第七章 施工方案（完整版）

1、第七章施工方案1、U-PVC管安裝：本工程冷凝水管及空調(diào)系統(tǒng)中局部管道管材均采用U-PVC硬質(zhì)聚氯 乙烯塑料管，粘接接口。(1)管材管件要求：管材、 管件等材料應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)廠家的名 稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格生產(chǎn)日期和檢瞼 代號(hào)。(2)安裝準(zhǔn)備：配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留孔洞，并核對(duì)確認(rèn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制管材、管件、輔料等供應(yīng)計(jì)劃。室內(nèi)管道和管件按設(shè)計(jì)圖紙和建筑物結(jié)構(gòu)實(shí)況先進(jìn)行實(shí)物排列，經(jīng)核 實(shí)各部位高度、位置、洞口尺寸與其它管道間距準(zhǔn)確無(wú)誤。按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注 明尺寸。管道距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的

2、距離應(yīng)控制在 2050mm之間。按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段 配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。uPVC管的固定間距：橫管不得大于1.5m；立管不得大于2. 5m；層 高小于4m,立管可安設(shè)一個(gè)固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)固定支 架，采用兩個(gè)45彎連接。污水管敷設(shè)的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于0. 005o埋地雨水管道敷設(shè)的最小坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)UPVC塑料排水管安裝坡度一覽表管徑(mm)DN50DN75DN100DN150DN200坡度(I)0. 0350. 0250. 020. 010. 008橫管與立管，橫管與

3、橫管的連接采用斜三通或順?biāo)?，不能采用?三通。出戶管采用兩個(gè)45彎頭作大角度拐彎，管道穿越衛(wèi)生間及 廚房的樓板及出屋面時(shí)，應(yīng)設(shè)止水環(huán)，每層要設(shè)伸縮節(jié)及阻火圈。立 管每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，在最低層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，其設(shè)置高度一般為1m。透氣管是為了使 下水管網(wǎng)中有害氣體排至大氣中，并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生負(fù)壓破壞衛(wèi)生 設(shè)備的水封而設(shè)置的。透氣管高出屋面2000mm。立管安裝完畢后， 將預(yù)留洞封堵，具體做法要求支模并澆灌不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝 0封堵時(shí)要將預(yù)留洞邊清理干凈，先刷一層水泥漿，分二次搗實(shí)細(xì) 石混凝土。拆模后要澆水養(yǎng)護(hù)并試漏。在連接兩個(gè)以上大便器或三個(gè)

4、 及三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水管應(yīng)設(shè)置清掃口。地漏應(yīng)低于地面5mm, 坐式大便器落水口應(yīng)高出地面10mm等。小便池落水不允許高出池底。 2、紫銅管安裝：本工程銅管的連接采用焊接連接。管材選用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合外表與內(nèi)壁光 潔、無(wú)裂紋、無(wú)氣孔、壁厚均勻等條件。銅管安裝前先做好管內(nèi)壁的 去污工作。管道支架安裝要求同PP-C管。銅管焊接前，用細(xì)砂紙加 以打磨。DN50以內(nèi)用進(jìn)口專用割刀切割。為防止管道發(fā)生折扁、凹 凸，要使用彎管器。安裝工序間隙階斷，要把管口封死，防止灰塵和 水氣進(jìn)入。焊縫外表不得有裂紋、氣孔及未熔合等缺陷。3、機(jī)房、泵房管道安裝：該局部安裝工作重點(diǎn)是防水套管與減振吊架。管道穿越地下水池、地下

5、室周邊墻時(shí)一定要安裝防水套管。預(yù)埋時(shí)套 管管徑要比所要安裝的管道大兩個(gè)級(jí)別。防水套管的制作安裝方法要 嚴(yán)格按國(guó)家施工圖集進(jìn)行(施工時(shí)將圖集復(fù)印發(fā)放到施工人員手中)。 機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備、架空管安裝減振支架，安裝時(shí)規(guī)格、型號(hào)要逐一對(duì)應(yīng)， 在具體的位置設(shè)置。4、閥門及管道試壓、沖洗、通球試驗(yàn)等：(1)管道安裝前要求對(duì)閥門逐個(gè)檢查，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)械 應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。再?gòu)拿颗?yīng)閥 門中，按不同規(guī)格各抽10%做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為工作壓力的1.25倍，強(qiáng)度試驗(yàn) 時(shí)間為5分鐘。(2)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量將體腔內(nèi)空氣排盡，再往

