《電氣設(shè)計說明》word版

1、電 氣 設(shè) 計 說 明一、工程概況:本工程位于四川省什邡市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，建筑類型為帶夾層門式鋼結(jié)構(gòu),建筑面積約6140.48m2,建筑高度8.8米（檐口高度），為紙品生產(chǎn)，火災(zāi)危險等級為丙類。二、設(shè)計依據(jù): 1.相關(guān)專業(yè)提供的工程設(shè)計資料； 2.各主管部門對初步設(shè)計的審批意見； 3.建設(shè)單位提供的設(shè)計任務(wù)書及設(shè)計要求； 4.國家現(xiàn)行主要標準及規(guī)范：供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-2009；通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50055-2011;火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50116-2008; 電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范GB56260-96；電力工程電纜設(shè)計規(guī)范GB50217-2007；工業(yè)機械電氣

2、設(shè)備保護接地電路連續(xù)性試驗規(guī)范GB/T24342-2009；低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-2011；建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006；建筑照明設(shè)計標準GB50034-2004；建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-2010。建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-2002。三、設(shè)計范圍和內(nèi)容: 本工程設(shè)計范圍和內(nèi)容：低壓配電、動力、照明、弱電、防雷及接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。室外總平設(shè)計二次完成。四、配電部分: 1.本設(shè)計采用三相電源,50Hz,380/220V,使用電壓為380/220V,由室外配電箱引來，接地型式采用TN-C-S系統(tǒng),進線處中性線(PEN線)采用-40 x4熱

3、鍍鋅扁鋼與防雷接地裝置連通做重復(fù)接地,進出戶線電纜金屬外殼和穿線熱鍍鋅鋼管也可靠接地,接地體采用共用接地體,均與防雷接地共用，接地電阻小于1歐。 2.電源進線由室外配電箱引來，采用YJV-0.6/1Kv型穿水煤氣鋼管（壁厚2.5mm）埋地0.7m敷設(shè)。車間內(nèi)采用導(dǎo)線BV-0.45/0.75kV型穿GDG鋼管(壁厚1.5mm)明裝，消防照明用導(dǎo)線采用阻燃BV-0.45/0.75kV型穿鋼管。金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。 3.配電箱選用成套產(chǎn)品,其產(chǎn)品應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)定和求要,施工時不得擅自改動開關(guān)型號規(guī)格;配電箱內(nèi)電涌保護器的安裝見圖集第4-0

4、6頁。金屬封閉電纜線槽采用沿墻敷設(shè)，水平及垂直安裝參照圖集03D301-1,P13P18；鋼導(dǎo)管沿輕質(zhì)構(gòu)架明敷設(shè)參考圖集03D301-3,P10。 4.該建筑作總等電位聯(lián)結(jié),在建筑物內(nèi)下列導(dǎo)電體作總等電位聯(lián)結(jié):PE.PEN干線、電氣裝置接地干線、建筑物內(nèi)的水管等金屬管道采用PE線聯(lián)結(jié)于設(shè)在底層的MEB總等電位聯(lián)結(jié)箱上。施工圖集見(02D501-2)第3-14頁，且采用-40 x4熱鍍鋅扁鋼與防雷接地體相連。等電位聯(lián)結(jié)箱安裝高度:底邊距地面0.30m。金屬封閉電纜線槽需做接地保護及跨接，用BV-1X6PC20將金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。 5.該建筑為生產(chǎn)車間，

5、室內(nèi)采用工廠型金屬鹵化物燈具,燈具并配有節(jié)能電感整流器及電容補償。金屬鹵化物燈具安裝詳圖集04D702-2,P12P13。通道內(nèi)設(shè)置消防節(jié)能燈，消防燈正常時不點亮，發(fā)生火災(zāi)時通過消防模塊強切點亮；疏散口內(nèi)設(shè)置安全出口指示燈，正常時由自身感光設(shè)備控制點亮，應(yīng)急時通過消防模塊強制點亮。消防燈具護套均采用非可燃材料制成。消防照明采用燈具自帶蓄電池持續(xù)供電時間為30分鐘。車間內(nèi)采用低溫照明燈具，并應(yīng)對燈具的發(fā)熱部件采取隔熱等防火保護措施。 6.車間內(nèi)工藝設(shè)備安裝后，疏散走廊內(nèi)需增設(shè)消防應(yīng)急照明；消防配電線路及消防控制線路暗敷時，應(yīng)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不應(yīng)小于30mm。明敷時（包括敷

