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文檔簡(jiǎn)介
1、關(guān)鍵施工工技術(shù)、工藝及及工程項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施施的重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)和解決決方案第一節(jié)、工程測(cè)測(cè)量1、將建建筑物的的平面位位置和高高程引測(cè)測(cè)到施工工作業(yè)面面上,為為模板安安裝、墻墻體的砌砌筑和預(yù)預(yù)埋安裝裝提供依依據(jù)。2、本工工程施工工測(cè)量遵遵循先整整體后局局部,即即首先建建立控制制網(wǎng)測(cè)設(shè)設(shè)建筑物物的主軸軸線,后后依主軸軸線進(jìn)行行建筑物物的細(xì)部部放線。3、由項(xiàng)項(xiàng)目部組組建的專專門測(cè)量量小組,會(huì)同甲甲方、監(jiān)監(jiān)理對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、軸軸線、標(biāo)標(biāo)高、引引測(cè)孔的的布置詳詳細(xì)的復(fù)復(fù)核移簽簽證記錄錄,確定定測(cè)量準(zhǔn)準(zhǔn)確有效效,以便便整個(gè)工工程施工工測(cè)量工工作的順順利進(jìn)行行。一、施工工測(cè)量的的準(zhǔn)備1、測(cè)量量?jī)x器及及工具,詳見
2、【附表二二:擬配配備本標(biāo)標(biāo)段的試試驗(yàn)和檢檢測(cè)儀器器設(shè)備表表】2、測(cè)量量人員組組織將測(cè)量組組分為操操作小組組與復(fù)核核小組,組織機(jī)機(jī)構(gòu)分開開獨(dú)立操操作,每每次復(fù)核核確認(rèn)無無誤后報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收,同同時(shí)做好好工程資資料交接接手續(xù)。二、軸線線定位與與平面控控制根據(jù)總平平面圖中中坐標(biāo)定定出軸線線平面控控制網(wǎng),設(shè)置各各軸線控控制點(diǎn),將其設(shè)設(shè)置于基基坑上面面,并做做好控制制點(diǎn)的保保護(hù),同同時(shí)引測(cè)測(cè)至周圍圍永久性性的建筑筑物或圍圍墻上,以便復(fù)復(fù)核。將將軸線控控制點(diǎn)引引測(cè)到底底板預(yù)埋埋件上,十字交交叉點(diǎn)作作為向上上引測(cè)的的依據(jù),首層施施工完畢畢后,根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)變化情情況重設(shè)設(shè)軸線控控制網(wǎng),引測(cè)孔孔幾何尺尺
3、寸為11501500mm,并用鉛鉛直儀進(jìn)進(jìn)行軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)。 在施工工控制中中,將鉛鉛垂儀架架設(shè)在軸軸線控制制點(diǎn)上,對(duì)中、整平,在結(jié)構(gòu)構(gòu)板面上上預(yù)留的的對(duì)應(yīng)洞洞孔蓋上上200020003mmm厚的玻玻璃板之之后,使使激光器器起輝放放光,光光斑顯示示在玻璃璃板上的的白紙上上。 為了保保證軸線線控制點(diǎn)點(diǎn)的準(zhǔn)確確性,在在每次施施測(cè)之前前必須檢檢查鉛垂垂儀,使使其激光光點(diǎn)和“+”字絲中中心點(diǎn)重重合。另另外,為為了消除除豎軸不不垂直水水平軸產(chǎn)產(chǎn)生的誤誤差,需需繞豎軸軸轉(zhuǎn)動(dòng)照照準(zhǔn)部,讓水平平度盤分分別在00、900、1880、2770四個(gè)位位置上,觀察光光斑變動(dòng)動(dòng)位置,并作標(biāo)標(biāo)記,若若有變動(dòng)動(dòng),其變變
4、動(dòng)的位位置成+字的對(duì)對(duì)稱型,對(duì)稱連連線的交交點(diǎn)即為為精確的的鉛垂儀儀正中點(diǎn)點(diǎn),重復(fù)復(fù)此方法法投出其其余幾點(diǎn)點(diǎn),檢查查各激光光投置點(diǎn)點(diǎn),確認(rèn)認(rèn)無誤后后方可彈彈出墨線線,作為為放線依依據(jù)。三、建筑筑標(biāo)高與與高程控控制(高高程控制制網(wǎng)的測(cè)測(cè)設(shè))(1)按按照施工工場(chǎng)地的的高程控控制要求求,根據(jù)據(jù)甲方提提供的已已知標(biāo)高高水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高,換換算成相相對(duì)標(biāo)高高引測(cè)到到場(chǎng)地內(nèi)內(nèi),并按按規(guī)范要要求,埋埋設(shè)四個(gè)個(gè)基本水水準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)成成閉合水水準(zhǔn)路線線。場(chǎng)地地內(nèi)各水水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高經(jīng)自自檢及有有關(guān)技術(shù)術(shù)部門和和甲方檢檢測(cè)合格格后方可可正式投投入使用用。(2)0.0000以以下的標(biāo)標(biāo)高控制制,在土土方開挖挖過程中中,
5、于基基坑四周周測(cè)設(shè)同同一標(biāo)高高的水平平線控制制;0.0000以以上的標(biāo)標(biāo)高控制制,使用用鋼尺和和水準(zhǔn)儀儀沿結(jié)構(gòu)構(gòu)邊柱向向上豎直直測(cè)量。測(cè)量時(shí)時(shí),以基基本點(diǎn)向向上引測(cè)測(cè)不分段段,避免免積累誤誤差成錯(cuò)錯(cuò)。(3)豎豎向垂直直度控制制根據(jù)該工工程平面面特點(diǎn),我們選選擇內(nèi)控控法和外外控法相相結(jié)合的的方法控控制垂直直度。將將軸線控控制點(diǎn)使使用激光光鉛垂儀儀引測(cè)至至施工完完的結(jié)構(gòu)構(gòu)層上,投測(cè)到到墻 、柱砼面面上向上上引測(cè)控控制豎向向垂直度度。施工工時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)建筑物物柱的垂垂直度控控制。在在建筑物物的各個(gè)個(gè)立面引引兩根軸軸線到外外墻面,用以控控制建筑筑物的全全高垂直直度,其其偏差應(yīng)應(yīng)符合要要求:全全高20mmm
6、,層層間3mmm。每施施工一層層測(cè)一次次,并累累計(jì)全高高偏差;同時(shí)做做好每次次觀測(cè)記記錄,依依據(jù)施工工測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù),編編制成果果圖表,作為竣竣工資料料。四、沉降降觀測(cè)沉降觀測(cè)測(cè)控制點(diǎn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)計(jì)要求埋埋設(shè),按按照?qǐng)D紙紙要求予予埋件焊焊接形成成觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn),觀測(cè)測(cè)點(diǎn)設(shè)在在堅(jiān)固的的地方避避免損壞壞,點(diǎn)與與點(diǎn)之間間閉合成成水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng),每次次觀測(cè)沉沉降前都都要檢查查水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的準(zhǔn)確確性,檢檢查測(cè)量量工具的的完好率率,主體體結(jié)構(gòu)施施工期間間,每施施工二層層觀測(cè)一一次,裝裝修階段段每月觀觀察一次次,竣工工后第一一年觀察察不少于于4次,第二年年觀察不不少于22次,以以后每年年一次,發(fā)現(xiàn)異異常即時(shí)時(shí)通知設(shè)設(shè)計(jì)部門門。觀測(cè)
