16米后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案

1、13米后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案一、工程概況本合同段有11座上部結(jié)構(gòu)采用13米后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，合計(jì)240片，分別為K74+023.5、K75+025.87、K76+295.87、K79+735、K81+928.47、K84+333.03、K85+388.6、K85+990.66、K88+500、K89+892.18、K90+462.43小橋的空心板。13米后張法預(yù)應(yīng)力空心板為C50混凝土，預(yù)制板長(zhǎng)12.62米，孔道壓漿為50號(hào)水泥砂漿，鋼絞線采用高強(qiáng)度低松弛s15.20mm鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860Mpa，正彎矩區(qū)和負(fù)彎距區(qū)鋼絞線錨具均采用BM15-3、BM154、BM155型

2、系列錨具、波紋管孔道及配套錨墊板、螺旋圈，鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用相應(yīng)的級(jí)和級(jí)鋼筋。鋼板采用Q235B鋼板。橋梁左右半幅橋一孔各由10片預(yù)制混凝土橋面板組成，采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系，空心板斜置，板底設(shè)調(diào)整鋼板，墊石頂局部整平，使支座平置?？招陌鍞?shù)量及類型表為：樁號(hào)空心板交角中板數(shù)量邊板數(shù)量備注K74+023.5，1-1365°164中板192片， 邊板48片， 共240片K75+025.87,1-1380°164K76+295.87,1-1380°164K79+735,1-1370°164K81+928.47,1-1395°164K84+333

3、.03,1-3070°164K85+388.6,2-30120º168K85+990.66,1-1365º164K88+500，1-13110º164K89+892.18,1-13110º164K90+462.43,1-13115º164二、施工隊(duì)伍的安排和施工機(jī)械的投入根據(jù)我們的整體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，擬安排橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)16米預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制的施工，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 馬軍 、技術(shù)負(fù)責(zé)人 王汝俊 、質(zhì)檢工程師 包鋒 、該分項(xiàng)工程擬投入機(jī)械、設(shè)備見(jiàn)下表：機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量性能檢驗(yàn)狀況混凝土拌和站2×HZS90型 座1新購(gòu)買(mǎi)合格

4、混凝土運(yùn)輸罐車10³輛6新購(gòu)買(mǎi)合格裝載機(jī)50型臺(tái)2良好合格龍門(mén)吊MG（30+30）/5-24臺(tái)1新購(gòu)買(mǎi)合格龍門(mén)吊MG/5-24臺(tái)1新購(gòu)買(mǎi)合格發(fā)電機(jī)250kw臺(tái)1新購(gòu)買(mǎi)合格數(shù)控棒材彎曲中心G2L32-A臺(tái)1新購(gòu)買(mǎi)合格全制動(dòng)數(shù)彎箍筋機(jī)先鋒12D-2臺(tái)1新購(gòu)買(mǎi)合格鋼筋切斷機(jī)GQ40-II臺(tái)1新購(gòu)買(mǎi)合格鋼筋彎曲機(jī)GW-12臺(tái)1新購(gòu)買(mǎi)合格電焊機(jī)BX-250臺(tái)2新購(gòu)買(mǎi)合格插入式振動(dòng)棒ZN-50個(gè)2新購(gòu)買(mǎi)合格輔助振搗器ZKF-150個(gè)4新購(gòu)買(mǎi)合格中板模板定型鋼模板套2新購(gòu)買(mǎi)合格邊板模板定型鋼模板套1新購(gòu)買(mǎi)合格芯模板膠囊套4新購(gòu)買(mǎi)合格三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 本分項(xiàng)工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2011年6月12日

5、，竣工時(shí)間為2011年6月12日。四、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員、管理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范，熟讀設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保尺寸正確無(wú)誤。 試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好混凝土的施工配合比設(shè)計(jì)，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過(guò)程中，保持同一節(jié)構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。 材料準(zhǔn)備：物資部根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比做好施工所有材料的進(jìn)貨前調(diào)查和了解，并將所有材料提取樣品由試驗(yàn)工程師檢驗(yàn)合格認(rèn)可后組織購(gòu)買(mǎi)。 施工機(jī)具和模板：施工前，組織工人對(duì)所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維修，確保施工期間機(jī)具完好