6、設(shè)在吊頂內(nèi)），應(yīng)穿金屬管或封閉式金屬線槽，并應(yīng)采取防火保護措施。管線穿越防火隔離及樓板時需做防火封堵。五、弱電部分:1.本圖為電話、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，具體設(shè)備安裝由專業(yè)設(shè)計公司負責。埋管均穿管在墻體內(nèi)、吊頂內(nèi)、現(xiàn)澆板內(nèi)暗設(shè)或埋地敷設(shè),施工參考,圖集,遇伸縮縫處按本圖集施工;弱電系統(tǒng)接地用BV-0.45/0.75kV-1x16與總等電位箱母排相連。2.電話、信息網(wǎng)絡(luò)插座安裝高度:底邊距地面0.30m。弱電信號電纜引入本建筑時，需設(shè)置適配的信號線路浪涌保護器。六.建筑物防雷、接地及安全 1.本建筑物計算該建筑物預(yù)計雷擊次數(shù)為N=0.0653次/年,按三類防雷建筑設(shè)防。由于該車間內(nèi)含有可燃物，不能僅利用

7、金屬屋面做接閃器，故沿屋面敷設(shè)-40 x4熱鍍鋅扁鋼人工接閃帶（網(wǎng)格不大于20 x20或16x24m）作接閃器。利用鋼柱相互焊接連成電氣通路作防雷引下線，間接不大于25m。利用基礎(chǔ)鋼筋焊接聯(lián)通做接地體，并沿地面鋪設(shè)-40X4熱鍍鋅扁鋼作人工接地體,延申至散水外1米埋深1.2m,凡用于防雷接地之金屬構(gòu)件均應(yīng)熱鍍鋅,并按規(guī)范要求做好焊接（接頭處搭接長度不小于8mm）。具體做法詳屋頂防雷及接地平面圖，延地面鋪設(shè)一圈4x40熱鍍鋅扁鋼將柱內(nèi)鋼筋連接成通路，防雷測試點安裝詳國標03D501-4-P41，接地電阻小于1歐。 2.本工程配電接地系統(tǒng)采用TN-C-S式。從電源入戶前接地裝置處開始分出PE線，以

8、后PE線與N線分開設(shè)置。配電柜箱,金屬外殼,配線鋼管,電纜金屬外皮,用電設(shè)備金屬外殼及插座接地插孔均應(yīng)與PE線可靠連接。PE線及總等電位箱需與接地體連接成電氣通路。 七火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)：1.火災(zāi)自動報警系統(tǒng)本工程為丙類生產(chǎn)車間，按二級保護設(shè)計，系統(tǒng)采用區(qū)域報警控制系統(tǒng)。本工程消防控制系統(tǒng)引自室外的消防控制室。2.自動報警系統(tǒng)設(shè)置：車間內(nèi)采用紅外光束感煙探測器。設(shè)置在頂棚下方,紅外光束感煙探測器的光束軸線至頂棚的垂直距離為0.5m,相鄰兩組紅外光束感煙探測器的水平距離不應(yīng)大于14m。探測器至側(cè)墻水平距離不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m。探測器的發(fā)射器和接收器之間的距離不宜超過100m。3.

9、消防炮聯(lián)動控制系統(tǒng)設(shè)置：系統(tǒng)配置大空間智能型滅火裝置（CX-PFHTC復(fù)合型探測器和ZXDS-0.6/10紅外炮）的大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)。CX-PFHTC復(fù)合型探測器全天候檢測保護范圍內(nèi)的一切火情。一旦發(fā)生火災(zāi)，探測器立即啟動,探測火源，在確定火源后探測器打開電動球閥并輸出信號給聯(lián)動柜，同時啟動水泵使炮頭對準火源后噴水進行滅火。撲滅火源后，探測器再發(fā)出信號關(guān)閉電動球閥，炮頭停止噴水。若有新火源系統(tǒng)重復(fù)上述動作。4.切斷非消防電源啟動應(yīng)急照明設(shè)置：火災(zāi)時在消防控制室通過消防模塊切斷照明配電及動力電源,并啟動消防應(yīng)急照明。水：一.工程概況本工程為局部二層車間，耐火二級,生產(chǎn)丙類物品，建筑高

