翻譯--汽輪機(jī)資料

1、第三卷    第4部分技術(shù)要求 第4.6節(jié)  機(jī)械工程第子節(jié) 汽輪機(jī)與輔助設(shè)備目錄第三卷第4部分 技術(shù)要求第4.6節(jié)   機(jī)械工程第子節(jié) 汽輪機(jī)與輔助設(shè)備4.6.3. 汽輪機(jī)與輔助設(shè)備 1 4.6.3.1.   汽輪機(jī) 1 4.6.3.1.1.   綜述 1 4.6.3.1.2.  汽輪機(jī)葉片與密封件 4 4.6.3.1.3.  汽機(jī)輔助系統(tǒng) 5 4.6.3.1.4.  汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)綜述 7 4

2、.6.3.2.   鍋爐給水泵 10    綜述 10    機(jī)械要求 10    液壓要求 11    軸密封 12    泄流布置 12    吸濾器 12 4.6.3.2.7    循環(huán)系統(tǒng) 12 4.6.3.2.8    排水閥 13 4.6

3、.3.2.9    電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求 13 4.6.3.2.10  儀器控制要求 13  測(cè)試 14  起轉(zhuǎn)時(shí)間要求 14  液壓與機(jī)械性能測(cè)試 14 4.6.3.3.    輔助蒸汽系統(tǒng) 15    綜述 15 .汽輪機(jī)與輔助設(shè)備.1.汽輪機(jī).1.1.綜述   汽輪機(jī)要設(shè)計(jì)全面以確保連續(xù)、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，具有最佳可靠性、無(wú)不當(dāng)受熱、振蕩或噪音。汽輪機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，可沿布置處

4、滑動(dòng)。汽輪機(jī)應(yīng)為單缸中壓冷凝式軸流設(shè)計(jì)，所有的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子直接相繼連接，轉(zhuǎn)速為3000 rpm。汽輪機(jī)要與再生給水加熱、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)等協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)計(jì)要完全適合正常運(yùn)轉(zhuǎn)與啟動(dòng)狀態(tài)下由鍋爐傳遞的蒸汽壓力與溫度范圍。汽輪發(fā)電機(jī)在基本負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要有高效率并且具有高可用性，但是，也要適合規(guī)定設(shè)計(jì)壽命內(nèi)的基本負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。投標(biāo)商的投標(biāo)書中要包括一份關(guān)于兩次大修之間預(yù)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)的計(jì)算式與圖表，涉及啟動(dòng)次數(shù)以及工作煤模式。需要進(jìn)行的預(yù)期大小修、日常維護(hù)時(shí)間間隔以及工作的類型與持續(xù)時(shí)間要在圖表上標(biāo)示出來(lái)。與汽輪機(jī)一起提供的輔助設(shè)備也要包括在內(nèi)。汽輪機(jī)要最大程度地利用可靠的設(shè)備組件并且能夠在第4

5、.4節(jié)第子節(jié)規(guī)定的條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。汽輪發(fā)電機(jī)與其配套輔助設(shè)備要安置在一棟建筑內(nèi)，有永久吊車環(huán)繞。建筑內(nèi)要有符合大修計(jì)劃的裝載與下放區(qū)域。同樣地，主橋式吊車的提升能力與吊鉤接近極限應(yīng)適合在計(jì)劃內(nèi)提升全部需要的主要部件。必要時(shí)，所有的高溫外表面以及管道工程應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕^熱措施，最大程度地減少熱損耗，保護(hù)工作人員。投標(biāo)商應(yīng)對(duì)背離優(yōu)選布置情況進(jìn)行充分證實(shí)。1. 主截止閥與調(diào)節(jié)閥 2.投標(biāo)商應(yīng)為主蒸汽截止閥提供內(nèi)部旁路以及準(zhǔn)許每個(gè)截止閥全周進(jìn)氣的控制件、初次啟動(dòng)使用的永久濾汽器、截止閥吊管。截止閥要配有必需的行程指示器并且行程開關(guān)要安裝在操作座的低部。截止閥要配有一個(gè)液壓操作座，可以通過(guò)安全設(shè)備控制壓力

