XX油庫改造施工實(shí)施方案

1、XX 油庫改造施工實(shí)施方案作者:日期:油庫改造建筑工程工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：XX集團(tuán)公司工程2021年3月24日錄1 1 第一章工程概況 2 22 2 第二章編制依據(jù) 3 33 3 第三章主要工程量 3 34 4 第四章施工進(jìn)度方案 3 35 5 第五章資源使用方案 3 36 6 第六章施工程序 5 57 7 第七章施工方法 5 58 8 第八章質(zhì)量保證體系及舉措 13139 9 第九章平安生產(chǎn) 16161010 第十章文明施工及消防舉措 1717第一章工程概況一、原有工程情況原有工程是 XXXX 庫區(qū),罐區(qū)內(nèi)共分布三個(gè)浮頂罐含一個(gè) 95009500立方浮頂罐、一個(gè) 320032

2、00 立方浮頂罐、一個(gè) 20002000 立方浮頂罐,原有浮頂罐已銹跡斑駁,罐頂保溫殘缺老化,罐區(qū)地面陳舊老化.罐區(qū)防火堤北側(cè)為汽車卸油場地,地面殘缺,排水不暢,基于上述原因,對(duì)原有灌區(qū)進(jìn)行改造.二、施工工作范圍及目的此次改造主要目的和施工作業(yè)內(nèi)容有：1 1、改造罐區(qū)北側(cè)防火堤,撤除原有防火堤及根底約 37.7237.72 米,按設(shè)計(jì)圖紙新建防火堤與原有保存防火堤對(duì)接,新建防火堤為 C30C30 鋼混澆筑.2 2、在新建防火堤?hào)|北角新建一座油氣回收池.3 3、在距罐區(qū)北側(cè)防火堤 1.51.5 米處新建管道井一座以解決場內(nèi)外管道對(duì)接.4 4、在距罐區(qū)北側(cè)防火堤約 8.28.2 米處新建一座汽車棧

3、臺(tái). .5 5、在汽車棧臺(tái)北側(cè)修電纜溝一條.6 6、改造汽車棧臺(tái)區(qū)域內(nèi)場地排水系統(tǒng)與港區(qū)原有排水系統(tǒng)對(duì)接.7 7、油罐區(qū)域內(nèi)地坪修復(fù)等相關(guān)工作.8 8、原有辦公用房周邊綠化改成混凝土地坪.三、施工難點(diǎn)1 1、原有建構(gòu)筑物的撤除.原有建構(gòu)筑物局部要保存利局部撤除,對(duì)要求保存局部撤除時(shí)保護(hù)工作要進(jìn)行仔細(xì)的碎切割,罐體防腐施工前對(duì)罐體原有油漆及保溫層的剔除要精心組織施工,既要清理干凈不留殘?jiān)?又要不傷及罐體.2 2、新老防火堤之間的銜接處理,以及隔離堤的植筋連接處理.3 3、新老地坪之間的標(biāo)高測量處理,大面積混凝土地坪的平整度,不能有積水.4 4、場地區(qū)域狹小,施工材料及建筑垃圾堆放轉(zhuǎn)運(yùn)困難,需要及

4、時(shí)清理、整理.四、施工組織由于罐區(qū)與汽車棧臺(tái)區(qū)域由北側(cè)防火堤分隔成二個(gè)施工區(qū)域,故現(xiàn)場施工組織順序安排為:第一步：在不影響罐區(qū)防腐保溫翻新作業(yè)的同時(shí)撤除原有北側(cè)防火堤,同時(shí)按圖新建北側(cè)防火堤與原有防火堤對(duì)接.第二步：實(shí)施汽車棧臺(tái)區(qū)域地下管線根底及汽車棧臺(tái)根底工程土建工程.第三步：實(shí)施汽車棧臺(tái)區(qū)域地下排水管道施工.同時(shí)施工管道井與廢油池.第四步：實(shí)施汽車棧臺(tái)區(qū)域土建結(jié)構(gòu)局部施工.第五步：實(shí)施罐區(qū)內(nèi)外地坪修建.五、各方主體：建設(shè)單位：XXXX設(shè)計(jì)單位：XXXX 寧波工程監(jiān)理單位：XXXX 工程工程治理公司施工單位：XXXX 集團(tuán)公司工程第二章編制依據(jù)施工圖及合同；施工依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)行?混凝土