10、度為8.8m。二.設(shè)計范圍1.消火栓系統(tǒng) 2.噴淋系統(tǒng) 3.建筑滅火器配置系統(tǒng) 4.雨水系統(tǒng) 5.給排水系統(tǒng) 6.大空間自動滅火消防炮系統(tǒng)三.設(shè)計依據(jù)1.（GB50016-2006年版）2.（GB50015-2003）2009版3.（GB50140-2005版）4. GB 5044-20085.中華人民共和國(房屋建筑部分)2009年版6. GBT50106-20107.GB50084-2001-2005年版8.GB19156-20039.GB50338-200310.建筑專業(yè)提供的建筑物平.立.剖面圖11.建設(shè)單位提供的相關(guān)批文及現(xiàn)場市政給排水現(xiàn)狀。12.甲方提供的城市給排水，雨水的有關(guān)資料

11、及地區(qū)水文氣象資料。四.系統(tǒng)設(shè)置(一).消防系統(tǒng) 消防用水引自廠區(qū)消防環(huán)網(wǎng)，由市政給水管提供，水量及水壓能滿足用水要求。室內(nèi)消火栓最大用水量為 10L/S,室外消火栓最大用水量為 30L/S。1.室內(nèi)消火栓采用單栓(SG21A65),內(nèi)設(shè)SNJ65型消火栓一個,DN65mm。襯膠水帶一根(L=25m),QZ19型水槍一支.作法詳04S202。2.消火栓系統(tǒng)管材采用熱鍍鋅鋼管,螺紋及法蘭接頭,要求管道工作壓力為1.60MPa。3.消防管道,噴淋管道及生活管道均走風(fēng)管的上部空間,安裝時各管根據(jù)現(xiàn)場實際情況作適。當調(diào)整,其原則是小管讓大管,壓力管讓無壓官,交叉時可采用上下錯位或做U形彎管。4.消防給

12、水橫管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。5.室外埋地管道上的閥門處做閥門井，消火栓管道的閥門開關(guān)應(yīng)有明顯開啟標志。(二).噴淋系統(tǒng) 本工程設(shè)置濕式自動噴水滅火習(xí)慣，火災(zāi)危險等級按中危險級設(shè)計，作用面積160m2, 噴水強度8L/minm2,噴淋用水量流量為30L/s，火災(zāi)延續(xù)時間3h。噴淋給水由廠區(qū)水泵房兩臺噴淋水泵（互為備用）吸取消防水池貯水加壓供給。消防水泵房及消防水池不在本次設(shè)計中。2.管材和接口：采用加厚熱鍍鋅鋼管，管徑DN100采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。DNDN100的管道卡箍連接。3.本工程采用直立型噴頭，溫級68。其濺水盤與頂板的距離

13、，不應(yīng)小于75mm，且不宜大于150mm550mm。(三)滅火器配置:滅火器配置采用磷酸銨鹽干粉滅火器MF/ABC5,數(shù)量及配置位置詳平面圖，采用在滅火器箱內(nèi)設(shè)置。廠房為中危險級(A類)。(四)雨水系統(tǒng):采用當?shù)乇┯陱姸?重現(xiàn)期P=5年,降雨歷時t=5分鐘,雨水量為:203.43L/s,屋面雨水由管道收集后排至室外雨水檢查井,匯集后經(jīng)廠區(qū)雨水管道排入城市市政雨水管網(wǎng). 雨水立管采用承壓硬聚氯乙烯U-PVC排水管,承插粘接,管道公稱壓力1.0MPa。(五)生活給水系統(tǒng):1.本工程給水水源接自市政管網(wǎng)，市政水壓及水量能滿足供水要求。2.給水橫干管及立管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)或卡箍連接；給水支

14、管采用無規(guī)共聚聚丙烯管，熱熔連接，冷水管采用S4系列，公稱壓力等級1.25MPa。其管材和施工均應(yīng)符合建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范（GB/T50349-2005)的要求。所有管道與閥門等附件相連處，DN50采用絲接，DN50采用法蘭連接。3.污水立管采用螺旋降噪塑料排水管，粘接，支管、通氣管采用采用UPVC排水塑料管，粘接、管材及安裝應(yīng)滿足建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ/T29-98)的要求。五.管道防腐:1.熱浸鍍鋅鋼管在螺紋接頭刷環(huán)氧防腐漆二道。2.明裝管材采用鋼管部分,經(jīng)除銹后采用樟丹二度及銀粉漆二度防腐。3.埋地管材:采用鋼管部分,經(jīng)除銹后,采用樟丹二度及熱瀝青漆二度防腐

