機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)開卷試題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)開卷試題一、 （15分）填空 （15×1分）1、機(jī)床上加工零件時(shí)所需形狀的表面是通過刀具和工件的（ 相對 ）運(yùn)動(dòng)，由刀具的切削刃切成的。2、刀具角度的作用有兩個(gè)：一是確定刀具上（ 切削刃 ）的空間位置；二是確定刀具上（ 前、后面 ）的空間位置。3、進(jìn)給量是工件或刀具的（ 主運(yùn)動(dòng) ）每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(shí)工件和刀具兩者在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對位移量。4、切削用量對切削溫度的影響中，（ asp ）最小，（ vc ）最大。5、在零件圖上，必須標(biāo)注（ 尺寸公差、形位公差、表面粗糙度 ）三個(gè)重要的國家基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。6、后角越（ 大 ），切削刃越鋒利。7、組合機(jī)

2、床適用于（ 定型產(chǎn)品 ）的大量生產(chǎn)。8、圓周銑削有（ 逆銑和順銑 ）兩種方式。9、加工精度包括（ 尺寸精度、形狀精度、位置精度 ）三個(gè)方面。10、工藝基準(zhǔn)分為（ 工序 ）基準(zhǔn)、（ 定位 ）基準(zhǔn)、（ 度量 ）基準(zhǔn)和（ 裝配 ）基準(zhǔn)。11、精加工的切削余量總是比粗加工的切削余量（ 小 ）。12、尺寸鏈中，減環(huán)的尺寸變大時(shí)，封閉環(huán)尺寸變（ 小 ）。13、材料的強(qiáng)度愈（ 高 ），硬度愈（ 大 ），切削力就愈（ 大 ）。14、下列配合各屬于何種配合性質(zhì)：30H7/s6（ 過盈配合 ）；30F7/h6（ 間隙配合 ）；30H7/k6（ 過渡配合 ）。15、通用機(jī)床又稱（ 萬能 ）機(jī)床。二、 （10分）是非

3、題（正確的打“”，錯(cuò)誤的打“×”）（10×1分）1、在設(shè)計(jì)專用夾具時(shí)，允許出現(xiàn)不完全定位。 （ ）2、切削加工時(shí)，刀具材料應(yīng)比工件材料硬，而且具有較高的耐磨性。 （ ）3、背吃刀量增大一倍，切削力將減小一倍。 （ × ）4、基本偏差就是零件的上、下偏差。 （ × ）5、在相同規(guī)格的一批零件中，不經(jīng)選擇、修配或調(diào)整，任選其一，就能裝配在機(jī)器上，則這批零件具有互換性。 （ × ）6、系統(tǒng)誤差是指大小和方向始終保持不變的誤差。 （ × ）7、某產(chǎn)品的年產(chǎn)量稱為該產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 （ ）8、順銑比逆銑的表面質(zhì)量低。 （ × ）9、鏜

4、床是使用旋轉(zhuǎn)刀具來切削的。 （ × ）10、刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度值減小。 （ × ）三、問答題1、（7分）孔加工的常用方法有哪些？相應(yīng)的機(jī)床有哪幾類？各種方法能達(dá)到的加工精度為IT? 表面粗糙度可達(dá)Ra? 答：孔加工的常用方法有：鉆、鉸、擴(kuò)、鏜、磨、（拉）； （1分）相應(yīng)的機(jī)床有：鉆床、鏜床、磨床、（車床）、（拉床）； （1分）鉆孔：IT1112 Ra12.5m （1分） 鉸孔：IT6 Ra0.40.1m （1分） 擴(kuò)孔：IT10 Ra6.3m （1分） 鏜孔：IT6 Ra0.80.4m （1分） 磨孔：IT6 Ra0.20.1m （1分） （拉孔：I

