精益管理之敏捷供應(yīng)鏈優(yōu)化

1、Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse精益管理之敏捷供應(yīng)鏈優(yōu)化在變化與不確定的時(shí)代，我們切莫忘掉更為重要的客戶(hù)滿(mǎn)意度；供應(yīng)鏈反應(yīng)速度；供應(yīng)鏈靈活柔韌度。很多企業(yè)已意識(shí)到幾十年的穩(wěn)定的需求世界這一假設(shè)正在成為過(guò)去，取而代之的是無(wú)序與不確定。先進(jìn)的技術(shù)和英雄式的努力不再能克服一個(gè)體系的衰落，它已經(jīng)達(dá)到自身的極限。曾經(jīng)的管理缺口已經(jīng)裂開(kāi)成為一條鴻溝，一條不可能再用過(guò)去的方法來(lái)架橋跨越。我們企業(yè)正熱衷于信息化或其它的管理變革，壓低庫(kù)存，降低成本，集成信息流等，但是，尤其是在變化與不確定的時(shí)代，我們切莫忘掉更為重要的客戶(hù)滿(mǎn)意度；供

2、應(yīng)鏈反應(yīng)速度；供應(yīng)鏈靈活柔韌度。當(dāng)然，從物流管理上也要系統(tǒng)的控制住庫(kù)存水平、現(xiàn)金流管理、物流總成本。從整體管理上考慮組織結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性；新技術(shù)應(yīng)用與整體安全性；保證持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。我們需要重點(diǎn)審核與優(yōu)化供應(yīng)鏈組織結(jié)構(gòu)適應(yīng)性及信息化風(fēng)險(xiǎn)安全以及幾個(gè)主要流程如需求與訂單處理流程；生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制流程；采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)控制流程；倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理流程；運(yùn)輸與配送計(jì)劃流程。主要審核的KPI指標(biāo)是：成品及時(shí)交貨率原材料&半成品及成品存貨周轉(zhuǎn)率生產(chǎn)任務(wù)令急單率：緊急任務(wù)令個(gè)數(shù)與總的任務(wù)令個(gè)數(shù)之比。采購(gòu)訂單急單率：采購(gòu)急單（需求天數(shù)小于提前期）個(gè)數(shù)與總的采購(gòu)個(gè)數(shù)之比。生產(chǎn)計(jì)劃完成的準(zhǔn)確率：通過(guò)計(jì)劃要求入庫(kù)

3、到產(chǎn)品實(shí)際入庫(kù)的比較；原材料采購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確率：通過(guò)計(jì)劃要求到貨同實(shí)際要求到貨比較，衡量提前給供應(yīng)商的采購(gòu)計(jì)劃準(zhǔn)確性。計(jì)劃周期：產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)任務(wù)單和到采購(gòu)訂單所用的時(shí)間。倉(cāng)儲(chǔ)管理：出入庫(kù)效率、倉(cāng)儲(chǔ)效率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率運(yùn)輸效率：及時(shí)到貨率、貨物破損率、回單及時(shí)率、客戶(hù)抱怨率設(shè)備效率：設(shè)備完好率、設(shè)備利用率1、需求與訂單處理流程我們企業(yè)是否有明確的預(yù)測(cè)與訂單處理流程，從客戶(hù)下單到出貨是多長(zhǎng)時(shí)間？預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性：預(yù)測(cè)與實(shí)際發(fā)貨的比例和預(yù)測(cè)與實(shí)際有效銷(xiāo)售的比例。主要產(chǎn)品的有效銷(xiāo)售與實(shí)際出貨的比例。采用何種預(yù)測(cè)方法，定量分析還是定性分析，產(chǎn)品的預(yù)測(cè)周期是多長(zhǎng);與客戶(hù)溝通的市場(chǎng)信息的頻率是多少、信息傳遞的