15、。如為鑄鐵管, 經(jīng)除銹后,采用冷底子油打底后及銀粉漆二度防腐。六.管道設(shè)施及附件:1.管道上的閥門:當管徑DN50mm時,采用Z44T-16型明桿閘閥,消防管網(wǎng)上的閥門均為D71X-16型對夾式蝶閥(泵房除外)。2.橡膠軟接頭采用KXT-II型，排氣閥采用D724W-4T型。3.室外水泵接合器采用地上式,做法詳國標03S203。4.消防進水采用倒流防止器,具體設(shè)置及位置以總圖所示為準。（建施）建筑一.設(shè)計依據(jù):1.經(jīng)甲方批準的方案圖設(shè)計。2.設(shè)計合同及設(shè)計委托書。3.規(guī)劃部位劃定的紅線圖。4.國家現(xiàn)行主要設(shè)計規(guī)范，規(guī)定和標準:民用建筑設(shè)計通則(GB 50352-2005)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB

16、50016-2006屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-97)建筑制圖標準GB/T50104-2001房屋建筑制圖統(tǒng)一標準(GB/T50001-2010)工程建設(shè)標準強制性條文-房屋建筑部分（2013）年版；門式鋼架輕型房屋剛結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS-102002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2005）廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準GBJ6-86等有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標準；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 24:90建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程。二.工程概況:1. 本工程為四川省什邡市瞭遠投資有限公司新建工程輔料車間一

17、四。單層鋼結(jié)構(gòu)建筑物,建筑面積為2441.99M2 .2. 建筑設(shè)計使用年限: 50年生產(chǎn)的火災(zāi)危險性: 丙類建筑耐火等級: 二級建筑抗震設(shè)防: 七度,第二組3.本工程采用鋼結(jié)構(gòu)，柱距8m，建筑高度8.8m。4.室內(nèi)標高為0.000,室外地坪標高為-0.300，絕對標高為(黃海系)現(xiàn)場定。5.本次設(shè)計只包括建筑、結(jié)構(gòu)、水、電專業(yè)設(shè)計。三.標高尺寸:圖中尺寸除標高與總平定位圖以米為單位,其余均以毫米為單位;0.000定在車間室內(nèi)地坪, 車間室內(nèi)外高差0.300m,0.000的絕對標高根據(jù)情況現(xiàn)場確定。四 屋面作法：1.屋面采用760型單層彩鋼板(0.5mm,顏色為灰白色)+50厚保溫板+阻燃型P

18、V革+電焊網(wǎng)。2. 屋面排水坡度為7%，屋面防水等級 級,排水方式:2.5mm厚不銹鋼鋼板天溝有組織排水. 160PVC落水管,接入建筑四周的排水暗溝，具體詳水施。五 地面做法:地面工程: 按GB50209-2002有關(guān)規(guī)定施工。地面做法須依照生產(chǎn)工藝、使用要求等根據(jù)現(xiàn)場實際情況制作。1,車間耐磨地面做法（設(shè)備基礎(chǔ)與地面之間應(yīng)設(shè)防震縫隔開）1）。150厚C25砼墊層表面趕平趕光，耐磨面層專業(yè)廠家施工；2）。20厚1：3水泥砂漿找平結(jié)合層。3）。30厚粗砂層4）。300厚砂卵石墊層。5）。素土夯實(0.94)。2,地面找平要求平整，防止逆水和積水現(xiàn)象。六 墻體及門窗做法：1.墻體：車間1.2米以

