人工挖孔墩施方案

1、富可達(dá)國(guó)際新城樁基礎(chǔ)工程人工挖孔墩施工方案一、工程概況：（一）、地質(zhì)情況及樁墩類型：本工程為御泉雅筑，位于珠海市圓明山莊東側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)采石開(kāi)挖后已經(jīng)加回填，地勢(shì)起伏較大。建設(shè)單位為珠海市汕源物業(yè)發(fā)展有限公司，設(shè)計(jì)單位為廣東啟源建筑工程設(shè)計(jì)院有限公司，施工單位為廣東省建筑構(gòu)件工程公司，監(jiān)理單位為珠海市工程監(jiān)理有限公司公司。本工程總建筑面積為19949.14（含地下車庫(kù)），地下1層，地上18棟5層，918棟3.5層。本工程相對(duì)標(biāo)高±0.000為絕對(duì)標(biāo)高33.50m。本工程基礎(chǔ)采用人工挖灌注墩基礎(chǔ)，總墩數(shù)量有550個(gè)，墩徑有WD1-1000、WD2-1100、WD3-1300、WD4-15

2、00，需要人工挖孔挖孔孔口直徑比墩徑大400mm，墩身長(zhǎng)最長(zhǎng)約為約為4.55.5米，大部分墩不超過(guò)3米，均不需擴(kuò)大頭處理，墩持力層為中風(fēng)化花崗巖層，采用爆破入巖500mm。本工程場(chǎng)地地層分布及現(xiàn)狀概況：1）素填土層：本場(chǎng)地內(nèi)分布的素填土，多呈松散狀，以砂性填土為主，本層富水性較弱，地層的滲透性差異較大。本層平均層厚約5.76m，層厚變化大；場(chǎng)地現(xiàn)狀已平整，呈兩個(gè)階梯分布，上部階梯平均標(biāo)高約為39.70m，下部階梯平均標(biāo)高約為31.00m。2）中風(fēng)化花崗巖：風(fēng)化裂隙發(fā)育，為弱透水地層，巖質(zhì)堅(jiān)硬，錘擊易碎。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，擬建場(chǎng)地內(nèi)沒(méi)有影響場(chǎng)地穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)的斷裂通道，無(wú)涌沙、流沙、暗河溶洞等情況出

3、現(xiàn)，勘察深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)影響場(chǎng)地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，場(chǎng)地穩(wěn)定。本工程位于惠州市惠陽(yáng)區(qū)北環(huán)路,富可達(dá)國(guó)際學(xué)校對(duì)面.采用人工挖孔灌注墩基礎(chǔ)的單位工程為:多層洋房1#棟（5層）, 多層洋房2#棟（5層）, 多層洋房3#棟（9層）、多層洋房4棟（9層）和多層洋房一組團(tuán)車庫(kù)共5個(gè)單元基礎(chǔ)工程. 一組團(tuán) 1#-4#棟正負(fù)零標(biāo)高均為35.00米。地下車庫(kù)頂板標(biāo)高為：33.80米，覆蓋后標(biāo)高為34.80米。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高分別為1#棟：-5.6米，2#棟：-6.2米，3#棟：-6.32米，4#棟：-6.32米。多層洋房1棟部分為人工挖孔墩基礎(chǔ)，部分為天然基礎(chǔ)；多層洋房2棟全部為人工挖孔墩基礎(chǔ)；多層洋房3棟為部分人工

4、挖孔墩基礎(chǔ)，部分為鉆孔樁基礎(chǔ)；多層洋房4棟全部為人工挖孔灌注墩基礎(chǔ)；多層洋房一組團(tuán)車庫(kù)為部分人工挖孔墩基礎(chǔ)，部分鉆孔樁基礎(chǔ).本工程占地位置為山坡削高填低而成，根據(jù)深圳市勘察設(shè)計(jì)院2005年5月提供的惠陽(yáng)富可達(dá)國(guó)際新城一期場(chǎng)地詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告，地質(zhì)土為：局部回填土、山黏土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，中風(fēng)化花崗巖，根據(jù)山坡地形呈梯級(jí)分布。距離本區(qū)域東北角100米處有小型水庫(kù)，勘探時(shí)期為雨季，目前施工期間為枯水期，預(yù)計(jì)地下水位較雨季有顯著下降，且無(wú)地表水補(bǔ)充，因此土體的滲透能力也顯著下降。建立在雨季地質(zhì)勘探報(bào)告基礎(chǔ)上的人工挖孔墩設(shè)計(jì)，在滿足安全要求的情況下，對(duì)于枯水期有足夠的安全富余量

5、，對(duì)于人工挖孔墩施工比較有利，。 （二）、施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)要求：樁（墩）端持力層為強(qiáng)中風(fēng)化花崗巖，樁端承載力為墩端承載力承載力特征值為1500kpa，基礎(chǔ)入巖深度不小于0.5m：1600KPa，要求樁（墩）端嵌入持力層深度大于或等于樁有效直徑。鋼筋接頭采用焊接，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，且接頭位置在墩的下段。水平鋼筋與縱向鋼筋交接處均應(yīng)焊接牢固。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，或采取其他有效措施保證保護(hù)層的厚度50。挖土至持力層時(shí)需要勘察、設(shè)計(jì)，和建設(shè)單位或其委托單位到現(xiàn)場(chǎng)鑒定驗(yàn)收，方可澆筑混凝土?；炷恋燃?jí)為C25，澆筑前要清底，澆注采用導(dǎo)管或串桶，水下澆筑分層高度為500。施工允許偏差：樁（墩）心直