6、油。為了證明汽輪機(jī)保護(hù)的效果而不必停止機(jī)器，最好能夠在閥門全行程以及最小減負(fù)荷的條件下測(cè)試截止閥。要充分說(shuō)明所推薦的測(cè)試保護(hù)系統(tǒng)的間隔布置。投標(biāo)商應(yīng)為提升式蒸汽調(diào)節(jié)閥裝備輪廓閥盤。調(diào)節(jié)閥應(yīng)該按照預(yù)先設(shè)定的開關(guān)順序?qū)θ魏呜?fù)荷變化做出反應(yīng)。每個(gè)調(diào)節(jié)閥都要配備必需的限位開關(guān)，限位開關(guān)通過(guò)觸點(diǎn)閉合指示閥位于節(jié)流范圍內(nèi)。投標(biāo)商要對(duì)所有閥門部件的所選材料進(jìn)行說(shuō)明。蒸汽室汽缸的材料、螺栓連接、液壓測(cè)試以及一般設(shè)計(jì)要求要與對(duì)汽輪機(jī)汽缸的規(guī)定相同。如果蒸汽室全部或部分漂浮在蒸汽管道工程里，投標(biāo)商要對(duì)施加在汽輪與蒸汽室汽缸上的外部作用力與力矩的容許限值進(jìn)行說(shuō)明。投標(biāo)商應(yīng)提供主截止與調(diào)節(jié)閥的備用墊片，在停爐或蒸汽管

7、道壓力測(cè)試后使用，還應(yīng)提供額外的主蒸汽閥備用墊片，在拆除細(xì)目濾器后使用。2. 蒸汽濾器 3.在所有成對(duì)的截止與控制閥上游提供永久濾汽器，以避免在首次試車期間與隨后的運(yùn)轉(zhuǎn)中吸入任何材料給機(jī)器造成損害。濾汽器的安裝位置要便于檢查與清潔。3. 汽輪機(jī)汽缸 4.汽輪機(jī)汽缸設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，無(wú)熱裂。投標(biāo)商要對(duì)汽輪機(jī)汽缸的布置以及汽缸支撐與對(duì)準(zhǔn)的應(yīng)用方法進(jìn)行說(shuō)明。投標(biāo)商要提供向主汽缸制造商推薦的材料，使用國(guó)際材料牌號(hào)。汽輪機(jī)汽缸最外層殼體跟隨內(nèi)部蒸汽壓力運(yùn)轉(zhuǎn)，高于環(huán)境壓力，需要對(duì)其進(jìn)行工廠液壓測(cè)試，壓力計(jì)的測(cè)試壓力不低于最大工作壓力差的1.5倍。所有汽缸接頭的設(shè)計(jì)要保證至少4500小時(shí)不漏氣，并且不需要再上緊螺栓

8、或更換氣墊。裝配過(guò)程中，應(yīng)適當(dāng)消耗配套高溫緊固件并擰緊。投標(biāo)商要提供有關(guān)推薦的螺栓材料的詳細(xì)情況以及緊固螺栓與雙頭螺栓的方法。投標(biāo)商要提供必需的上緊設(shè)備并且所有權(quán)屬于業(yè)主。4. 轉(zhuǎn)子 5.轉(zhuǎn)子是由單片合金鋼（用至少2%-Cr-Steel鍛造）制成。（焊接型也可接受作為單片，但是不接受冷縮配合型）。推薦材料應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如ASTM 與ASME。轉(zhuǎn)子的材料與設(shè)計(jì)要保證轉(zhuǎn)子不容易發(fā)生疲勞裂縫。完整轉(zhuǎn)子總成的臨界轉(zhuǎn)速值要與額定轉(zhuǎn)速充分分離。轉(zhuǎn)子應(yīng)能夠按照110%額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的任何速度運(yùn)轉(zhuǎn)并且要十分堅(jiān)固，足夠承受由達(dá)到120%額定轉(zhuǎn)速的瞬時(shí)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的任何應(yīng)力，而不對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生任何損壞。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)