19、下為240mm多孔磚，外墻面20mm厚1：3水泥砂漿抹面外貼仿石面磚。內(nèi)墻白色乳膠漆，墻體每30米設(shè)一道變形縫，變形縫做法參見西南11J112-45-1. 1.2米以上為900型0.426mm綠色單層壓型彩鋼板。2.墻體在-0.06m處作水平防潮層一道，具體做法為：20厚1:2水泥砂漿(5%防水劑)。3.墻體砌筑參照97G329-2建筑物抗震構(gòu)造詳圖施工。所有砌塊的外型尺寸要求準確統(tǒng)一,砌筑時砂漿滿鋪滿砌，不得有垂直通縫現(xiàn)象。4. 門窗:門為平開門，窗為彩鋁推拉窗和固定窗。門窗樣式及材料由供貨方提供樣品由甲方定。5.門窗玻璃：面積大于1.5平方米（門玻面積大于0.5平方米）的玻璃及門廳，過道等

20、公共場所處所設(shè)門窗玻璃均應(yīng)采用鋼化安全玻璃并符合GB9962、GB9963規(guī)范要求，門窗尺寸均為洞口尺寸。6.本工程外窗采用彩色彩鋁門窗,門窗框顏色為銀灰色。門窗材質(zhì)及色彩如有變化,請及時通知設(shè)計單位及廠家共同協(xié)商確定。門窗玻璃材質(zhì)及厚度選用按照建筑玻璃技術(shù)規(guī)程（JGJ113-93）執(zhí)行，施工要求按照（GB50210-2001）執(zhí)行。圖中所有門窗均應(yīng)以現(xiàn)場實際尺寸為準，并現(xiàn)場復(fù)核門窗數(shù)量后方能下料制作。門窗型材大小、五金配件及制作安裝等由生產(chǎn)制作廠根據(jù)有關(guān)行業(yè)標準進行計算確定。有關(guān)建筑門窗使用玻璃種類及面積大小須滿足 -JGJ119-97中有關(guān)標準。7.所有門窗框與墻柱的連接均采用膨脹螺栓及鐵

21、腳的連接方式。本工程大玻璃門窗應(yīng)符合防火、防水、抗震等要求，應(yīng)有專業(yè)實驗室提供的實驗證書，經(jīng)確認后方可實施；玻璃的厚度及其與梁板柱的連接構(gòu)造等技術(shù)問題，均由二期專業(yè)承包廠家按有關(guān)技術(shù)標準確定構(gòu)造及詳圖，確保今后使用安全。6.門窗安裝應(yīng)符合國家相關(guān)門窗安裝及驗收規(guī)范的要求。門窗具體規(guī)格和型材由業(yè)主根據(jù)當?shù)貜S家選擇確定。 七 除銹及涂裝：1.表面除銹:梁柱拋丸除銹, 除銹等級達到：Sa2 1/2級。2.涂裝：彩鋼板及附件無需油漆飾面，鋼構(gòu)件均刷兩遍灰色防銹底漆，漆膜厚度80um,底漆+面漆漆膜總厚度不得小于160um。兩遍灰色面漆；鋼構(gòu)件油漆做法為西南04J312-3290/43。3.建筑防火等級

22、為二級，按防火規(guī)范涂刷防火涂料，柱耐火極限達到2.5h，梁耐火極限達到1.5h，檁條耐火極限達到1.0h，防火涂料做法詳西南11J312-3317/47。結(jié)施一、基本概述1.本工程為四川省什邡市瞭遠投資有限公司新建工程生輔料車間一四?？缍葹?8m2跨,柱距為8m。建設(shè)地址在德陽什邡市什邡經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。2.按重要性分類,本工程結(jié)構(gòu)安全等級為二級，主結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。3.本工程火災(zāi)危險性為丙類，耐火等級為二級。4.本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度;設(shè)計基本加速度為0.15g;所在場地設(shè)計地震分組為第二組，抗震等級四級，基礎(chǔ)采用獨立柱基礎(chǔ)。5.本工程建設(shè)場地為類。工程環(huán)境類別

23、：地面以上為一類，地面以下為二a類。6.本工程設(shè)計標高0.000的絕對高程甲方現(xiàn)場確定，圖中標高以m計，其他尺寸以mm計。二、設(shè)計依據(jù)1.業(yè)主提供勘察報告及有關(guān)文件。2.國家現(xiàn)行主要的設(shè)計規(guī)范、規(guī)定和標準，如：建筑工程抗震設(shè)防分類標準 （GB50223-2008）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2011）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （CECS102：2002）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GB50018-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2010）建筑抗震結(jié)設(shè)計規(guī)范 （GB5001