6、徑d為50，中心位移偏差小于50，垂直度允許偏差為0.5%。（三）、各單元人工挖孔灌注墩布置及結(jié)構(gòu)：1、上部（北邊）階梯人工挖孔墩：1、多層洋房1棟人工挖孔墩：正負(fù)零標(biāo)高為3533.0050米，墩頂標(biāo)高：29.4034.40M（-5.6+0.9M），墩底標(biāo)高：26.4032.9M。地質(zhì)情況：因此處底板下全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖全為中風(fēng)化花崗巖，無(wú)地下水。故此處墩基礎(chǔ)只要入巖0.5m即可！總墩數(shù)：18根，設(shè)計(jì)墩長(zhǎng)3米，總計(jì)墩長(zhǎng)：54M，墩身砼量：66M3。鋼筋2.25T。（1）、ø1000 墩：共15根，最大墩長(zhǎng)3M，平均墩長(zhǎng)3M，總長(zhǎng)：45M。配筋：ø8200，1614，142

7、000。（2）、ø1400墩：總根數(shù)：3根，最大墩長(zhǎng)3M，平均墩長(zhǎng)3M，總長(zhǎng)：9M。配筋：ø8200，2018，142000。22、多層洋房2棟下部（南邊）階梯人工挖孔墩：正負(fù)零標(biāo)高為33.50米，墩頂標(biāo)高：28.90M（-4.60M），墩身最長(zhǎng)約為5.514.5m。 正負(fù)零標(biāo)高為35.00米，墩頂標(biāo)高：28.80M（-6.20M），最大墩長(zhǎng)：5.8M，最低墩底標(biāo)高：23.00M。墩總數(shù)：57條。平均墩長(zhǎng)3.95M，總長(zhǎng)：225M。地質(zhì)情況：黏土、全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，個(gè)別墩進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖，地下水位：局部27.67M28.15M，大部分無(wú)地下水。（1）、ø100

8、0 墩：總根數(shù)：47根，總長(zhǎng)：184米。最大墩長(zhǎng)5.8米，平均樁長(zhǎng)3.9米。樁身C25砼：144M3。配筋：ø8200，1614，142000。（2）、ø1400墩：總根數(shù)：10根，總長(zhǎng)：41米。最大墩長(zhǎng)5.8米，平均墩長(zhǎng)4.1米.墩身C25砼：63M3。配筋：ø8200，2018，142000?？傆?jì)墩身砼量：207M3。 鋼筋8.2T。3、多層洋房3棟人工挖孔墩：正負(fù)零標(biāo)高為35.00米，墩頂標(biāo)高：28.68M（-6.32M），最大墩長(zhǎng)：3.50M，最低墩底標(biāo)高：25.18M。墩總數(shù)：27條。平均墩長(zhǎng)3.2M，總長(zhǎng)：87M。地質(zhì)情況：強(qiáng)風(fēng)化花崗石，無(wú)地下水。（1

9、）、ø1000 墩：總根數(shù)：10根，總長(zhǎng)：30米。最大樁長(zhǎng)3.5米，平均樁長(zhǎng)3米。樁身C25砼：24M3。配筋：ø8200，1416，142000。（2）、ø1400墩：總根數(shù)：17根，總長(zhǎng)：56米。最大樁長(zhǎng)3.5米，平均樁長(zhǎng)3.3米.樁身C25砼：87M3。配筋：ø8200，2018，142000。4、多層洋房4棟人工挖孔墩：正負(fù)零標(biāo)高為35.00米，墩頂標(biāo)高：28.68M（-6.32M），最大墩長(zhǎng)：6M，最低墩底標(biāo)高：22.68M。墩總數(shù)：63條。平均墩長(zhǎng)3.7M，總長(zhǎng)：235M。地質(zhì)情況：黏土，強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，無(wú)地下水。（1）、ø1000

10、墩：總根數(shù)：30根，總長(zhǎng)：108米。最大樁長(zhǎng)6米，平均樁長(zhǎng)3.4米。樁身C25砼：85M3。配筋：ø8200，1416，142000。（2）、ø1400墩：總根數(shù)：29根，總長(zhǎng)：113米。最大樁長(zhǎng)6米，平均樁長(zhǎng)3.9米.樁身C25砼：174M3。配筋：ø8200，2018，142000。（3）、ø1500墩：總根數(shù)：4根，總長(zhǎng)：16米。最大樁長(zhǎng)5.5米，平均樁長(zhǎng)4米.樁身C25砼：29M3。配筋：ø8200，2218，142000?？傆?jì)樁身砼量：288M3。鋼筋10.5T。5、多層洋房一組團(tuán)車庫(kù)：正負(fù)零標(biāo)高為35.00米，墩頂標(biāo)高：28.68M

