某電廠SCS邏輯說明

1、華電國際電力股份有限公司奉節(jié)發(fā)電廠2X600MW機(jī)組新建工程SCS邏輯說明華電國際電力股份有限公司奉節(jié)發(fā)電廠2X600MW機(jī)組新建工程SCS邏輯說明南京國電南自美卓控制系統(tǒng)有限公司二一六 年 一 月第1章 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)101 總則102 油泄漏試驗122.1 概述123 爐膛吹掃143.1 吹掃目的143.2 吹掃條件153.3 吹掃過程164 主燃料跳閘(MFT)164.1 MFT跳閘條件165 油燃料跳閘(OFT)195.1 OFT跳閘條件205.2 自動復(fù)位OFT條件206 點(diǎn)火允許條件207 煤層點(diǎn)火能量判斷218 火檢冷卻風(fēng)機(jī)229 密封風(fēng)機(jī)2210 供油快關(guān)閥231

2、1 供油快關(guān)閥旁路閥2412 回油快關(guān)閥2413 燃油控制邏輯2513.1 A1點(diǎn)火油燃燒器控制2514 微油點(diǎn)火控制邏輯2714.1 微油點(diǎn)火模式選擇2714.2 微油啟停邏輯2714.3 風(fēng)道燃燒器啟停邏輯2815 燃煤控制邏輯3115.1 磨煤機(jī)A3215.2 磨煤機(jī)A#1低壓油泵3515.3 磨煤機(jī)A高壓油泵3615.4 磨煤機(jī)A高低壓潤滑油系統(tǒng)冷卻水電磁閥3615.5 磨煤機(jī)A減速機(jī)油泵電機(jī)3715.6 磨煤機(jī)A慢傳減速機(jī)油泵電機(jī)3715.7 磨煤機(jī)A高低壓潤滑油站加熱器3715.8 磨煤機(jī)A大齒輪密封風(fēng)機(jī)3715.9 磨煤機(jī)A入口密封風(fēng)電動插板門3815.10 磨煤機(jī)A入口冷一次風(fēng)

3、氣動插板門3815.11 磨煤機(jī)A熱一次風(fēng)氣動關(guān)斷門3815.12 磨煤機(jī)A輔助（清掃）風(fēng)總管電動插板門3915.13 磨煤機(jī)A1出口輔助風(fēng)電動擋板門3915.14 磨煤機(jī)A2出口輔助風(fēng)電動擋板門3915.15 磨煤機(jī)A3出口輔助風(fēng)電動擋板門4015.16 磨煤機(jī)A4出口輔助風(fēng)電動擋板門4015.17 磨煤機(jī)A分離器出口至A1燃燒器氣動門（同操取消）4015.18 磨煤機(jī)A 1#分離器電機(jī)4115.19 給煤機(jī)A14115.20 給煤機(jī)A1進(jìn)口煤閘門4215.21 給煤機(jī)A1出口煤閘門4215.22 給煤機(jī)A1密封風(fēng)電動擋板門43第2章 鍋爐側(cè)順序控制系統(tǒng)（BSCS）431 總則432 空預(yù)器

4、A子功能組452.1 空預(yù)器A主變頻器452.2 空預(yù)器A支撐軸承油泵A（空預(yù)器B優(yōu)先啟B泵）462.3 空預(yù)器A支撐軸承油泵B462.4 空預(yù)器A導(dǎo)向軸承油泵A462.5 空預(yù)器A導(dǎo)向軸承油泵B462.6 空氣通道建立47472.7 空預(yù)器A出口二次風(fēng)電動擋板473 空預(yù)器B子功能組474 引風(fēng)機(jī)A子功能組484.1 引風(fēng)機(jī)A484.2 引風(fēng)機(jī)A冷卻風(fēng)機(jī)A504.3 引風(fēng)機(jī)A油站#1油泵504.4 引風(fēng)機(jī)A油站加熱器514.5 引風(fēng)機(jī)A入口煙氣電動擋板門AB514.6 引風(fēng)機(jī)A出口煙氣電動擋板門AB525 引風(fēng)機(jī)B子功能組526 送風(fēng)機(jī)A子功能組526.1 送風(fēng)機(jī)A526.2 送風(fēng)機(jī)A油站#

5、1油泵（同引風(fēng)機(jī)）546.3 送風(fēng)機(jī)A油站加熱器546.4 送風(fēng)機(jī)A出口電動擋板門A556.5 空預(yù)器前二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)電動風(fēng)門AB557 送風(fēng)機(jī)B子功能組568 一次風(fēng)機(jī)A子功能組568.1 一次風(fēng)機(jī)A568.2 一次風(fēng)機(jī)A油站#1油泵588.3 一次風(fēng)機(jī)A油站加熱器588.4 一次風(fēng)機(jī)A出口電動擋板598.5 A側(cè)冷一次風(fēng)電動擋板599 一次風(fēng)機(jī)B子功能組5910 鍋爐雜項6010.1 鍋爐再循環(huán)泵6010.2 過熱器減溫水總管電動門6010.3 再熱器減溫水總管電動門6110.4 疏水泵A6110.5 疏水泵B6210.6 疏水泵出口電動門A/B6210.7 疏水泵至凝汽器疏水?dāng)U容器電動門（調(diào)

6、門邏輯同）10LCL21AA0016310.8 疏水泵至循環(huán)水回水管電動門（調(diào)門邏輯同）10LCL22AA0026310.9 疏水泵至凝汽器疏水?dāng)U容器電動門10LCL21AA0026310.10 暖風(fēng)器疏水泵A6310.11 暖風(fēng)器疏水泵B64第3章 汽機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng)（TSCS）641 總則642 汽動給水泵汽水系統(tǒng)652.1 汽泵前置泵入口電動門652.2 汽動給水泵出口電動門652.3 汽動給水泵抽頭出口電動門662.4 汽動給水泵663 給水泵汽機(jī)油系統(tǒng)683.1 給水泵汽機(jī)交流主油泵A683.2 給水泵汽機(jī)交流主油泵B693.3 給水泵汽機(jī)直流事故油泵693.4 給水泵汽機(jī)油箱電加熱

7、器703.5 給水泵汽機(jī)排油煙風(fēng)機(jī)A703.6 給水泵汽機(jī)排油煙風(fēng)機(jī)B713.7 給水泵汽機(jī)盤車714 給水泵汽機(jī)真空系統(tǒng)724.1 小機(jī)真空泵A724.2 小機(jī)真空泵A入口氣動閥A734.3 小機(jī)真空泵A入口氣動閥B（噴射器切換閥）734.4 小機(jī)真空泵A噴射器驅(qū)動管氣動閥（噴射器驅(qū)動閥）744.5 小機(jī)真空泵組A補(bǔ)水電磁閥744.6 小機(jī)真空破壞閥755 給水泵汽機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)755.1 小機(jī)凝結(jié)水泵A755.2 小機(jī)凝結(jié)水泵A進(jìn)口電動真空閥765.3 小機(jī)凝結(jié)水泵A出口電動截止閥765.4 給水泵汽輪機(jī)凝結(jié)水泵出口旁路可調(diào)真空電動閥775.5 小機(jī)凝汽器坑A排水泵775.6 小機(jī)疏水組操7