9、要避開高幾何應(yīng)力集中與自重彎曲應(yīng)力。投標(biāo)商應(yīng)對(duì)推薦的轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、給轉(zhuǎn)子部分或完全打孔的任何打算以及推薦的制作材料進(jìn)行說(shuō)明。在制造階段，投標(biāo)商應(yīng)提供現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子材料測(cè)試證書并確認(rèn)轉(zhuǎn)子不含超出所述驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。裝有葉片的完整轉(zhuǎn)子總成要在高轉(zhuǎn)速下保持動(dòng)力平衡，并且在工廠中按超出轉(zhuǎn)速10%的轉(zhuǎn)速測(cè)試五分鐘。轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠使合同基礎(chǔ)之上的所有聯(lián)合轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速足夠脫離運(yùn)轉(zhuǎn)速度（-10%-+20%）以確保機(jī)組按要求運(yùn)轉(zhuǎn)。還應(yīng)為轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)就地平衡提供適當(dāng)?shù)脑O(shè)備與通路，不必大拆卸汽缸。聯(lián)軸器設(shè)計(jì)用來(lái)在不打開發(fā)電機(jī)的情況下拆卸轉(zhuǎn)子。投標(biāo)商應(yīng)確定提供的轉(zhuǎn)子是設(shè)計(jì)用作以下用途：§ 承受由達(dá)到120%額定轉(zhuǎn)速的

10、瞬時(shí)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的任何應(yīng)力，不會(huì)給轉(zhuǎn)子造成任何損壞。整個(gè)設(shè)計(jì)壽命期間，能夠可靠地承受150C金屬溫度下的20%過(guò)速。 §§ 能夠承受最糟的不同步情況或發(fā)電機(jī)100%電壓下三相短路情況，不造成任何損壞并且提供假定的耦合扭矩。 §§ 電廠提供有相似機(jī)組時(shí)，可互換。在這方面，投標(biāo)商應(yīng)在制造階段，提交有關(guān)可能影響可交換性的轉(zhuǎn)子偏差的資料供批準(zhǔn)。 §.1.2.汽輪機(jī)葉片與密封件1. 一般要求 2.葉片設(shè)計(jì)用于滿足第4.4節(jié)描述的設(shè)計(jì)壽命、容量以及性能目標(biāo)。葉片應(yīng)由單片合金鋼（用至少13%鉻鍛造）制成。葉片能夠根據(jù)制造商的最優(yōu)工程實(shí)踐安裝到轉(zhuǎn)子上。葉片設(shè)計(jì)要滿

11、足熱沖擊下不會(huì)產(chǎn)生破裂。葉片應(yīng)根據(jù)制造商的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并且使用綁扎鐵絲（如果需要）。不調(diào)諧葉片設(shè)計(jì)用于保持高溫強(qiáng)度與可靠性，甚至在振動(dòng)的情況下。2. 振動(dòng)要求 3.葉片設(shè)計(jì)用來(lái)避免振動(dòng)損壞，同時(shí)機(jī)組能夠按照-10%以下與-20%以上標(biāo)稱轉(zhuǎn)速下的任何速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。避免末級(jí)葉片上出現(xiàn)擺動(dòng)。投標(biāo)商應(yīng)對(duì)這些頻率之間的輸出或時(shí)間上的任何葉片操作限制進(jìn)行充分證明。任何活動(dòng)葉片設(shè)計(jì)與其它地方正在使用的可靠設(shè)計(jì)不相同時(shí)，投標(biāo)商應(yīng)進(jìn)行確定。在這樣的情況下，投標(biāo)商應(yīng)在合同階段提供關(guān)于計(jì)算和/或測(cè)試出的葉片振動(dòng)頻率以及可能的勵(lì)磁頻率的信息。振動(dòng)頻率要適當(dāng)考慮到溫度與旋轉(zhuǎn)硬化效應(yīng)。3. 后級(jí)葉片 4.投標(biāo)商要另外證明后汽