5、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；現(xiàn)行?地基與根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；現(xiàn)行?建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；現(xiàn)行?石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與根底施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；現(xiàn)行?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?；現(xiàn)行?石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程?.第三章主要工程量具體工程量根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及工程實(shí)際、后續(xù)圖紙、設(shè)計(jì)變更和現(xiàn)場簽證為準(zhǔn).第四章施工進(jìn)度方案具體施工進(jìn)度方案后附.施工進(jìn)度保證舉措配備優(yōu)秀的技術(shù)人員和治理人員,在人力和施工機(jī)具上給予充分保證,并在施工中采用先進(jìn)的施工工藝和科學(xué)的治理方法.工程開工前,做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作.根據(jù)工程的特點(diǎn)及技術(shù)和治理要求,進(jìn)行有方案的培訓(xùn),以適應(yīng)該工程的需要.第五章資源使用方案1 1、主要施工機(jī)具使用

6、方案序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1碎切割機(jī)臺(tái)1切混凝土地向及護(hù)坡2空壓機(jī)臺(tái)1帶風(fēng)鎬3挖土機(jī)臺(tái)1破碎地面、根底4翻斗車臺(tái)4運(yùn)土5鑿石機(jī)臺(tái)1破混凝土6裝載機(jī)臺(tái)1裝混凝土渣7手推車臺(tái)5推材料,混凝土渣8水泵臺(tái)2抽水9水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1罐根底觀測10經(jīng)緯儀J2臺(tái)1罐根底觀測11平板式振搗器臺(tái)2級(jí)配砂石回填12鋼筋切割機(jī)臺(tái)1鋼筋加工13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工14振搗棒根5混凝土澆注15木工電鋸臺(tái)3模板加工16照明燈個(gè)5夜間施工17三相電源線M200正常用電18配電箱個(gè)3正常用電19滅火器個(gè)3預(yù)防意外事故2 2、人員配置序號(hào)工種名稱數(shù)量序號(hào)工種名稱數(shù)量1工程經(jīng)理19平安員12施工總負(fù)責(zé)110鋼筋工53施工員111架

7、子工74測量員112木工55材料員113電工16資料員114混凝土工47質(zhì)檢員115電焊工18預(yù)算員116泥工63 3 主要舉措用料序號(hào)名稱規(guī)格型單位數(shù)量備注1腳手架管48*3.5m41200支護(hù),防護(hù)2科MU10塊12000支護(hù)4方檔白松3m10支模5塑料薄膜2m1000養(yǎng)護(hù)6石棉氈2m1000防護(hù)7彩鋼瓦2m1000防護(hù)8模板復(fù)合木模m2300支模備注：具體工程量根據(jù)工程實(shí)際為準(zhǔn).第六章施工程序總體施工工序：施工準(zhǔn)備一測量放線一原有防火堤撤除一根底土方開挖 撤除護(hù)坡、 護(hù)坡支護(hù)、 渣土外運(yùn)一根底墊層施工一鋼筋綁扎、安裝一模板安裝、加固一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板撤除一地下管線施工實(shí)施一地

8、坪修復(fù)第七章施工方法1 1、施工準(zhǔn)備由于罐區(qū)與防火堤撤除施工同時(shí)進(jìn)行,必須在施工實(shí)施前搭設(shè)好罐體防腐保溫施工用雙排腳手架,土建撤除施工前必須按港區(qū)要求辦理好港區(qū)要求的相關(guān)手續(xù)審批；現(xiàn)場動(dòng)火時(shí)必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),入場施工人員必須辦理臨時(shí)通行證、統(tǒng)一工作服裝等.因庫區(qū)內(nèi)存在大量工藝管線及消防管線,在土方開挖前,對(duì)影響土方開挖的工藝管線、消防管線用腳手架進(jìn)行支護(hù).2 2、定位放線根據(jù)施工測量標(biāo)準(zhǔn)和施工圖的測量精度要求選取測量儀器,同時(shí)對(duì)所選用的測量儀器進(jìn)行檢校,使其精度滿足測量施工要求.高程限制測量所選用的儀器為 DS3DS3 水準(zhǔn)儀,水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸的火角不應(yīng)超過 3030 .平面限制測量所

9、選用的儀器為：J2J2 經(jīng)緯儀.平面限制樁采用木樁,外圍用磚砌筑,中間用 C15C15 混凝土澆筑,木樁頂釘上鐵釘,并用紅漆標(biāo)識(shí)； 標(biāo)高限制樁采用鋼筋棍,鋼筋棍頂打磨平整,外圍用磚砌筑,中間用C1C15 5混凝土澆筑.限制樁的埋設(shè)應(yīng)牢固,預(yù)防松動(dòng)移位,且不應(yīng)影響后續(xù)施工,周圍用架子桿進(jìn)行臨時(shí)圍護(hù).3 3、測量精度要求定位要求：測量偏差工程偏差許口范圍水準(zhǔn)測量高程閉合差平地12L(mm導(dǎo)線測量方位角閉合差247n()導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差1/5000注：1.L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度km;2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量站數(shù).4、根底施工測量允許誤差序號(hào)工程誤差mm1直徑0+302根底中央坐標(biāo)位置203