8、76 凝結(jié)水泵A子功能組786.1 凝結(jié)水泵A(變頻器運(yùn)行兩個點(diǎn)，A、B各一個)786.2 凝結(jié)水泵A進(jìn)口電動門796.3 凝結(jié)水泵A出口可調(diào)電動門796.4 凝結(jié)水泵變頻器806.5 凝結(jié)水輸送泵A806.6 凝汽器補(bǔ)充水泵816.7 除鹽水母管至凝汽器事故補(bǔ)水可調(diào)電動門8182826.8 凝結(jié)水貯存水箱至凝汽器旁路可調(diào)電動門827 凝結(jié)水泵B子功能組828 凝汽器真空泵A子功能組828.1 凝汽器真空泵A828.2 凝汽器真空泵A入口氣動閥A同小機(jī)838.3 凝汽器真空泵A入口氣動閥B同小機(jī)848.4 凝汽器真空泵A噴射器驅(qū)動管氣動閥同小機(jī)848.5 凝汽器（汽機(jī)側(cè)）真空破壞閥858.6

9、凝汽器真空泵A補(bǔ)水電磁閥858.7 備用真空泵快速切換閥1電磁閥、備用真空泵快速切換閥2電磁閥869 凝汽器真空泵B子功能組8610 凝汽器真空泵C子功能組8611 開式循環(huán)冷卻水泵A子功能組8611.1 開式循環(huán)冷卻水泵A8611.2 開式循環(huán)冷卻水泵A進(jìn)口電動門8811.3 開式循環(huán)冷卻水泵A出口電動門8811.4 開冷泵入口電動濾水器進(jìn)口電動門8911.5 開冷泵入口電動濾水器出口電動門8911.6 開冷泵入口電動濾水器旁路電動門9012 開式循環(huán)冷卻水泵B子功能組9013 閉式循環(huán)冷卻水泵A子功能組9013.1 閉式循環(huán)冷卻水泵A9013.2 閉式循環(huán)冷卻水泵A出口電動門9113.3

10、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A進(jìn)口可調(diào)電動門、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A出口電動門9213.4 閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B進(jìn)口可調(diào)電動門、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B可調(diào)電動門9213.5 閉式循環(huán)冷卻水熱交換器A冷卻水進(jìn)口電動門9313.6 閉式循環(huán)冷卻水熱交換器B冷卻水進(jìn)口電動門9313.7 閉式冷卻水膨脹水箱補(bǔ)水電動門9413.8 停機(jī)冷卻水泵9413.9 停機(jī)冷卻水泵出口電動門9514 閉式循環(huán)冷卻水泵B子功能組9515 發(fā)電機(jī)氫水油9515.1 定子冷卻水泵A9515.2 發(fā)電機(jī)空側(cè)交流密封油泵9615.3 發(fā)電機(jī)空側(cè)直流密封油泵9715.4 發(fā)電機(jī)氫側(cè)交流密封油泵（根據(jù)廠家資料待議）9815.5

11、 發(fā)電機(jī)氫側(cè)交流備用密封油泵（根據(jù)廠家資料待議）9915.6 空側(cè)密封油排煙風(fēng)機(jī)A9915.7 發(fā)電機(jī)氫側(cè)密封油電加熱器10015.8 發(fā)電機(jī)空側(cè)密封油電加熱器10016 汽機(jī)油系統(tǒng)（依據(jù)說明書待定）10116.1 主油箱軸承油泵（交流潤滑油泵）10116.2 主油箱危急油泵（直流潤滑油泵）10116.3 主油箱高壓密封油備用泵（高壓油泵）10216.4 排油煙風(fēng)機(jī)AB10216.5 主機(jī)及小機(jī)潤滑油冷卻水電動濾水器進(jìn)口電動門10316.6 主機(jī)及小機(jī)潤滑油冷卻水電動濾水器出口電動門10316.7 主機(jī)及小機(jī)潤滑油冷卻水電動濾水器旁路電動門10416.8 主機(jī)及小機(jī)潤滑油冷卻水電動濾水器104

12、16.9 頂軸油泵A10416.10 盤車10516.11 主油箱加熱器組10616.12 EH油泵A10716.13 EH油循環(huán)油泵10716.14 EH油箱電加熱器10817 汽機(jī)抽汽疏水及高低加系統(tǒng)10817.1 一段抽汽管道可調(diào)電動門、一段抽汽管道氣動逆止閥、二段抽汽管道可調(diào)電動門、二段抽汽管道氣動逆止閥、三段抽汽管道可調(diào)電動門、三段抽汽管道氣動逆止閥10817.2 四段抽汽總管電動門、四段抽汽總管氣動逆止閥A、四段抽汽總管氣動逆止閥B10917.3 五段抽汽管道電動門、五段抽汽管道氣動逆止閥11017.4 六段抽汽管道電動門、六段抽汽管道氣動逆止閥11017.5 汽機(jī)高壓缸排汽氣動逆

13、止閥11117.6 汽機(jī)疏水組操11217.7 一段抽汽電動門前氣動疏水閥、一段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、一段抽汽逆止閥后氣動疏水閥11317.8 二段抽汽電動門前氣動疏水閥、二段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、二段抽汽逆止閥后氣動疏水閥11317.9 三段抽汽電動門前氣動疏水閥、三段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、三段抽汽逆止閥后氣動疏水閥11417.10 四段抽汽電動門前氣動疏水閥、四段抽汽電動門后氣動疏水閥、四段抽汽電動門后氣動疏水閥2、四段抽汽電動門后氣動疏水閥3、四段抽汽電動門后氣動疏水閥4、四段抽汽總管氣動逆止閥A前氣動疏水閥、四段抽汽總管氣動逆止閥B前氣動疏水閥11517.11 五段抽汽電動門前氣

14、動疏水閥、五段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、五段抽汽逆止閥后氣動疏水閥11517.12 六段抽汽電動門前氣動疏水閥、六段抽汽逆止閥前氣動疏水閥、六段抽汽逆止閥后氣動疏水閥、六抽支管氣動疏水閥11617.13 主汽進(jìn)汽管疏水（左）氣動疏水閥、高壓內(nèi)缸疏水氣動疏水閥、主汽導(dǎo)汽管（左）排氣至凝汽器氣動疏水閥、主汽進(jìn)汽管疏水（右）氣動疏水閥、高壓內(nèi)、外缸夾層疏水氣動疏水閥、主汽導(dǎo)汽管（右）排氣至凝汽器氣動疏水閥、主蒸汽母管氣動疏水閥、主蒸汽管(左)氣動疏水閥、主蒸汽管(右)氣動疏水閥11717.14 再熱導(dǎo)汽管疏水（左）氣動疏水閥、再熱導(dǎo)汽管疏水（右）氣動疏水閥、汽機(jī)熱再熱蒸汽母管氣動疏水閥A、汽機(jī)熱再熱蒸

