不銹鋼板堆焊

1、焊接工藝指導書單位名稱 四川良川機械設備有限公司 焊接工藝規(guī)程編號 LCJX-26-04 日期 2010.09.20 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 LCJX-26-P04 焊接方法 GTAW 機械化程度（手工、機械、自動） 手工 焊接接頭：（LC04）不銹鋼板堆焊 坡口形式 無 襯墊（材料及規(guī)格） 無 其他 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：ZG0Cr18Ni9類別號 組別號 1 與類別 組別號 相焊及標準號 GB12230 材料代號 302 與標準號 GB/T984-2001 材料代號 HS111 相焊厚度范圍：10母材：對接焊縫 角焊縫 管子直徑、壁厚范圍：對接焊

2、縫 角焊縫 其他 堆焊 焊接材料：焊接類別不銹鋼板堆焊焊材標準GB/T984-2001填充金屬尺寸3焊材型號鈷基焊絲焊材牌號（金屬材料代號）HS111焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 角焊縫 其他堆焊層3mm耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiWFeSCrNiMnCoTiNb1.01.727.010326322余量其他：焊接位置：對接焊縫的位置 向上 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后熱處理：保溫溫度范圍（） 650±10 保溫時間（h） 120min，爐冷 預熱：最小預熱溫度（） 無最大層間溫度（） 300保持預熱時間 無加熱方式 氣體： 氣體

3、種類 混合比 流量（L/min）保護氣 氬氣 無 1530 尾部保護氣 無 背面保護氣 無 電特性：電流種類 直流 極性 直流反接 焊接電流范圍（A） 100120 電弧電壓（V） 2327 焊接速度（范圍） 1015Cm/min 鎢極類型及直徑 3 噴嘴直徑（mm） 12 熔滴過渡形式 無 焊絲送進速度（cm/min） 無 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（kJ/cm）牌號直徑極性電流（A）1GTAWHS1113反接100115222412132GTAWHS1113反接150170232714

4、153GTAWHS1113反接17020025291517技術措施：擺動焊或不擺動焊 無 擺動參數(shù) 焊前清理和層間清理 打磨 背面清根方法 無 單道焊或多道焊（每面） 五 單絲焊或多絲焊 單 導電嘴至工件距離（mm） 錘擊 無 其他：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。編 制 審 核 批 準焊接工藝評定報告單位名稱 四川良川機械設備有限公司 焊接工藝評定報告編號 LCJX/QI-26 P04 焊接工藝規(guī)程編號 LCJX/QI-26 -04 焊接方法 不銹鋼板堆焊 鈷基合金 機械化程度（手工、機械、自動） 手工 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母

5、材： ZG0Cr18Ni9材料標準 GB12230 材料代號 302 類、組別號 與類、組別號 相焊厚度 10 直徑 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 650 保溫時間（h） 120min ，爐冷 保護氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保護氣體 氬氣 1530 尾部保護氣 無 背面保護氣 無 填充金屬：焊材標準 GB/T984 焊材型號 鈷基焊絲 焊材牌號 HS111 焊材規(guī)格 3 焊縫金屬厚度 3 其他 電特性：電流種類 直流 極性 直流反接 鎢極尺寸 焊接電流（A） 100200 電弧電壓（V） 2329 其他 金相檢驗（對焊）：根部（焊透、未焊透） 焊透 焊縫（熔合、未熔合） 熔合

6、焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 無裂紋 檢驗截面焊腳差（mm）246810焊接工藝評定報告（續(xù)）無損檢驗：RT（射線） / UT（超聲波） / MT（磁粉） / PT（滲透） / 其他 著色檢驗合格 焊縫金屬化學成分（重量%）CSiWFeSCrNiMnVTiNbCo1.21.2662820.3余量分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm） 3 附加說明：按GB22625-2008及JB4708-2005規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能。結論：1 本評定按GB22625-2008及JB4708-2005規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確 。2 外觀檢查：焊后無明顯變形，堆焊層在處理規(guī)定的最小厚度時有足夠的加工余量，經(jīng)5倍放大鏡檢查，堆焊層表面未見裂紋、氣孔、蔬松等缺陷。堆焊