10、根底中央標(biāo)高204環(huán)墻寬度0+20510m周長內(nèi)任意兩點(diǎn)高差106整體圓周長度任總網(wǎng)點(diǎn)局差157根底外表凸凹度258環(huán)墻最大裂紋寬度0.35 5、土方開挖為了保證罐根底在施工時(shí)不出現(xiàn)坍塌等現(xiàn)象,土方開挖和護(hù)坡撤除分段進(jìn)行施工將罐根底分為六段,每兩段對(duì)稱進(jìn)行施工,共分為三個(gè)施工段.土方開挖全部采用人工進(jìn)行,開挖時(shí)分段進(jìn)行施工,開挖時(shí)要注意地下障礙物,遇電纜線應(yīng)立即停止開挖,弄清是否帶電及采取必須舉措前方可繼續(xù)開挖.基坑開挖后,當(dāng)日施工的材料堆放距離基坑邊緣要在 1m1m 以上,開挖的基坑周圍搭設(shè)1.1.5 5米高的腳手架圍欄進(jìn)行維護(hù),外表刷紅白相間油漆.搭設(shè)兩道攔腰桿,要求橫平豎直,保證平安圍護(hù)

11、架有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,防止傾覆,并設(shè)警戒標(biāo)志.基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),由監(jiān)理單位,設(shè)計(jì)單位以及勘察單位共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽,當(dāng)基坑開挖后地基條件與設(shè)計(jì)要求不符時(shí),與設(shè)計(jì)單位共同研究,根據(jù)不同地基情況進(jìn)行必要的處理.地基檢查合格后填寫驗(yàn)槽記錄,并辦理有關(guān)手續(xù).6 6、護(hù)坡撤除及支護(hù)儲(chǔ)罐外護(hù)坡、地面混凝土撤除使用挖土機(jī)、以及土方開挖全部采用人工進(jìn)行施工因庫區(qū)內(nèi)機(jī)械無法進(jìn)入,護(hù)坡撤除時(shí),必須分段撤除,邊撤除邊進(jìn)行支護(hù),支護(hù)采用在新建環(huán)墻內(nèi)側(cè)地面以下砌筑 240mm240mm磚一圈,可代替內(nèi)模用具體見以下圖.所有撤除的混凝土渣及多余的土方人工用小推車運(yùn)至北側(cè)罐區(qū)外,在用機(jī)械運(yùn)至渣土消納場.開挖后基坑必

12、須設(shè)置排水溝及集水坑,便于及時(shí)排除地下積水,預(yù)防土方蹋坊.7.7.墊層施工基坑挖好后,及時(shí)組織根底驗(yàn)槽,基槽合格后支護(hù)根底墊層的模板,模板選用 100mm100mm 的木板作模板,兩側(cè)用鋼筋頭砸入地下固定,模板上部標(biāo)高由測量負(fù)責(zé)拉通線找直.并在墊層內(nèi)沿環(huán)梁尺寸線位置兩側(cè)預(yù)埋小 1818 短鋼筋,根據(jù)需要可作為加固模板的立桿支撐點(diǎn).8 8、鋼筋預(yù)制安裝鋼筋必須有合格證,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),雙控指標(biāo)均必須合格且鋼筋外表潔凈,無損傷、油漬、油污和鐵銹.預(yù)制廠內(nèi)的鋼筋根據(jù)品種、規(guī)格等分類擺放,并掛牌標(biāo)識(shí),鋼筋采取上蓋下墊舉措,預(yù)防鋼筋銹蝕.鋼筋嚴(yán)格根據(jù)施工圖紙下料施工,預(yù)制好后分類擺放.鋼筋檢驗(yàn)本工

13、程鋼筋采用熱軋I II I級(jí)螺紋鋼筋,進(jìn)場時(shí)均要有質(zhì)量證實(shí)文件,進(jìn)行外觀檢查和原材復(fù)試檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量為按不同的生產(chǎn)廠家、爐號(hào)、規(guī)格以及批次每 60t60t 取一組,缺乏 60t60t 的按一組取.鋼筋加工(1)(1)本工程鋼筋加工、成型全部在預(yù)制場進(jìn)行.施工工藝包括鋼筋除銹、鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷及鋼筋彎曲.(2)(2)拉接筋采用力 1010 鋼筋,加工成“S S型,末端做 135o135o 彎鉤,彎弧內(nèi)的直徑不小于鋼筋直徑的 4 4 倍,箍筋彎后平直局部長度不小于箍筋直徑的 1010 倍.(3)(3)矩形封閉式雙月 J J 箍筋型號(hào)為 HPB235aHPB235a 鋼筋 4)10,4)10,彎折