15、汽管(左)氣動疏水閥、汽機(jī)冷再逆止閥前氣動疏水閥、汽機(jī)熱再熱蒸汽母管氣動疏水閥B、汽機(jī)熱再熱蒸汽管(右)氣動疏水閥、汽機(jī)冷再熱蒸汽管氣動疏水閥11717.15 高壓缸排汽端疏水氣動疏水閥11817.16 A低壓旁路閥前蒸汽管氣動疏水閥11817.17 B低壓旁路閥前蒸汽管氣動疏水閥11917.18 四段抽汽至除氧器蒸汽管道可調(diào)電動門11917.19 高加解列12017.20 #3高壓加熱器進(jìn)口三通電動門12017.21 #3高加前置冷卻器出口電動門12117.22 #5低壓加熱器進(jìn)口電動門12117.23 #5低壓加熱器出口電動門12217.24 #5低壓加熱器旁路電動門12217.25 #5

16、低壓加熱器出口放水可調(diào)電動門12317.26 #6低壓加熱器進(jìn)口電動門12317.27 #6低壓加熱器出口電動門12317.28 #6低壓加熱器旁路電動門12417.29 7A/8A低壓加熱器進(jìn)口電動門12417.30 7A/8A低壓加熱器出口電動門12517.31 7B/8B低壓加熱器進(jìn)口電動門12517.32 7B/8B低壓加熱器出口電動門12617.33 7/8低壓加熱器旁路電動門12617.34 #1高加至凝汽器擴(kuò)容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.35 #2高加至凝汽器擴(kuò)容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.36 #3高加至凝汽器擴(kuò)容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12717.

17、37 #5低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12817.38 #6低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12817.39 7A低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12817.40 7B低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12817.41 8A低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.42 8B低加至凝汽器疏水?dāng)U容器事故疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.43 #1高加至#2高加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.44 #2高加至#3高加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令12917.45 #3高加至除氧器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令1301

18、7.46 #5低加至#6低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13017.47 #6低加至7A低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13017.48 #6低加至7B低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13017.49 7A低加至8A低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13117.50 7B低加至8B低加正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13117.51 8A低加至凝汽器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13117.52 8B低加至凝汽器正常疏水氣動調(diào)節(jié)閥超馳指令13118 汽機(jī)雜項13218.1 除氧器放水電動門13218.2 除氧器溢放水至鍋爐疏水?dāng)U容器電動門13218.3 除氧器補(bǔ)水可調(diào)電動門13218.4 除氧器水位旁路可調(diào)電動門

19、13218.5 輔助蒸汽聯(lián)箱至除氧器電動門13218.6 軸封冷卻器事故疏水電動門13319 #1循環(huán)水泵13319.1 #1循環(huán)水泵順控啟動13319.2 #1A循環(huán)水泵順控停止13319.3 #1循環(huán)水泵13419.4 1循環(huán)水泵出口液控蝶閥13519.5 #1排水泵13519.6 #2排水泵13619.7 #1循環(huán)水泵冷卻潤滑水電動門13620 #2循環(huán)水泵子功能組13721 空壓機(jī)系統(tǒng)13721.1 #1儀用空壓機(jī)13721.2 #2儀用空壓機(jī)13821.3 雜/備用空壓機(jī)13821.4 雜用空壓機(jī)至儀用氣電動門13921.5 除灰系統(tǒng)與儀用系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)電動門14021.6 #1組合式干燥

20、機(jī)14021.7 #2組合式干燥機(jī)14021.8 #3組合式干燥機(jī)14121.9 #1組合式干燥機(jī)出口電動門14221.10 #2組合式干燥機(jī)出口電動門14221.11 #2與#3組合式干燥機(jī)出口電動門14322 燃油泵房14322.1 供油泵A14322.2 供油泵B14422.3 供油泵C14522.4 供油泵A入口電動門14522.5 供油泵A出口電動門145第1章 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)1 總則爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(Furnace Safeguard Supervisory System，簡稱FSSS)，它包括燃燒器控制系統(tǒng)及燃料安全系統(tǒng)，它是現(xiàn)代大型火力發(fā)電機(jī)組的鍋爐必須具備的一種

21、監(jiān)控系統(tǒng)。它能在鍋爐正常工作和啟停等各種運(yùn)行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)與狀態(tài)，不斷地進(jìn)行邏輯判斷和運(yùn)算，必要時發(fā)出運(yùn)作指令，通過各種聯(lián)鎖裝置使燃燒設(shè)備中的有關(guān)部件(如磨煤機(jī)組、點(diǎn)火器組、燃燒器組等)嚴(yán)格按照既定的合理程序完成必要的操作，或?qū)Ξ惓９r和未遂性事故做出快速反應(yīng)和處理。防止?fàn)t膛的任何部位積聚燃料與空氣的混合物，防止鍋爐發(fā)生爆燃而損壞設(shè)備，以保證操作人員和鍋爐燃燒系統(tǒng)的安全,FSSS是監(jiān)控系統(tǒng)，是安全裝置，是安全聯(lián)鎖功能級別中的最高等級。本工程爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)包括了公用控制邏輯、燃油控制邏輯及燃煤控制邏輯三大部分。公用控制邏輯部分包含鍋爐保護(hù)的全部內(nèi)容，即爐膛

22、吹掃、主燃料跳閘(MFT)及油燃料跳閘(OFT)與首出原因記憶、點(diǎn)火條件、點(diǎn)火能量判斷、RB等。公用控制邏輯還包括有FSSS公用設(shè)備(如火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、燃油進(jìn)油快關(guān)閥、燃油回油閥、MFT繼電器)的控制。燃油控制邏輯包括各對油燃燒器投、切控制及層投、切控制。燃煤控制邏輯包括各制粉系統(tǒng)控制。FSSS系統(tǒng)包括鍋爐爐膛安全保護(hù)及燃燒器管理兩大內(nèi)容，是DCS系統(tǒng)的主要控制部分之一。其公用控制邏輯是FSSS系統(tǒng)的核心，包括整個鍋爐安全保護(hù)的監(jiān)控及執(zhí)行，F(xiàn)SSS輔機(jī)控制，F(xiàn)SSS內(nèi)部及與其它系統(tǒng)接口。FSSS系統(tǒng)公用控制邏輯具體如下：l 確保鍋爐點(diǎn)火前爐膛吹掃干凈，無燃料積存于爐膛。l 預(yù)點(diǎn)火操作，