5、T7 Ra1.60.1m） 2、（4分）某機(jī)床型號(hào)為： z 3 0 4 0 × 1 6以下字母、數(shù)字的含義是什么？ z 類別：鉆床 （1分） 3 組別：搖臂鉆床 （0.5分） 0 系別：搖臂鉆床 （0.5分）40 主參數(shù)：最大鉆孔直徑40mm （1分）16 第二主參數(shù)：最大跨距1600mm （1分）3、（4分）圖中各定位元件所限制的自由度是多少？；判斷有無重復(fù)定位？如有提出改進(jìn)意見。答：平面：、 、 ； （1分）長銷：、 、 ； （1分）小圓柱銷： 、（）； （1分）重復(fù)定位： 、 、（）；（0.5分）將長銷改為短銷可消除重復(fù)定位，短銷：、。 （0.5分）四、 圖示零件中：1、（4分

6、）外圓32g7的標(biāo)準(zhǔn)公差為 0.025 mm，基本偏差為 -0.009 mm，請計(jì)算其上下偏差；若孔18H6的標(biāo)準(zhǔn)公差為 0.011 mm，請計(jì)算其上下偏差。答： (此基本偏差為上偏差)（2分） （2分）2、（3分）若18H6表面粗糙度Ra=1.6m；32g7表面粗糙度Ra=3.2m；其余均為Ra=6.3m，請標(biāo)注在圖上。3、（4分）將下列形位公差要求以框格符號(hào)的形式標(biāo)注在圖中： 18H6孔的圓柱度公差為0.004mm； 外圓32g7對孔18H6軸線的徑向全跳動(dòng)公差為0.04mm； 孔32G7對孔18H6軸線的同軸度公差為0.03mm； 右端面對孔18H6軸線的垂直度公差為0.02mm。五、

7、（4分）加工圖（a）所示零件，設(shè)1面已加工好，現(xiàn)以1面定位加工3面和2面，其工序簡圖見圖（b）所示，試求工序尺寸A1、A2。132（a）132A1A2（b）解： （1分） 尺寸鏈圖： （1分） 封閉環(huán)A0；增環(huán)A1；減環(huán)A2 （2分） （未按入體原則，扣0.5分）六、（7分）擬訂圖示零件的機(jī)械加工工藝過程，只加工一件。解：此屬單件小批量生產(chǎn)，故所用機(jī)床越少越好。機(jī)械加工工藝過程：車床 裝夾棒料，粗車左端面，粗車25.4，粗車及半精車16外圓、12外圓、車羅紋段、半精車左端面、倒角、打中心孔，按50+9+261切斷。調(diào)頭，夾左端面16外圓，車右端面，按30º倒角、打中心孔； （3分）銑

8、床 夾左端面16外圓，銑六方螺母； （2分）磨床 頂尖裝夾，磨削16外圓及軸肩至圖紙要求； （2分）清洗、油封、包裝；全過程貫穿檢驗(yàn)。此項(xiàng)沒有不扣分七、（8分）零件上軸的尺寸要求是mm，在車床上加工軸。加工一批零件后，實(shí)測各零件經(jīng)整理得知：其尺寸分散范圍基本上符合正態(tài)分布，其 =9.95mm; =0.04mm問：這種加工方法的隨機(jī)性誤差？常值系統(tǒng)誤差？ 廢品率是多少？可否修復(fù)？ 怎樣消除系統(tǒng)誤差？消除系統(tǒng)誤差后，還存在隨機(jī)性誤差嗎？此時(shí)的廢品情況如何？請分析說明。 這種加工方法工藝能力是否夠？ 解：已知： （1）依題意 畫出正態(tài)分布曲線1； 隨機(jī)誤差（分布范圍） （1分） 畫出正態(tài)分布曲線2； 常值系統(tǒng)誤差9.95-9.90.05 （1分） （2）根據(jù) 查表 F0.3944 廢品率P0.5-0.39440.1056 （1分） 即：范圍內(nèi)的軸均為廢品 所以這部分軸（P0.1056）做大了，故屬可修復(fù)廢品。 （1分） （3）為清除系統(tǒng)誤差，可調(diào)整車刀的徑向位置（車刀前伸0.05mm）；（1分）消除系統(tǒng)誤差后，還存在隨機(jī)誤差； （1分）此時(shí)廢品情況分析如下： ，查表 F0.4938廢品率P2×（0.50.4938）0.0124 其中：范圍內(nèi)的