14、 135135的角度形成彎鉤,彎弧內(nèi)的直徑不小于鋼筋直徑的 4 4 倍,箍筋彎后平直局部長度不小于箍筋直徑的 1010 倍.9 9、鋼筋焊接(1)(1)主環(huán)向筋單面搭接焊主筋環(huán)向型號(hào)為1414 采用單面焊接形式.焊接接頭搭接長度為 140mm140mm 接頭面積百分率不超過 25%25%工藝流程：檢查設(shè)備一試焊作模擬試件一送試合格一施焊一質(zhì)量檢驗(yàn)焊接方法：焊接時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿.第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好.(2)(2)焊接要求在每批鋼筋正式焊接前, ,應(yīng)焊接3 3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn),經(jīng)試

15、驗(yàn)合格后, ,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn).焊接時(shí),焊條為 E50,E50,焊接接頭的焊縫厚度h h 應(yīng)不小于 0.3d0.3d, ,焊縫寬度 b b 不小于 0.8d0.8d. .搭接焊時(shí),鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合以下要求：A.A.鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上.B.B.接焊時(shí),用兩點(diǎn)固定,定位焊縫離搭接端部 20mmz20mmz 上.C.C.焊接完成后,應(yīng)及時(shí)把焊渣等清理干凈.D.D.焊縫外表平整,不得有較大的凹陷、焊瘤.E.E.焊縫上不得有裂縫.焊接抽檢：監(jiān)理見證取樣,從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn),每 300300 個(gè)成品件為一批.1010、鋼筋機(jī)械連接(1)(1)機(jī)械

16、連接時(shí)采用采用直螺紋套筒連接,所有的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(3535 倍最大受力鋼筋直徑且?500mm,500mm,同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的 50%50%采用機(jī)械連接時(shí),鋼筋切斷采用無齒鋸,并逐根進(jìn)行盤頭,以便保證絲扣完整.(2)(2)鋼筋絲頭加工完成、 檢驗(yàn)合格后,要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù),以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染.(3)(3)使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要到達(dá)力矩扳手調(diào)定的力矩值即可.(4)(4)連接鋼筋考前須知：鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷.所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致.連接水平鋼筋時(shí),必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩

17、頭往中間或中間往兩端連接.連接鋼筋時(shí),一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記,以防遺漏.力矩扳手不使用時(shí),將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度.(5)(5)直螺紋接頭試驗(yàn)：同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以 500500 個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,缺乏 500500 個(gè)也為一驗(yàn)收批.每一批取 3 3 個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn).當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),該驗(yàn)收批定為合格.如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢.復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求,那么該驗(yàn)收批判定為不合格.11

18、11、鋼筋的安裝(1)(1)劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,在墊層上彈出鋼筋箍筋及環(huán)向橫筋位置線.(2)(2)搭設(shè)環(huán)向腳手架,將最上層環(huán)向筋固定與腳手架上,劃好環(huán)向筋分檔標(biāo)志,然后在環(huán)向筋上固定豎筋,最后焊其它環(huán)向筋,再固定其他豎筋.(3)(3)里外環(huán)向筋之間用拉筋拉接,拉筋直徑為小 10,10,間距為 400X400mm400X400mm 鋼筋保護(hù)層厚度 40mm40mm(4)(4)鋼筋安裝位置的允許偏差序號(hào)工程允許偏差(mm1箍筋間距202主筋間距士10排距53受力鋼筋保護(hù)層士101212、模板工程本工程采用竹膠板,模板必須嚴(yán)密拼縫,組裝模板前應(yīng)仔細(xì)檢查各種位置是否準(zhǔn)確,并在模板外表刷

19、隔離劑.混凝土澆筑前,模板內(nèi)部必須清理干凈,澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水.模板加工及加固方法：(1)(1)模板之間密切接觸,模板用100X100X5 50 0的木方進(jìn)行組裝,木方間距300300m mm m模板緊密加固方法為在螺栓(直徑 14mm14mm 上套 600mnPVC600mnPVC 管(20mm,PVC(20mm,PVC 管兩端頂住模板.(2)(2)內(nèi)外模板采用1818 環(huán)形鋼筋加固.間距 400mm400mm 用雙立管再進(jìn)行加固,立管間距為 700mm700mm 再用鋼管進(jìn)行斜向加固.另外再用對(duì)拉螺栓 614614 加固,對(duì)拉螺栓間距為400X400X400mm400mm1313