23、建立點(diǎn)火條件，包括爐膛點(diǎn)火條件、油點(diǎn)火條件及煤層點(diǎn)火條件。在未滿足相應(yīng)點(diǎn)火條件時，油層、煤層不得點(diǎn)火。l 連續(xù)監(jiān)視有關(guān)重要參數(shù)，在危險工況下發(fā)生報警，并在設(shè)備及人身安全受到威脅時發(fā)生主燃料跳閘。l 在主燃料跳閘時，跳閘磨煤機(jī)、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、燃油快關(guān)閥、各個油角閥、電除塵設(shè)備并向有關(guān)系統(tǒng)如MCS、SCS、ETS、旁路、吹灰等傳送MFT指令。l 完成FSSS系統(tǒng)輔助設(shè)備控制。如進(jìn)油快關(guān)閥、回油閥、火檢冷卻風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)等控制。FSSS系統(tǒng)的功能決定其系統(tǒng)的可靠性及指令的優(yōu)先級都必須是最高的。公用邏輯主要包括以下內(nèi)容：l 爐膛吹掃l MFT l OFTl 點(diǎn)火條件l 油系統(tǒng)閥門控制l 火檢冷卻風(fēng)

24、機(jī)l 密封風(fēng)機(jī)l 點(diǎn)火能量判斷l(xiāng) 油泄漏實(shí)驗2 油泄漏試驗2.1 概述為防止供油管路泄漏(包括漏入爐膛)，油系統(tǒng)泄漏試驗是針對進(jìn)油快關(guān)閥、及單個油角閥的密閉性所做的試驗。操作員直接在CRT上發(fā)出啟動油泄漏試驗指令。操作員直接在CRT “泄漏試驗啟動”按鈕發(fā)出啟動油泄漏試驗指令，在點(diǎn)火前必須做油泄漏實(shí)驗。油泄漏試驗成功是爐膛吹掃條件之一。2.1.1 試驗過程 以下條件全部滿足，認(rèn)為油母管泄漏試驗準(zhǔn)備就緒：l 供油快關(guān)閥全關(guān)l 進(jìn)油泄漏實(shí)驗閥全關(guān)l 回油快關(guān)閥全關(guān)l 所有油角閥關(guān)閉(包括微油)l 泄漏試驗旁路退出l 爐膛總風(fēng)量合適（30%）l 所有吹掃閥關(guān)閉l 所有火檢顯示無火l 供油母管壓力滿足

25、（進(jìn)油壓力正常）若允許條件滿足，將在CRT上指示“油泄漏試驗允許”，這時可以從CRT上發(fā)出“啟動油泄漏試驗”指令或者由“爐膛吹掃請求”來自動進(jìn)行下列步序：（1） 泄試開始，開燃油進(jìn)油泄漏實(shí)驗閥，關(guān)燃油回油閥。對油系統(tǒng)的各管路、閥門進(jìn)行充壓，30秒時間內(nèi)燃油進(jìn)油快關(guān)閥后壓力3.0MPa,關(guān)進(jìn)油泄漏實(shí)驗閥，充油成功。30秒等待時間內(nèi)，燃油進(jìn)油快關(guān)閥后壓力未達(dá)到3.0MPa，則認(rèn)為充油失敗，切除油泄漏試驗，關(guān)閉油泄漏試驗閥。（2） 充油成功后，等待180秒。如果在180s內(nèi)，進(jìn)油快關(guān)閥進(jìn)出口差壓大（泄露試驗用）（快關(guān)閥后油壓變化值（記錄油壓-實(shí)際油壓）0.3MPa)，燃油母管及油角閥泄試失??；反之則

26、實(shí)驗成功。（3） 第二步實(shí)驗成功，開回油閥，泄壓8s后關(guān)閉回油閥。等待180秒。如果在180s內(nèi)，快關(guān)閥后油壓變化值（實(shí)際油壓-記錄油壓）0.3MPa，進(jìn)油快關(guān)閥泄漏泄試失敗。反之則實(shí)驗成功。（4）在試驗的過程中，以下任一條件復(fù)位油泄漏試驗：l MFTl OFTl 油泄漏試驗失敗l 油泄漏試驗成功（5）以下任一條件復(fù)位油泄漏試驗成功信號：l MFT繼電器跳閘脈沖l 油泄漏試驗進(jìn)行脈沖（泄漏試驗未旁路）3 爐膛吹掃3.1 吹掃目的鍋爐點(diǎn)火前，必須進(jìn)行爐膛吹掃，這是鍋爐防爆規(guī)程中基本的防爆保護(hù)措施。在鍋爐的爐膛，煙道和通風(fēng)管道中積聚了一定數(shù)量的可燃混合物突然同時被點(diǎn)燃，這種現(xiàn)象稱為爆燃，嚴(yán)重的爆燃

27、即為爆炸。由于爐膛壓力聚增，超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受的壓力，使?fàn)t墻外延崩塌稱為“外爆”。當(dāng)爐膛壓力過低，其下降幅值超過爐膛結(jié)構(gòu)所能承受壓力時，爐膛就會向內(nèi)坍塌這種現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。在正常工況下，進(jìn)入爐膛的燃料立即被點(diǎn)燃，燃燒后，生成的煙氣也隨時排出，爐膛和煙道內(nèi)沒有可燃混合物積存，因而也不會發(fā)生爆燃，但如果運(yùn)行人員操作不當(dāng)，設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計不合理，或者設(shè)備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障等，就有可能發(fā)生爆燃，F(xiàn)SSS的首要目標(biāo)是防止鍋爐在啟、停及任何運(yùn)行過程中，且任何部位產(chǎn)生積聚爆炸性燃料和空氣混合物的可能，否則會產(chǎn)生損壞鍋爐和燃燒設(shè)備的惡性爆炸事故。爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃物質(zhì)清除掉，以防止鍋爐點(diǎn)

28、火時發(fā)生爆燃。3.2 吹掃條件爐膛在吹掃時，必須滿足下列所有條件。l 無MFT跳閘條件且MFT已動作；l 兩臺空預(yù)器運(yùn)行；l 任意送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；l 任意引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；l 一次風(fēng)機(jī)全停；l 所有磨煤機(jī)跳閘；l 所有磨出口門已關(guān)；l 所有給煤機(jī)跳閘；l 燃油進(jìn)、回油快關(guān)閥已關(guān)；l 所有油角閥已關(guān)（包括微油）；l 所有火檢無火（包括微油）；l 一次風(fēng)機(jī)出口檔板全關(guān)；l 任一火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且壓力正常；l 油泄漏試驗成功或旁路；l 爐膛總風(fēng)量在30%；l 80% 二次風(fēng)擋板在吹掃位（指令100%，開度>80%）；l 80% 燃燼風(fēng)擋板在吹掃位（開度>30%）；l 過熱器再熱器煙氣擋板在吹掃位（