7、測(cè)時(shí)定點(diǎn)點(diǎn)、定路路線、定定專人及及專用儀儀器,同同時(shí)做好好每次觀觀測(cè)記錄錄,依據(jù)據(jù)施工測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)據(jù),編制制成果圖圖表,作作為竣工工資料,將沉降降觀察點(diǎn)點(diǎn)移交給給業(yè)主繼繼續(xù)觀測(cè)測(cè)。五、測(cè)量量質(zhì)量保保證措施施 為了了防止因因測(cè)量放放線的差差錯(cuò)造成成誤差,必須在在整個(gè)施施工的各各階段和和各主要要部位做做好復(fù)檢檢(驗(yàn)線線)工作作,由專專門設(shè)立立的復(fù)檢檢測(cè)量組組承擔(dān),具體做做法如下下:(1)驗(yàn)驗(yàn)線的主主要依據(jù)據(jù)是設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、變更洽洽商和起起測(cè)點(diǎn)位位(如紅紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn))及已已知數(shù)據(jù)據(jù)(如坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高)等等原始資資料;(2)驗(yàn)驗(yàn)線使用用的儀器器和鋼尺尺,需經(jīng)經(jīng)計(jì)量所所檢定;(3)驗(yàn)驗(yàn)線精度度要符合合規(guī)
8、范要要求;(4)測(cè)測(cè)量人員員必須具具有熟練練的操作作方法,扎實(shí)的的基礎(chǔ)理理論,認(rèn)認(rèn)真的工工作態(tài)度度。第二節(jié)、土方工工程、基基坑支護(hù)護(hù)及排水水措施本工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地己平整整完畢。1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)基坑情情況:我我方中標(biāo)標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后后,將配配合專業(yè)業(yè)地基公公司、樁樁基公司司開挖基基坑和管管樁施工工。2、排水水措施:(1)地地表水的的處理由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地表周周邊設(shè)有有擋水坎坎及排水水明溝,進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后必必須加強(qiáng)強(qiáng)此項(xiàng)工工作,以以阻擋地地面水流流入基坑坑內(nèi)。 (2)基坑內(nèi)內(nèi)水的處處理 基坑內(nèi)內(nèi)設(shè)集水水坑,利利用潛水水泵把基基坑內(nèi)的的水排進(jìn)進(jìn)市政管管網(wǎng)。3、土方方開挖及及支護(hù) 該工程程土方開開挖全部部采用機(jī)機(jī)械挖土土,
9、部分分采用人人工進(jìn)行行,所有有土方用用機(jī)械運(yùn)運(yùn)輸出場(chǎng)場(chǎng)。 對(duì)新開開挖的基基坑,由由專業(yè)地地基公司司進(jìn)行支支護(hù)加固固,保證證施工安安全。支支護(hù)方案案由專業(yè)業(yè)公司專專項(xiàng)提供供。 4、土土方回填填 本工程程土方回回填根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要要求,地地下室外外墻防水水施工完完畢后,經(jīng)有關(guān)關(guān)部門隱隱蔽驗(yàn)收收合格、防護(hù)工工作完成成后立即即回填,為0.0000大大面積施施工提供供條件。第三節(jié)、鋼筋工工程1、原材材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)和堆堆放進(jìn)場(chǎng)的鋼鋼筋原材材料,必必須出具具出廠合合格證或或進(jìn)口商商檢報(bào)告告。收料料人認(rèn)真真檢查產(chǎn)產(chǎn)地、爐爐號(hào)、規(guī)規(guī)格是否否與核準(zhǔn)準(zhǔn)證書、鋼材出出廠證明明書相符符,經(jīng)確確認(rèn)無誤誤,方可可收貨。鋼筋應(yīng)應(yīng)按
10、批檢檢查驗(yàn)收收,每批批驗(yàn)收由由同一爐爐號(hào)、同同一加工工方法、同一尺尺寸、同同一交貨貨狀態(tài)的的鋼筋組組成。每每批鋼筋筋取兩根根,應(yīng)在在外觀及及尺寸合合格的鋼鋼筋上切切取,并并將試樣樣送試驗(yàn)驗(yàn)部門復(fù)復(fù)檢。國(guó)國(guó)產(chǎn)鋼筋筋只作力力學(xué)性能能試驗(yàn),進(jìn)口鋼鋼材必須須作力學(xué)學(xué)試驗(yàn)和和化學(xué)成成分分析析試驗(yàn),經(jīng)復(fù)檢檢合格后后方可使使用。 鋼筋堆堆放場(chǎng)在在砼面層層上,用用標(biāo)識(shí)牌牌標(biāo)識(shí)清清楚。2、鋼筋筋加工(1)鋼鋼筋加工工的形狀狀、尺寸寸必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼筋表表面應(yīng)潔潔凈、無無損傷,油漬、漆污和和鐵銹等等應(yīng)在使使用前清清除千凈凈,帶有有粒狀和和片狀銹銹鋼筋不不得使用用。 (2)鋼筋切切斷和彎彎曲時(shí),允許偏偏差要
11、符符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。鋼筋加加工成半半成品后后,要按按類別、直徑、使用部部位掛牌牌,并分分類堆放放整齊。 在施工工過程中中出現(xiàn)鋼鋼筋代換換時(shí),由由項(xiàng)目工工程師簽簽發(fā)技術(shù)術(shù)核定單單或工程程聯(lián)系單單,必須須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)部門及及業(yè)主、監(jiān)理單單位認(rèn)可可后,方方能代換換。3、鋼筋筋綁扎(1)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作:核對(duì)對(duì)半成品品鋼筋的的規(guī)格、尺寸和和數(shù)量等等是否與與料單相相符,準(zhǔn)準(zhǔn)備好綁綁扎用的的鐵絲、工具等等。并按按各部位位保護(hù)層層的厚度度,準(zhǔn)備備好水泥泥砂漿墊墊塊。(2)基基礎(chǔ)鋼筋筋:綁扎扎順序:筏板筋筋 、砼砼墊層、防水、細(xì)石砼砼保護(hù)層層驗(yàn)收合合格后即即可綁扎扎鋼筋,地基梁梁按受力力關(guān)系,確定好好梁筋的的綁扎順順序
12、,地地基梁縱縱筋的長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須符合圖圖紙要求求,底板板鋼筋綁綁扎前在在細(xì)石砼砼保護(hù)層層劃出鋼鋼筋位置置線,鋼鋼筋采用用C300細(xì)石砼砼墊塊。底板上上層鋼筋筋采用住住25鋼鋼筋制成成工字形形撐腳固固定,基基礎(chǔ)梁主主要靠箍箍筋支撐撐上層筋筋。地下下室底板板的梁板板底部縱縱筋均在在跨中11/3范范圍內(nèi)搭搭接,面面筋在支支座處搭搭接時(shí),其同一一截面范范圍內(nèi)的的搭接接接頭百分分率要嚴(yán)嚴(yán)格按投投計(jì)要求求控制。(3)內(nèi)內(nèi)墻柱鋼鋼筋均在在綁扎至至底板面面以上一一個(gè)搭接接長(zhǎng)度,二次接接頭錯(cuò)開開一個(gè)搭搭接長(zhǎng)度度,接頭頭在任一一截面內(nèi)內(nèi)的數(shù)量量不得超超過該截截面面積積的500%。墻內(nèi)水平平鋼筋的的端部錨錨固應(yīng)按按施
13、工圖圖保證長(zhǎng)長(zhǎng)度,邊邊梁主筋筋錨入墻墻內(nèi)40dd,腰筋筋利用兩兩側(cè)墻水水平筋接接通,墻墻內(nèi)外鋼鋼筋網(wǎng)片片之間按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)拉結(jié)筋筋,梅花型布置置。剪力力墻豎筋筋每隔一一層搭接接一次,每次搭搭接率不不大于鋼鋼筋總截截面的550%,且剪力力墻兩側(cè)側(cè)錯(cuò)層搭搭接,其其搭接接接頭離開開結(jié)構(gòu)樓樓面不少少于5000。(4)梁梁板鋼筋筋:框架架梁鋼筋筋綁扎時(shí)時(shí),其主主筋應(yīng)放放在柱立立筋內(nèi)側(cè)側(cè),主梁梁與次梁梁高度相相等時(shí),次梁的的下鐵立立于主梁梁的下鐵鐵之上,遇有多多排鋼筋筋交叉時(shí)時(shí),主次次梁的鋼鋼筋應(yīng)隔隔排重疊疊,當(dāng)梁梁與墻柱柱外皮相相平時(shí),可將梁梁外側(cè)的的鋼筋端端部稍作作彎折伸伸入墻柱柱主筋之之內(nèi)側(cè),梁板鋼鋼