20、、混凝土澆筑施工環(huán)墻混凝土澆筑之前,在基底均勻澆注一層30305050mnfmnff f與混凝土相同配比的水泥砂漿,混凝土澆筑時(shí)采用環(huán)形澆筑,澆筑過程中嚴(yán)格限制混凝土澆筑高度,每層澆注高度為 300300500mm500mm 澆筑標(biāo)高由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)測量后標(biāo)示在兩側(cè)模板上.混凝土供給及施工準(zhǔn)備(1)(1)混凝土采用商品混凝土,混凝攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸.(2)(2)混凝土澆筑采用混凝土泵車配以混凝土拌運(yùn)輸車澆筑為主.(3)(3)混凝土澆筑前自檢,模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈,模板的縫隙要封嚴(yán),檢查地腳螺栓及預(yù)埋件的位置是否正確.(4)(4)澆筑混凝土之前,要會(huì)同有關(guān)

21、單位對(duì)模板、 鋼筋進(jìn)行聯(lián)檢,并填寫隱蔽記錄.要檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.(5)(5)混凝土施工前檢查平安舉措、 勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng),檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證滿足混凝土澆筑要求.施工期間要保證水、電、照明不中斷,現(xiàn)場設(shè)有專職技工隨時(shí)檢修.1414、混凝土澆筑(1)(1)混凝土澆注前由施工單位向攪拌站提交混凝土使用申請(qǐng)單,并提出技術(shù)指標(biāo)(混凝土強(qiáng)度,摻合料,坍落度,初凝時(shí)間等),并在 4 4 小時(shí)前將混凝土澆灌申請(qǐng)書報(bào)監(jiān)理單位,由攪拌站試驗(yàn)室給出混凝土配合比.商品混凝土運(yùn)輸?shù)綕沧⒌攸c(diǎn),根據(jù)攪拌站提供的混凝土開盤簽定,現(xiàn)場實(shí)測混凝土坍落度,檢查混凝土的和易性,現(xiàn)場制作三組

22、混凝土試塊,一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,并留有一組備用試塊.檢測混凝土是否滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度,根據(jù)水泥的初凝時(shí)間,限制混凝土的澆注時(shí)間.(2)(2)為預(yù)防混凝土集中堆積,先振出料口處,形成自然流淌坡度,然后全面振搗,振搗時(shí)振搗棒直上直下,快插慢拔,插點(diǎn)間距 400400500mm500mm 上下層振動(dòng)搭接 5050100m100mm m 每點(diǎn)振搗時(shí)間 202030s,30s,以砂漿上浮,石子下沉不出氣泡為止.振動(dòng)時(shí)應(yīng)預(yù)防振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及地腳螺栓.(3)(3)混凝土澆筑時(shí)按預(yù)先編制的澆筑程序、 線路運(yùn)行,按指定地點(diǎn)澆筑,現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)施工機(jī)械,保證混凝土澆筑穩(wěn)定有序進(jìn)行.(4

23、)(4)混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)如有離析必須進(jìn)行二次攪拌,混凝土從卸料運(yùn)輸?shù)綕沧⑼戤厱r(shí)間不得超過 1.51.5 小時(shí),用混凝土攪拌運(yùn)輸車的運(yùn)送時(shí)間必須限制在 1 1 小時(shí)以內(nèi),泵送時(shí)間限制在 4545 分鐘以內(nèi).(5)(5)澆筑混凝土?xí)r要設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋的情況,對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)核,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好.(6)(6)混凝土澆注后外表水泥砂漿較厚,澆筑至設(shè)計(jì)施工標(biāo)高并振搗后,用木尺刮平多余浮漿,搓壓、整平、檢查標(biāo)高,待混凝土泌水后,再用木抹子搓平,以閉合早期的泌水收縮裂縫.1515、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)(1)混凝土外表處理完畢后立即覆蓋,在澆筑完

24、 1212 小時(shí)以內(nèi)再覆蓋一層塑料布,草袋子或巖棉被與塑料布錯(cuò)縫鋪設(shè),接縫處重疊搭接,上面壓住,混凝土外表保持一定的濕度,減少內(nèi)外溫差,使混凝土溫度逐漸下降.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于 7 7 天.養(yǎng)護(hù)期間澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),并且不得在其上踩踏或安裝支架.1616、混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)(1)(1)每次澆注不超過 100m100m3 3 的同配合比的混凝土取樣不少于一次；(2)(2)每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組備用試塊.1717、根底回填在環(huán)墻壁中設(shè)置回填厚度標(biāo)樁,用以限制每層回填料的厚度.每層回填料要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層回填,且每層回填料要進(jìn)行取樣試驗(yàn),到