12、輪級(jí)能成功運(yùn)轉(zhuǎn)，指出具有相同葉片的機(jī)組在何時(shí)何地進(jìn)行試運(yùn)行。投標(biāo)商還應(yīng)對(duì)保護(hù)后級(jí)活動(dòng)葉片前緣免于水滴腐蝕的推薦方法進(jìn)行說(shuō)明。如果使用防腐涂層，推薦材料要有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能夠經(jīng)受最多15%水分含量的沖蝕破壞。還應(yīng)對(duì)材料、供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)連接方法包括檢查要求以及驗(yàn)收要求進(jìn)行闡明。4. 軸端與推力平衡活塞壓蓋 投標(biāo)商應(yīng)對(duì)各種軸端蓋、任何內(nèi)部曲徑壓蓋或推力平衡活塞上的曲徑密封墊片型號(hào)進(jìn)行充分說(shuō)明。密封要最佳，將泄漏情況降至最低，與邊緣、所有預(yù)期轉(zhuǎn)子或汽缸的不均勻膨脹包括啟動(dòng)相適應(yīng)。.1.3.汽輪機(jī)輔助系統(tǒng)1. 軸封系統(tǒng) 2.軸端蓋以及閥轉(zhuǎn)軸套管處應(yīng)提供密封系統(tǒng)，以通過(guò)回收最終漏氣避免在任何設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方式

13、中蒸汽漏進(jìn)汽輪機(jī)大廳。配套的軸封系統(tǒng)應(yīng)是全自動(dòng)操作，適當(dāng)控制密汽壓力與溫度，帶有調(diào)節(jié)密汽壓力與溫度設(shè)定點(diǎn)的本地手動(dòng)設(shè)備。汽封蒸汽的溫度最好能在溫啟動(dòng)或熱啟動(dòng)過(guò)程中夠產(chǎn)生最小的不均勻膨脹影響。汽封蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)保證任何運(yùn)轉(zhuǎn)條件的有效操作，包括啟動(dòng)、關(guān)閉、蒸汽傾卸操作。系統(tǒng)因此應(yīng)能完全密封汽輪軸端蓋，不用打開主蒸汽截止閥，系統(tǒng)還設(shè)計(jì)用作在暫時(shí)斷電的情況下確保運(yùn)轉(zhuǎn)滿意。投標(biāo)商應(yīng)根據(jù)P&I（管道與儀表）原理圖提供一份關(guān)于推薦的軸封系統(tǒng)以及其操作的說(shuō)明。為實(shí)現(xiàn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)，期望壓蓋系統(tǒng)能夠從低至中等負(fù)荷自密封并且應(yīng)將一個(gè)尺寸適合的汽封蒸汽冷凝器（GSC）包括進(jìn)冷凝系統(tǒng)，以從返回的漏氣中回收熱。為了保證

14、運(yùn)轉(zhuǎn)有效，應(yīng)在汽封蒸汽冷凝器處提供排氣風(fēng)機(jī)抽取飽和空氣，用管道輸送到汽輪機(jī)大廳外。必要時(shí)最好提供直接注射式汽封蒸汽減溫器以控制密封填料蒸汽的溫度。投標(biāo)商應(yīng)對(duì)背離優(yōu)選布置情況進(jìn)行充分證實(shí)。2. 汽輪機(jī)排水系統(tǒng) 3.應(yīng)在冷凝物積聚的汽輪機(jī)汽缸以及汽輪機(jī)截止閥后面的蒸汽管線內(nèi)提供汽輪機(jī)排水管。如果這些排水管與加熱連接通過(guò)閃蒸器引出至冷凝器，布設(shè)獨(dú)立的排水管道。當(dāng)排水管從通常包括過(guò)熱蒸汽的地方引出時(shí)，應(yīng)通過(guò)機(jī)動(dòng)或氣動(dòng)的動(dòng)力閥提供自動(dòng)排水隔離，后者應(yīng)是開放模式。不論提供那種型式閥，本地與遠(yuǎn)程控制以及顯示手動(dòng)隔離閥應(yīng)安裝在排水管道內(nèi)的所有流程控制設(shè)備的上游，包括動(dòng)力隔離閥，便于維修。投標(biāo)商應(yīng)根據(jù)P&