14、筋伸入入圓柱內(nèi)內(nèi)的錨固固必須從從實(shí)際進(jìn)進(jìn)入柱截截面計(jì)算算長(zhǎng)度。梁板的上上鐵在跨跨度中間間1/33范圍內(nèi)內(nèi)搭接,下鐵在在凈跨中中間1/3范圍圍內(nèi)不允允許采用用綁扎接接頭,鋼鋼筋錨固固長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙及施施工規(guī)范范要求。為保證鋼鋼筋的位位置正確確,保護(hù)護(hù)層墊塊塊在綁扎扎鋼筋前前放于梁梁底模內(nèi)內(nèi),板底底筋保護(hù)護(hù)層用墊墊塊墊,上鐵和和負(fù)彎矩矩筋用馬馬凳支撐撐,以保保證鋼筋筋不移位位。墻柱鋼筋筋保護(hù)層層墊塊綁綁扎在豎豎向鋼筋筋上,墻墻筋按設(shè)設(shè)計(jì)要求求增加拉拉筋,尤尤其是出出樓面的的第一道道墻水平平筋(柱柱箍筋)與主筋筋焊接牢牢以控制制墻(柱柱)立筋筋不位移移。 鋼筋的的綁扎應(yīng)應(yīng)按圖紙紙及規(guī)范范要求操操
15、作,綁綁扎箍筋筋、墻筋筋及板筋筋前應(yīng)畫畫出圖紙紙要求的的間距然然后綁扎扎。梁板板及墻體體留洞的的洞口加加強(qiáng)筋綁綁扎按圖圖紙要求求進(jìn)行。鋼筋綁綁扎的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)及施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求求。 鋼筋搭搭接長(zhǎng)度度的末端端距鋼筋筋彎折處處不得小小于鋼筋筋直徑的的10倍倍,接頭頭位置不不宜位于于構(gòu)件最最大彎矩矩處,鋼鋼筋搭接接處應(yīng)在在中心和和兩端用用鐵絲扎扎牢。 砼澆筑筑時(shí)必須須派專人人值班,發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋位移移和松脫脫及時(shí)糾糾正。 4、鋼鋼筋連接接:按照照?qǐng)D紙及及規(guī)范要要求采用用機(jī)械連連接或焊焊接兩種種形式。5、質(zhì)量量通病防防治措施施 (11)為保保證鋼筋筋位置的的準(zhǔn)確,在澆筑筑砼時(shí),要在墻墻外邊11
16、0cmm處設(shè)檢檢查線,發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋移位位立即糾糾正。 (22)對(duì)于于板筋綁綁扎,墊墊塊一定定要墊夠夠,其間間距8000mm,梅花型型放置。 (33)按規(guī)規(guī)定檢查查鋼筋的的綁扎質(zhì)質(zhì)量,綁綁扎缺扣扣松扣,數(shù)量不不超過綁綁扎數(shù)的的10%且不應(yīng)應(yīng)集中。第四節(jié)、模板工工程1、柱模模板: 矩形柱柱模采用用膠和板板和5001000mm木木枋,根根據(jù)截面面尺寸配配制成定定尺模板板,柱邊邊長(zhǎng)10000mmm時(shí)采采用6道道豎向背背枋。當(dāng)當(dāng)邊長(zhǎng)增增加(減減少)3300mmm時(shí),則背枋枋增加(減少)1根,柱包箍箍采用48鋼鋼管。柱柱包箍上上、下端端兩道距距頂面和和樓面為為3000mm。其中間間的間距距為6330mmm,
17、為保保證柱模模的側(cè)向向剛度,四周用用活動(dòng)鋼鋼管頂撐撐頂牢,層高超超過4米米的柱模模支立搭搭成井字字型排架架穩(wěn)固。當(dāng)柱邊邊長(zhǎng)達(dá)7700以以上的,每增加加2000mm時(shí)時(shí),每邊邊增加一一道12鋼鋼筋拉桿桿(豎向向全長(zhǎng)排排列)。2、墻模模板:(1)地地下室外外墻及人人防放爆爆墻模板板:模板板采用膠膠和板制制作,背背枋為5501000mm木木枋,間間距3550mmm,圍檁檁用2根根48鋼鋼管和12螺螺桿組成成,圍檁檁間距上上下道離離樓面各各3000mm,中間5500mmm,用用12止止水螺桿桿夾緊,螺桿水水平間距距為5000mmm。為保保證墻模模的側(cè)向向剛度和和整體性性,墻模模板用活活動(dòng)鋼管管頂撐支支
18、撐在砼砼板上,并固定定在預(yù)埋埋筋上。(2)內(nèi)內(nèi)墻模板板:在綁綁扎鋼筋筋前先立立一面模模板,待待扎完鋼鋼筋后再再立另一一面,其其材料及及立法均均與外墻墻模板相相同,只只是兩面面均用活活動(dòng)鋼管管頂撐支支撐,采采用16塑塑料管內(nèi)內(nèi)穿12螺螺桿拉結(jié)結(jié),以便便螺桿周周轉(zhuǎn)使用用。 (3)電梯井井內(nèi)筒模模采用最最新方法法施工。 有關(guān)高高支模施施工專項(xiàng)項(xiàng)方案,在中標(biāo)標(biāo)后將另另外編制制。 4、梁梁板模: 一般梁梁寬在22006300mrnn之間,其頂撐撐立法按按梁寬分分:3500mm寬寬以內(nèi)的的梁采用用單排頂頂撐5500;35004000mmm的梁?jiǎn)螁坞p排間間隔5500;4000mm以以上采用用雙排(或多排排)
19、頂撐撐間隔5000;梁下的的頂撐設(shè)設(shè)48鋼鋼管水平平拉桿一一道。 當(dāng)梁梁高大于于5000mm時(shí)時(shí),為加加強(qiáng)梁側(cè)側(cè)模的剛剛度,在在梁中設(shè)設(shè)12螺螺桿5500一一道 。 樓板板鋼管頂頂撐立法法:板1550mmm以上厚厚時(shí)頂撐撐間距88008000mm; eq oac(,2)1500mm以以下厚時(shí)時(shí)頂撐間間距1000010000mmm。有關(guān)轉(zhuǎn)換換層施工工將另設(shè)設(shè)施工方方案。 5、樓樓梯:隨隨樓層一一起上,支立前前應(yīng)先放放好樣。6、拆模模:(1)一一般墻、柱模在在其砼終終凝后強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆模而而受損后后方可拆拆除,抗抗?jié)B墻體體待7天天后方可可拆模。 (2)梁板底底模由項(xiàng)項(xiàng)目工程
20、程師根據(jù)據(jù)拆模指指導(dǎo)試塊塊(自然然養(yǎng)護(hù))抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告下下達(dá)拆模模通知單單后方可可拆除。 7、模模板拆除除過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問問題應(yīng)及及時(shí)向工工程技術(shù)術(shù)人員匯匯報(bào),會(huì)會(huì)同監(jiān)理共同處處理合格格后方可可繼續(xù)拆拆除。 8、質(zhì)質(zhì)量通病病的防治治措施: (1)為保證證結(jié)構(gòu)尺尺寸、位位置的正正確性,支模前前要放好好模板線線,梁扳扳模板安安裝完后后再放一一次檢查查線,以以檢查墻墻柱位置置及幾何何尺寸。 (2)木枋及及對(duì)拉螺螺栓的設(shè)設(shè)置要嚴(yán)嚴(yán)格按施施工方案案執(zhí)行,不允許許隨意減減小或加加大間距距,且注注意木枋枋要立放放,對(duì)拉拉螺栓用用的鋼筋筋要經(jīng)過過檢驗(yàn),合格后后才能使使用,以以免出現(xiàn)現(xiàn)脹?,F(xiàn)現(xiàn)象。(
21、3)為為了保證證木枋規(guī)規(guī)格一致致,所有有木枋都都要經(jīng)過過加工裁裁制成統(tǒng)統(tǒng)一尺寸寸以防止止模板翹翹曲不平平。 (4)澆筑砼砼前,要要保證模模內(nèi)潔凈凈,在砼砼澆筑過過程中要要經(jīng)常檢檢查,如如發(fā)現(xiàn)變變形、松松動(dòng)等情情況,及及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)加固。第五節(jié)、混凝土土工程 1、預(yù)預(yù)拌砼廠廠家選用用: 本工程程所有砼砼均采用用預(yù)拌砼砼,使用用前先根根據(jù)供貨貨商提供供的資料料對(duì)砼廠廠家進(jìn)行行合格供供應(yīng)商的的評(píng)審,評(píng)審時(shí)時(shí)主要考考察廠商商的生產(chǎn)產(chǎn)能力、技術(shù)水水平及質(zhì)質(zhì)量管理理情況,并對(duì)該該廠以前前供應(yīng)砼砼的單位位進(jìn)行走走訪,初初評(píng)合格格報(bào)建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理單位同同意方可可使用。 每次砼砼配合比比報(bào)告,廠家都都必須先先報(bào)給施
22、施工及監(jiān)監(jiān)理單位位,由其其審查水水泥品種種、外加加劑的品品牌、摻摻合料所所占膠合合材料的的比例及及砼坍落落度大小小,根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)際情況況確定其其砼初凝凝時(shí)間?,F(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)人員員應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求求選行抽抽樣送檢檢,每車車進(jìn)場(chǎng)后后先核對(duì)對(duì)送貨單單與任務(wù)務(wù)單上的的強(qiáng)度等等級(jí)是否否相符,然后測(cè)測(cè)定其坍坍落度,滿足要要求后方方可使用用。2、澆筑筑:(1)基基礎(chǔ):本本工程基基礎(chǔ)砼一一次性連連續(xù)澆筑筑,要求求坍落度度1416ccm(滿滿足泵送送的基礎(chǔ)礎(chǔ)上盡量量用小值值),砼砼供應(yīng)必必須連續(xù)續(xù),中間間盡可能能不停歇歇,如要要停歇,其停歇歇時(shí)間均均應(yīng)在初初凝時(shí)間間內(nèi)。(2)梁梁板柱墻墻砼的澆澆筑:每層墻、柱砼先先