29、指令100%，開度>80%）； l 無MFT失電報警；3.3 吹掃過程當(dāng)爐膛吹掃條件均滿足時，由運(yùn)行人員在CRT上啟動爐膛吹掃程序，顯示“爐膛吹掃進(jìn)行中”。爐膛吹掃時間為300秒。如果在吹掃過程中，條件不滿足，將自動切除吹掃程序；當(dāng)吹掃條件滿足后，需再次手動啟動吹掃程序。當(dāng)所有吹掃條件全部滿足并且吹掃過程持續(xù)300秒后，CRT上指示“爐膛吹掃成功”，吹掃結(jié)束?！盃t膛吹掃成功”信號是復(fù)位MFT的必要條件。MFT再次發(fā)生時，通過一個MFT脈沖信號清除“爐膛吹掃成功”信號。另外，爐膛吹掃指令也可復(fù)位“爐膛吹掃成功”信號。吹掃完成后加風(fēng)門點(diǎn)火位按鈕（油槍50%，過熱器100%,再熱器20%,二次

30、風(fēng)50%）4 主燃料跳閘(MFT)主燃料跳閘(MFT)是鍋爐安全保護(hù)的核心內(nèi)容。是FSSS系統(tǒng)中最重要的安全功能。在出現(xiàn)任何危及鍋爐安全運(yùn)行的危險工況時，MFT動作將快速切斷所有進(jìn)入爐膛的燃料，即切斷所有油和煤的輸入，以保證鍋爐安全，避免事故發(fā)生或限制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。當(dāng)MFT跳閘后，有首出跳閘原因顯示；當(dāng)MFT復(fù)位后，首出跳閘記憶清除。4.1 MFT跳閘條件1. 手動MFT；2. 爐膛壓力過高高(3取2)，延時2秒；3. 爐膛壓力過低低(3取2)，延時2秒；4. 兩臺送風(fēng)機(jī)跳閘；5. 兩臺引風(fēng)機(jī)跳閘；6. 總風(fēng)量小于25%，延時5秒；7. 兩臺空預(yù)器跳閘（主、輔變頻且氣馬達(dá)均未運(yùn)行），延時5秒

31、；8. 火檢冷卻風(fēng)喪失（或）；l 兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘，延時300秒；l 火檢冷卻風(fēng)母管壓力低低(3取2)，延時300秒；9. 爐膛火焰喪失（正常模式或少油模式） 燃燒記憶判斷：任一大油燃燒器投運(yùn)或者有磨組投運(yùn)時產(chǎn)生燃料投運(yùn)或任意組小油燃燒器投運(yùn)。正常模式下： 有燃燒記憶時，有磨組投運(yùn)時（記憶，磨停延時復(fù)位），無煤組火焰檢測且油槍投運(yùn)（油角閥開且火檢有火）小于等于3支認(rèn)為失去全部火焰；單純投大油時，失去全部油火檢，認(rèn)為失去全部火焰；l 當(dāng)所有油燃燒器無火焰檢測（判斷后）時，認(rèn)為無油火焰檢測；l 當(dāng)所有煤組無火焰檢測（判斷后）時，認(rèn)為無煤火焰檢測；l 當(dāng)煤組3/4無火焰檢測（判斷后）時，認(rèn)為無煤

32、組火焰檢測；l 當(dāng)磨運(yùn)行時煤組2/4及以上火焰檢測（判斷后），且給煤機(jī)運(yùn)行3分鐘，認(rèn)為磨組投運(yùn)；（半磨模式1/2火焰） 少油模式下（與）：l 燃燒記憶；l B磨2/4少油油燃燒器滅火；l E磨2/4少油油燃燒器滅火；l 有磨組投運(yùn)時（記憶，磨停延時復(fù)位），無煤組火焰檢測且油槍投運(yùn)（油角閥開且火檢有火）小于等于3支認(rèn)為失去全部火焰；或單純投大油時，失去全部油火檢，認(rèn)為失去全部火焰；10. 失去全部燃料滿足以下任一條件，認(rèn)為失去油燃料：l 24個油角閥全關(guān)且8個少油油閥全關(guān)l 燃油進(jìn)油快關(guān)閥已關(guān) 滿足以下任一條件，認(rèn)為失去煤燃料：l 所有磨煤機(jī)全停當(dāng)“有燃燒器投運(yùn)記憶”時，煤燃料與油燃料都失去時，

33、認(rèn)為失去全部燃料。即在停爐時不認(rèn)為失去全部燃料。11. 有燃料投運(yùn)記憶且給水泵停運(yùn)；12. 有燃料投入且給水流量低低（延時3S）或給水流量低（延時20S）13. 主汽壓力高高，延時30秒（時間待定）；14. 鍋爐負(fù)荷（電負(fù)荷）大于等于30%時汽機(jī)跳閘或鍋爐負(fù)荷小于30%時汽機(jī)跳閘且高旁或低旁在關(guān)位，延時10秒；15. 再熱器保護(hù)當(dāng)再熱器內(nèi)無蒸汽流動時，即下列兩種情況：l 高壓主汽門全關(guān)或者高調(diào)門全關(guān)同時高旁關(guān)閉（高旁反饋<3%）；（高調(diào)？）l 中壓主汽門全關(guān)或者中調(diào)門全關(guān)同時低旁關(guān)閉（低旁反饋<3%）； 如果此時總?cè)剂狭?gt;20%（報警），延時10秒跳閘MFT。 燃料量計算方式

34、待議16. 延時點(diǎn)火，即MFT復(fù)位后，30分鐘之內(nèi)爐膛沒有建立第一個火焰（包括微油）；17. MFT復(fù)位后，無燃燒記憶時，連續(xù)三次大油點(diǎn)火失??；18. 有磨組投運(yùn)且油槍投運(yùn)小于等于8支，一次風(fēng)機(jī)全停；19. FGD請求鍋爐MFT（總故障三取二）；20. 臨界火焰。（全爐膛在運(yùn)行的燃燒器有12失去火焰且鍋爐負(fù)荷>50%）MFT設(shè)計成軟、硬兩路冗余，當(dāng)MFT條件出現(xiàn)時軟件會送出相應(yīng)的信號來跳閘相關(guān)的設(shè)備，同時MFT硬繼電器也會向這些重要設(shè)備送出一個硬接線信號來跳閘它們。例如，MFT發(fā)生時邏輯會通過相應(yīng)地模塊輸出信號來關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥，同時MFT硬接點(diǎn)也會送出信號來直接關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥。這種軟硬件

35、互相冗余有效地提高了MFT動作的可靠性。此功能在FSSS跳閘繼電器柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)。增加DCS雙路總電源消失MFT。5 油燃料跳閘(OFT)油燃料跳閘(OFT)邏輯檢測油母管的各個參數(shù)，當(dāng)有危及鍋爐爐膛安全的因素存在時，產(chǎn)生OFT。關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥，切除所有正在運(yùn)行的油燃燒器。5.1 OFT跳閘條件l 手動OFTl MFT發(fā)生；l 進(jìn)油供油母管壓力低低(3取2)延時2秒，且任一油角閥未全關(guān)；l 進(jìn)/回油快關(guān)閥未全開，延時2秒，且任一油角閥未全關(guān)；5.2 自動復(fù)位OFT條件注：以下條件全部滿足l 無OFT跳閘條件存在；l MFT復(fù)位l 油泄漏試驗完成；l 手動復(fù)位指令或運(yùn)行人員開進(jìn)油母管快關(guān)閥指令；l 全