15、;I（管道與儀表）圖表對(duì)供應(yīng)范圍以及推薦的汽機(jī)排水管系統(tǒng)進(jìn)行說(shuō)明。這個(gè)圖表應(yīng)顯示所有流量控制設(shè)備與系統(tǒng)關(guān)聯(lián)儀表的相對(duì)位置。3. 汽輪機(jī)液壓控制系統(tǒng) 4.投標(biāo)商應(yīng)該對(duì)推薦的汽機(jī)閥液壓控制方式進(jìn)行說(shuō)明；以及所提供系統(tǒng)的主要特征包括冗余設(shè)備?？刂葡到y(tǒng)內(nèi)應(yīng)提供100%的備用容量。不考慮液壓，如果使用潤(rùn)滑油作為液壓液體，應(yīng)特別注意火災(zāi)危險(xiǎn)。油管或液壓液體管不得在蒸汽管附近運(yùn)轉(zhuǎn)。在逸出液體可能撞擊熱管或汽輪機(jī)汽缸的地方，要有防護(hù)裝置與除霜水盤。.1.4.汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)綜述1. 軸承 2.汽輪發(fā)電機(jī)組的推力與徑向軸承應(yīng)隨時(shí)可以接觸到、可調(diào)節(jié)并且可更換，更換時(shí)不會(huì)干擾設(shè)備的主要部分。應(yīng)對(duì)所有必需的措施進(jìn)行設(shè)計(jì)

16、以避免各軸承座、管道工程的油或蒸汽在各種工作狀態(tài)包括停機(jī)狀態(tài)下泄漏。投標(biāo)商應(yīng)對(duì)推薦的推力與徑向軸承進(jìn)行說(shuō)明。符合優(yōu)選的直接耦合軸布置，設(shè)想提供單個(gè)傾斜墊式推力軸承以定位軸系統(tǒng)。此軸承應(yīng)包括適當(dāng)尺寸的“工作”與“閑置”側(cè)軸承用來(lái)可靠地應(yīng)對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及地震。推力軸承的估計(jì)容量，作為穩(wěn)定連續(xù)的軸向負(fù)荷應(yīng)由投標(biāo)商進(jìn)行規(guī)定。所有的推力與徑向軸承應(yīng)能夠沿中央線水平拆開以便于進(jìn)行檢查與更換。通過(guò)支撐轉(zhuǎn)子重量可以拆除下半?yún)^(qū)。應(yīng)對(duì)安置軸承用的設(shè)備進(jìn)行說(shuō)明。要對(duì)轉(zhuǎn)子對(duì)準(zhǔn)以及推力軸承殼的軸向再定位規(guī)定進(jìn)行說(shuō)明。應(yīng)對(duì)每個(gè)軸承座放油孔的可視標(biāo)識(shí)以及用于本地安裝的測(cè)量放油溫度的刻盤溫度計(jì)進(jìn)行規(guī)定。2. 潤(rùn)滑

17、油系統(tǒng) 3.汽輪發(fā)電機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)能在有載、啟動(dòng)與關(guān)機(jī)等所有條件下維持機(jī)組的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承上油的溫度不應(yīng)超過(guò)75°C，除非經(jīng)過(guò)投標(biāo)商證實(shí)。投標(biāo)商應(yīng)提供一份確保任何運(yùn)行狀態(tài)下供油完整性的措施說(shuō)明以及在主泵或和/或交流電供故障的情況保證后備供應(yīng)（直流油泵）充足性的措施說(shuō)明。投標(biāo)商應(yīng)描述正常運(yùn)轉(zhuǎn)、備用、啟動(dòng)、停機(jī)負(fù)載下的泵驅(qū)動(dòng)方法，注意遠(yuǎn)距離主泵不可使用時(shí)繼續(xù)無(wú)限制運(yùn)轉(zhuǎn)的一般要求。主油箱的尺寸合適并且應(yīng)包括沉析水與污泥以及泡沫的設(shè)備。還應(yīng)提供排空油箱的排水管以及可用的潤(rùn)滑油系統(tǒng)。投標(biāo)商應(yīng)在報(bào)價(jià)單內(nèi)說(shuō)明提供的供應(yīng)品：· 蒸汽提取設(shè)備。 · 油冷卻器隔離與轉(zhuǎn)換至備用冷卻器