23、澆至梁梁底,梁梁板砼一一次性澆澆筑。如如柱、墻墻與梁板板砼強(qiáng)度度等級(jí)不不同時(shí),柱墻節(jié)節(jié)點(diǎn)、核核心區(qū)砼砼應(yīng)采用用高強(qiáng)度度等級(jí)的的砼澆筑筑,以保保證柱頭頭砼強(qiáng)度度等級(jí)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3、砼振振搗注意意事項(xiàng): eq oac(,1)振搗必必須安排排有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的振搗搗手,掛掛牌定人人定位,認(rèn)真操操作,明明確責(zé)任任。值班班人員應(yīng)應(yīng)做好詳詳細(xì)記錄錄。 eq oac(,2)柱墻澆澆筑高度度超過33m時(shí)要要設(shè)串筒筒下料。 eq oac(,3)柱墻梁梁采用插插入式振振搗器振振搗,每每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗搗延續(xù)時(shí)時(shí)間應(yīng)使使砼表面面呈現(xiàn)浮浮漿和不不再沉落落為準(zhǔn)。振動(dòng)棒棒的移動(dòng)動(dòng)間距應(yīng)應(yīng)4000mm,振搗上上一層砼砼時(shí)振動(dòng)動(dòng)
24、棒應(yīng)插插入下層層砼內(nèi)110cmm,板采采用平板板振搗器器振平,然后用用2m刮刮尺刮平平,木抹子搓毛毛。 eq oac(,4)每次澆澆筑砼,由技術(shù)術(shù)人員根根據(jù)規(guī)范范要求確確定留置置試塊組組數(shù),同同時(shí)應(yīng)做做一組七七天的拆拆模指導(dǎo)導(dǎo)試塊。 eq oac(,5)樓面砼砼在強(qiáng)度度達(dá)到11.2MMPa方方可上人人操作。 eq oac(,6)在勁性性鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)柱、梁梁澆筑時(shí)時(shí),振搗搗棒應(yīng)分分次插入入翼緣板板外側(cè)及及腹板邊邊,以便便與混凝凝土與鋼鋼結(jié)構(gòu)結(jié)結(jié)合在一一起。4、砼的的養(yǎng)護(hù): 在砼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工過程中中,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)派專職職的砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工,對(duì)已經(jīng)經(jīng)澆筑的的砼進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)(柱墻墻)砼表表面滿掛掛麻袋進(jìn)進(jìn)行
25、養(yǎng)護(hù)護(hù);樓面面梁板澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于114d。5、砼試試塊留置置: 砼試塊塊按規(guī)范范留置:每工作作班不少少于1組組;每拌拌制1000m33不少于于1組;每層取取樣不少少于1組組;梁、板多留留設(shè)一組組7d自自然養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊。認(rèn)真做好好工地試試塊的管管理工作作,從試試模選擇擇、試塊塊取樣、成型、編號(hào)以以至養(yǎng)護(hù)護(hù)等指定定專人負(fù)負(fù)責(zé),以以便正確確的反映映砼的質(zhì)質(zhì)量。 現(xiàn)場(chǎng)各各部位根根據(jù)施工工需要應(yīng)應(yīng)留置同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊?,F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)一個(gè)個(gè)不少于于10mm2的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室。試塊塊在養(yǎng)護(hù)護(hù)室養(yǎng)護(hù)護(hù)28天天后送試試驗(yàn)室試試壓。6、砼質(zhì)質(zhì)量通病病的防治治 砼澆筑筑很容易易出現(xiàn)蜂蜂窩麻面面、脹模模
26、、接搓搓不良、預(yù)留埋埋件、孔孔洞位移移、變形形及裂縫縫等,防防止措施施如下: (1)嚴(yán)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理,合理組組織操作作人員。 (2)模模板拼縫縫必須嚴(yán)嚴(yán)密,模模板和支支撐的剛剛度、強(qiáng)強(qiáng)度要符符合要求求,對(duì)拉拉螺栓的的設(shè)置要要嚴(yán)格按按施工方方案執(zhí)行行,新舊舊砼處模模板要支支撐牢固固,接縫縫嚴(yán)密。(3)在在梁槽底底及墻腳腳開設(shè)11001000的垃圾圾清理孔孔,在砼砼澆筑前前用空壓壓機(jī)將梁梁墻板內(nèi)內(nèi)塵渣清清理干凈凈。第六節(jié)、基礎(chǔ)施施工方案案一、施工工工序土方開挖挖人工工修整基基坑及護(hù)護(hù)坡鑿除樁樁頭清理基基坑校核樁樁頂標(biāo)高高及驗(yàn)樁樁地下下室底板板砼墊層層投點(diǎn)點(diǎn)放線 一底板鋼鋼筋綁扎扎一插柱筋筋及外墻墻
27、筋一支模板板驗(yàn)收收一澆筑砼砼一選入下下道工序序。二、 筏筏板施工工工藝1、將土土方開挖挖至墊層層底標(biāo)高高,并清清理整平平、驗(yàn)收收,進(jìn)行行墊層施施工。2、鋼筋筋的綁扎扎:先綁綁扎較深深基坑部部位的鋼鋼筋,后后綁扎底底板底筋筋,再綁綁扎面筋筋,用馬馬凳筋做做支撐,使面筋筋與底筋筋完全符符合有效效高度。3、鋼筋筋的連接接:水平平鋼筋采采用焊接接或冷擠擠壓套筒筒連接,豎向鋼鋼筋采用用電渣壓力焊焊或機(jī)械械連接。4、按各各軸線、定位線線做好各各豎向結(jié)結(jié)構(gòu)的插插筋工作作和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)錨板板的安裝裝定位及及型鋼的的安裝定定位工作作。三、底板板澆筑質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、預(yù)先先和氣象象部門取取得聯(lián)系系,避免免砼澆筑筑施
28、工期期間下大大雨,同同時(shí)準(zhǔn)備備塑料彩彩條布,作好下下雨的預(yù)預(yù)防措施施。2、堅(jiān)持持澆筑申申請(qǐng)制度度,將施施工方案案報(bào)甲方方、監(jiān)理理審批,同意后后還應(yīng)在在每次澆澆筑前申申請(qǐng)澆筑筑令。澆澆筑令由由項(xiàng)目工工程師、建設(shè)、監(jiān)理共共同簽署署后,方方可進(jìn)行行澆筑。3、合理理安排分分班作業(yè)業(yè),嚴(yán)禁禁打疲勞勞戰(zhàn)。本本工程擬擬每日安安排兩班班。4、充分分做好混混凝土澆澆筑前的的各種準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作,對(duì)于于機(jī)械設(shè)設(shè)備,應(yīng)應(yīng)提前行行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),對(duì)于于所有參參與底板板混凝土土施工人人員,均均應(yīng)進(jìn)行行詳細(xì)的的施工交交底,交交底以會(huì)會(huì)議方式式進(jìn)行,交底內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包包括:澆澆筑流向向、各部部位詳細(xì)細(xì)的澆筑筑方法、人員分分工情況況及各自