24、1-2010）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計標準 （GB50068-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接、設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程 （YBJ216-88） 工程建設(shè)標準強制性條文 （房屋建筑部分2009版） 三、結(jié)構(gòu)設(shè)計1.荷載標準值屋面恒載：0.20KN/m2，包括檁條自重，剛架自重由程序自動計算 。 屋面活載：0.30KN/m2，計算檁條取0.50KN/m，施工荷載1.0KN（于檁條跨中）?；撅L(fēng)壓：0.30KN/m2，地面粗糙度B類。屋面雪載：0.10KN/m2。欄桿頂端水平荷載：0.5KN/m。2.計算分析程序：采用PK

25、.PM/STS 2010版。3.本工程設(shè)備基礎(chǔ)尚未設(shè)計，若設(shè)備基礎(chǔ)及管溝在主廠房完工后施工，施工時不得影響主廠房基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。后期電氣，給排水，暖通等專業(yè)的設(shè)計施工中不得給剛架梁，柱增加懸掛荷載。4.施工及正常使用過程中不得超過以上荷載。四、材料1.本工程主要結(jié)構(gòu)鋼柱、鋼梁材質(zhì)按均為Q345（fy=310N/mm），其他次要結(jié)構(gòu)材質(zhì)采用Q235B鋼（fy=210N/mm）。2.主要結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-2008)中規(guī)定的Q345鋼的要求。鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85,應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)大于20%，應(yīng)有良好的可焊

26、性和合格的沖擊韌性，所有鋼材的機械性能（抗拉強度、延伸率、屈服點等）和化學(xué)成分（碳、硫、磷、錳等的含量）均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且鋼材必須具備出廠證明和合格保證，并有機械性能和化學(xué)成份合格證明。鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率應(yīng)大于20%。本工程所選用的結(jié)構(gòu)鋼，其質(zhì)量標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）地腳螺栓：Q235-B(GB/T 700-2006),焊釘：GB510433普通螺栓：Q235-AF(GB/T 700-2006)高強螺栓：10.9級(包括螺母及墊圈)3.螺栓高強螺栓：采用10.9s級的大六角頭摩擦型高強螺栓(M20的預(yù)拉力P=155KN)，其規(guī)格以及尺寸應(yīng)分

27、別符合（GB1228-91）、（GB1229-91）、（GB1230-91）、（GB1231-91）的規(guī)定。普通螺栓：采用4.6級，C級。錨栓：采用符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中規(guī)定的Q235鋼制成，用雙螺母加墊圈擰緊固定。4.焊條：Q345鋼，采用E50 xx系列，Q235鋼，采用E43xx系列；Q345與Q235鋼之間焊接應(yīng)采用E43xx系列,均為低氫型。五、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及維護1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時，應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)進行制作。2.所有鋼構(gòu)件在制作前均放 1:1施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。3.鋼材加工前應(yīng)進行校正,使之平整,以免影響制作精度。翼緣板

28、和腹板拼接縫應(yīng)錯開200mm以上，以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。4.除地腳螺栓外，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上螺拴鉆孔直徑比螺栓直徑大1.52.0mm。5.檁條及墻梁(1)打孔處理:除圖中特別注明外，打孔尺寸一律為13.5mm,并與M12鍍鋅螺栓配合使用。(2)固定方式:以M12鍍鋅螺栓將檁固定于檁托板。(3)檁托板大樣及尺寸詳標準檁托板尺寸圖。6.焊接(1)焊接時應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形。(2)組合H型鋼的腹板與翼緣的焊接應(yīng)采用自動埋弧焊機焊,且四道連接焊縫均應(yīng)雙面滿焊,不得單面焊接。(3)組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)以機械或火焰矯正調(diào)直,具體做法應(yīng)符合GB5

29、0205-2001的相關(guān)規(guī)定。(4)焊縫質(zhì)量等級：除注明外端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，質(zhì)量等級為二級，其他為三級。所有非施工圖所示構(gòu)件拼接用對接焊縫質(zhì)量應(yīng)達到二級。(5)應(yīng)保證切割部位準確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物。7.鋼結(jié)構(gòu)的運輸、檢驗、堆放(1)在運輸及操作過程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞;(2)結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對構(gòu)件進行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長度、垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計要求等。(3)構(gòu)件堆放場地應(yīng)事先平整夯實,并做好四周排水。(4)構(gòu)件堆放時,應(yīng)先放置枕木墊平,不宜直接將構(gòu)件放置