18、的設(shè)備，同時(shí)機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 · 設(shè)備旁路過(guò)濾器以及油濾器隔離轉(zhuǎn)換至備用過(guò)濾器的設(shè)備，同時(shí)機(jī)組保持運(yùn)行。 · 機(jī)組運(yùn)行或停機(jī)時(shí)使用的凈化裝置 · 提供污油與凈油箱。 · 加強(qiáng)消防的設(shè)備，如管道中或封閉管道工程范圍。 ·試運(yùn)行過(guò)程中，投標(biāo)商應(yīng)提供必需的油用來(lái)在最后加油之前沖洗油系統(tǒng)。3. 軸電流防護(hù)與接地 4.提供接地刷或其他批準(zhǔn)的工具，保護(hù)軸承、調(diào)節(jié)器免受任何損壞或油泵驅(qū)動(dòng)免于可能產(chǎn)生的靜電荷。應(yīng)為軸接地設(shè)備的有載檢查或日常維護(hù)提供合適的通道或設(shè)備。4. 盤車裝置 5.停機(jī)后盤車裝置要能夠連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)軸以保證軸系統(tǒng)均勻冷卻。投標(biāo)商應(yīng)對(duì)推薦

19、的盤車裝置布置包括發(fā)動(dòng)機(jī)、開動(dòng)機(jī)構(gòu)以及任何扭矩限制裝置進(jìn)行適當(dāng)說(shuō)明。驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)能夠在汽輪發(fā)電機(jī)速度開始超過(guò)盤車速度時(shí)自動(dòng)脫離并且驅(qū)動(dòng)最好能夠在汽輪發(fā)電機(jī)速度降至與盤車速度一致時(shí)自動(dòng)銜接。如果液壓系統(tǒng)是發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的，要對(duì)調(diào)速方式以及液壓發(fā)動(dòng)機(jī)的速度與扭矩特性一起進(jìn)行說(shuō)明?；蛘?，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)能夠進(jìn)行過(guò)載電流保護(hù)。提供并描述獨(dú)立于主盤車裝置的手動(dòng)盤車設(shè)備以及維修時(shí)用于“移動(dòng)”轉(zhuǎn)子的手動(dòng)盤車設(shè)備。手動(dòng)盤車的最大扭矩應(yīng)能用一個(gè)人的力量應(yīng)對(duì)。5. 聯(lián)軸器 6.投標(biāo)商應(yīng)對(duì)推薦的汽輪發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器以及獲得總成軸線校準(zhǔn)的相關(guān)步驟以及螺栓接頭以及隨后的上緊一起進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。任何暴露的聯(lián)軸器上要安裝防護(hù)裝置并且防風(fēng)護(hù)罩要

20、安裝在所有聯(lián)軸器上，但是不能緊緊圍繞防護(hù)裝置或軸承座。6. 絕熱（保溫） 7.汽輪機(jī)汽缸、閥、管道以及設(shè)備應(yīng)采用非石棉與不可燃絕緣材料進(jìn)行熱絕緣，以確保表面溫度不超過(guò)50 °C。投標(biāo)商應(yīng)提供主蒸汽管、蒸汽室、導(dǎo)氣管以及汽輪機(jī)汽缸應(yīng)用的所有熱絕緣的全部細(xì)節(jié)。應(yīng)注意汽輪機(jī)汽缸絕緣最好是用預(yù)制絕緣底墊。7. 真空破壞與停止 8.制定條款通過(guò)降低真空衰退期將停轉(zhuǎn)時(shí)間(失同步之后)將至最小。如果啟動(dòng)時(shí)需要保護(hù)末級(jí)槳片，系統(tǒng)最好是自動(dòng)并帶有速度連鎖。投標(biāo)商應(yīng)提供推薦系統(tǒng)以及操作細(xì)節(jié)的完整描述。.2.鍋爐給水泵 .2.1綜述每個(gè)機(jī)組有三臺(tái)(3) x 50%容量的鍋爐給水泵，兩臺(tái)(2) x 50%正