29、自職責(zé)、人員交交接班具具體時(shí)間間和要求求等。必必須做到到使每一一個(gè)參與與施工人人員均心心中有數(shù)數(shù),避免免混亂而而影響質(zhì)質(zhì)量。5、混凝凝土澆筑筑時(shí),試試驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)做好坍坍落度的的測(cè)試工工作,若若發(fā)現(xiàn)有有超標(biāo)情情況,應(yīng)應(yīng)立即退退回,嚴(yán)嚴(yán)禁在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨意意加水。同時(shí),還要求求混凝土土供應(yīng)商商派技術(shù)術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)值值班,以以隨時(shí)掌掌握混凝凝土的供供應(yīng)情況況和質(zhì)量量情況。6、混凝凝土施工工期間,人員交交接班必必須有序序進(jìn)行,上班的的管理人人員和操操作人員員尤其是是振搗手手,必須須向接班班人員交交代清楚楚交接部部位的施施工情況況,嚴(yán)禁禁一哄而而散而出出現(xiàn)漏振振、欠振振現(xiàn)象。四、勞動(dòng)動(dòng)力組織織和主要要機(jī)械設(shè)設(shè)備由
30、于本工工程工程程量較大大,必須須對(duì)管理理人員和和操作工工人采取取分班輪輪流替換換,以保保證足夠夠勞動(dòng)力力完成任任務(wù)。擬擬每日安安排兩班班,現(xiàn)將將每一班班應(yīng)包括括的主要要人員計(jì)計(jì)劃如下下:澆筑期間間項(xiàng)目部部總負(fù)責(zé)責(zé)人:職 務(wù)崗 位 責(zé) 任任項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)部調(diào)調(diào)度、協(xié)協(xié)調(diào)、處處理項(xiàng)目工程程師負(fù)責(zé)全面面處理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)問題,檢查施施工方案案落實(shí)情情況各班具體體人員安安排,分分兩班輪輪流值班班:職 務(wù)人數(shù)崗 位 責(zé) 任任項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)部協(xié)協(xié)調(diào)、處處理施工員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)砼技術(shù)術(shù)協(xié)調(diào)、處理質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工質(zhì)質(zhì)量安全員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工安安全和文文明施工工調(diào)度員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)砼車輛輛指
31、揮后勤員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后勤工工作化驗(yàn)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)砼砼坍落度度材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)材料供供應(yīng)砼班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)對(duì)砼砼班組管管理振搗手8負(fù)責(zé)砼振振搗砼 工15負(fù)責(zé)砼輸輸送管安安裝,砼砼下料,表面平平整鋼筋工2負(fù)責(zé)保護(hù)護(hù)鋼筋成成品木 工工2負(fù)責(zé)檢查查是否跑跑位脹模模電 工工2負(fù)責(zé)保障障現(xiàn)場(chǎng)正正常供電電機(jī)械工2負(fù)責(zé)維修修小型機(jī)機(jī)具養(yǎng)護(hù)小工工2負(fù)責(zé)砼前前期養(yǎng)護(hù)護(hù)主要機(jī)械械設(shè)備配配備:機(jī) 械 名 稱稱單位數(shù)量備 注50振振動(dòng)棒根20其中100條備用用25振振動(dòng)棒條10其中3條條備用平板振動(dòng)動(dòng)機(jī)臺(tái)2板面平整整振實(shí)潛 水水 泵泵臺(tái)2基礎(chǔ)底板板施工時(shí)時(shí)用發(fā) 電電 機(jī)機(jī)臺(tái)1砼運(yùn)輸車車臺(tái)10砼輸送泵泵臺(tái)1 五、 砼砼施
32、工技技術(shù)質(zhì)量量本工程底底板砼由由于其散散熱面積積大,降降溫快,容易產(chǎn)產(chǎn)生較大大的內(nèi)外外溫差,如保護(hù)護(hù)不當(dāng),將會(huì)使使表面出出現(xiàn)裂縫縫。因此此,在施施工時(shí)必必須采取取妥善的的施工工工藝和方方法來保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量。結(jié)合本本工程的的具體特特點(diǎn),制制定以下下施工措措施:砼的運(yùn)輸輸及泵送送運(yùn)輸車采用122m3砼運(yùn)輸輸車運(yùn)輸輸預(yù)拌砼砼,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置一一臺(tái)輸送送泵,輸輸送能力力每小時(shí)時(shí)約200 m33 。為為保證連連續(xù)澆筑筑,約每每12分分鐘要求求有一輛輛砼運(yùn)輸輸車進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)卸料。底板混凝凝土防裂裂技術(shù)措措施大體積混混凝土溫溫度應(yīng)力力與結(jié)構(gòu)構(gòu)的長(zhǎng)度度、厚度度、內(nèi)外外溫差及及地基的的約束情情況具有有直接影影響,本本工
33、程將將采取一一些專門門措施控控制溫度度應(yīng)力?;炷恋牡氖┕?yīng)應(yīng)注意以以下問題題: eq oac(,1)配合比比計(jì)量要要準(zhǔn)確,攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)符符合規(guī)范范要求。 eq oac(,2)混凝土土澆筑后后,應(yīng)在在終凝后后兩小時(shí)時(shí)開始帶帶水養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)護(hù)14天天。 eq oac(,3)要求振振搗密實(shí)實(shí),不要要過振和和漏振。 eq oac(,4)由于摻摻不同型型號(hào)外加加劑在補(bǔ)補(bǔ)償收縮縮混凝土土總會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生不同同效果,我們將將認(rèn)真考考慮這個(gè)個(gè)問題,并轉(zhuǎn)告告砼供應(yīng)應(yīng)單位。控制砼內(nèi)內(nèi)部溫差差大體積混混凝土由由于前期期(一般般在三天天以內(nèi))水泥水水化使內(nèi)內(nèi)部溫升升過高,內(nèi)外溫溫差過大大,造成成后期收收縮受約約束而產(chǎn)產(chǎn)生
34、拉應(yīng)應(yīng)力,當(dāng)當(dāng)這種拉拉應(yīng)力超超過混凝凝土抗拉拉強(qiáng)度后后就產(chǎn)生生裂縫。因此控控制水泥泥水化熱熱引起的的溫升,可減小小降溫溫溫差,這這對(duì)降低低溫度應(yīng)應(yīng)力,防防止產(chǎn)生生溫度裂裂縫能起起到很好好的作用用:a)材料料方面科學(xué)的選選用材料料配合比比,用較較低的水水灰比、水和水水泥用量量: eq oac(,1)選用中中低熱的的水泥品品種,本本工程擬擬采用礦礦渣水泥泥。 eq oac(,22)摻加加適量粉粉煤灰,可減少少水泥用用量,從從而達(dá)到到降低水水化熱的的目的。中標(biāo)后后將與砼砼供應(yīng)廠廠方共同同探討。 eq oac(,3)摻加減減水劑:減水劑劑中陰離離子表面面活性劑劑,對(duì)水水泥顆粒粒有明顯顯的分散散效應(yīng),并
35、可使使水的表表面張力力降低而而引起加加氣作用用。因此此在混凝凝土中摻摻加一定定比例的的減水劑劑,不僅僅可以改改善混凝凝土和易易性,而而且可以以減少水水和水泥泥用量,從而降降低了水水化熱。 eq oac(,4)在滿足足砼強(qiáng)度度下,骨骨料盡量量選用較較大粒徑徑(24cmm),同同時(shí)具有有較好級(jí)級(jí)配,石石子的含含泥量應(yīng)應(yīng)控制在在1%以以下,砂砂的含泥泥量在22%以下下。這樣樣既提高高了混凝凝土抗壓壓強(qiáng)度,也可以以減少水水泥用量量。b)混凝凝土澆筑筑與養(yǎng)護(hù)護(hù)階段的的溫控措措施: eq oac(,1)用分層層分段方方法進(jìn)行行連續(xù)澆澆筑,分分層連續(xù)續(xù)澆筑一一方面便便于振搗搗,另一一方面可可利用混混凝土層層