6、體腔內(nèi)灌水。試 驗(yàn)止回閥，壓力應(yīng)當(dāng)從進(jìn)口一端引入，出口一端堵塞。試驗(yàn)閘閥，截 止閥時(shí)，閘閥的閥瓣應(yīng)翻開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。氣 體滅火的強(qiáng)度試驗(yàn)，待管道安裝完畢后，用5Mpa的氮?dú)庠囼?yàn)，持續(xù) 五分鐘，無(wú)明顯漏氣且不變形為合格。(3)管道吹洗(清洗)試驗(yàn)，所有設(shè)備管道安裝完畢后都要進(jìn)行吹 洗(清洗)試驗(yàn)，去除管道內(nèi)的異物，確保管道的通暢性。氣體滅火管道系統(tǒng)的吹洗用0. 5-0. 7Mpa的氮?dú)鈱?duì)管道進(jìn)行吹洗。(4)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等，試驗(yàn) 方法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。在 壓力逐漸除去后，從通路的另一端引入介質(zhì)，反復(fù)進(jìn)行上述試

7、驗(yàn)。試 驗(yàn)止回閥、截止閥類時(shí)只要按箭頭指示的方向供應(yīng)介質(zhì)，另一端檢查 其嚴(yán)密性。氣體滅火系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，用4.2Mpa的氮?dú)庠囼?yàn)，在 無(wú)氣源補(bǔ)充的條件下，持續(xù)三分鐘，壓力下降不得超過試驗(yàn)壓力的 10%o(5)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，翻開管道各處的排氣閥， 從系統(tǒng)的最下部進(jìn)水，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水 閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。加壓到工作 壓力時(shí)應(yīng)停下來(lái)對(duì)管路進(jìn)行檢查，無(wú)問題，再繼續(xù)加壓，一般分2-3 次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，并保壓10分鐘。 壓力無(wú)下降，無(wú)泄漏，管道無(wú)變形，那么強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降 至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密

8、性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)鋼管進(jìn)行全面檢查，并 用重1.5Kg以下的圓頭小錘在距焊縫15-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。 到檢查完畢時(shí)，壓力表指針無(wú)下降且未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。即認(rèn)為嚴(yán)密性 試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后，對(duì)管道進(jìn)行水沖洗，水沖洗的排放水應(yīng)排入 可靠的排水井或溝中，并保證排泄管暢通和平安。排放管的截面不少 于被沖洗管截面的60%o水沖洗速度應(yīng)以管內(nèi)可能到達(dá)的最大流量或 不少于1.5m/s的流速進(jìn)行，直至出水與入口水目測(cè)顏色一致。(6)排水管通球及灌水試驗(yàn)排水、雨水管要求做通球試驗(yàn)，檢查排水管的通流截面，做灌水試驗(yàn)檢查其嚴(yán)密性。通球試驗(yàn)時(shí)選擇管道內(nèi)徑0. 8倍的小球。從立管的上口和衛(wèi)生潔具排水口用線

9、將小球吊入管內(nèi)，球能從下部滾出為合格。灌水試驗(yàn)時(shí)，先把衛(wèi)生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌滿，認(rèn)真檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。埋地管道灌水高度不低于底層地面高度。雨水管灌水必須到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水試驗(yàn)15分 鐘后，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。注意每次灌水高度不能超過8m,假設(shè)立管超過8m時(shí)，應(yīng)從灌水層上 面檢查口放入一根尼龍繩到下檢查口，尼龍繩直徑為6-8cm,將放下 的尼龍繩和塞子上的尼龍繩接好，將塞子拉至所需位置充氣至一定壓 力即可灌水。灌水時(shí)上端尼龍繩應(yīng)拉住并系牢。灌水試驗(yàn)用的氣塞根據(jù)管徑的大小可選用自行車內(nèi)胎，摩托車內(nèi)胎, 大于DN 150mm時(shí)可選用微型汽車內(nèi)胎。管

10、道、支架在安裝前，應(yīng)力求做好防腐，支架安裝前應(yīng)做防銹漆兩道 待干燥后再安裝。普通焊接管及無(wú)縫管管頭150nlm內(nèi)不作防腐外，其 余局部應(yīng)在安裝前除銹并刷防銹漆二道，以減輕以后的勞動(dòng)強(qiáng)度。除 銹一定要到達(dá)露出金屬光澤。除銹時(shí)用角向磨光機(jī)加圓盤形鋼絲刷打 磨。要求當(dāng)天除銹，當(dāng)天刷漆。雨天在露天作業(yè)時(shí)，不得除銹刷漆。 室內(nèi)明露金屬管刷銀粉漆兩道，消防管道刷調(diào)合漆兩道，以示區(qū)分。 所有金屬埋地管道均刷熱瀝青兩道。浸泡在各類水池里的非鍍鋅鋼管 和管道支架外刷兩道環(huán)氧樹脂漆，在水池、水箱里的管道法蘭連接時(shí)， 螺栓、螺母均采用銅制。在保溫工程中空調(diào)水保溫尤其重要。夏季空調(diào)冷凍水溫度為712 范圍，水溫與空氣

