三

22、環(huán)鏈,將9號(hào)、10號(hào)絞車鉤頭分別使用50T卸扣分別聯(lián)在三環(huán)鏈的2環(huán)、3環(huán)上,卸扣橫絲上滿,并正確使用各部絞車保險(xiǎn)繩,然后緊9號(hào)絞車松10號(hào)絞車,待9號(hào)絞車全部承載后停車剎住絞車制動(dòng)閘,摘掉 8號(hào)絞車鉤頭并去掉支架車前的卡軌器;由9號(hào)、10號(hào)絞車相互配合使支架車通過上機(jī)頭彎道進(jìn)入切眼直道,10號(hào)絞車停車制動(dòng)閘剎緊,待支架車停穩(wěn)后,9號(hào)絞車?yán)^續(xù)松繩并摘掉鉤頭,由10號(hào)絞車將支架車運(yùn)到安裝地點(diǎn)。3、切眼下架時(shí),人員要躲離繩道進(jìn)入煤墻側(cè)安全地點(diǎn),切眼下口嚴(yán)禁站人或待安支架以下第7架以下的架箱內(nèi);行車發(fā)現(xiàn)擦頂擠腿時(shí),必須停車處理;改切眼內(nèi)中柱時(shí),必須先支后改,嚴(yán)防掉頂。4、當(dāng)支架掉道處理時(shí),必須及時(shí)停車

23、,用5T導(dǎo)鏈進(jìn)行處理導(dǎo)鏈掛在支撐有力的錨桿,起吊時(shí),支架車傾斜側(cè)下方側(cè)不準(zhǔn)站人,并有專人觀山。5、切眼內(nèi)為斜巷運(yùn)輸,絞車司機(jī)密切配合,穩(wěn)拉穩(wěn)放,切眼上平臺(tái)安排班組長(zhǎng)以上人員負(fù)責(zé)指揮、驗(yàn)查、摘換鉤頭安全工作。6、液壓支架自下而上逐架安裝,安裝后必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。7、卸車后掉道車及時(shí)處理上道,回掉的道木、道軌、及時(shí)裝車剎好運(yùn)走,確保安裝支架點(diǎn)10m范圍內(nèi)無雜物、保證退路暢通。8、其他嚴(yán)格按照運(yùn)輸專項(xiàng)措施中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。(二)安架措施1、安裝第1架時(shí),先在第1架下方沿走向方向打一排單體柱,所用支柱必須完好,支柱成一條直線,迎山有力,并拴好防倒繩。同時(shí)在單體柱的下方打上23個(gè)聯(lián)鎖木垛,木垛位置要緊貼

24、機(jī)巷下幫并接頂牢固,以防支架歪倒。待第一架前梁抵住單體支柱后,然后開始卸支架底座螺絲,再用絞車配合平輪等導(dǎo)向開始抹架,將支架緩慢向煤壁轉(zhuǎn)向90°直到指定位置。安裝第二架時(shí)第二架支架車前梁戧住已安好的支架后,將車停穩(wěn),10號(hào)絞車剎緊制動(dòng)閘;然后用11號(hào)絞車?yán)K通過平輪導(dǎo)向?qū)^頭掛在支架側(cè)護(hù)板或前梁上,確定人員撤離繩道及三角區(qū)站到安全地點(diǎn)后,由11號(hào)絞車緊繩,支架平穩(wěn)的與車體分離,準(zhǔn)備調(diào)架安裝,以次順序之機(jī)尾。2、卸車時(shí)10號(hào)絞車?yán)K必須保持松弛后,方可卸車,卸車時(shí)按先下后上、先老塘后煤墻側(cè)的順序拆除固定支架底座螺絲。3、支架調(diào)向時(shí)懸掛平輪位置要牢固、可靠,所用鏈子、鏈環(huán)螺絲上滿扣,人員全部

25、撤離到安全位置。4、安裝支架時(shí)不得將鉤頭直接拴在支架立柱上,防止損壞立柱,當(dāng)支架入位后及時(shí)接通供液管路,將支架升起,并準(zhǔn)備下一架安裝空間支護(hù)。5、安裝第93、94、95架時(shí),支架前梁朝后進(jìn)車,當(dāng)車進(jìn)入上平臺(tái)后,卡軌器上齊并摘換鉤頭,將6號(hào)絞車鉤頭掛好并剎住制動(dòng)閘,拆除支架底座螺絲后,使用8號(hào)絞車配合9號(hào)絞車卸車,卸車后,由9號(hào)絞車配合10號(hào)絞車向安裝位置牽引,使支架入位,9號(hào)絞車?yán)K通過導(dǎo)向平輪將鉤頭拴在支架四連桿向下拉,10號(hào)絞車鉤頭掛在支架側(cè)護(hù)板上松繩,防止倒架,。6、安裝95架時(shí),先把支架車?yán)轿恢?,?號(hào)絞車回收,由9號(hào)絞車配合10號(hào)絞車,卸車安裝。7、升起的支架要平齊,不允許出現(xiàn)臺(tái)階,