36、面散熱熱。 eq oac(,2)盡量選選擇氣溫溫較低環(huán)環(huán)境下澆澆灌砼,以減少少砼內(nèi)外外溫差。 eq oac(,3)當(dāng)澆筑筑時(shí)外界界氣溫過過高時(shí),還可采采用在輸輸送管上上加蓋草草袋并噴噴冷水;混凝土土攪拌車車到場(chǎng)等等待時(shí)往往攪拌罐罐上噴冷冷水的措措施來控控制混凝凝土的澆澆筑溫度度。c)作好好保溫保保濕工作作,延緩緩混凝土土降溫速速率:保溫是大大體積混混凝土施施工的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié),其目目的是降降低大體體積混凝凝土澆筑筑塊體的的內(nèi)外溫溫差以降降低混凝凝土內(nèi)部部自約束束應(yīng)力,其次是是降低混混凝土塊塊體的降降溫速度度,充分分利用后后期混凝凝土的抗抗拉強(qiáng)度度,以提提高混凝凝土承受受外約束束應(yīng)力時(shí)時(shí)的抗裂裂能
37、力,以達(dá)到到控制溫溫度裂縫縫的目的的。六、底板板墊層施施工、模模板施工工1、底板板墊層施施工砼墊層分分區(qū)和施施工順序序與土方方開挖相相同,包包括深基基坑砼底底板和大大面積砼砼墊層;施工這這部分,應(yīng)注意意保證局局部深基基坑幾何何空間尺尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確,砼砼墊層施施工前,要按33 3m插插標(biāo)高筋筋,以便便有效地地控制墊墊層的厚厚度。2、底板板模板施施工施工工序序土方開挖挖成型 鋼筋筋綁扎 支模板板校正模模板 七、底板板鋼筋施施工底板鋼筋筋焊接施施工鋼筋接頭頭按500%錯(cuò)開開,鋼筋筋采取螺螺栓機(jī)械械連接技技術(shù)和閃閃光對(duì)焊焊加電弧弧焊接長(zhǎng)長(zhǎng),電弧弧焊接頭頭采用同同軸線搭搭接單面面焊100d。底板鋼筋筋接電
38、弧弧焊焊條條采用結(jié)結(jié)4222型。對(duì)焊及電電弧焊接接頭應(yīng)按按規(guī)范要要求提前前抽樣送送檢,檢檢驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行底底板鋼筋筋綁扎。底板鋼筋筋綁扎施施工1、底板板鋼筋綁綁扎:底底板鋼筋筋工程量量大,穿穿插復(fù)雜雜,必須須注意施施工順序序: (1)施工前前彈出鋼鋼筋位置置線,以以確保鋼鋼筋綁扎扎后位置置的正確確性。(2)先先綁扎深深基坑鋼鋼筋,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求,所有尺尺寸誤差差均在設(shè)設(shè)計(jì)范圍圍內(nèi)。(3)鋼鋼筋綁扎扎時(shí),靠靠近外圍圍兩行的的相交點(diǎn)點(diǎn)每點(diǎn)都都綁扎,中間部部分可梅梅花型綁綁扎,雙雙向受力力鋼筋應(yīng)應(yīng)滿綁。(4)底底排筋用用C300砼墊塊塊墊起,間距8800,梅花狀狀布置。(5)綁綁扎完下下層鋼
39、筋筋后,擺擺放鋼筋筋馬凳,底部下下層筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定定,在馬馬凳上縱縱向或橫橫向固定定定位鋼鋼筋,然然后再綁綁扎上層層鋼筋。 2、墻、柱的插插筋的安安裝:墻、柱的的主筋均均應(yīng)落到到底板底底層鋼筋筋網(wǎng)上,其他鋼鋼筋入底底板內(nèi)445d,上部采采用500%接錯(cuò)錯(cuò)開,短短筋應(yīng)超超出底板板面5000。為了保證證柱鋼筋筋的正確確位置,在防水水保護(hù)層層上放出出軸線及及柱位置置線,經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門仔細(xì)細(xì)驗(yàn)線確確認(rèn)無誤誤后,再再綁鋼筋筋。待承臺(tái)及及板的面面筋綁扎扎守畢后后,再在在面筋上上放出位位置線,驗(yàn)線無無誤后,再進(jìn)行行墻柱插插筋。柱豎向鋼鋼筋在底底板面筋筋之上應(yīng)應(yīng)綁扎55排箍筋筋或水平平筋,并并用點(diǎn)焊焊固定,柱筋
40、伸伸入底板板內(nèi)的錨錨固段也也應(yīng)在上上中下三三個(gè)位置置加以箍箍筋,端端頭用短短鋼筋點(diǎn)點(diǎn)焊固定定,并保保證其垂垂直、不不傾倒、不變形形。砼澆注時(shí)時(shí),振動(dòng)動(dòng)棒嚴(yán)禁禁直接觸觸柱筋,鋼筋班班應(yīng)派專專人負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)偏位位的鋼筋筋進(jìn)行糾糾正加固固。八、地下下室豎向向結(jié)構(gòu)施施工豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)包括主主體墻、柱、外外側(cè)墻和和勁性鋼鋼柱等,砼后澆澆帶位置置同底板板。為避避免產(chǎn)生生砼收縮縮裂縫,要求砼砼中摻加加外加劑劑。(配配合比報(bào)報(bào)告由砼砼供應(yīng)商商提供,經(jīng)業(yè)主主和監(jiān)理理審核后后確定)豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)施工措措施外側(cè)墻鋼鋼筋定位位為提高鋼鋼筋綁扎扎質(zhì)量,本工程程外擋土土墻鋼筋筋采用分分層一次次到位的的方法,即地下下二層豎豎向插筋筋伸
41、至地地下一層層樓板以以上,地地下一層層插筋或或搭接鋼鋼筋在0.000處一一次收口口或延伸伸。為了了保證墻墻體鋼筋筋的正確確位置,首先根根據(jù)標(biāo)高高搭設(shè)鋼鋼管架,并彈線線確定墻墻豎筋位位置,其其收口位位置由鋼鋼管架頂頂部水平平桿確定定。鋼筋保護(hù)護(hù)層控制制根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求,擋土墻墻水平筋筋位于豎豎向筋外外側(cè),施施工時(shí)必必須嚴(yán)格格控制保保護(hù)層厚厚度,準(zhǔn)準(zhǔn)確控制制鋼筋位位置及保保護(hù)層厚厚度。 3、拆模模時(shí)間:為保證證地下外外墻不開開裂,除除砼內(nèi)摻摻微膨脹脹劑外,還必須須延緩拆拆模時(shí)間間和拆模模后加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(中標(biāo)標(biāo)后,將將在指導(dǎo)導(dǎo)性施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)中詳詳敘)第七節(jié)、砌筑工工程0.000以上上室外填填充墻用
42、用A3.5加氣氣混凝土土砌塊、M5混混合砂漿漿砌筑。 嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求設(shè)置構(gòu)構(gòu)造柱和和墻體拉拉結(jié)筋。當(dāng)砌體砌砌筑至梁梁或板下下口時(shí),應(yīng)暫停停砌筑,待其砂砂漿自行行收縮下下沉,斜斜砌塞緊緊,從頂頂層開始始,砌塊塊必須逐逐塊敲緊緊。砌筑時(shí),首先應(yīng)應(yīng)將砌體體基層清清理干凈凈,在基基層樓板板上彈好好軸線、墻體線線門窗洞洞口和其其它尺寸寸線,并并在四角角設(shè)置皮皮數(shù)桿,標(biāo)明砌砌塊層、灰縫、門窗洞洞口、過過梁、預(yù)預(yù)制構(gòu)件件等高度度,每皮皮砌塊均均須拉水水平線,保證灰灰縫橫平平豎直。嚴(yán)禁用用水沖漿漿灌縫。對(duì)不能同同時(shí)砌筑筑但又必必須間斷斷的,應(yīng)應(yīng)按要求求留置斜斜槎。接接槎時(shí)應(yīng)應(yīng)先清理理基面,灑水濕濕潤(rùn),然然
43、后鋪漿漿接砌,并做到到灰縫飽飽滿。埋入砌體體內(nèi)的拉拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置置正確、平直、其外露露部分在在施工中中不得任任意彎折折。澆筑鋼筋筋砼圈梁梁和過梁梁前應(yīng)清清理基面面,掃除除灰渣。灑水濕濕潤(rùn)。對(duì)對(duì)圈梁和和構(gòu)造柱柱等砼結(jié)結(jié)構(gòu)的灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí),不不能長(zhǎng)時(shí)時(shí)是流淌淌,避免免發(fā)生砌砌體浸泡泡現(xiàn)象。本工程所所有管線線埋設(shè)于于墻體時(shí)時(shí),不得得用瓦刀刀等剔鑿鑿,應(yīng)使使用專門門開槽工工具切割割,埋好好后再用用砂漿填填實(shí)。當(dāng)當(dāng)必須在在墻上開開洞時(shí),不得用用錘、鑿鑿等沖擊擊墻體,應(yīng)使用用沖擊鉆鉆切割機(jī)機(jī)等。門門窗洞兩兩側(cè)必須須按規(guī)定定預(yù)埋防防腐防白白蟻的木木磚。砌塊砌筑筑時(shí),不不得在墻墻上設(shè)腳腳手眼,采用獨(dú)獨(dú)立雙排排