11、（-6.32M），最大墩長(zhǎng)：6M，最低墩底標(biāo)高：22.68M。墩總數(shù)：65條。平均墩長(zhǎng)3.9M，總長(zhǎng)：252M。地質(zhì)情況：黏土，強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖，無(wú)地下水。（1）、ø1000 墩：總根數(shù)：8根，總長(zhǎng)：31米。最大樁長(zhǎng)5.6米，平均樁長(zhǎng)3.8米。樁身C25砼：25M3。配筋：ø8200，1416，142000。（2）、ø1200 墩：總根數(shù)：14根，總長(zhǎng)：74米。最大樁長(zhǎng)6.4米，平均樁長(zhǎng)5.3米。樁身C25砼：85M3。配筋：ø8200，1618，142000。（3）、ø1400墩：總根數(shù)：43根，總長(zhǎng)：147米。最大樁長(zhǎng)5.6米，平

12、均樁長(zhǎng)3.4米.樁身C25砼：226M3。配筋：ø8200，2018，142000。二、施工準(zhǔn)備：1、施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平： 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，接通電源，水源，完成場(chǎng)地平整，地面平整度小于5%。完成場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸簡(jiǎn)易道路鋪設(shè)，實(shí)現(xiàn)地面硬化，做好排水溝。2、材料采購(gòu)及檢驗(yàn)： 施工所需要的材料提前提出采購(gòu)申請(qǐng)，初審后少量進(jìn)場(chǎng)，取樣送檢合格后批量進(jìn)場(chǎng)，所有產(chǎn)品具備合格證，在使用前完成各項(xiàng)申報(bào)手續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。使商品混凝土、鋼筋，水泥、紅磚、河砂、石子等建筑材料滿足質(zhì)量保證要求和施工進(jìn)度要求！3、機(jī)械設(shè)備檢查及維護(hù)保養(yǎng)： 施工機(jī)具設(shè)備在投入正常施工使用前，要完成機(jī)械檢驗(yàn)及保養(yǎng)維護(hù)工作，確保不因機(jī)械閑置時(shí)間

13、過(guò)長(zhǎng)或存有隱患而帶病工作，施工順利安全！4、產(chǎn)前班前培訓(xùn)交底： 各生產(chǎn)施工班組人員需要提前籌備組織落實(shí)，進(jìn)行上崗前的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)和專業(yè)技能的培訓(xùn)和強(qiáng)化教育。檢查特殊工種的上崗證，進(jìn)行安全和質(zhì)量技術(shù)交底。對(duì)管理人員和生產(chǎn)工人的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)需要提前掌握，控制全體施工人員的整體技術(shù)水平，生產(chǎn)安全和質(zhì)量保證是建立在一定的人的基本素質(zhì)基礎(chǔ)上的。特別強(qiáng)調(diào)責(zé)任意識(shí)，工程能否優(yōu)質(zhì)、安全、順利完成，關(guān)鍵在于全體施工人員的責(zé)任意識(shí)，責(zé)任意識(shí)決定安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)。以責(zé)任意識(shí)為核心強(qiáng)化安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，綱舉目張！5、協(xié)調(diào)和生產(chǎn)相關(guān)的各類因素，確保施工順暢： 施工現(xiàn)場(chǎng)為山地采石場(chǎng)整平而成，幾乎沒(méi)有人工建筑物、

14、構(gòu)筑物和各類管線。如個(gè)別發(fā)現(xiàn)需要協(xié)調(diào)相關(guān)單位，或提前和電力、電信、移動(dòng)、網(wǎng)通、鐵通、公路、自來(lái)水、煤氣、國(guó)土、文物等單位取得聯(lián)系。了解地方關(guān)系和風(fēng)土人情，使得工程施工在很少外部干擾因素的情況下順利進(jìn)行！ 三、施工管理組織機(jī)構(gòu)： 混凝土灌注樁墩基礎(chǔ)施工是深圳市建筑工程股份有限公司富可達(dá)國(guó)際新城項(xiàng)目，多層洋房和一組團(tuán)地下車庫(kù)基礎(chǔ)施工部分，施工組織管理機(jī)構(gòu)為深圳市建筑工程股份有限公司富可達(dá)國(guó)際新城項(xiàng)目部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制。現(xiàn)場(chǎng)施工員（總工長(zhǎng)）、專職質(zhì)量員、專職安全員具體負(fù)責(zé)施工組織管理，質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)督工作。施工作業(yè)由各專業(yè)班組同步展開(kāi)，各班組由責(zé)任心強(qiáng)，管理能力強(qiáng)，具有豐富實(shí)

15、踐經(jīng)驗(yàn)的班組長(zhǎng)組織各班組生產(chǎn)作業(yè)。各班組長(zhǎng)向施工員（總工長(zhǎng)）、質(zhì)量員及安全員負(fù)責(zé)，施工員（總工長(zhǎng)）、質(zhì)量員和安全員向技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。各管理層責(zé)任明確，層層把關(guān)，以程序化管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量第一、安全第一目標(biāo)。施工組織管理機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)表：項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理施工員（總工長(zhǎng)）技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量施工員質(zhì)安全員挖孔一班混凝土班挖孔四班機(jī)電班材料員財(cái)務(wù)、后勤鋼筋班混凝土班項(xiàng)目管理班子配備情況表職務(wù)姓名職稱上崗資格證明證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理李炳坤助工項(xiàng)目經(jīng)理證二級(jí)5102210007工民建項(xiàng)目副經(jīng)理盧燦光工程師項(xiàng)目經(jīng)理證一級(jí)5102100860工民建技術(shù)負(fù)責(zé)人鄧基宏工程師工程師證中級(jí)55567