6、；同時(shí)組織工人對(duì)鋼模進(jìn)行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，接縫是否密實(shí)、平整，確保構(gòu)筑物外形美觀。1、預(yù)制場(chǎng)的布置空心板預(yù)制場(chǎng)平行主線布置，長(zhǎng)260m，寬24m，兩邊設(shè)置C25混凝土龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)，斷面尺寸為60cm×60cm，預(yù)制梁區(qū)域采用15cm厚，標(biāo)號(hào)為C25混凝土硬化，存梁區(qū)域采用C20混凝土基礎(chǔ)基座，斷面尺寸為60cm×60cm，預(yù)制底座垂直于龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)布置，整個(gè)場(chǎng)地設(shè)置0.55縱坡利于排水。2、臺(tái)座制作臺(tái)座施工前原地面下挖30cm以上，用砂礫土分層填筑，壓路機(jī)碾壓平整密實(shí)，立模澆筑臺(tái)座C30混凝土，混凝土大于30cm，地面以下10cm，地面以上大于20

7、cm。澆筑前，臺(tái)座四周頂設(shè)置30mm×30mm角鋼，角鋼應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的生根鋼筋，澆筑臺(tái)座混凝土?xí)r每隔0.8m預(yù)埋一道D=50mmPVC管，便于支模板時(shí)穿拉桿。臺(tái)座頂安裝5mm的鋼板作為梁體的底模，臺(tái)座側(cè)面角鋼上粘貼5mm厚的橡膠帶?，F(xiàn)在已經(jīng)完成臺(tái)座11塊，長(zhǎng)1100cm，寬98.5cm，滿足本合同段鋼筋混凝土空心板的施工要求。3、鋼筋加工場(chǎng)地 鋼筋加工場(chǎng)地長(zhǎng)40m，寬25m，區(qū)域全部采用15cm厚的C20混凝土硬化，并搭設(shè)鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)置數(shù)控彎曲中心，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。鋼筋原材料的存放區(qū)設(shè)置在鋼筋加工棚的東側(cè)，存放底座采用30cm×3

8、0cm的C20混凝土澆筑。4、人員準(zhǔn)備（1）組織管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部組建一支由項(xiàng)目經(jīng)理，副經(jīng)理、總共、各部門(mén)負(fù)責(zé)人等組成的管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)下屬預(yù)制施工處的日常工作進(jìn)行管理、檢查、督促、指導(dǎo)等。組織管理機(jī)構(gòu)圖 組織管理機(jī)構(gòu)圖常務(wù)經(jīng)理：何大平項(xiàng)目經(jīng)理：羅恒副經(jīng)理：包鋒總工程師：王汝俊工程部楊敏實(shí)驗(yàn)室王君碧質(zhì)安部鞏銳物設(shè)部李志兵財(cái)務(wù)部曹彪合同部李周辦公室鄧欽預(yù)制場(chǎng)廠長(zhǎng)：王連兵質(zhì)檢員李西實(shí)驗(yàn)員鐘新順技術(shù)員曹遵義安全員吳冬云鋼筋組模板組混凝土養(yǎng)護(hù)、移梁組（2）施工作業(yè)人員：我項(xiàng)目經(jīng)理部已經(jīng)精心組織了一支梁板預(yù)制專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)完成本合同段所有的梁板預(yù)制工作，現(xiàn)已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)人員見(jiàn)下表： 場(chǎng)地準(zhǔn)備：首先進(jìn)行預(yù)

9、制場(chǎng)地規(guī)劃，預(yù)制場(chǎng)設(shè)于K20+200右側(cè)空地處，與攪拌站相近，根據(jù)工期安排預(yù)制場(chǎng)地規(guī)劃為5000平方米，共設(shè)置臺(tái)座20個(gè)。對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，按規(guī)劃設(shè)置臨時(shí)排水溝，并搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)和鋼絞線堆放場(chǎng)。五：施工方法：1、  臺(tái)座首先硬化場(chǎng)地使臺(tái)座在空心板生產(chǎn)過(guò)程中不至變形，根據(jù)施工計(jì)劃的需要空心板預(yù)制臺(tái)座設(shè)置了20個(gè)。臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施工，臺(tái)座基礎(chǔ)為中間厚15cmC30砼，中間設(shè)置拉筋；兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃?。臺(tái)座底模為8cm厚鋼板，焊于固定在臺(tái)座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上。為與底模基礎(chǔ)能有較好的結(jié)合而不至底模鋼板跑位、