44、腳手架架。衛(wèi)生生間部位位下部應(yīng)應(yīng)澆筑與與墻等寬寬、高按按設(shè)計(jì)要要求用CC20素素砼墊腳腳以防衛(wèi)衛(wèi)生間地地坪內(nèi)水水向外滲滲漏。砌塊在墻墻轉(zhuǎn)角處處、丁字字墻交接接處應(yīng)咬咬茬砌筑筑,咬茬茬砌筑有有困難時(shí)時(shí),應(yīng)在在交接處處灰縫內(nèi)內(nèi)砌入6拉接接鋼筋,鋼筋垂垂直間距距不大于于5000(根據(jù)據(jù)磚模數(shù)數(shù)確定),每邊邊伸入墻墻內(nèi)10000,鋼筋兩兩端彎勾勾。裝修前所所有砌塊塊與其不不同材料料所交接接處,用用鋼釘安安裝3000mmm寬鋼絲絲網(wǎng)一道道,以保保證今后后該部位位裝飾面面不開裂裂。尚未提及及的部分分等中標(biāo)標(biāo)后編制制指導(dǎo)性性施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)第八節(jié)、樓地面面工程一、砂漿漿樓地面面1、施工工準(zhǔn)備砂漿樓地地面面層
45、層所用的的砂采用用中砂或或粗砂,含泥量量不應(yīng)大大于3%,水泥泥宜采用用硅酸鹽鹽、普通通硅酸鹽鹽水泥,標(biāo)號(hào)不不低于4425#。水泥泥進(jìn)場(chǎng)必必須附有有出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告告和準(zhǔn)用用證,并并經(jīng)抽樣樣送檢,鑒定合合格后方方可使用用,嚴(yán)禁禁使用過過期的水水泥或?qū)⒉煌菲贩N、標(biāo)標(biāo)號(hào)的水水泥混用用。2、作業(yè)業(yè)條件(1)鋪鋪設(shè)金剛剛砂面層層,宜在在其他室室內(nèi)裝飾飾工程基基本完成成之后進(jìn)進(jìn)行,室室內(nèi)門框框和樓地地面預(yù)埋埋件等項(xiàng)項(xiàng)目均應(yīng)應(yīng)施工完完畢并辦辦好檢查查手續(xù)。(2)各各種立管管和套管管孔洞位位置應(yīng)用用細(xì)石砼砼灌好修修嚴(yán)(應(yīng)應(yīng)分兩次次灌筑,第一次次灌筑后后做蓄水水試驗(yàn))。(3)水水泥砂漿漿結(jié)合層層,鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)刷
46、刷以水灰灰比為00.40.55的水泥泥漿,隨隨刷隨鋪鋪。(4)面面層施工工前應(yīng)根根據(jù)墻面面標(biāo)準(zhǔn)水水平線進(jìn)進(jìn)行抄平平放線,統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)高。并并檢查各各房間的的地坪標(biāo)標(biāo)高,將將統(tǒng)一水水平標(biāo)高高線彈在在各間四四壁上,凡有排排水要求求的地面面和樓面面(如衛(wèi)衛(wèi)生間等等)應(yīng)低低于無排排水要求求的地面面和樓面面1015mmm,且且應(yīng)先按按不小于于1%2%找找好泛水水坡度及及排水處處。地漏漏應(yīng)低于于排水表表面510mmm。3、操作作工藝(1)基基層清理理:地面面基面、地墻相相交處的的墻面雜雜物清理理干凈,影響面面層厚度度的凸出出部位就就剔除。(2)灑灑水濕潤(rùn)潤(rùn):在施施工前一一天灑水水濕潤(rùn)基基層。(3)砂砂漿,配配
47、合比采采用1:3水泥泥砂漿,其稠度度(以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圓錐錐沉入度度計(jì))不不應(yīng)大于于3.55cm。(4)沖沖筋貼灰灰餅:根根據(jù)墻面面標(biāo)準(zhǔn)線線,在墻墻面四周周彈出面面層水平平標(biāo)高線線,并核核準(zhǔn)門框框鋸口標(biāo)標(biāo)高。在在地面四四周做灰灰餅,大大房間應(yīng)應(yīng)相距11.52m增增加沖筋筋,如有有地漏和和有坡度度要求的的地面,應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求做出泛泛水和坡坡度。(5)刷刷素水泥泥漿結(jié)合合層:宜宜刷1:0.55水泥漿漿,也可可在墊層層或樓板板基層上上均勻撒撒水后,再撒水水泥面,用掃帚帚刷成均均勻的水水泥漿粘粘結(jié)層,隨刷隨隨鋪水泥泥砂漿。(6)水水泥砂漿漿應(yīng)用機(jī)機(jī)械攪拌拌,必須須拌和均均勻,顏顏色一致致。水泥泥砂漿面面層在
48、埋埋設(shè)管道道等局部部減薄處處,必須須采取防防止開裂裂措施,方可繼繼續(xù)施工工。(7)砂砂漿面層層應(yīng)做隨隨鋪隨撲撲實(shí),并并用木抹抹子由邊邊向中、由內(nèi)向向外搓平平、壓實(shí)實(shí),木抹抹子應(yīng)用用力均勻勻,后退退操作,將砂眼眼、腳印印等消除除后,用用靠尺檢檢查平整整度。(8)面面層壓光光宜用鋼鋼抹子分分三遍成成活,逐逐步加大大壓力。頭遍,待砂漿漿稍收水水后,即即用鋼抹抹子壓實(shí)實(shí)、抹平平。在砂漿初初凝后進(jìn)進(jìn)行第二二遍壓光光,按由由邊角到到大面的的順序,加大壓壓實(shí)抹光光力度,不得漏漏抹,應(yīng)應(yīng)用鋼抹抹子邊抹抹邊壓,把前遍遍留下的的抹紋全全面壓實(shí)實(shí)、壓光光、壓平平,使其其表面光光滑。當(dāng)?shù)孛鎵簤汗鈺r(shí),在壓第第二、三三遍
49、時(shí),砂漿的的干硬度度應(yīng)比人人為壓光光時(shí)稍高高一些。面層壓壓光應(yīng)在在水泥終終凝前完完成。(9)當(dāng)當(dāng)砂漿干干濕度不不合適時(shí)時(shí),可稍稍后灑水水可撒11:1干干水泥砂砂漿,不不宜撒干干水泥。(10)分格的的面層、應(yīng)在水水泥初凝凝后進(jìn)行行彈線分分格,先先用木抹抹子搓出出一條約約一抹子子寬的面面層,用用鋼抹子子壓光,并用分分格器壓壓縫。分分格線應(yīng)應(yīng)平直,深淺一一致。(11)面層壓壓完經(jīng)224h后后,可用用鋸木覆覆蓋,灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)7110d。養(yǎng)護(hù)期期間不允允許壓重重物和碰碰撞。(12)抹踢腳腳線:有有墻面抹抹灰層的的踢腳板板,底層層砂漿和和面層砂砂漿分兩兩次抹成成。無墻墻面抹灰灰層的只只抹面層層砂漿。抹踢腳
50、線線底層水水泥砂漿漿:清理理基層,灑水濕濕潤(rùn)后,按標(biāo)高高線向下下量尺至至踢腳板板標(biāo)高,拉通線線確定底底灰厚度度,套方方,貼灰灰餅,抹抹1:33水泥砂砂漿,刮刮板刮平平,搓平平整,掃掃毛澆水水養(yǎng)護(hù)。踢腳線抹抹面層砂砂漿抹好好,硬化化后,拉拉線貼粘粘靠尺板板,用11:2水水泥砂漿漿,抹子子壓上灰灰后和刮刮板緊貼貼靠尺垂垂直地面面刮平,用鐵抹抹子壓光光,陰陽陽角、踢踢腳板上上口,用用角抹子子抹直壓壓光。4、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)(1)保保證項(xiàng)目目1)水泥泥、砂的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和施工工及驗(yàn)收收規(guī)范的的規(guī)定。2)砂漿漿配合比比要準(zhǔn)確確。3)地面面面層與與基層的的結(jié)合必必須牢固固無空鼓鼓。(2)基基本項(xiàng)目
51、目表面潔凈凈,無裂裂紋、脫脫皮、麻麻面和起起砂現(xiàn)象象。地漏和有有坡度要要求的地地面,坡坡度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,不倒泛泛水,無無滲漏,無積水水,抹面面與地漏漏(管道道)結(jié)合合嚴(yán)密平平順。踢腳線高高度一致致,出墻墻厚度均均勻與墻墻面結(jié)合合牢固,局部有有空鼓長(zhǎng)長(zhǎng)度不大大于2000mmm,且在在同一檢檢查范圍圍內(nèi)不多多于兩處處。允許偏差差項(xiàng)目:水泥地面面的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差差(mmm)檢驗(yàn)方法法表面平整整度4用2m靠靠尺和塞塞尺檢查查踢腳板上上口平直直分格縫平平直43拉5m尺尺量檢查查 5、成品保保護(hù) (1)施工操操作時(shí)應(yīng)應(yīng)保護(hù)已已做完的的工程項(xiàng)項(xiàng)目,門門框要加加人、防防護(hù),避避免手推推車損壞壞門