16、6工民建項(xiàng)目施工員劉曉明施工員施工員證中級(jí)0001644工民建項(xiàng)目施工員賀理浩助工施工員證中級(jí)0503A00060暖通施工員陸志勇助工施工員證中級(jí)0001639工民建項(xiàng)目施工員田寧施工員施工員證中級(jí)0503A00070給排水給排水工程師楊昌美工程師工程師證中級(jí)0500-0303給排水預(yù)算員李龍預(yù)算員預(yù)算員證初級(jí)07552162建筑專職質(zhì)檢員陳運(yùn)海中級(jí)質(zhì)安員中級(jí)質(zhì)安員證中級(jí)0483800057工民建專職質(zhì)檢員陳昌傳中級(jí)質(zhì)安員中級(jí)質(zhì)安員證中級(jí)0001714建筑測(cè)量組組長(zhǎng)李洪波工程師工程師證中級(jí)556710測(cè)量專職資料員李上明助工檔案員證初級(jí)20020707工民建材料員孫維冰中級(jí)材料員中級(jí)材料員中級(jí)

17、0001788建筑專職安全員詹頌杰安全主任安全主任初級(jí)粵建安C（2004）0001782建筑專職安全員羅宗舉安全員初級(jí)00333867工民建專職安全員簡(jiǎn)思勇安全員安全員初級(jí)0403B00166工程管理四、施工進(jìn)度計(jì)劃： 施工方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)勘察報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)情況及工期要求而確定。根據(jù)設(shè)計(jì)及地質(zhì)勘察報(bào)告定施工方法，根據(jù)工期要求定人員、機(jī)械安排和流水作業(yè)。多層洋房1-4棟及一組團(tuán)車庫(kù)總計(jì)4棟5個(gè)單元人工挖孔樁工期要求限定為40天。根據(jù)工程概況數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)成孔總工日：3600個(gè)。混凝土澆筑工日：300個(gè)。鋼筋加工：290個(gè)。根據(jù)墩長(zhǎng)，按挖孔每天進(jìn)度1米，成孔后2天內(nèi)下完鋼筋籠澆注完樁身砼，加上基準(zhǔn)

18、點(diǎn)的引測(cè)、孔位定位放線砌井圈2天，每批挖孔墩的工期為：第一批：T=墩長(zhǎng)+4。后續(xù)批：T=樁長(zhǎng)+2。40天內(nèi)挖孔墩有5-7工作個(gè)周期。因此，一批開(kāi)挖的墩需要50個(gè)墩。先開(kāi)工2棟，1棟，然后3棟、4棟，一組團(tuán)車庫(kù)，各棟工期詳見(jiàn)計(jì)劃進(jìn)度表：施工計(jì)劃進(jìn)度表序號(hào) 日 期天數(shù)項(xiàng)目名稱821041261481012141616181820222426202822302432263428363840305多層洋房一組團(tuán)人工挖孔灌注墩灌注樁基礎(chǔ) 五、勞動(dòng)力計(jì)劃安排： 按照施工分析和勞動(dòng)定額，確定各施工班組人數(shù)。人工挖孔成孔五個(gè)班組每班組18人。計(jì)90人?；炷烈粋€(gè)班組，分成四個(gè)小組，每小組9人，計(jì)36人。鋼筋班

19、一個(gè)班組8人。挖出的余土同步外運(yùn)，用小型挖土機(jī)，5T東風(fēng)車外運(yùn)。人工挖孔灌注樁勞動(dòng)力計(jì)劃表單位：人 工 種級(jí) 別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況人工挖成孔鋼筋制安樁身混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)棄土外運(yùn)井圈砌筑排水、通風(fēng)備注挖樁成孔雜工1班18挖樁成孔雜工2班18挖樁成孔雜工3班18挖樁成孔雜工4班18挖樁成孔雜工5班18土方機(jī)械工4普通雜工10混凝土工36泥水工8鋼筋工8電工22222六五、機(jī)械計(jì)劃安排： 人工挖孔樁挖孔墩機(jī)械為由成孔垂直運(yùn)輸機(jī)械、土方運(yùn)輸、鋼筋加工機(jī)械、鋼筋籠吊裝機(jī)械、混凝土澆筑機(jī)械等機(jī)械組成。詳細(xì)機(jī)械計(jì)劃表如下：人工挖孔灌注樁墩機(jī)械使用計(jì)劃表序號(hào)機(jī) 械 或設(shè) 備 名 稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量額

20、定功率（KV）備 注1挖掘機(jī)PC20061臺(tái)120良好2自卸汽車EQ314130160良好32手搖絞車挖孔提升機(jī)成套0.5噸5020臺(tái)3良好43振動(dòng)棒ZN-50C304臺(tái)2.5良好54潛水泵SB450103臺(tái)43下雨天用良好65鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/914以內(nèi)41臺(tái)87.5良好76鋼筋切斷割機(jī)QJ40GW6/40B41臺(tái)57良好87鋼筋彎曲機(jī)GW40GW6/40B41臺(tái)103良好9交流電焊機(jī)BX3-500-2442良好108風(fēng)鎬、鐵揪15.020套119空壓機(jī)鋼模護(hù)筒5.050套1210空壓機(jī)高精度全站儀SET2B1臺(tái)1良好11高精度全站儀SET2B1臺(tái)1213水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)儀NAl221NA281臺(tái)