26、嚴(yán)防咬架,歪架,架間距符合規(guī)定。8、支架拉到安架位置后支架推溜千斤頂伸出后能夠與工作面運(yùn)輸機(jī)連接,各種銷子安裝齊全。9、利用11號(hào)絞車調(diào)架時(shí),絞車壓戧柱要齊全,絞車放置要平穩(wěn),絞車司機(jī)也要精力集中,聽準(zhǔn)信號(hào),及時(shí)開停,調(diào)架時(shí)繩道、三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人,如果絞車負(fù)荷過大,應(yīng)立即停車查明原因,嚴(yán)禁生拉硬拽。10、安裝支架工作須由班長(zhǎng)或工長(zhǎng)以上人員統(tǒng)一指揮,全面負(fù)責(zé),安裝第一組支架時(shí),必須由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,位置符合要求,支架傾斜方向及正下方嚴(yán)禁有人,單體柱調(diào)架時(shí),嚴(yán)禁鐵對(duì)鐵,防止柱子滑落傷人。11、支架要安裝均勻,排列整齊,做到“三垂直”(垂直于頂板,垂直于底板,垂直于運(yùn)輸機(jī))。十、 采煤機(jī)安裝措施(一)

27、安裝前的準(zhǔn)備工作安裝采煤機(jī)應(yīng)在運(yùn)輸機(jī)安裝過后在采煤機(jī)機(jī)窩位置口開始安裝采煤機(jī),其順序依次為1、下截割部(左滾筒和左搖臂);2、電控箱;3、上截割部;(右滾筒和右搖臂)分別裝車入井,入井前作好標(biāo)記。(二)安裝措施1、采煤機(jī)的安裝必須由機(jī)電班長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量。2、煤機(jī)部件依次運(yùn)到上切眼平臺(tái),按照順序依次進(jìn)行排列:下截割部(包括滾筒、搖臂),電控箱,上截割部(包括滾筒、搖臂)。3、該煤機(jī)靠高強(qiáng)度液壓螺栓聯(lián)接,機(jī)身兩端采用銷軸連接左右搖臂截割部,所以安裝時(shí)機(jī)體下部必須用方木墊牢,穿過液壓螺栓,最后將機(jī)身各部連成一個(gè)整體。4、安裝主要部件的同時(shí)可鋪設(shè)電纜、水管、安電纜卡等附件。5、利用導(dǎo)鏈

28、起吊大件時(shí),將導(dǎo)鏈固定在支架頂梁下方牢固可靠的位置。6、拴掛煤機(jī)大件用40T鏈條、鏈環(huán)串絲戴帽拴掛,安裝好機(jī)身及時(shí)用40T鏈條、鏈環(huán)串絲戴帽將其固定在齒軌上。7、安裝滾筒時(shí),要在下機(jī)頭側(cè)打上戧柱,防止下滑,起吊大件時(shí),大件的下方側(cè)及傾斜側(cè)嚴(yán)禁站人,同時(shí)嚴(yán)防大件擺動(dòng)下滑。8、安裝煤機(jī)時(shí),要妥善保護(hù)好各種液壓管路、小件、電纜、小線,防止進(jìn)入雜物或損壞變形。9、采煤機(jī)安裝順序及注意事項(xiàng)如下:運(yùn)輸順序:下滾筒下?lián)u臂下截割部電控箱上截割部上搖臂上滾筒(運(yùn)至安裝位置并固定牢固)安裝順序:下截割部電控箱上截割部下?lián)u臂下滾筒上搖臂上滾筒。(1)在采煤機(jī)安裝段先維護(hù)好頂板,嚴(yán)防頂板事故發(fā)生。(2)注意好該段液壓

29、情況,關(guān)閉工作地點(diǎn)附近液壓截止閥、關(guān)閉護(hù)幫板截止閥,并停止運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)安裝采煤機(jī)首先將左滾筒與左搖臂和電控箱先下至安裝地點(diǎn),靠煤壁側(cè)打兩根單體柱,以防下滑,造成事故。(4)將電控箱與左牽引傳動(dòng)箱對(duì)接,并用螺栓將這兩大部分連接在一起;緊固好后,下面用道木支牢固,再用掛在支架頂梁上的5T導(dǎo)鏈將右截割部起吊進(jìn)行組裝對(duì)接;拉導(dǎo)鏈人員要站在重物重心上側(cè)脫鉤甩不住的安全地點(diǎn),最后安裝左、右搖臂及左、右滾筒。(5)采煤機(jī)組裝完后,清除機(jī)身下面的道木,安裝采煤機(jī)護(hù)板等其它輔助裝置;(6)給采煤機(jī)正確注入油脂,鋪設(shè)電纜、水管,上好電纜夾;(7)在設(shè)備列車安裝好后給采煤機(jī)通電,檢查各電機(jī)轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后進(jìn)行