10、起拱，在鋼板底模中線每隔一定距離往臺(tái)座基礎(chǔ)下鉚入鉚釘，鉚釘與鋼板焊好、磨光。在臺(tái)座兩邊的角鋼上1cm厚的橡膠條，使空心板側(cè)模擠壓固定于臺(tái)座上后澆注砼時(shí)不至漏漿。臺(tái)座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔一定距離預(yù)埋鋼筋環(huán)，用于拉固固定空心板側(cè)模的拉桿。整體臺(tái)座兩邊鋪設(shè)鐵軌、架設(shè)龍門(mén)吊，用于砼澆筑、梁板吊移及其他施工輔助吊運(yùn)。臺(tái)座具體布置圖見(jiàn)后附場(chǎng)地布置圖。2、  鋼筋加工及安裝、波紋管安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時(shí)加于遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預(yù)制

11、廠專門(mén)搭建的加工棚中進(jìn)行。在各準(zhǔn)備工作做好后，對(duì)底模進(jìn)行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場(chǎng)加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定波紋管。波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接，按設(shè)計(jì)位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過(guò)程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。3、  側(cè)模安裝側(cè)板由正規(guī)廠家定制加工，采用大型鋼板整體拼裝，檢查各項(xiàng)尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側(cè)模，安裝前在側(cè)模內(nèi)側(cè)均勻刷上脫模劑（或脫模油）。側(cè)模安裝應(yīng)支撐

12、牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直。兩側(cè)模上頂要用拉桿拉牢，下邊第隔一定距離用堅(jiān)固的木條支撐于邊梁上，使側(cè)模牢固、密實(shí)安裝在臺(tái)座，保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護(hù)層厚度在鋼筋和模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，不貫通截面全長(zhǎng)。4、  混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆筑模板安裝、鋼筋加工及安裝、預(yù)埋件預(yù)埋經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土，混凝土由攪拌站統(tǒng)一按批的配合比拌制，并由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸并集中卸料于專門(mén)制作的料斗中，用龍門(mén)吊把料斗吊起移動(dòng)卸料、澆筑空心板?；炷涟柚埔獓?yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和批復(fù)的配合比進(jìn)行，并按實(shí)驗(yàn)相關(guān)要求對(duì)拌制好的混凝土進(jìn)行了澆筑前抽檢，澆注砼時(shí)應(yīng)利用料斗下的出料閘門(mén)控制出料量并注意澆筑順序

13、和分層厚度，先澆筑空心板孔底以下砼，在澆筑厚度達(dá)到要求并振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插入時(shí)應(yīng)避開(kāi)波紋管和芯模，并防止因振搗不當(dāng)而使芯模上浮、變形。針對(duì)充氣膠囊在澆筑混凝土?xí)r可能上浮的問(wèn)題，采取了確切可行的措施防止芯模上浮。首先在綁扎鋼筋時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)空心孔位置、尺寸預(yù)先綁扎圓形抗上浮鋼筋，并綁扎牢固，抗上浮鋼筋間距為50cm。其次在澆注混凝土過(guò)程中，在氣囊頂均勻墊上五道條形鋼板，將特制卡具壓于條形鋼板上并與側(cè)模用螺栓鎖牢。卡具為在比梁板寬度長(zhǎng)的角鋼條下焊上底口為弧形的厚鐵板，用于防止芯模在澆注混凝土?xí)r上浮?？ň咴谥饾u澆筑完頂板砼時(shí)跟近挨個(gè)拆除。5、  拆模側(cè)模拆除在空心板砼達(dá)到規(guī)范要

14、求強(qiáng)度，且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時(shí)進(jìn)行。綜合考慮施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工難度，應(yīng)掌握好抽出芯模的時(shí)間，在砼達(dá)到一到強(qiáng)度、保證不至塌陷、出現(xiàn)裂縫和被拉傷及時(shí)將芯模拆除，板梁澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。6、  預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉空心板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板，砼強(qiáng)度到到100后，穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉工序?yàn)椋?初應(yīng)力（10K）20K100K持荷2min 錨固張拉采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。當(dāng)伸長(zhǎng)量超過(guò)設(shè)計(jì)值正負(fù)6時(shí)，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25之間，取10為初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)

15、量，加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、斷絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。張拉用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)后方可使用，并且根據(jù)要求定期保養(yǎng)和檢測(cè)。7、 壓漿、封錨壓漿按設(shè)計(jì)和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。壓將前對(duì)波紋管孔道進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行沖洗以清除有害物質(zhì)。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機(jī)必須能以0.7MPa的常壓連續(xù)作業(yè),保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上1.0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨，到強(qiáng)度后即可起吊架設(shè)。后張預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制工藝詳見(jiàn)附圖1后張預(yù)應(yīng)力空心板梁施工工藝框圖。8、  梁板安裝16m預(yù)應(yīng)力空心