21、1良好七六、主要施工方法：1、施工流程施工流程為：場(chǎng)地平整放線，定樁墩位架設(shè)支架和手搖絞車電動(dòng)葫蘆，安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)照明設(shè)備等邊挖邊抽水自挖下1米左右土層進(jìn)行樁墩孔周壁的清理，標(biāo)核樁墩孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板鋼模護(hù)筒澆灌一周護(hù)壁砼拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)風(fēng)中風(fēng)化巖一定深度后確定是否作為持力層墩底巖石爆破500mm作擴(kuò)大頭，對(duì)樁墩孔直徑，深度，垂直度，持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置，用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處澆灌樁墩身砼。2、工程樁墩測(cè)量（1）、工程樁墩軸線控制：根據(jù)平面測(cè)量控制網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法定出挖孔樁墩的控制軸線，控制測(cè)量采用

22、J2經(jīng)緯南方測(cè)繪全站儀測(cè)量。（2）、工程樁墩定位放線：工程樁墩施工前，根據(jù)挖孔樁墩的控制軸線定出每個(gè)樁墩的中心點(diǎn)，然后根據(jù)其直徑彈出其圓周線。樁墩位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)控制，樁墩孔垂直度通過(guò)控制護(hù)壁支模的中心線來(lái)控制：即將樁墩控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘控制中心，用尺桿找圓周，細(xì)部放樣以測(cè)量控制軸線為準(zhǔn)，用鋼尺丈量定位，對(duì)局部拉尺困難或較重要的部位，用經(jīng)緯儀全站儀和鋼尺輔助測(cè)量。樁墩容許偏差：混凝土護(hù)壁樁墩徑允許偏差+50 mm，垂直度允許偏差（）<0.5，樁墩位允許偏差50 mm，鋼套管護(hù)壁樁墩徑允許偏差+50 mm，垂直度允許偏差（）&

23、lt;1，樁墩位允許偏差100 mm。（3）、挖孔樁墩高程控制：在建筑屋平面四周作四個(gè)高精度水準(zhǔn)點(diǎn)，以避免水準(zhǔn)點(diǎn)遠(yuǎn)距離引測(cè)的誤差和方便水準(zhǔn)點(diǎn)的彼此校核，防止使用被擾動(dòng)的水準(zhǔn)點(diǎn)。工程樁墩標(biāo)高通過(guò)引測(cè)到護(hù)壁上的測(cè)量標(biāo)高控制，高精度水準(zhǔn)點(diǎn)用S1精密水準(zhǔn)儀和鋼尺測(cè)量，普通標(biāo)高用S3水準(zhǔn)儀控制。3、樁墩孔開(kāi)挖（1）、挖土方法：如圖所示。由人工按從上至下的順序逐段用風(fēng)鎬、鐵鍬、乃至鑿巖機(jī)進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊。，擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上向下削土修成擴(kuò)底形直接挖至中風(fēng)化巖層，。每節(jié)棄土裝入活底吊桶由卷?yè)P(yáng)機(jī)手搖絞車提升。樁墩孔內(nèi)土方提升，使用0.5T卷?yè)P(yáng)機(jī)手搖絞車提升到地面集中堆

24、放。如有地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出，水量稍大時(shí)，則在坑底一側(cè)挖集水井，用高揚(yáng)程水泵抽出樁墩孔外而強(qiáng)行降水。（2）流砂、地下水處理：施工中如出現(xiàn)塌孔、流砂事件，施工中采取降低護(hù)壁模板的高度至500，同時(shí)加速周圍墩孔開(kāi)挖，摻加速凝劑來(lái)確保護(hù)壁安全，護(hù)壁強(qiáng)度不到不能拆除護(hù)壁模板；為防止高空墜物導(dǎo)致安全事故發(fā)生，在工程墩的頂上用槽鋼作安全防護(hù)蓬，保證井底作業(yè)人員安全。（3）、墩底爆破（詳見(jiàn)爆破施工方案）（2）、流砂、地下水處理：施工中如出現(xiàn)塌孔、流砂事件，施工中采取降低護(hù)壁模板的高度至500，同時(shí)加速周圍樁孔開(kāi)挖，摻加速凝劑來(lái)確保護(hù)壁安全，護(hù)壁強(qiáng)度不到不能拆除護(hù)壁模板；為防止高空墜物導(dǎo)致安全

25、事故發(fā)生，在工程樁的頂上用槽鋼作安全防護(hù)蓬，保證井底作業(yè)人員安全。（3）、擴(kuò)大頭施工：做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。（44）、成孔注意事項(xiàng)：必須熟悉掌握挖孔樁墩的地質(zhì)情況，并勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流砂、地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)深挖。如遇流動(dòng)性淤泥或流沙時(shí)，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。對(duì)較易塌方施工段要即挖即校對(duì)、即驗(yàn)收即灌注護(hù)壁混凝土，要保