30、試運(yùn)轉(zhuǎn);(8)在試生產(chǎn)前安齊滾筒截齒。(三)試運(yùn)轉(zhuǎn)措施1、采煤機(jī)安裝好后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),加好各類油脂,人員撤到安全地點(diǎn)后,點(diǎn)動(dòng)煤機(jī),無異常后,掛離合器點(diǎn)車,無異常后開啟,檢查滾筒的轉(zhuǎn)向是否正常,各種保護(hù)按鈕及離合器手把是否靈活,各部位連接是否牢固,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,噴霧是否正常,無問題后方可試調(diào)高及牽引。2、試車時(shí),運(yùn)輸機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。十一、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、采面支架排成一條直線,垂直運(yùn)輸機(jī),支架接頂嚴(yán)密,垂直頂?shù)装濉?、相鄰支架間要平齊,不允許出現(xiàn)臺(tái)階,嚴(yán)防咬架,歪架,架間距符合規(guī)定;支架不漏液、不串液、不卸載,初撐力不低于規(guī)定值的80% 。3、工作面運(yùn)輸機(jī)要達(dá)到平、直,各部件螺栓、銷子齊

31、全、緊固,推移千斤頂聯(lián)接對(duì)位。4、支架各片閥朝向與動(dòng)作必須統(tǒng)一且符合要求。5、運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,確保生產(chǎn)時(shí)不拉回頭煤。十二、一通三防安全技術(shù)措施1、保護(hù)好各種通訊設(shè)施及通風(fēng)設(shè)施; 2、機(jī)風(fēng)兩巷的物料碼放整齊,不得超過巷道斷面的1/3,嚴(yán)防因斷面小而影響通風(fēng)或造成風(fēng)速超限。3、采面必須設(shè)置瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀或安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。4、工作面安裝期間班長(zhǎng)及班長(zhǎng)以上人員要攜帶便攜儀,每班都必須有一個(gè)瓦斯便攜儀正確吊掛采面的上隅角,距巷道側(cè)幫不小于200mm,距頂板不大于300mm。5、采面必須有完善的隔爆設(shè)施及防塵管路系統(tǒng),并保證設(shè)施完好可靠,堅(jiān)持作業(yè)地點(diǎn)每天必須灑水降塵一

32、次,保持濕潤(rùn)。6、采面安裝期間,由專人定期灑水沖塵,杜絕煤塵超限。7、安裝期間,各工作地點(diǎn)電話及喊話系統(tǒng)必須暢通,并保證電話響必須有人接,確保安裝期間安全。8、其它嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及審批意見中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十三、其它安全技術(shù)措施1、安裝期間,隊(duì)跟班干部必須現(xiàn)場(chǎng)跟班到位,跟班人員及各工種必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,對(duì)本班各施工點(diǎn)存在的安全隱患及注意事項(xiàng),必須向下一班交待清楚;跟班干部要靠前指揮,負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量及安全,每班施工前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)排查各工作地點(diǎn)安全情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。 2、安裝過程中班組長(zhǎng)以上干部要佩戴便攜儀,監(jiān)測(cè)瓦斯,瓦斯超限時(shí),必須停止作業(yè),及時(shí)匯報(bào),采取相關(guān)措施進(jìn)行處理。3、

33、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查與檢修,保證完好,杜絕失爆,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁電氣帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。4、專職檢修工負(fù)責(zé)所有設(shè)備的維護(hù)工作,使所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保護(hù)齊全,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5、安裝期間每班接班時(shí),首先要檢查設(shè)備的完好情況,切眼內(nèi)的頂板支護(hù)情況,有問題必須先處理,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。6、跟班工長(zhǎng)為工程現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任者,采取動(dòng)態(tài)巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,確保安全施工,杜絕“三違”行為。7、杜絕火源。抬、運(yùn)、裝、卸設(shè)備時(shí)應(yīng)避免相互摩擦、碰撞,以防產(chǎn)生火花。8、運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須按規(guī)定添加各種油脂。9、切眼上口絞車前方均采用鋼笆網(wǎng)設(shè)置防護(hù)欄,防止鋼絲繩斷傷人。10、支架入位升緊后,閉幫板及時(shí)閉幫并關(guān)閉支架總截止閥,并把各手把打到零位。11、采面卸車時(shí),輕的部件或小件可以用人工抬,抬卸時(shí)要統(tǒng)一行動(dòng),輕抬輕放,用導(dǎo)鏈起吊時(shí),導(dǎo)鏈固定在牢固的棚梁上,同時(shí)加固導(dǎo)鏈吊掛點(diǎn)的棚梁或頂板的支護(hù),起吊大件必須有專人指揮,專人觀山。12、安裝轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)、減速機(jī),對(duì)運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)、減速機(jī),安設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭等大件時(shí)需多臺(tái)導(dǎo)鏈配合作業(yè),要有專人指揮,統(tǒng)一號(hào)令,并由班長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)安全與質(zhì)量。13、采面刮板輸送機(jī)穿底鏈時(shí),上、下機(jī)頭兩部絞車司機(jī)必須集中精力

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論