4、方式是什么。客戶(hù)庫(kù)存可視化了嗎？即能否知道自己產(chǎn)品在客戶(hù)那里實(shí)際消耗的情況。承諾客戶(hù)訂單的依據(jù)是什么？有沒(méi)有有效的合同評(píng)審流程。對(duì)客戶(hù)的承諾是否建立在產(chǎn)能約束、物料約束等關(guān)鍵資源約束的基礎(chǔ)上。如何處理客戶(hù)的訂單的插入與修改，其成功率是如何橫量的？從針對(duì)不同產(chǎn)品，接到客戶(hù)訂單到承諾客戶(hù)的反應(yīng)周期是多長(zhǎng)？如是多工廠(chǎng)、多組織的企業(yè)，有全局的訂單承諾嗎？承諾分配規(guī)則是什么？針對(duì)不同產(chǎn)品有沒(méi)有明確產(chǎn)品生命周期管理流程?？蛻?hù)及時(shí)交貨率是多少？目標(biāo)是多少？有沒(méi)有改進(jìn)措施是什么？應(yīng)收款的平均周期是多長(zhǎng)時(shí)間？應(yīng)收款的及時(shí)回款率？改進(jìn)計(jì)劃是什么？2、生產(chǎn)計(jì)劃與控制流程我們制造企業(yè)要有對(duì)不同產(chǎn)品以及它們處在產(chǎn)品生命

5、周期階段的位置采用明確有效的制造策略（ETO、CTO、MTO、ATO、MTS）。明確有效生產(chǎn)計(jì)劃流程與計(jì)劃體系如日、周、月、季、半年、年等計(jì)劃周期及審批流程。滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的不同周期的變更頻率。變更的依據(jù)是什么？計(jì)劃的策略是什么?如制作生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)可以使用四個(gè)基本的策略：追逐式生產(chǎn);均衡式生產(chǎn);混合式生產(chǎn);多品種平準(zhǔn)混排。面對(duì)插單如何處理？物料供應(yīng)延遲如何處理？資源（機(jī)器、人、模具等資源）不夠或中斷如何處理？可以模擬嗎？如何證明生產(chǎn)計(jì)劃是可行的、優(yōu)化的？有沒(méi)有計(jì)劃排程的KPI指標(biāo)？有沒(méi)有計(jì)劃排程優(yōu)化工具？?jī)?yōu)化的策略是什么？如交貨期優(yōu)先、設(shè)備利用優(yōu)先、利潤(rùn)最大化等。不同產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期是多少？有否縮

6、短其時(shí)間的計(jì)劃并執(zhí)行檢查。制作生產(chǎn)計(jì)劃的周期是多少，可以可視化圖形嗎？計(jì)劃排程可以動(dòng)態(tài)重排嗎？如是多工廠(chǎng)、多庫(kù)存組織協(xié)同的企業(yè)，有否集中計(jì)劃的策略還是分散計(jì)劃策略？是有約束的還是無(wú)約束的計(jì)劃？不同產(chǎn)品的發(fā)貨策略及頻率是多少？產(chǎn)品的庫(kù)存如何根據(jù)預(yù)測(cè)與訂單的變化而變化和根據(jù)生命周期的變化而變化?在制品與每天入庫(kù)的成品的比例多少？在制品的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性？是否進(jìn)行了循環(huán)盤(pán)點(diǎn)？3、采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)控制流程我們企業(yè)是否有明確有效的采購(gòu)流程，審批流程是什么？從采購(gòu)請(qǐng)求轉(zhuǎn)到采購(gòu)訂單需要多少時(shí)間？供應(yīng)商對(duì)采購(gòu)訂單反饋周期是多少？是如何監(jiān)控嗎？原材料是否分ABC分類(lèi)？更新的頻率是多少？按ABC分類(lèi)平均采購(gòu)周期是多少？有

7、否明確的采購(gòu)周期縮短計(jì)劃？供應(yīng)商的及時(shí)交貨率？對(duì)其表現(xiàn)差的供應(yīng)商是否存在風(fēng)險(xiǎn)分析與應(yīng)對(duì)措施？是否有供應(yīng)商評(píng)審流程？如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類(lèi)管理？分類(lèi)的原則是什么？是否存在獨(dú)家供應(yīng)商？應(yīng)對(duì)其策略是什么？如果A類(lèi)計(jì)劃延遲或取消，重新計(jì)劃的成功率是多少？在途訂單的準(zhǔn)確率是多少？如何追蹤在途庫(kù)存？與供應(yīng)商或第三方物流之間是否存在系統(tǒng)連接？針對(duì)不同的原材料各自的庫(kù)存策略是什么？各自的下達(dá)采購(gòu)訂單策略是什么？收貨策略是什么？如是否有JIT采購(gòu)或VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存模式？其各占比例如何？動(dòng)態(tài)庫(kù)存對(duì)供應(yīng)商是否可視化？是否有缺料預(yù)警報(bào)告？是否有因物料短缺而出現(xiàn)的停線(xiàn)記錄？是否有缺料分析、改進(jìn)報(bào)告？銷(xiāo)售訂單跟蹤與采購(gòu)