26、證混 凝土密實(shí)度，避免滲漏。（3）挖孔遇到大枯石，手風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，將采取小爆破施工，訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門（公安局）批準(zhǔn)。孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。4、護(hù)壁施工本工程護(hù)壁是一個(gè)上大下小的楔形園環(huán)，護(hù)壁厚度大頭部分為19.520.0cm，小頭部分為1215.0cm。其施工方法如圖所示。每挖一節(jié)樁墩孔，即支護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用鋼模，每節(jié)由四塊組成一個(gè)圓周，支好鋼模后綁扎護(hù)壁鋼筋，上下護(hù)壁鋼筋必須搭接，然后澆搗護(hù)壁砼，在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（一晝夜），拆模再開(kāi)挖下一級(jí)，在地下水豐富的地段，護(hù)壁砼澆筑前要求在護(hù)壁上做好泄水孔，以減少水壓對(duì)護(hù)壁的危害。護(hù)壁混

27、凝土在現(xiàn)場(chǎng)采用商品現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。護(hù)壁混凝土的水平運(yùn)輸使用人力小推車，在其運(yùn)輸中，應(yīng)保持砼勻質(zhì)性，保持不分層、不離析、不漏漿。護(hù)壁施工要求如下：1、.第一節(jié)護(hù)壁混凝土拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì) 水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁墩孔位置和垂直度及確定樁墩的深度和樁墩頂標(biāo)高地依據(jù)。2、查成孔合格后，盡快澆注混凝土，樁徑大于1米的樁，每根樁應(yīng)設(shè)一組試件，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于一組。3、每日開(kāi)工前檢查井下的有毒有害氣體，樁孔開(kāi)挖深度大于10米時(shí)，采用專門設(shè)備向井下送風(fēng)，風(fēng)量不少于25L/S，施工時(shí)不得一邊抽水一邊施工。42、.孔口孔口四周設(shè)0.8米高的圍欄圍護(hù)停止或完成施

28、工時(shí)，采用鋼筋網(wǎng)進(jìn)行覆蓋圍護(hù)。53、.第一節(jié)護(hù)壁施工要求如下：（1）、井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm。（2）、井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150mm150mm，壁厚比下面井壁厚度增加150mm。64、.護(hù)壁施工要求如下：（1）、護(hù)壁的厚度、拉接筋、配筋、混凝土的強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。（3）、每節(jié)護(hù)壁應(yīng)當(dāng)日連續(xù)澆注完，護(hù)壁混凝土必須振搗密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑。（4）、護(hù)壁模板在24小時(shí)以后拆除。（5）、發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，以防事故發(fā)生。（6）、同一水平面上的井圈任意直徑的誤差不得大于50mm。7、遇有局部或厚度大于1.

29、5米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)流砂時(shí)，其護(hù)壁處理方法如下：（1）、應(yīng)暫時(shí)停止該樁孔的施工，加速周圍其它樁孔的開(kāi)挖，以降低其水位。（2）、每節(jié)護(hù)壁的高度減少到300500mm，并隨挖隨驗(yàn)隨澆混凝土。（3）、采用具有足夠剛度的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋砼護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉。（4）、采取有效的降水措施。85、.挖當(dāng)墩底爆破至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底和澆注樁墩芯混凝土。5、鋼筋籠施工樁墩孔鋼筋在平臺(tái)上制作，按設(shè)計(jì)圖紙要求采用箍筋一次成型法制作采用井內(nèi)安裝，吊放鋼筋籠入孔時(shí),不得碰撞孔壁,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。即用吊

30、桿將主筋按設(shè)計(jì)的間距一根一根地吊落在井內(nèi)，固定標(biāo)高后逐根綁扎，能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋，搭接點(diǎn)必須錯(cuò)開(kāi)，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋保護(hù)層通過(guò)加砼墊塊控制，保證保護(hù)層厚度50mm。，墩頂四周用16鋼筋綁扎加以固定。樁墩孔鋼筋重點(diǎn)質(zhì)量控制項(xiàng)目為：鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小于50mm，保護(hù)層厚度采用預(yù)制混凝土墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。吊入鋼筋入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置，防止鋼筋籠上浮。6、樁墩芯混凝土施工（1）、混凝土供應(yīng)：本工程的樁墩芯混凝土采用商品混凝土，樁墩身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。（2、）混凝土澆搗：樁墩芯混凝土采用砼運(yùn)輸車

31、運(yùn)至工地，砼輸送泵澆搗，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)不得有離析或初凝現(xiàn)象，樁墩孔內(nèi)澆筑采用串筒，要求串筒出料口離砼表面高度不大于2000mm。（3、）混凝土振搗：樁墩芯混凝土澆筑示意如圖所示?；炷敛捎貌迦胧礁哳l振動(dòng)棒振搗，井內(nèi)砼振搗選派有經(jīng)驗(yàn)的老師傅施工人員進(jìn)行，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，每層高度不得超過(guò)600mm，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，嚴(yán)防漏振和超振，井口指派專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)作業(yè)，樁墩芯砼澆筑應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證鑿除浮漿后，樁墩頂標(biāo)高和樁墩頂砼質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求。7、混凝土質(zhì)量控制（1、）樁墩孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，及時(shí)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁墩頭，清理孔底及