25、達(dá)設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)行上層的回填.所有填料必須人工回填,先人工攤平使其外表平實(shí),在用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),每次夯實(shí)要有150150200mmt200mmt 疊.回填中特別要注意靠近墻根部填料的壓實(shí),不得漏壓.邊角部位,減小分層厚度,增加夯實(shí)遍數(shù).回填壓實(shí)時(shí)要限制填料的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi),含水量過大時(shí)需采取翻松晾干、風(fēng)干,摻入干料,填料過干時(shí)要灑水潤濕,增加夯實(shí)遍數(shù),保證施工質(zhì)量.第八章質(zhì)量保證體系及舉措工程工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格質(zhì)量保證舉措建立健全質(zhì)量保證體系,根據(jù)ISO9001:ISO9001:2002000 0標(biāo)準(zhǔn),我公司編制了?程序文件?和?質(zhì)量手冊(cè)?并已通過中建協(xié)質(zhì)量認(rèn)證,針對(duì)本工

26、程制定工程質(zhì)量保證體系.依據(jù)我公司編制的?程序文件?對(duì)合同評(píng)審,物資采購,施工過程乃至工程回訪保修工作等程序文件,落實(shí)各級(jí)職能人員質(zhì)量責(zé)任,對(duì)影響工程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行有效限制.建立以工程經(jīng)理、工程工程師、工程質(zhì)檢員為首的質(zhì)量治理,技術(shù)治理和質(zhì)量監(jiān)督等三大組織保證,堅(jiān)持質(zhì)檢人員全方位,全過程的施工檢查,進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收,行使質(zhì)量否決權(quán),執(zhí)行崗位責(zé)任制,做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣.物料進(jìn)場前提交樣品及合格證實(shí),經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后方可進(jìn)場,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn),做好書面記錄由專人簽字,工程用物料按質(zhì)優(yōu)價(jià)廉原那么采購.現(xiàn)場配備我公司試驗(yàn)員全面負(fù)責(zé)取樣及送樣工作

27、,取樣執(zhí)行建設(shè)單位或監(jiān)理公司監(jiān)督見證制度.施工中嚴(yán)格檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度,施工前,由工程部工程師針對(duì)工程的實(shí)際情況現(xiàn)場配備具有多年測量、放線經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員及足夠精度的測量儀器,并嚴(yán)格按施工前編制的測量方案進(jìn)行施工.配備專職質(zhì)檢員,嚴(yán)格限制施工過程的質(zhì)量,執(zhí)行“三檢制即自檢、專檢、互檢和“三工序制度檢查上道工序、做好本道工序、效勞下道工序,做好關(guān)鍵過程的連續(xù)跟蹤監(jiān)控記錄.所有與質(zhì)量相關(guān)治理人員及關(guān)鍵過程操作人員：材料員、試驗(yàn)員、施工員、測量員、質(zhì)檢員、資料員等均擁有相應(yīng)技術(shù)資質(zhì)并持證上崗.增強(qiáng)成品保護(hù),自開工之日起,工程部就編制該工程的成品、半成品保護(hù)實(shí)施細(xì)那么,在施工過程中逐條落實(shí),預(yù)防成品的污染或

28、破損,并委派專人進(jìn)行巡查監(jiān)督.廣泛運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),推行全面質(zhì)量治理,開展Q QC C小組活動(dòng),進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測預(yù)控,從施工方案的交底,關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書,重要部位技術(shù)交底,施工過程中分項(xiàng)工程驗(yàn)收等都嚴(yán)格把關(guān),重點(diǎn)治理,預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生.1919、創(chuàng)優(yōu)舉措為克服土建施工中質(zhì)量通病,保證本工程的實(shí)物質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量目標(biāo),工程部成立以工程經(jīng)理為首的工程創(chuàng)優(yōu)小組,在強(qiáng)化工程部崗位責(zé)任的根底上,對(duì)以下各分局部項(xiàng)工程作為質(zhì)量限制點(diǎn)著重進(jìn)行限制,并對(duì)其做好預(yù)測預(yù)控.測量放線質(zhì)量限制現(xiàn)場成立專業(yè)測量組,負(fù)責(zé)測量放線,對(duì)各部位標(biāo)高位置實(shí)施限制.(1)(1)質(zhì)量限制點(diǎn)：測量儀檢驗(yàn)、校正,水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測點(diǎn)校驗(yàn).(2)(2)預(yù)