21、常運(yùn)行，一臺(tái)(1) x 50%備用。鍋爐給水泵應(yīng)為發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、臥式、多級(jí)、離心型。鍋爐給水泵的啟動(dòng)與停止都在中央控制室進(jìn)行控制。所選給水泵能夠滿足鍋爐啟動(dòng)要求并符合汽輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷變化的最大要求速率并且還能為鍋爐過(guò)熱器、輔助蒸汽系統(tǒng)減溫器提供必需噴淋水以及滿足任何其他壓力給水要求。給水泵容量要在標(biāo)稱額定負(fù)載之上至少有12%盈余。鍋爐給水泵組應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)的要求自動(dòng)啟動(dòng)。調(diào)節(jié)給水流量的方法要在投標(biāo)商投標(biāo)書中進(jìn)行說(shuō)明。.2.2機(jī)械要求給水泵組的總體設(shè)計(jì)要確保有足夠的進(jìn)入空間，能夠按照時(shí)間表的規(guī)定的更換時(shí)間更換泵的內(nèi)部構(gòu)件。每個(gè)鍋爐給水泵（壓力與吸入級(jí)）的設(shè)計(jì)與建造要滿足以下要求：能夠快速更換整個(gè)泵件

22、，給永久安裝的管道工程、支撐布置等造成的干擾要最小化并且能夠在48小時(shí)內(nèi)完成。泵件要便于運(yùn)輸與搬運(yùn)并且應(yīng)提供用于此目的的所有必需設(shè)備。連接到設(shè)備組件的所有管道工程要進(jìn)行焊接，業(yè)主另外同意的情況除外。給水泵組設(shè)計(jì)要能在反向驅(qū)動(dòng)的情況下，使泵免于任何損壞，該反向驅(qū)動(dòng)是由通過(guò)泵的反向流導(dǎo)致的。泵機(jī)組設(shè)計(jì)用于經(jīng)受可在運(yùn)行中預(yù)計(jì)到的氣鎖以及最嚴(yán)重的熱沖擊情況。此外，給水泵組能夠在備用啟動(dòng)要求關(guān)聯(lián)的快速泵裝載下最少啟動(dòng)500次。規(guī)定運(yùn)行范圍內(nèi)的扭矩與橫向振動(dòng)反應(yīng)應(yīng)在可接受的反應(yīng)限度內(nèi)并且不會(huì)導(dǎo)致零件壽命超出接受范圍。應(yīng)考慮到可能失去平衡或可預(yù)見錯(cuò)配的反應(yīng)。對(duì)任何連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行點(diǎn)，軸承的側(cè)向振動(dòng)不應(yīng)當(dāng)超出IS

23、O2372“良好”范疇規(guī)定的限度。在泵轉(zhuǎn)軸的兩端用滑動(dòng)軸承支撐旋轉(zhuǎn)總成。泵的軸承要用油潤(rùn)滑并且用循環(huán)水冷卻。每個(gè)軸承都要配有軸承殼金屬溫度或放油孔溫度的遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)警裝置并且提供準(zhǔn)許設(shè)備配件測(cè)量振動(dòng)度與相位角的設(shè)備。投標(biāo)商應(yīng)用自己的標(biāo)準(zhǔn)供給確保設(shè)備供應(yīng)。葉輪與擴(kuò)散器應(yīng)用不銹鋼制造。給水泵組的主旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)帶有支撐、定位與按鍵布置以保持對(duì)準(zhǔn)并準(zhǔn)許所有可能設(shè)備運(yùn)行條件下的運(yùn)動(dòng)自由。投標(biāo)商應(yīng)在合同階段內(nèi)，確認(rèn)給水泵組能夠按照要求適應(yīng)備用狀態(tài)以及由吸入與排水管道工程導(dǎo)致的瞬時(shí)負(fù)載。.2.3液壓要求在合同階段中，投標(biāo)商應(yīng)提供全套泵特性曲線，說(shuō)明發(fā)生頭、效率、輸入功率、凈吸壓頭（NPSH）要求相對(duì)于標(biāo)稱或額