36、部油角閥關(guān)閉(包括微油)6 點(diǎn)火允許條件 1爐膛點(diǎn)火允許以下條件全部滿足，產(chǎn)生“爐膛點(diǎn)火允許”信號：l MFT復(fù)位l 無MFT失電報警l 任一火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且出口母管壓力正常l 總風(fēng)量大于30%l 給水流量大于臨界值（值待定）l 爐膛壓力正常（-500500）l 火檢柜電源正常2. 油點(diǎn)火允許以下條件全部滿足，產(chǎn)生“油層點(diǎn)火允許”信號：l OFT復(fù)位l 爐膛點(diǎn)火允許l 進(jìn)油壓力正常l 進(jìn)油快關(guān)閥已開l 回油快關(guān)閥已開l 燃油泄漏試驗成功或旁路3煤點(diǎn)火允許以下條件全部滿足，產(chǎn)生“煤層點(diǎn)火允許”信號：l 爐膛點(diǎn)火允許l 一次風(fēng)壓（總管壓力）5kPa；l 二次風(fēng)溫150；l 任意一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；7

37、煤層點(diǎn)火能量判斷A煤層點(diǎn)火能量滿足：l ACDF煤層點(diǎn)火能量（以下條件任意滿足）: 機(jī)組負(fù)荷大于50%同層油層3/4投運(yùn)l B/E煤層點(diǎn)火能量（以下條件任意滿足）：微油模式下，少油煤粉燃燒器4/4投運(yùn)機(jī)組負(fù)荷大于50%同層油層3/4投運(yùn)8 火檢冷卻風(fēng)機(jī)火焰檢測器的探頭安裝于爐膛燃燒器的周圍，對火檢器探頭的冷卻和清潔非常重要，這直接影響火焰檢測器的穩(wěn)定性和壽命。火檢冷卻風(fēng)機(jī)為各個火焰檢測器提供足夠壓力的冷卻風(fēng)，以保證火焰檢測器的正常運(yùn)行。配置二臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)，正常情況下只要單臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行即可以提供足夠的冷卻風(fēng)壓，另一臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)處于備用狀態(tài)。當(dāng)正在運(yùn)行的火檢冷卻風(fēng)機(jī)停運(yùn)或火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口

38、壓力低時，聯(lián)鎖啟動備用的火檢冷卻風(fēng)機(jī)。停止允許(滿足以下任一條件)：l 另一臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口壓力正常；l MFT發(fā)生后省煤器出口煙氣溫度小于50。自動啟動(滿足以下任一條件)：l 火檢冷卻風(fēng)機(jī)投入備用，另一臺風(fēng)機(jī)停止；l 火檢冷卻風(fēng)機(jī)投入備用，另一臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行且出口壓力低,延時5s。9 密封風(fēng)機(jī)啟動允許（以下條件均滿足）:l 任意一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；l 密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)停止允許(滿足以下任一條件)：l 給煤機(jī)磨煤機(jī)全停；l 另一臺密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行且密封風(fēng)機(jī)出口母管壓力>12kPa。自動啟動(滿足以下任一條件)：l 密封風(fēng)機(jī)投入備用,且另一臺風(fēng)機(jī)停止；l 密封風(fēng)機(jī)投入備用,且

39、另一臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行且母管差壓（一次風(fēng)與密封風(fēng)母管差壓）<5kPa。保護(hù)跳閘：l 一次風(fēng)機(jī)全停，延時5秒；l 軸承溫度保護(hù)(四個單點(diǎn))密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門自動跟蹤運(yùn)行風(fēng)機(jī)入口調(diào)閥的開度。10 供油快關(guān)閥開允許：（以下條件均滿足）l 無OFT跳閘條件；l MFT復(fù)位l 泄漏試驗成功l 全部油角閥關(guān)閉（包括微油）l 爐前供油母管油壓正常（燃油泄漏試驗充油過程旁路允許條件）保護(hù)關(guān)：l MFT；l OFT跳閘條件。11 供油快關(guān)閥旁路閥自動開：l 油泄漏試驗自動開。自動關(guān)：l 油泄漏試驗自動關(guān)。保護(hù)關(guān)：l MFT；l OFT跳閘條件。12 回油快關(guān)閥開允許（以下任一條件滿足）：l 泄漏試驗啟動過程；l

40、 泄漏試驗成功且MFT復(fù)位。自動開：l 油泄漏試驗自動開。自動關(guān)：l 油泄漏試驗自動關(guān)。保護(hù)關(guān)：l MFT；l OFT跳閘條件。13 燃油控制邏輯油槍投運(yùn)有單角投運(yùn)和層投運(yùn)兩種方式。(1) 油層投運(yùn)：運(yùn)行人員發(fā)出油層投運(yùn)指令后間隔8秒分別投1，2，3，4油燃燒器； (2) 運(yùn)行人員發(fā)出油層停運(yùn)指令后間隔8秒分別切1，2，3，4油燃燒器； (3) 單支投運(yùn)：運(yùn)行人員可對單只油點(diǎn)火器系統(tǒng)進(jìn)行投運(yùn)、切除、吹掃操作。13.1 A1點(diǎn)火油燃燒器控制Ø A1點(diǎn)火油燃燒器點(diǎn)火允許（與）：l 油層點(diǎn)火允許l A1油閥全關(guān)l A1吹掃閥全關(guān)l A1燃燒器電源正常l 無A1油燃燒器跳閘條件l 無A1燃燒

41、器就地手操請求Ø A1油燃燒器點(diǎn)火步序：（1）推進(jìn)油槍，關(guān)吹掃閥；（2）油槍推進(jìn)到位后，推進(jìn)點(diǎn)火槍；（3）點(diǎn)火槍推進(jìn)到位后，激勵點(diǎn)火器，打火15s（4）開進(jìn)油閥,火檢有火延時5s；（5）退點(diǎn)火槍；Ø 以下條件全部滿足，認(rèn)為A1角油燃燒器投運(yùn)：l A1油火檢有火（火檢有火、油角閥已開且相應(yīng)火檢無故障，延時2S）l A1吹掃閥全關(guān)l A1油槍進(jìn)到位Ø 以下任意情況都將切除A1油燃燒器：l 層停A1油燃燒器l 手動停止A1油燃燒器指令l MFTl OFTl 油槍火焰喪失，延時2Sl 點(diǎn)火程控故障，油角閥已開延時10S，火檢無火（包括油點(diǎn)火失敗）當(dāng)切除A1油燃燒器時，F(xiàn)S