29、控舉措：進(jìn)行測量工作技術(shù)交底,搞好限制樁的保護(hù)監(jiān)控,定位放線及驗(yàn)收要做好記錄.回填土方工程質(zhì)量限制(1)(1)質(zhì)量限制點(diǎn)：級(jí)配砂石粒徑、配合比計(jì)量、虛鋪厚度、壓實(shí)系數(shù).預(yù)控舉措：回填施工前做好技術(shù)交底,設(shè)置回填厚度標(biāo)志桿,限制回填的回填取樣,回填兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,設(shè)專人負(fù)責(zé)回填工作的監(jiān)控.鋼筋工程質(zhì)量限制(1)(1)質(zhì)量限制點(diǎn)：包括鋼筋品種和質(zhì)量；鋼筋規(guī)格,形狀,尺寸,數(shù)量,間距,鋼筋的錨固長度,搭接長度,接頭位置,彎勾朝向；焊接質(zhì)量；預(yù)埋件規(guī)格,數(shù)量,尺寸,位置；鋼筋骨架的軸線位置；鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量.(2)(2)預(yù)控舉措：嚴(yán)格檢查出廠質(zhì)量證實(shí)書及試驗(yàn)報(bào)告.保證材料指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

30、,嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工； 嚴(yán)格根據(jù)圖紙和配料單下料和施工,隨時(shí)檢查彎鉤朝向,施工前應(yīng)預(yù)先彈線,檢查上道工序質(zhì)量,增強(qiáng)工序的自檢、互檢和交接檢查；對(duì)使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整,并要求焊接人員持證上崗,按規(guī)定批量抽取焊接試樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量.模板工程質(zhì)量限制(1)(1)質(zhì)量限制點(diǎn)：模板及支撐的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高,接縫嚴(yán)密情況,以及預(yù)埋孔洞的位置,軸線位移.(2)(2)預(yù)控舉措：為保證現(xiàn)澆碎的質(zhì)量,在模板購置時(shí)要認(rèn)真考察竹膠板的內(nèi)在質(zhì)量和外形尺寸,保證模板規(guī)格標(biāo)準(zhǔn).增強(qiáng)模板入場治理及現(xiàn)場保養(yǎng)； 施工前檢查上道工序質(zhì)量,鋼筋位置及放線位

31、置是否正確.施工中及時(shí)更換有缺陷的模板,并予以修復(fù),增強(qiáng)工序自檢；保證連結(jié)件扣緊不松動(dòng),支撐點(diǎn)牢固可靠,模板支撐的穩(wěn)定性要進(jìn)行驗(yàn)算,保證不變形；拆下的模板要及時(shí)清理刷油,并進(jìn)行外觀檢測.碎澆筑工程質(zhì)量限制(1)(1)質(zhì)量限制點(diǎn)：包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂石、外加劑等原材料質(zhì)量的材質(zhì)試驗(yàn)單.澆筑時(shí)重點(diǎn)限制澆筑高度和振搗棒插入間距,深度,順序和振搗時(shí)間.(2)(2)預(yù)控舉措：檢查原材料出廠合格證和試驗(yàn)單,碎拌制前應(yīng)嚴(yán)格砂石及水泥、外加劑及水的準(zhǔn)確計(jì)量.對(duì)于攪拌好的碎應(yīng)檢查其坍落度,宜限制在 14-16cm14-16cm.碎澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度,注意固定墊塊,墊塊位置必須合理,分布均勻；

32、下料一次不得過多,應(yīng)分層搗固,掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間,采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振,預(yù)防鋼筋位移,振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋,并應(yīng)在搭設(shè)的跑道及平臺(tái)上進(jìn)行操作,不得踩踏鋼筋,以免模板變形或預(yù)埋件脫落；混凝土澆筑后隨二次抹壓用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),混凝土到達(dá)1.2Mpa1.2Mpa 前方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng),但不可堆料；謹(jǐn)防產(chǎn)生收縮裂縫.工程班子組成情況我公司將該工程列為重點(diǎn)工程,從工程、技術(shù)、質(zhì)量、工期、平安保證等各方面進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、統(tǒng)籌協(xié)調(diào).為保證高標(biāo)準(zhǔn)完成此工程,本著高效、精干的原那么選派具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn),治理技術(shù)水平高的人員組成工程經(jīng)理部,對(duì)工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、 平安生產(chǎn)、 文明施