32、時(shí)驗(yàn)收后盡快連續(xù)澆筑樁墩芯砼。（2、）樁墩芯砼灌注充盈系數(shù)不得小于1，樁墩芯砼必須留有試件，每根樁墩應(yīng)有一組試件，每個(gè)灌注臺(tái)班不小于1 組，每組3 塊。澆筑砼中，應(yīng)加強(qiáng)各方面 的安全，保證砼連續(xù)澆筑和砼的質(zhì)量，同時(shí)必須認(rèn)真寫好各項(xiàng)技術(shù)資料。（3、）確保樁墩芯砼質(zhì)量的措施（1）在高處澆灌時(shí)，必須用漏斗和串筒（直徑為250mm）送至孔底，下料口離砼面不得大于2000mm，并分層用插入式振動(dòng)棒振實(shí)，振動(dòng)時(shí)應(yīng)快插慢拔，以防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。（2）認(rèn)真做好砼的配合比設(shè)計(jì)，并且試配出不同級(jí)配的砼，以適應(yīng)地下水位變化的需要，每根樁墩留混凝土試件一組。（4、）樁墩體混凝土要從樁墩底到樁墩頂標(biāo)高一次完成，如遇停

33、電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，要求在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋，在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。（5、）灌注樁墩身混凝土，必須用溜槽及串筒離混凝土面2m以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。（6、）灌注混凝土過(guò)程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過(guò)50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注混凝土。如滲水量過(guò)大>1m3/h時(shí)，應(yīng)按水下混凝土操作規(guī)程施工。8、模板工程施工護(hù)壁模板全部采用定型鋼模周轉(zhuǎn)使用，我公司有足夠的鋼模儲(chǔ)備。9、工程樁墩檢查與驗(yàn)收（1、）工程樁墩的檢查主要抓成孔與清孔、鋼筋籠的制作及安放

34、、或混凝土的攪拌與澆筑等工序的質(zhì)量。（2、）混凝土的攪拌檢查，主要檢查原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土的配合比、塌落度、混凝土的強(qiáng)度。（3、）鋼筋籠的制作主要檢查鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀與質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差。（4、）樁墩位檢查主要檢查樁墩孔中心線、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實(shí)際位置等，并填定隱蔽紀(jì)錄。（5、）人工挖孔樁墩平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁墩徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（）樁墩位允許偏差（mm)1-3根、單排樁墩基垂直于中心線方向和群樁墩基礎(chǔ)的邊樁墩條形樁墩基沿中心線方向和群樁墩基礎(chǔ)的中間樁墩1人工挖孔樁墩混凝土護(hù)壁+5

35、0<0.550150鋼套管護(hù)壁+50<110020010、成孔驗(yàn)收及樁墩身鋼筋混凝土工程1樁墩挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁墩專業(yè)施工隊(duì)共同按設(shè)汁要求進(jìn)行驗(yàn)收。2參加驗(yàn)收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按檢驗(yàn)報(bào)告要求簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。3樁墩孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁墩身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠人孔吊裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。4澆筑樁墩身的混凝土塌落度以10cm左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔部分頂標(biāo)高30cm左右再振搗，以后每步澆1.5m高，隨澆隨振搗密實(shí)。在澆筑混凝土過(guò)程中(對(duì)無(wú)護(hù)壁樁墩面言)如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時(shí)采取措施后再

36、繼續(xù)澆筑。5一根樁墩的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí)，應(yīng)將混凝土澆筑超過(guò)砂土層再振搗。孔內(nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。八、質(zhì)量保證措施：在各施工階段對(duì)工程管理人員和進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，人人樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想，將質(zhì)量意識(shí)落實(shí)在行動(dòng)中。把好“五關(guān)”即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、信息管理關(guān)”使工程質(zhì)量在施工過(guò)程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。人員關(guān)：首先建立健全項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制，制定相應(yīng)的崗位職責(zé)，管理人員和特殊工種必須持證上崗。材料關(guān)：把好采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，施工中使用的各種材料和半成品，

37、其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，必須有出廠合格證；要求檢驗(yàn)的材料要先送檢，合格后方可使用，材料進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。工藝關(guān)：在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按國(guó)家關(guān)于質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范施工。檢驗(yàn)關(guān)：每道工序施工前，做好層層技術(shù)交底工作，并有詳細(xì)的書面技術(shù)交底記錄，同時(shí)質(zhì)檢人員要掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)把好技術(shù)復(fù)核關(guān)，使質(zhì)量問(wèn)題盡可能消除在施工過(guò)程中，班組作業(yè)層要堅(jiān)持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，從而實(shí)行質(zhì)量層層把關(guān)，實(shí)施對(duì)質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理。及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，在質(zhì)監(jiān)員檢查驗(yàn)收后，方可通知建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方和有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。信息管理關(guān)：項(xiàng)目應(yīng)按公司

38、質(zhì)量程序文件要求，搞好項(xiàng)目質(zhì)量信息的整理、反饋工作。項(xiàng)目工程師作為項(xiàng)目質(zhì)量的總技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進(jìn)行正確分析，判定相關(guān)糾正和預(yù)防措施。對(duì)工程質(zhì)量采用預(yù)控法，施工過(guò)程中跟蹤并統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)找出原因，分析原因，擬訂改正措施，并對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤檢查，使其消滅在萌芽狀態(tài)，消除質(zhì)量通病，確定質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)、落實(shí)項(xiàng)目日、周、月的例會(huì)制度，使問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、落實(shí)處理。保證質(zhì)量信息渠道的暢通和質(zhì)量問(wèn)題的及時(shí)解決。在施工同時(shí)，同步進(jìn)行技術(shù)資料的編寫和收集，以便反映全過(guò)程，對(duì)各工序?qū)嵤┻^(guò)程有代表性的錄像、拍照，以便追溯。C、強(qiáng)化質(zhì)量三檢制，不合格的過(guò)程

