七大浪費(fèi)改善手法之現(xiàn)場應(yīng)用之一等待的浪費(fèi)

1、腳踏實(shí)地做改善之道三步曲之三七大浪費(fèi)改善手法之現(xiàn)場應(yīng)用之一等待的浪費(fèi)【精益品質(zhì)三七基礎(chǔ)工程建設(shè)】口號：發(fā)現(xiàn)問題是改善的開始！張小武：生產(chǎn)助理  大學(xué)畢業(yè)生王新：  生產(chǎn)主管  5年工作經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場改善專員：小麗組立IE小李組立工程劉叔序：在現(xiàn)場改善中，有一句名言及“浪費(fèi)是萬惡之源?！睅缀跛械墓S品質(zhì)，成本，效率等問題都來自浪費(fèi)。歸根結(jié)底，現(xiàn)場改善最終還是要回到發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題上來。那么，解決問題是建立在分析問題上來，分析問題的前提是發(fā)現(xiàn)問題。而七大浪費(fèi)是現(xiàn)場改善發(fā)現(xiàn)問題的最佳工具，學(xué)會了它也就等于擁有了一雙發(fā)現(xiàn)問題的眼睛。一 急死個人的檢查站：

2、又是一個工作天，照例，小麗帶著小武來組裝巡線。一走組裝車間，他們就直奔新建的Clip線走去。大老遠(yuǎn)，就看到彎曲檢查站檢驗(yàn)員面前堆了一大框的Clip。而負(fù)責(zé)彎曲檢驗(yàn)的檢驗(yàn)員也是一頭大汗地在檢驗(yàn)，很明顯此檢驗(yàn)工站成了瓶頸。后面所有工站因?yàn)榭ㄔ跈z驗(yàn)站所有的節(jié)奏都慢了下來，現(xiàn)場呈現(xiàn)出非常不正常的走走停停。小武急忙跑上前去，問檢驗(yàn)員?！霸趺礄z的這么慢啊，有什么困難嗎？”檢驗(yàn)員也是萬般無耐地回答：“沒辦法，機(jī)器壓的忙啊?！毙←愓驹谝贿呑屑?xì)觀察了一會拿出馬表認(rèn)真地測完作業(yè)時間后，對小武說：“你看檢驗(yàn)員要反復(fù)壓合5次，每次要2.2秒。這樣壓合機(jī)就要作業(yè)11秒，再加上他本身的拿取動作約1.4秒，一共花掉了12.

3、4秒。而你再看前面的目視檢查站，就非常輕松，一次約5.5秒速度是彎曲站的兩倍。所以彎曲站永遠(yuǎn)都趕不上啊?！倍蠹乙黄饋憩F(xiàn)場改善：小武忙問：“師傅，那這樣要怎么解決??？”小麗笑而不語，拿起電話找來了負(fù)責(zé)組立的工程劉叔。和劉叔聊下來，彎曲檢查驗(yàn)證出來三次足夠，可擔(dān)心有風(fēng)險(xiǎn)才加了兩次作保險(xiǎn)。經(jīng)溝通小麗說服了劉叔，把五次改為三次。劉叔也把IE小李請到了現(xiàn)場，四個人一合計(jì)?；税胄r時間討論出改善方案來克服這個很明顯的等待的浪費(fèi)，改善后的排線如下。Clip彎曲檢驗(yàn)工站，從壓五次改成三次。把目視檢查clip和彎曲檢查合二為一，同步增加了一套彎曲設(shè)備與檢驗(yàn)員。通過RCSE(重排，合并，簡化，刪減)把彎曲工站

4、整合為8S，兩套設(shè)備+檢驗(yàn)員平均下來一套設(shè)備+檢驗(yàn)員僅4S。排完后適應(yīng)了半小時后，就開始順暢了起來。流水線開始難得地出現(xiàn)了令人賞心悅目的節(jié)奏感，一個流的行云流水讓大家仿佛聽到了產(chǎn)品發(fā)出的歡快的笑聲。IE小李開心地和大家公布經(jīng)過他核實(shí)的改善成果：“工時由原來的22.1S降為12.4S，人力曲5人節(jié)省為3人。成果顯著，這是在產(chǎn)能不變，品質(zhì)不變的前提下發(fā)生的改變?！甭牭竭@里，大家不由自主地鼓起了掌。連現(xiàn)場的作業(yè)員們也被感染，明顯動作也輕快了好多。Tips: 等待浪費(fèi)的小常識1. 定義：雙手均未抓到及摸到東西的時間材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查之所有等待，以及寬放和監(jiān)視作業(yè)。-寬放時間是指在生產(chǎn)過程

5、中進(jìn)行非純作業(yè)所消耗的附加時間,以及補(bǔ)償某些影響作業(yè)的時間。2. 表現(xiàn)形式： 自動機(jī)器操作中，人員的“閑視”等待 作業(yè)充實(shí)度不夠的等待 設(shè)備故障、材料不良的等待 生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待3.原因： 上下工程間未銜接好造成的工程間的等待 生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂 設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng) 生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng) 工序生產(chǎn)能力不平衡 材料未及時到位 管理控制點(diǎn)數(shù)過多 品質(zhì)不良4.對策： 采用均衡化生產(chǎn) 制品別配置一個流生產(chǎn) 防誤措施 自動化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)