11、溫差較大，一旦保溫不嚴(yán)實(shí)或保溫材料的厚度和容 重不夠，必然在保溫管道的外表產(chǎn)生結(jié)露，出現(xiàn)冷凝水，隨著時(shí)間推 移而增多，最終將產(chǎn)生滴水現(xiàn)象。因此保溫工作一定要注意保溫材質(zhì)， 確保保溫厚度.5、通風(fēng)管道1）風(fēng)管及配件的制作加工風(fēng)管及配件制作加工前，施工員要對(duì)照?qǐng)D紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，排 出管道的下料尺寸，并對(duì)班組作技術(shù)交底。加工前材料選用一定要符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅鋼板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折 方、咬口鍍鋅層不得有脫落現(xiàn)象;在施工過程中,應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層， 不得在地面上拖拉鐵板，以免破壞鍍鋅層。風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，其充許偏差：圓形風(fēng)管外徑W 300mm,充許偏差為0-1mm,外徑300mm,充許

12、偏差為。-2mln； 矩形風(fēng)管大邊W300mm,充許偏差為0Tmm,大邊300mm,充許偏 差為 0-2mmo法蘭加工時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大3mm,以便于拼裝即固，法蘭的螺 栓及鉀釘間距應(yīng)小于或等于150mm,矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。 材料的選用風(fēng)管與配件的外表應(yīng)平整,圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度一致， 并不得有十字交叉的拼接縫。風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸320321 450451630631 1000100112501251200020014000圓形風(fēng)管0.50. 60. 750. 7511.2按設(shè)計(jì)矩形風(fēng)管仲低壓）0.50. 60. 60. 75111.2矩形風(fēng)管

13、（高壓）0. 750. 750. 75111.2按設(shè)計(jì)風(fēng)管法蘭材料規(guī)格風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸63067012501320250030004000角鐵25X330X440X450X5當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等到于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等到于800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。法蘭、支吊架的制作時(shí)，材料的切斷必須使用型鋼剪切機(jī)進(jìn)行，不得 用電焊或氣割進(jìn)行。風(fēng)管及配件制作后，檢查是否有落料、去角而出現(xiàn)的孔洞、拼料時(shí)出 現(xiàn)的單層、矩形法蘭邊翻邊四角斷裂、配件制作時(shí)放樣不準(zhǔn)確而造成 交叉處出現(xiàn)的豁口。2）風(fēng)管及部件的安裝在土建施工時(shí)，應(yīng)派人配合土建做好預(yù)留洞及支吊架預(yù)埋件，尺寸

14、和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管全部采用法蘭螺栓連接，用8501阻燃密封膠帶作填料，連接法 蘭的螺栓全部采用鍍鋅螺栓，且方向一致，不得漏串。風(fēng)管穿越墻、樓板處，所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實(shí)，風(fēng)管穿越 沉降縫或變形縫處，需作軟連接處理。風(fēng)管支吊架的間矩，應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm,間矩不應(yīng)大于4m；大于 或等于400mm,不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間矩不應(yīng)大于4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于2 個(gè)。保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)置于風(fēng)管保溫層外部。風(fēng)管與設(shè)備連接采用軟性短管，軟性短管使用“防潮、防腐、防火” 三防型帆布制作，其長(zhǎng)度為150250mm,其接縫處要嚴(yán)密、牢固， 且

15、不得作異徑接管使用。各種閥門都安裝在便于操作的部位，以方便調(diào)試時(shí)調(diào)整風(fēng)量。防火閥 安裝，要單獨(dú)設(shè)支吊架，易熔件要迎氣流方向，安裝完后，將其調(diào)整 到系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)狀態(tài)。風(fēng)口安裝要與裝璜單位配合進(jìn)行，風(fēng)口與風(fēng)管連接要嚴(yán)密、牢固，風(fēng) 口與建筑裝飾面接口要平齊，條形散流器安裝與建筑圓弧距離保持平 行安裝好后，外外表要平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。6、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝所有設(shè)備開箱時(shí)，要會(huì)同甲方及監(jiān)理公司共同檢查在運(yùn)輸、搬運(yùn)和保管過程中，是否有損傷或損壞現(xiàn)象，以及設(shè)備的零件、附件是否短缺， 并詳細(xì)做好設(shè)備開箱記錄?？照{(diào)機(jī),風(fēng)機(jī)安裝均采取減震措施.設(shè)減震器或減振吊架。7、油漆防腐法蘭支吊架制作完，除去外表的灰尖、污垢與銹斑后,刷防銹漆兩道， 明裝局部要再刷兩道銀粉漆。8、一級(jí)福樂斯安裝要求：福樂斯安裝時(shí)盡量在現(xiàn)場(chǎng)剖開管材使剖縫潔凈無(wú)塵無(wú)油，保證膠水粘 結(jié)牢固。所有福樂斯材料間接縫須用福樂斯520專用膠水以“干粘法”粘結(jié)。 管道木托與福樂斯配合時(shí)，接縫處要注入玻璃膠加強(qiáng)密封、隔氣，也 可用福樂斯碎料