52、框及及墻面邊邊角。(2)施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)保護(hù)管管線設(shè)備備。(3)施施工時(shí)保保護(hù)好地地漏、出出水口等等部位的的臨時(shí)封封堵,以以免灌入入砂漿等等造成堵堵塞。(4)整整體面層層剛完成成后,224h內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁人人員在上上面走動(dòng)動(dòng),養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)不不得在地地面上堆堆放使地地面破壞壞的雜物物。手推推車需要要經(jīng)過已已施工的的地面行行走時(shí),鋪設(shè)要要板,嚴(yán)嚴(yán)禁在已已完成的的面層上上堆放或或拌和砂砂漿和砼砼。(5)施施工后的的地面不不準(zhǔn)再上上人剔鑿鑿孔洞。6、應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題(1)地地面起砂砂:水泥泥過期、標(biāo)號(hào)不不夠,水水泥砂漿漿攪拌不不均勻,水灰比比掌握不不準(zhǔn),壓壓光不適適時(shí)而造造成。施施工時(shí)水水泥應(yīng)符符合材質(zhì)質(zhì)要
53、求,嚴(yán)格控控制配合合比,壓壓光應(yīng)在在終凝前前完成交交活。(2)空空鼓裂紋紋:基層層清理不不干凈,前一天天沒認(rèn)真真灑水濕濕潤(rùn),涂涂刷水泥泥漿與鋪鋪灰操作作工序的的間隔時(shí)時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)造成。施工時(shí)時(shí)應(yīng)保證證用料符符合要求求,基層層清理應(yīng)應(yīng)認(rèn)真,鋪灰、壓實(shí)應(yīng)應(yīng)掌握好好時(shí)間,保證找找平層、面層應(yīng)應(yīng)有的厚厚度。(3)地地面不平平和漏壓壓:水泥泥砂漿鋪鋪設(shè)后邊邊角、管管根刮尺尺不到頭頭,搓平平不到邊邊,容易易漏壓或或不平,施工時(shí)時(shí)應(yīng)認(rèn)真真操作。(4)倒倒泛水:有墊層層的地面面在做墊墊層時(shí)坡坡度沒有有找準(zhǔn),面層施施工前應(yīng)應(yīng)檢查基基層泛水水是否符符合要求求,面層層施工沖沖筋時(shí)找找好泛水水。(5)水水泥砂漿漿面層如
54、如遇管線線等出現(xiàn)現(xiàn)局部面面層厚度度減薄處處,且在在10mmm及110mmm以下時(shí)時(shí),必須須采取防防止開裂裂措施,符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求方可鋪鋪設(shè)面層層。第九節(jié)、裝飾工工程一、一般般抹灰1、施工工準(zhǔn)備(1)材材料: eq oac(,1)水泥:32.5普通通硅酸鹽鹽水泥。 eq oac(,2)砂子:中砂,使用前前過5mmm孔篩篩子。 eq oac(,3)石灰膏膏:用塊塊狀生石石灰淋制制,淋制制時(shí)必須須用孔徑徑不大于于33mmm的篩過過濾,并并貯存在在沉淀池池中。熟熟化時(shí)間間,常溫溫下一般般不少于于15dd,用于于罩面時(shí)時(shí),不應(yīng)應(yīng)少于330d,使用時(shí)時(shí)石灰膏膏內(nèi)不得得有未熟熟化的顆顆粒和其其他雜質(zhì)質(zhì)。 e
55、q oac(,4)8011膠等。2、作業(yè)業(yè)條件: eq oac(,1)經(jīng)過有有關(guān)部門門進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)工程程驗(yàn)收,合格后后方可進(jìn)進(jìn)行抹灰灰工程,并彈好好+500cm水水平線。 eq oac(,2)抹灰前前,應(yīng)檢檢查洞口口位置是是否正確確,檢修修門與墻墻連接是是否牢固固。連接接處縫隙隙應(yīng)用11:3水水泥砂漿漿分層嵌嵌塞密實(shí)實(shí),若縫縫隙較大大時(shí)應(yīng)在在砂漿中中摻少量量麻絲嵌嵌塞密實(shí)實(shí)。門口口釘設(shè)板板條或鐵鐵皮條保保護(hù)。金金屬門框框(或風(fēng)風(fēng)口)縫縫所用嵌嵌縫材料料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求,且且塞縫密密實(shí),并并事先粘粘貼好保保護(hù)膜。 eq oac(,3)將砼墻墻、頂板板、砌體體中的過過梁、梁梁墊、圈圈梁及構(gòu)構(gòu)造柱等
56、等表面凹凹凸部分分剔平,對(duì)蜂窩窩、麻面面、露筋筋等應(yīng)剔剔到實(shí)處處,刷素素水泥漿漿一道(內(nèi)摻水水重100%的8801膠膠),再再用1:3水泥泥砂漿分分層補(bǔ)平平,腳手手眼、穿穿墻螺栓栓孔及管管道洞口口等,先先鑿成喇喇叭狀泛泛水坡口口,再按按上述要要求補(bǔ)平平,外露露鋼筋頭頭,鉛絲絲頭、模模板皮、浮漿等等要剔除除凈,窗窗臺(tái)磚應(yīng)應(yīng)補(bǔ)齊,墻砌體體與樓板板,梁底底交接處處應(yīng)斜磚磚砌嚴(yán)。 eq oac(,4)管道穿穿越的墻墻洞和樓樓板洞,應(yīng)及時(shí)時(shí)按放套套管并用用1:33水泥砂砂漿或細(xì)細(xì)石砼填填塞密實(shí)實(shí),電線線管、消消火栓箱箱、配電電箱安裝裝完畢,并將背背后露明明部分釘釘好鋼絲絲網(wǎng),接接絲盒用用紙堵嚴(yán)嚴(yán)。 eq
57、 oac(,5)埋件安安裝完畢畢,其他他預(yù)埋鐵鐵件位置置和標(biāo)高高應(yīng)準(zhǔn)確確無誤,并做好好防腐、防銹處處理。 eq oac(,6)墻、板板基層表表面的灰灰塵、污污垢和油油漬等應(yīng)應(yīng)清除干干凈。如如有粉狀狀隔離劑劑,用鋼鋼刷子徹徹底刷干干凈。 eq oac(,7)根據(jù)高高度和抹抹灰現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的情況況,提前前搭好抹抹灰操作作用的高高凳和架子,所所搭架子子要離開開墻面及及墻角22002500mm以以利操作作。 eq oac(,8)抹灰施施工前應(yīng)應(yīng)先做樣樣板間或或樣板塊塊,經(jīng)鑒鑒定合格格和確定定施工方方案后再再安排大大面積正正式施工工。 eq oac(,9)抹灰前前一天頂頂板、墻墻應(yīng)澆水水濕潤(rùn),抹灰時(shí)時(shí)再用掃掃
58、帚淋水水或噴水水濕潤(rùn)。3、操作作工藝(1)砼砼頂板抹抹水泥石石灰砂漿漿。 eq oac(,1)搭腳手手架:鋪鋪好腳手手板后約約距頂板板高1.8左右右。 eq oac(,2)基層處處理:首首先將凸凸出砼剔剔平,對(duì)對(duì)砼表面面進(jìn)行鑿鑿毛,并并用鋼絲絲刷刷一一遍,再再澆水濕濕潤(rùn)。如如果基層層砼表面面很光滑滑亦可采采取如下下“毛化處處理”辦法,即先將將表面塵塵土、污污垢清掃掃干凈,用100%火堿堿水將頂頂板、墻墻面的油油污刷掉掉,隨之之用凈水水將堿液液沖凈、晾干。然后用用1:11水泥砂砂漿內(nèi)摻摻水重220%的的8011膠噴撒撒或用掃掃帚將砂砂漿甩到到頂棚上上,其甩甩點(diǎn)要均均勻,終終凝后澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù),直至
59、至水泥砂砂漿疙瘩瘩全部粘粘到砼光光面上,并有較較高的強(qiáng)強(qiáng)度,用用手掰不不動(dòng)為止止。 eq oac(,3)彈線、套方、找規(guī)矩矩:根據(jù)據(jù)+500cm水水平線找找出靠近近頂板四四周的水水平線,然后用用粉線包包在頂板板下100cm的的四周墻墻面上彈彈出一條條水平線線,作為為頂板抹抹灰水平平控制線線。 eq oac(,44)抹底底灰:在在頂板砼砼濕潤(rùn)情情況下,先刷8801膠膠素水泥泥漿一道道(內(nèi)摻摻水重110%的的8011膠),隨刷隨隨打底,底灰有有用1:1:66混合砂砂漿打底底,厚度度為7mmm,操操作時(shí)需需用力壓壓,以便便將底灰灰擠入頂頂板細(xì)小小孔隙中中,用軟軟刮尺刮刮抹順平平,用木木抹子搓搓平搓毛
60、毛。 eq oac(,5)抹罩面面灰:待待底灰約約六、七七成干時(shí)時(shí),即可可抹罩面面灰,罩罩面灰采采用1:0.55:3水水泥石灰灰砂漿,厚度為為5mmm,抹時(shí)時(shí)先將表表面濕潤(rùn)潤(rùn),然后后薄薄地地刮一道道使其與與底層灰灰抓牢,緊跟抹抹第二遍遍,橫豎豎均順平平,用鐵鐵抹子壓壓光壓實(shí)實(shí)。(2)砼砼墻面抹抹水泥砂砂漿。 eq oac(,1)基層處處理:首首先將凸凸出砼剔剔平,對(duì)對(duì)鋼模施施工的砼砼墻、柱柱鑿毛,并用鋼鋼絲刷一一遍,再再澆水濕濕潤(rùn)。如如果基層層砼表面面很光滑滑亦可采采取如下下“毛化處處理”辦法,即先將將表面塵塵土、污污垢清掃掃干凈,用100%火堿堿水將頂頂板、墻墻面的油油污刷掉掉,隨之之用凈水
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