42、SS邏輯將發(fā)出關(guān)閉A1油閥指令。如果不是由于MFT發(fā)生而引起油燃燒器切除，F(xiàn)SSS邏輯還將開始A1油燃燒器吹掃程序；MFT發(fā)生引起的油燃燒器切除，當(dāng)點(diǎn)火條件滿足時，延時自動（也可手動）進(jìn)行層燃燒器的吹掃。A1油燃燒器吹掃完成后，退回A1油槍。Ø 以下條件全部滿足，則認(rèn)為A1油燃燒器吹掃允許：（1） MFT已復(fù)位（2） OFT已復(fù)位Ø A1油燃燒器吹掃步序為： （1）關(guān)油角閥；（2）推進(jìn)點(diǎn)火槍；（3）點(diǎn)火槍推進(jìn)到位后，激勵點(diǎn)火器；（4）高能打火器開始打火時，打開吹掃閥,持續(xù)吹掃20s(油槍投運(yùn)指令來跳步結(jié)束步)；（5）關(guān)閉吹掃閥；（6）退回點(diǎn)火槍，退回油槍。14 微油點(diǎn)火控制

43、邏輯14.1 “少油模式”與“正常模式”（1） 少油模式對于B、E磨煤機(jī)有效，即B、E磨煤機(jī) “正常模式”與“少油模式”兩種運(yùn)行模式，并可相互切換，從而實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)FSSS邏輯切換功能；（2） 在少油模式運(yùn)行時， B1-B4少油燃燒器全運(yùn)行時允許啟動B磨煤機(jī)，E1-E4少油燃燒器全運(yùn)行時允許啟動E磨煤機(jī)；（3） “正常模式”運(yùn)行時，煤粉通道切換至原煤粉燃燒器，此時B、E磨煤機(jī)的啟/停、連鎖維持原有的FSSS邏輯；（4） MFT動作切除少油模式；（5） 負(fù)荷>60%閉鎖并切除少油模式；（6） 少油模式允許投入：負(fù)荷<30%；（7） 鍋爐啟動后,停止少油燃燒器時應(yīng)先退出少油模式；“燃燒記

44、憶”的定義：與原條件或l B磨的油燃燒器投運(yùn)4/4 l E磨的油燃燒器投運(yùn)4/4 少油油燃燒器投運(yùn)定義：（與）l 雙強(qiáng)油角閥開位（開位信號延時10秒）l 富氧氣閥開位l 油火檢有火（反延時6-10秒）少油煤粉燃燒器投運(yùn)定義：（與）l 少油油燃燒器運(yùn)行l(wèi) 對應(yīng)磨煤機(jī)運(yùn)行l(wèi) 對應(yīng)磨煤機(jī)分離器出口閘板門開位14.2 微油點(diǎn)火模式選擇Ø 微油點(diǎn)火模式投入允許：l 無MFTl 任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行l(wèi) 爐膛點(diǎn)火允許l 燃油母管壓力（大油）合適 Ø 微油點(diǎn)火模式自動切除條件：l 手動切除l 負(fù)荷>40%l 3臺磨煤機(jī)組投運(yùn)l 任一支大油燃燒器投運(yùn)，延時3s(即有任一大油槍投運(yùn)“少油運(yùn)行

45、模式” 自動轉(zhuǎn)入“正常運(yùn)行模式”。（待定）14.3 微油啟停邏輯Ø B1少油點(diǎn)火允許（與）：l 爐膛點(diǎn)火允許；l OFT已復(fù)位；l 進(jìn)油快關(guān)閥已打開；l 進(jìn)油母管油壓正常；l 少油燃燒器油角閥關(guān)閉；l 少油燃燒器吹掃閥關(guān)閉；l 少油富氧氣閥開位；l 無點(diǎn)火油槍跳閘條件；l 少油側(cè)一次風(fēng)插板門開位；l 對應(yīng)磨煤機(jī)分離器出口閘板門開位或燃燒器吹掃閥開位，風(fēng)速15m/s；Ø B1少油點(diǎn)火步序：（1）進(jìn)點(diǎn)火槍，點(diǎn)火槍進(jìn)到位；（2）開點(diǎn)火器 ，點(diǎn)火器發(fā)火，打火12秒，打火結(jié)束退點(diǎn)火槍；（3）開油閥 ，油閥開到位；（4）延時10秒后火檢無火或“1）4)”任一條件不到位，發(fā)出油燃燒器故障

46、，點(diǎn)火失敗 ；（5）火檢有火，發(fā)出點(diǎn)火成功；（6）在燃燒器運(yùn)行過程中，若少油火檢檢測到無火，則進(jìn)行二次打火（進(jìn)點(diǎn)火槍，開點(diǎn)火器，打火12秒），若二次打火火檢還是無火，則停止油燃燒器；Ø 以下任意情況都將切除B1少油：l 少油燃燒器壁溫超溫（燃燒器壁溫高1值（600）報警。燃燒器壁溫高2值（800延時10秒）時跳少油燃燒器關(guān)油閥等）；l 油角閥開后10秒無火檢跳閘；l 鍋爐MFT；l OFT動作；l 二次打火，點(diǎn)火失敗；l 一次風(fēng)機(jī)全部跳閘；l 少油側(cè)氣動插板門關(guān)位，停對應(yīng)少油燃燒器；l 富氧閥關(guān)位，聯(lián)鎖停止對應(yīng)燃燒器；l 磨煤機(jī)分離器出口閘板門關(guān)位且燃燒器吹掃閥關(guān)位延時180秒，停對

47、應(yīng)少油燃燒器；l 油閥和吹掃閥應(yīng)相互閉鎖，禁止同時打開；Ø B1少油燃燒器停止步序為： （1）關(guān)閉油角閥 ；（2）進(jìn)點(diǎn)火槍，點(diǎn)火槍進(jìn)到位；（3）開點(diǎn)火器，打火12秒，打火結(jié)束退點(diǎn)火槍；（4）開吹掃閥；（5）吹掃閥開到位60秒后，關(guān)閉吹掃閥（參考大油槍跳步邏輯）；14.4 風(fēng)道燃燒器啟停邏輯Ø 風(fēng)道燃燒器啟動允許條件：l 油點(diǎn)火允許；（&） （1）爐膛點(diǎn)火允許； （2）OFT已復(fù)位； （3）進(jìn)油快關(guān)閥已打開； （4）進(jìn)油母管油壓正常；l 油燃燒器油角閥1、2關(guān)閉；l 吹掃閥關(guān)閉；l 無點(diǎn)火油槍跳閘條件；l 任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；l 少油系統(tǒng)進(jìn)油調(diào)節(jié)閥閥后壓力正常（約1.0

48、MPa）；l 風(fēng)道燃燒器助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行且風(fēng)速15m/s；l 任一對應(yīng)空預(yù)器出口一次風(fēng)門開；l 磨煤機(jī)通道打開（與）； （1）磨煤機(jī)分離器出口閘板門開位2/4； （2）熱一次風(fēng)插板門開位； （3）熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板門開度大于5%； （4）兩側(cè)旁路風(fēng)或容量風(fēng)任一擋板門開度大于5%；Ø 順序啟動控制步驟l 開點(diǎn)火器，打火12秒，打火結(jié)束退點(diǎn)火槍；l 開點(diǎn)火器正在打火信號到，開油閥1、油閥2；l 油閥1開位且油閥2開位；l 延時8秒后火檢無火或“1）3)”任一條件不滿足，發(fā)出油燃燒器故障，點(diǎn)火失敗；l 火檢有火，發(fā)出點(diǎn)火成功；Ø 順序停止步驟l 同時關(guān)閉油角閥1 、油閥2；l 油閥1、