24、定轉(zhuǎn)速下流速的變化。說(shuō)明必需的起轉(zhuǎn)時(shí)間，越短越好但不能超過(guò)20秒。每臺(tái)給水泵組要滿足標(biāo)稱或額定轉(zhuǎn)速下的規(guī)定的發(fā)生頭、輸入功率、凈吸壓頭（NPSH）以及起轉(zhuǎn)時(shí)間要求。給水泵要適合可用凈吸壓頭（NPSH），有充分盈余，吸入管線內(nèi)濾汽器部分堵塞。每臺(tái)給水泵組設(shè)計(jì)滿足以下要求：如果泵組按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，按照額定流量每減少15%所用額定負(fù)載頭的至少一個(gè)百分點(diǎn)，發(fā)生頭從額定負(fù)載點(diǎn)連續(xù)上升到泄流剛剛完全關(guān)閉的位置。泵在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)的最大效率最好是額定流量的85%。.2.4軸封泵組的機(jī)械密封的最短壽命要介于兩次大修之間，即15.000運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)，并且是完全盒式設(shè)計(jì)。投標(biāo)商應(yīng)充分說(shuō)明密封配置的細(xì)節(jié)，包括所有輔助設(shè)

25、備，如過(guò)濾與冷卻水循環(huán)，以及保證整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)密封性能符合要求的必需細(xì)節(jié)。.2.5泄流布置每臺(tái)泵組都要有泄流系統(tǒng)，保證設(shè)備在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi)以及以按照整個(gè)泵控制系統(tǒng)允許的任何方式滿足泵負(fù)荷的條件下按要求平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。泄流容量不應(yīng)小于額定負(fù)載流量的25%。推薦的泄流流程控制方法包括調(diào)節(jié)規(guī)定以及泄流故障保護(hù)方式要在投標(biāo)商的投標(biāo)書內(nèi)進(jìn)行說(shuō)明。所有泄流與減壓閥應(yīng)根據(jù)BS759或其它同等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行流體靜壓測(cè)試。采取必要的隔離措施，以便在泵組停運(yùn)但是汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)有載時(shí)，進(jìn)行相關(guān)流程設(shè)備、制動(dòng)器與減壓組件的維護(hù)。.2.6吸濾器吸濾器位于泵級(jí)之間的連鎖管道工程內(nèi)。吸濾器應(yīng)是反沖洗型式并且能夠清洗不必檢修。吸濾器應(yīng)能清

26、除給水中能夠損壞鍋爐給水泵的顆粒物。大于規(guī)定尺寸的顆粒不能通過(guò)過(guò)濾器。應(yīng)包括滿足吸濾器運(yùn)行要求所有必需的隔離。每臺(tái)吸濾器總成應(yīng)有適當(dāng)?shù)某轭^點(diǎn)，能夠獲得規(guī)定儀器的信號(hào)。提供從過(guò)濾器殼體拆卸內(nèi)部構(gòu)件的方法。.2.7循環(huán)系統(tǒng)提供循環(huán)系統(tǒng)（泵的最小流量控制系統(tǒng)）包括流量元件、流量變送器、控制閥與互鎖流量開關(guān)與報(bào)警等。應(yīng)在泵排水管上安裝流量測(cè)量元件。再循環(huán)控制閥應(yīng)在中央控制室內(nèi)進(jìn)行控制。通過(guò)流量自動(dòng)控制每臺(tái)泵。再循環(huán)控制閥應(yīng)能夠在高壓差條件下運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)產(chǎn)生任何損壞。泵的再循環(huán)管線上要配有多孔不銹鋼。.2.8排水閥所有泵的排水閥應(yīng)是發(fā)動(dòng)機(jī)操作并且與泵一起按順序運(yùn)轉(zhuǎn)。閥操作設(shè)備要帶有限位轉(zhuǎn)矩開關(guān)、位置開關(guān)以及閥位指示器。所有的閥應(yīng)配有手動(dòng)操作設(shè)備。閥的設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)滿足閥關(guān)閉壓力的要求。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求發(fā)動(dòng)機(jī)要符合第4.7節(jié)電氣規(guī)范（第3卷）中規(guī)定的要求。.2.10撓性聯(lián)軸器撓性聯(lián)軸器要適應(yīng)指定的軸軸移動(dòng)與位移，并有盈余，同時(shí)還要具有適當(dāng)?shù)呐ぞ靥匦?。還要提供總成軸向調(diào)節(jié)與檢查泵對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的同軸度與對(duì)準(zhǔn)的方法。  儀器