39、產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。通過(guò)嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到“防患于未然”的目的。D、公司和項(xiàng)目采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機(jī)進(jìn)行質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法，并將檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，尋找出質(zhì)量問(wèn)題或潛在質(zhì)量問(wèn)題的根源，制定和實(shí)施糾正與預(yù)防措施，避免質(zhì)量問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)。E、質(zhì)量保證計(jì)劃加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真做好各級(jí)技術(shù)管理工作。工程開(kāi)工前精心編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底計(jì)劃、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃、材料送檢計(jì)劃。開(kāi)工后，精心安排好月、周生產(chǎn)計(jì)劃。施工過(guò)程中，作好技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核，加強(qiáng)“兩強(qiáng)”控制和細(xì)部處理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

40、組織施工。1.保證項(xiàng)目 （1） 砼的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （2） 樁墩芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。 （3） 灌注砼的樁墩頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （4） 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。 （5） 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （6） 鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗(yàn)收的專門規(guī)定，及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 2.基本項(xiàng)目 （1）、井孔要求：深度和持力層達(dá)到要求； 樁墩徑、擴(kuò)底幾何尺寸不小于設(shè)計(jì)值； 垂直度<0.4%，樁墩平面偏差<5cm； 井底沉渣厚度為零。（2） 灌注砼時(shí)，必須隨灌隨振，每次灌注

41、高度不得大于800MM。 （3） 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。 （4） 鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 （5） 孔圈中心和樁墩中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20MM。同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50MM。 （6） 護(hù)壁砼厚度及配筋，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定厚度，不少于100，連砼鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高。護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。九、安全保證措施：1、工程項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)工程生產(chǎn)，安全負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，應(yīng)牢固樹立“安全第

42、一，預(yù)防為主”的思想，逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。2、對(duì)主體上崗人員進(jìn)行安全教育，特殊工種必須持證上崗;3、現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。4、各種機(jī)械設(shè)備做好接地接零，保證一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)器，并在配電箱內(nèi)標(biāo)明用電設(shè)備名稱。5、 架空線采用絕緣銅線，嚴(yán)禁隨意架放，架空線路與鄰近線路或設(shè)施必須保持6m的距離。6、配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴(yán)禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進(jìn)出線路，進(jìn)出線分路成束加護(hù)套并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱門口直接接觸，并注意其防雨。配電箱要上鎖，鑰匙由現(xiàn)場(chǎng)電工保管，箱內(nèi)不

43、允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。在每個(gè)配電箱上安裝漏電保護(hù)器?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)二級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。7、電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理由電工專人負(fù)責(zé)，任何人不許亂動(dòng)。8、樁孔深度在5米以內(nèi)時(shí)，井上照明代替井下照明，5米以外時(shí)，在井下用12V安全防護(hù)燈照明。98、施工時(shí)，注意水泵是否有破皮、斷頭現(xiàn)象。109、隨時(shí)檢查電纜電線等是否漏電，漏電水泵在修好之前一律不準(zhǔn)使用。1110、執(zhí)行機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度，機(jī)械設(shè)備按規(guī)定安裝后，必須進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，辦理驗(yàn)收手續(xù)后才能投入使用，各種機(jī)械實(shí)行專人專機(jī)，持證上崗，沒(méi)有上崗證的不準(zhǔn)操作機(jī)械。1211、鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)等做好保護(hù)接零，有漏電保護(hù)器，無(wú)

44、人操作時(shí)，切斷電源。手持電動(dòng)工具保護(hù)接零，類手持電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定穿戴絕緣用品。1312、施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁墩孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范14、在施工挖掘前，認(rèn)真研究鉆探資料，分析地下情況，對(duì)可能出現(xiàn)的流砂，涌水及有害氣體等情況制定安全的防護(hù)措施。1513、孔口設(shè)置水平可移動(dòng)活動(dòng)蓋板，以防土塊、磚、雜物、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。1614、絞車吊運(yùn)土方的繩索和盛上的容器要完好牢固，起吊垂直下方嚴(yán)禁站人。地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩

45、索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來(lái)的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。17、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，要把孔口蓋好，必要時(shí)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。1815、施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋?？變?nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)，不得擅自離開(kāi)，且孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。1916、灌注樁墩身砼時(shí)，10米以內(nèi)臨近的樁墩孔應(yīng)停止作業(yè)，不得孔底留人。2017、發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏水、流砂、異氣味時(shí)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)采取處理措施。2118、 樁墩孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。 挖孔5m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)3次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時(shí)通風(fēng)。2219、已灌注完砼和正在挖孔未完的樁墩口，設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽（詳見(jiàn)說(shuō)明）。 2320、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁墩孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電源操作，孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。十、應(yīng)急預(yù)案：（一）搶險(xiǎn)應(yīng)急組織安排及工作流程根據(jù)人工挖孔墩特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，我部制定了