8、提前期的關(guān)系是什么？是否存在關(guān)鍵、敏感物料分析管理流程？目前的庫(kù)存配套率是多少？目標(biāo)是多少？平均AP周期是多長(zhǎng)時(shí)間？AP及時(shí)關(guān)閉率是多少？各自的改進(jìn)計(jì)劃是什么？ABC原材料各庫(kù)存天數(shù)的目標(biāo)是什么？實(shí)際各是多少？否存在呆滯料，有否有物流移動(dòng)速度分析？是否存在MRB物料評(píng)審委員會(huì)）流程？檢查退給供應(yīng)商RTV和客戶(hù)退貨RMAM亍記錄。風(fēng)險(xiǎn)物料的控制流程。4、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管理流程原材料接收、入庫(kù)的依據(jù)是什么？收貨差異是如何處理的？原材料庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是多少？倉(cāng)儲(chǔ)物料的存放原則是什么？是否存在入庫(kù)預(yù)警流程？原材料、成品的儲(chǔ)存是否把保稅、非保稅實(shí)體分開(kāi)存放？是否存在專(zhuān)門(mén)的不合格品倉(cāng)庫(kù)？不合格品的庫(kù)存變化趨

9、勢(shì)是什么？成品庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是多少？庫(kù)存發(fā)放的依據(jù)是什么？是否存在需求預(yù)警？庫(kù)存調(diào)整的依據(jù)是什么？保稅、非保稅物料是否存在串料現(xiàn)象？是否存在循環(huán)盤(pán)點(diǎn)？是否在有效地執(zhí)行FIFO（先進(jìn)現(xiàn)出）？是否有流程規(guī)定？原材料入庫(kù)周期是多長(zhǎng)時(shí)間？成品入庫(kù)周期是多長(zhǎng)時(shí)間？原材料的發(fā)放周期是多長(zhǎng)時(shí)間？是否有補(bǔ)貨策略？如精益補(bǔ)貨看板（通用產(chǎn)品）;基于計(jì)劃工單的JIT叫料,有時(shí)間段的排序;基于產(chǎn)品生產(chǎn)順序的JIS（排序供料）（零部件服從于成品順序）。5、運(yùn)輸與配送計(jì)劃流程原材料的運(yùn)輸周期是多長(zhǎng)時(shí)間？（分國(guó)內(nèi)、外）改進(jìn)計(jì)劃是什么？成品的運(yùn)輸周期是多長(zhǎng)時(shí)間？（分國(guó)內(nèi)、外）改進(jìn)計(jì)劃是什么？運(yùn)輸過(guò)程可視化了嗎？運(yùn)輸過(guò)程優(yōu)化

10、了嗎？如運(yùn)輸方式的優(yōu)化（集運(yùn)）和運(yùn)輸線(xiàn)路的優(yōu)化。是否使用了運(yùn)輸優(yōu)化工具了嗎？選擇第三方物流公司（LSP）的關(guān)鍵依據(jù)是什么？是否采用LSP的iHUB集貨？物流倉(cāng)是如何管理的？可視化了嗎？物流庫(kù)存的地點(diǎn)配置合理嗎？多層庫(kù)存是否優(yōu)化過(guò)？采用了CPFRW同計(jì)劃預(yù)測(cè)補(bǔ)貨流程了嗎？物流成本/銷(xiāo)售額的%是多大？改進(jìn)計(jì)劃是什么？關(guān)鍵衡量指標(biāo)KPI？海關(guān)待遇是什么？清關(guān)周期是多長(zhǎng)時(shí)間？如何應(yīng)對(duì)？6、供應(yīng)鏈物流結(jié)構(gòu)與組織結(jié)構(gòu)適應(yīng)性供應(yīng)鏈整體KPI有哪些?如及時(shí)交貨率;庫(kù)存周轉(zhuǎn)率;現(xiàn)金周期;供應(yīng)鏈整體成本的目標(biāo)和實(shí)際情況是什么改進(jìn)計(jì)劃是什么?整個(gè)供應(yīng)鏈的布局是如何設(shè)計(jì)的？考慮哪些因素？使用過(guò)網(wǎng)絡(luò)布置優(yōu)化工具嗎？采用