30、于地面上。(5)檁條卸貨后,如因其他原因未及時安裝,應(yīng)用防水雨布覆蓋,以防止檁條出現(xiàn)“白化”現(xiàn)象。8.鋼結(jié)構(gòu)安裝(1)柱腳及基礎(chǔ)錨栓:1)應(yīng)在混凝土短柱上用墨線及經(jīng)緯儀將各柱中心線彈出,用水準儀將標高引測到錨栓上。2)基礎(chǔ)底板，錨栓尺寸經(jīng)復(fù)驗符合GB50205要求且基礎(chǔ)砼強度等級達到設(shè)計強度等級的95%后放可進行鋼柱安裝。3)鋼柱腳地腳螺栓采用螺母可調(diào)平方案，鋼柱腳應(yīng)設(shè)置鋼抗剪件，詳見結(jié)施。待剛架,支撐等配件安裝就位,結(jié)構(gòu)形成空間單元且經(jīng)檢測、校核幾何尺寸確認無誤后，應(yīng)對柱底板和基礎(chǔ)(或混凝土短柱)頂面間的空隙采用微膨脹自流性細石砼或?qū)Ｓ霉酀{料填實,可采用壓力灌漿,應(yīng)確保密實。(2)結(jié)構(gòu)安裝：

31、1)剛架安裝順序：應(yīng)先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架，而后安裝其他剛架。剛架中施工中應(yīng)及時安裝支撐，必要時增設(shè)纜風(fēng)繩充分固定。2)頭兩榀剛架安裝完畢后,應(yīng)在兩榀剛架間將水平系桿,檁條及柱間支撐,屋面水平支撐,隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件間的垂直度及水平度;待調(diào)整正確后方可鎖定支撐.而后安裝其他剛架。3)除頭兩榀剛架外，其余榀的檁條、墻梁、隅撐的螺栓均應(yīng)校準后再行擰緊。4)鋼柱吊裝:鋼柱吊至基礎(chǔ)短柱頂面后,采用經(jīng)緯儀進行校正。5)剛架屋面斜梁組裝:斜梁跨度較大,在地面組裝時應(yīng)盡量采用立拼,以防斜梁側(cè)向變形。6)鋼柱與屋面斜梁的接頭,應(yīng)在空中對接,預(yù)先將加工好的

32、鋁合金掛梯放于梁上以便空中穿孔。7)檁條的安裝應(yīng)待剛架主結(jié)構(gòu)調(diào)整定位后進行，檁條安裝后應(yīng)用拉桿調(diào)整平直度。8)結(jié)構(gòu)吊(安)裝時，應(yīng)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并防止產(chǎn)生過大變形。9)結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)詳細檢查運輸，安裝過程中涂層的擦傷，并補刷油漆，對所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動。10)不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在構(gòu)件上加焊非設(shè)計要求的其他物件。(3)高強螺栓施工1)鋼構(gòu)件加工時，在鋼構(gòu)件高強螺栓結(jié)合部位表面除銹、噴砂后立即貼上膠帶密封，待鋼構(gòu)件吊裝拼接時用鏟刀將膠帶鏟除干凈。2)對于在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的因加工誤差而無法進行施工的構(gòu)件螺拴孔,不得采用錘擊螺栓強行穿入或用氣割

33、擴孔,應(yīng)與設(shè)計單位及相關(guān)部門協(xié)商處理。9.鋼結(jié)構(gòu)涂裝(1)除銹：除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進行除銹處理：a,噴砂（拋丸）除銹質(zhì)量等級應(yīng)達到國標GB10923中Sa2.5級標準。處理后使連接構(gòu)件的接觸面抗滑系數(shù)達到0.40以上，b,手工除銹質(zhì)量應(yīng)達到st2.0級標準；(2)防腐涂層：除銹后至涂第一道防銹漆之間間隔不應(yīng)超過6小時；底漆二遍，涂層厚度2530微米；面漆二遍，涂層厚度4050微米；對未刷底漆和損傷的部位均應(yīng)補漆至兩底兩面，干漆膜總厚度不小于125um（室外150um）。(3)下列情況免涂油漆：1)埋于混凝土中。2)與混凝土接觸面。3)將焊接的位置。4)螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件接觸面