49、油閥2全關(guān)到位，開點(diǎn)火器 ，點(diǎn)火器打火；l 開吹掃閥；l 吹掃閥開到位60秒后，關(guān)閉吹掃閥 ；l 吹掃閥關(guān)到位停止結(jié)束；Ø 以下任意情況都將切除風(fēng)道燃燒器：l 風(fēng)道燃燒器壁溫超溫（燃燒器壁溫高1值（350）報警，燃燒器壁溫高2值（400）時停風(fēng)道燃燒器）；l 油角閥開位后8秒無火檢跳閘；l 風(fēng)道燃燒器助燃風(fēng)機(jī)停止；l 風(fēng)道燃燒器助燃風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)位；l 風(fēng)道燃燒器助燃風(fēng)風(fēng)速低于15 m/s延時10s；l 鍋爐一次風(fēng)全停運(yùn)；l 點(diǎn)火順控失敗；l MFT；l OFT；l 磨煤機(jī)通道關(guān)閉（或）； （1）所有磨煤機(jī)分離器出口閘板門全關(guān) （2）所有熱一次風(fēng)插板門全關(guān) （3）所有熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板

50、門開度小于5% （4）所有旁路風(fēng)且容量風(fēng)擋板門開度小于5%14.5 風(fēng)道燃燒器風(fēng)機(jī)控制邏輯Ø 風(fēng)機(jī)邏輯l 風(fēng)機(jī)啟動允許條件：風(fēng)機(jī)出口電動閥關(guān)位；l 風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，風(fēng)機(jī)出口電動閥關(guān)位信號到，延時20s停止風(fēng)機(jī)；l 電動閥開位時，禁止停止風(fēng)機(jī)，且頻率禁止低于30Hz；14.6 風(fēng)道燃燒器風(fēng)機(jī)出口電動閥控制邏輯Ø 開閥邏輯l 風(fēng)機(jī)運(yùn)行，頻率40Hz（暫定，調(diào)試時確定）自動開電動閥；Ø 關(guān)閥邏輯l 風(fēng)道燃燒器助燃風(fēng)機(jī)停運(yùn)后立刻關(guān)閉電動閥；少油側(cè)插板門少油側(cè)一次風(fēng)插板門和原煤粉側(cè)插板門原煤粉側(cè)一次風(fēng)插板門Ø 少油側(cè)插板門開允許：l 原煤粉側(cè)一次風(fēng)插板門原煤粉側(cè)插板門

51、關(guān)位；Ø 原煤粉側(cè)一次風(fēng)插板門原煤粉側(cè)插板門開允許：l 少油側(cè)一次風(fēng)插板門少油側(cè)插板門關(guān)位；15 燃煤控制邏輯燃煤控制邏輯完成各制粉系統(tǒng)的投入、切除操作，并在正常運(yùn)行時密切監(jiān)視各煤層的重要參數(shù)，必要時切斷進(jìn)入爐膛的煤粉，以保證爐膛安全。以下以A煤層為例介紹,其它層相同。燃煤控制邏輯完成各制粉系統(tǒng)的投入、切除操作，并在正常運(yùn)行時密切監(jiān)視各煤層的重要參數(shù)，必要時切斷進(jìn)入爐膛的煤粉，以保證爐膛安全。當(dāng)煤層的點(diǎn)火能量建立起來之后，操作員就可以進(jìn)行煤層投入的操作。煤點(diǎn)火的允許條件適用于所有煤層。如果煤點(diǎn)火的條件不滿足，則任何煤層均不允許點(diǎn)火。煤燃燒器投入以層為單位進(jìn)行。以下條件全部滿足，認(rèn)為磨

52、A組投運(yùn)：l 磨煤機(jī)A合閘l A1或A2給煤機(jī)運(yùn)行達(dá)3分鐘l A1、A2、A3、A4煤燃燒器中至少2個投運(yùn)（半磨對應(yīng)角至少2/4）以下條件全部滿足，認(rèn)為A1煤燃燒器投運(yùn)：l 磨煤機(jī)A合閘l A1有火焰檢測l A1出口門開到位其它3角類同。15.1 磨煤機(jī)A啟動允許：l 煤層點(diǎn)火能量滿足；l 煤層點(diǎn)火允許；l 磨A一次風(fēng)條件滿足（入口一次風(fēng)壓>5kPa且任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行）l 磨一次風(fēng)與密封風(fēng)差壓正常；l 磨煤機(jī)A入口密封風(fēng)電動插板門全開；l 磨煤機(jī)A熱一次風(fēng)氣動關(guān)斷門全開；l 磨煤機(jī)A分離器出口至燃燒器門全開（4取2）；l 磨煤機(jī)A潤滑油條件滿足；以下條件全部滿足，認(rèn)為磨煤機(jī)A潤滑油滿足：

53、n 任一低壓油泵運(yùn)行；n 低壓供油流量不低；n 低壓供油壓力正常；n 潤滑油系統(tǒng)油箱溫度正常n 潤滑油系統(tǒng)油箱液位不低；l 磨煤機(jī)A液壓油條件滿足；以下條件全部滿足，認(rèn)為磨煤機(jī)A液壓油滿足：n 兩臺高壓油泵均運(yùn)行；n 兩臺高壓油泵油壓均不低；l 磨A減速機(jī)系統(tǒng)滿足；以下條件全部滿足，認(rèn)為磨煤機(jī)A減速機(jī)系統(tǒng)滿足：n 減速機(jī)油泵已運(yùn)行；n 主減速機(jī)供油壓力不低；l 磨A輔助風(fēng)門全關(guān)；l 磨煤機(jī)A分離器出口溫度合適（50100）；l 磨A大齒輪密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行；l 磨A無保護(hù)跳閘條件。l 磨A軸承溫度正常（4個<55）l 磨A分離器軸承溫度正常（4個<70）l 磨A電機(jī)定子繞組溫度正常（6個<130）l 磨A主電機(jī)軸承溫度正常（2個<75）l 磨煤機(jī)遠(yuǎn)控允許停止允許：l 無。保護(hù)跳閘：l 點(diǎn)火能量不滿足且失去煤火焰（4取3）；l 2臺給煤機(jī)全停，延時20分鐘；l MFT發(fā)生；l 磨A軸承驅(qū)動端溫度高高，2取1（>60），延時2s；l 磨A軸承非驅(qū)動端溫度高高，2取1（>60），延時2s；l 磨A電機(jī)軸承溫度高高，2取1（>95），延時2s；l 磨A電機(jī)定子繞組溫度高高；（>130），（6取2，延時2s）先取消，僅做畫面報警（高1值100，高2值120）；l 磨A出口