16、板梁，采用50t吊車吊裝。板梁的安裝方法：（1）、復(fù)核支座墊石中線、水平，并劃出支座十字線。（2）、空心板梁由運(yùn)梁平板車運(yùn)到架梁現(xiàn)場(chǎng)。（3）、為保證梁體安裝準(zhǔn)確，在架梁前預(yù)先支座用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼固定在墊石上劃好的十字線上。（4）、吊車就位，由具有豐富架梁經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械工程高度指揮架梁，由吊車起吊，平衡上升，并調(diào)整就位，架梁按梁編號(hào)對(duì)稱進(jìn)行架設(shè)，保證架梁作業(yè)輕起慢放，就位準(zhǔn)確。 空心板梁架梁施工工藝見(jiàn)附圖2吊車架設(shè)空心板梁施工工藝框圖。9、先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)的體系轉(zhuǎn)換先簡(jiǎn)支后連續(xù)的工藝流程為：安裝墩頂臨時(shí)支座安裝墩頂永久支座及底模-安裝梁板-安裝墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束波紋管-連接縱向鋼筋和綁扎構(gòu)造鋼筋-立側(cè)模

17、-澆筑現(xiàn)澆段混凝土-養(yǎng)生至混凝土達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度-張拉墩頂預(yù)應(yīng)力連續(xù)束-壓漿-拆除臨時(shí)支座-進(jìn)行梁板的橫向連接-鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)-澆筑橋面混凝土-鋪筑瀝青混凝土。（1）、墩頂現(xiàn)澆段施工 永久支座與底模的縫隙要密合，并采取措施嚴(yán)防漏漿；    現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力束應(yīng)與預(yù)制梁板的預(yù)留縱向鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彼此焊接或采用套筒壓接；    現(xiàn)澆段混凝土采用膨脹砼，砼石子粒徑不大于2cm，混凝土強(qiáng)度應(yīng)比預(yù)制梁板高5MPa，混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定摻高效減少劑和微膨脹劑；    現(xiàn)澆段縱向連接鋼筋的焊接宜左右、上下對(duì)

18、稱進(jìn)行，以免焊接溫度引起梁板端部變位。 （2）、連續(xù)預(yù)應(yīng)力束張拉 墩頂現(xiàn)澆段的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后（16m空心板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100且滿足預(yù)制板齡期），經(jīng)監(jiān)理同意，同一塊板兩端對(duì)稱同時(shí)張拉墩頂負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束，同一斷面上空心板張拉應(yīng)對(duì)稱交替分級(jí)進(jìn)行，順序?yàn)椋嚎招陌鍙耐鈧?cè)向內(nèi)側(cè)。對(duì)于邊板須先張拉中束后張拉邊束。 （3）、體系轉(zhuǎn)換 張拉結(jié)束并壓漿后，待砂漿強(qiáng)度大于35MPa時(shí)，方可拆除臨時(shí)支座，臨時(shí)支座采用硫磺砂漿（下設(shè)砼墊塊）制作，內(nèi)埋電熱法解除臨時(shí)支座； 臨時(shí)支座拆除時(shí)，應(yīng)做到逐孔對(duì)稱、均勻、同步、平穩(wěn)；體系轉(zhuǎn)換后，永久支座與墩頂密貼，使之符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。六、質(zhì)量和安全保證措施1、質(zhì)量

19、保證措施 （1）建立質(zhì)檢體系：全體施工人員樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目部與工程質(zhì)量相關(guān)的部門(mén)、施工隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)技術(shù)主管工班長(zhǎng)為成員的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)、各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)及工班對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。 （2）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度：嚴(yán)格推行分級(jí)質(zhì)量管理制，層層管理，責(zé)任到人。在施工前，逐級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全作業(yè)的書(shū)面交底，做到不交底不開(kāi)工。做好分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定和驗(yàn)收工作，采用三級(jí)檢驗(yàn)制度；即施工班級(jí)自檢互檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢達(dá)到要求后，報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、建設(shè)單位等有關(guān)部門(mén)復(fù)檢，每一級(jí)檢查應(yīng)有書(shū)面簽證。項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，施工隊(duì)設(shè)置專職質(zhì)檢工程師各工班設(shè)置質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量自檢。各給質(zhì)檢人員由富有施工經(jīng)驗(yàn)并且有專業(yè)技術(shù)職稱、熟悉規(guī)范和圖紙、工作嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)人員擔(dān)任。 （3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)保制度：工程施工嚴(yán)把材料關(guān)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，聽(tīng)從、執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示和指令，服從監(jiān)理工程師的指揮，使工程施工符合監(jiān)理要求。嚴(yán)