11、了哪些供應(yīng)鏈策略？如需求拉動(dòng)、精益供應(yīng)、延遲配置、敏捷優(yōu)化等。供應(yīng)鏈的主管經(jīng)理們是如何監(jiān)控并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的？管理工具是什么？是否存在專(zhuān)門(mén)的市場(chǎng)分析與銷(xiāo)售計(jì)劃人員？KPI有哪些?是否存在專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃人員？匯報(bào)對(duì)象是誰(shuí)？KPI有哪些?是否存在專(zhuān)門(mén)的物料計(jì)劃人員？匯報(bào)對(duì)象是誰(shuí)？KPI有哪些?是否存在專(zhuān)門(mén)的庫(kù)存計(jì)劃人員？職責(zé)是什么？KPI有哪些?對(duì)于銷(xiāo)售人員是否存在預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性方面的考核？如何考核的？采購(gòu)員的職責(zé)是什么？如何區(qū)分外包采購(gòu)與下單采購(gòu)？KPI有哪些?是否存在專(zhuān)門(mén)的供應(yīng)商品質(zhì)管理人員？職責(zé)是什么？KPI有哪些?倉(cāng)庫(kù)管理人員的分工原則是什么?總之，現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)采取在本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作核心業(yè)務(wù)

12、，而將那些非核心業(yè)務(wù)外包出去。隨之供應(yīng)鏈拉長(zhǎng)了并且變得日益復(fù)雜。這些將給企業(yè)的供應(yīng)鏈管理帶來(lái)挑戰(zhàn)，更加促使管理者從供應(yīng)鏈角度來(lái)看速度、質(zhì)量、成本。(1) 、如何控制快速交貨，這就需要協(xié)同的能力。包含兩個(gè)方面：管理多個(gè)供應(yīng)商和多級(jí)供應(yīng)商和多個(gè)工廠(chǎng)協(xié)同及物流運(yùn)輸?shù)葏f(xié)同能力和技術(shù)的協(xié)同能力，集成多個(gè)異構(gòu)系統(tǒng)，打通供應(yīng)鏈孤島，使供應(yīng)鏈透明、聯(lián)盟、協(xié)同、優(yōu)化。(2) 、如何從供應(yīng)鏈總成本的角度來(lái)看待成本。局部的成本降低，也可能導(dǎo)致供應(yīng)鏈總成本的上升，這就需要優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈策略、精益、優(yōu)化，就是在傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理上引入(1)供應(yīng)鏈運(yùn)作咨詢(xún)-通過(guò)策略的選擇，改善供應(yīng)鏈流程；(2)精益供應(yīng)鏈-基于Le

13、an精益思想的供應(yīng)鏈管理方法；(3)優(yōu)化供應(yīng)鏈-基于APS1模與算法優(yōu)化技術(shù)的供應(yīng)鏈計(jì)劃SCP。激烈的競(jìng)爭(zhēng)壓力迫使各公司越來(lái)越有必要在供應(yīng)鏈管理方面進(jìn)行大規(guī)模的IT投資。如供應(yīng)鏈信息化軟件：(1)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略設(shè)計(jì)系統(tǒng)SupplyChainStrategyDesgin;(2)供應(yīng)鏈高級(jí)計(jì)劃AdvancePlanningandScheduling;(3)供應(yīng)鏈執(zhí)行管理的應(yīng)用SupplyChainexecution:MES、WM、STMS;(4)供應(yīng)鏈可視化應(yīng)用Visiblity;(5)供應(yīng)鏈整合的軟件如B2BGateway、EAI、EDI;(6)供應(yīng)鏈整合的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)社區(qū)服務(wù)和SaaS但是欲從這些投資創(chuàng)造并掌握價(jià)值，勢(shì)必面臨非常艱巨的挑戰(zhàn)。公司能否快速交貨，改善客戶(hù)滿(mǎn)意度，大幅削減存貨水準(zhǔn)，其差別就在于是否能按一定的方法順序步步為營(yíng)：(1)選擇策略?xún)?yōu)化流程;(2)精益化供應(yīng)鏈(3)，優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈并具有柔韌性。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.Nurfurdenpers?nlichenfurStudien,Forschung,zukommerzi