33、工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé),在施工過程中以飽滿的精神和求實(shí)的工作態(tài)度,克服各種困難,借鑒我公司以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn),發(fā)揮公司的一貫作風(fēng),再創(chuàng)佳績,為建設(shè)單位奉上一份建筑精品.施工組織機(jī)構(gòu)中下設(shè)六部,責(zé)任如下：(1)(1)施工技術(shù)部：編制和貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量方案,確定合理的施工順序,進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,組織工程隱蔽驗(yàn)收,整理工程檔案,保證使用有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的一切問題.負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)方案及完成工作量的統(tǒng)計(jì),組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置,以生產(chǎn)方案為龍頭,實(shí)施勞力調(diào)配、構(gòu)配件及材料調(diào)配等各種施工資源治理.質(zhì)量平安部：對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全

34、過程、全方位的監(jiān)督檢查,按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢驗(yàn)施工過程中各階段工程質(zhì)量,行使質(zhì)檢人員的十大權(quán)力,把好各工序質(zhì)量,并對(duì)其負(fù)責(zé).對(duì)工程部的平安生產(chǎn)負(fù)責(zé),協(xié)助工程經(jīng)理搞好職工的平安教育,參與對(duì)分部、分項(xiàng)工程的平安技術(shù)交底,監(jiān)督施工現(xiàn)場采取有效的平安舉措和各種人員正確使用平安防護(hù)用品.材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)工程材料的使用方案編制,組織材料采購進(jìn)場,并對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí),監(jiān)督限制材料的使用情況,及時(shí)通知試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行取樣,搞好材料核算.4 4財(cái)務(wù)治理部：建立嚴(yán)格的財(cái)務(wù)治理制度,搞好本錢核算,負(fù)責(zé)本工程資金的治理和使用.5 5勞資預(yù)算部：建立工程部專業(yè)治理人員、特殊工種作業(yè)人員崗位證書

35、臺(tái)帳,在施工前組織特殊、關(guān)鍵過程作業(yè)人員的培訓(xùn),保證持證上崗；根據(jù)施工進(jìn)度編制詳細(xì)的施工預(yù)算,提供材料用料依據(jù).6 6綜合治理部：負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場的消防和保衛(wèi),同時(shí)安排好職工生活效勞工作.平安生產(chǎn).第九章平安生產(chǎn)舉措平安目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故,一般事故頻率限制在 2%2%以內(nèi).認(rèn)真執(zhí)行本市有關(guān)平安治理規(guī)定,堅(jiān)持平安第一,預(yù)防為主的平安方針,建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任者的平安生產(chǎn)責(zé)任制.現(xiàn)場設(shè)一名專職平安檢查員負(fù)責(zé)全方位,全過程平安生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作.按要求在現(xiàn)場設(shè)置醒目平安標(biāo)語,利用三會(huì)周一教育會(huì)、班前交底會(huì)、班組活動(dòng)會(huì)增強(qiáng)平安教育,強(qiáng)化全員的防護(hù)意識(shí),杜絕現(xiàn)場的一切違章和隱患.在停用油罐與即北側(cè)

36、1 1 個(gè)油罐與南、西側(cè) 2 2 個(gè)油罐之間的防火堤處必須用腳手架搭設(shè) 4 4 米高雙排腳手架、外掛彩鋼瓦、鐵絲網(wǎng)上綁扎防火用將施工與非施工區(qū)域隔開；施工時(shí)必須辦理動(dòng)土證、動(dòng)火證；現(xiàn)場動(dòng)火時(shí)必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),入場施工人員必須辦理臨時(shí)通行證等.進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員配齊平安防護(hù)用品,施工現(xiàn)場的各種平安設(shè)施經(jīng)專職平安員檢驗(yàn)后使用,無平安員指令不準(zhǔn)進(jìn)行任何改動(dòng).現(xiàn)場電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān),一次線二次線長度不超過限值,焊把線做到雙線到位.現(xiàn)場氧氣瓶,乙快瓶距離及雙瓶同焊點(diǎn)間距離在規(guī)定值以上.現(xiàn)場供電采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng),兩級(jí)漏電保護(hù)裝置.照明電壓不超過 36V,36V,線路絕緣良好,配電箱完整牢固,防雨防塵箱門上鎖.現(xiàn)場不得動(dòng)用明火,電氣焊作業(yè)要有操作記錄并持證上崗.現(xiàn)場配足消防設(shè)施,在適當(dāng)位置配備滅火器并設(shè)立保衛(wèi)、消防小組,積極主動(dòng)與業(yè)主有關(guān)部門搞好配合.所有設(shè)備安裝漏電保護(hù)器,并有避雷舉措.定期對(duì)施工人員進(jìn)行平安教育,以增強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí).特種作業(yè)人員電焊工、架子工等,全部持證上崗.其它平安施工技術(shù)舉措按有關(guān)規(guī)定執(zhí)