產(chǎn)品全生命周期管理

1、如果您需要使用本文檔，請點擊下載按鈕下載!如果您需要使用本文檔，請點擊下載按鈕下載!授課：XXX授課：XXX產(chǎn)品全生命周期管理PLM 構(gòu)建高效研發(fā)體系4.2025自動化系統(tǒng)的無縫集成，進而支撐企業(yè)智能決策。中國制造 2025核心就是：創(chuàng)新引領(lǐng)、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展、兩化融合為主線、智能制造為突破口。智能制造是實現(xiàn)整始，否則是無源之水，無根之樹，合作，才能共贏。產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的基石企業(yè)的生命是以其產(chǎn)品為載體的，產(chǎn)品的興衰也意味著企業(yè)的興亡，企業(yè)唯有不斷開發(fā)研制適應(yīng)消費者需求變化的新產(chǎn)品， 才能永保企業(yè)生命活力。而建立一個先進的產(chǎn)品研發(fā)管理體系是保證企業(yè)保持強大產(chǎn)品研發(fā)能力的前提。發(fā)揮。

2、產(chǎn)品生命周期在縮短，企業(yè)必須縮短研發(fā)周期，加快新產(chǎn)品上市的速度，搶占新產(chǎn)品市場，才能獲取超額利潤。市場競爭令產(chǎn)品復(fù)雜性增加。消費者的需求在不斷增加，企業(yè)需要不斷提高產(chǎn)品的功能和質(zhì)量，提升客戶的滿意度，才能取得競爭優(yōu)勢。臺化產(chǎn)品研發(fā)解決方案。以提高產(chǎn)品質(zhì)量，又減少工作反復(fù)，縮短產(chǎn)品交貨周期。金蝶K/3 PLM 的價值戰(zhàn)略層：提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新能力和供應(yīng)鏈協(xié)同設(shè)計/系統(tǒng)制造能力快速研發(fā)出符合客戶需要的產(chǎn)品強化研發(fā)環(huán)節(jié)流程和質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量降低產(chǎn)品研發(fā)成本提供跨地域、跨企業(yè)、跨部門的項目研發(fā)協(xié)同能力，提高供應(yīng)鏈的產(chǎn)品競爭力管理層：優(yōu)化、控制產(chǎn)品研發(fā)過程固化優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)流程，增強團隊協(xié)作，掌控

3、項目進度建立企業(yè)級產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，保證數(shù)據(jù)安全，統(tǒng)一企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)版本集成 ERP、MES 等相關(guān)信息系統(tǒng)，消除信息孤島應(yīng)用層：提高生產(chǎn)力為開展并行工程提供技術(shù)手段，壓縮研發(fā)周期，提高工作效率計變更，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，減少因為錯誤而發(fā)生的成本快速準確完成新產(chǎn)品報價，提高銷售快速響應(yīng)能力，為贏單提供技術(shù)手段管理部門共享產(chǎn)品數(shù)據(jù)，避免產(chǎn)品數(shù)據(jù)重復(fù)錄入，縮短生產(chǎn)準備周期，提高企業(yè)產(chǎn)品交付能力可以量化的效益：減少了設(shè)計變更次數(shù)，每次變更意味著資源和人力的重復(fù)投入，變更協(xié)調(diào)不好，容易出現(xiàn)廢品、廢料，拖延交貨時間。如日榮電子使用 PLM 每月修改模具和產(chǎn)品設(shè)計的次數(shù)由 50 余次減少到 20 多次，每月直接節(jié)省

4、費用 5 萬元左右。15000PLM2000PLM389100500150PLM8015 分鐘，工作效率顯著提高。PLM102520030025552企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理的困擾企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理信息化落后影響生產(chǎn)管理ERP，覆蓋企業(yè)的銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、財務(wù)等業(yè)務(wù)，企業(yè)的物流和資金流得到管控，管理有了提BOM ERP先進的研發(fā)管理思想難以落地而沒有很好發(fā)揮作用ISO9000集成產(chǎn)品開發(fā)）ISOIPD研發(fā)協(xié)同困難影響產(chǎn)品研發(fā)效率、成本和質(zhì)量產(chǎn)品研發(fā)的主體是研發(fā)部門，不能與營銷、采購、制造等部門建立有效的協(xié)同機制，對客戶、市場的響應(yīng)較慢。研發(fā)的品質(zhì)控制很難到位。缺乏信息共享的工作平臺，難以開展并行工

5、程，導(dǎo)致研發(fā)周期長，很難詳細掌握各研發(fā)項目的進度，每個人在做什么，做到什么程度。研發(fā)人員的績效管理缺乏客觀公正的考核數(shù)據(jù)，做好做壞沒有明顯分別（至少沒有讓員工真正有動力績效管理將壓力層層分解和傳遞，無法支撐企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。無法支持異地多部門之間、與合作伙伴之間的協(xié)同研發(fā)，協(xié)調(diào)困難，工作效率低且質(zhì)量難以控制。研發(fā)部門很難及時了解管理部門物料價格、庫存、質(zhì)量等信息，以便合理選擇原材料、配套件和優(yōu)化設(shè)計，不利于降低和控制產(chǎn)品成本以及提高設(shè)計質(zhì)量。產(chǎn)品的電子數(shù)據(jù)失控人工處理各種信息工作量大，容易出錯。 產(chǎn)品電子資料分散存放，缺乏統(tǒng)一管理工具。圍繞產(chǎn)品研發(fā)，每個部門都產(chǎn)生了數(shù)量巨大、類型各異的不同業(yè)

6、務(wù)電子資料，如CADISOWindows電子數(shù)據(jù)安全得不到保障，容易流失和被非法修改。定。產(chǎn)品數(shù)據(jù)難以科學(xué)積累，大部分都分散掌握在員工個體手上，員工的離職對企業(yè)影響很大。交付。金蝶K/3 PLM 產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)解決方案業(yè)界最出類拔萃的項目管理項目管理是現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理的重要支柱之一，是各種先進產(chǎn)品研發(fā)管理模式（IPD）K/3PLM代等復(fù)雜控制，成為用戶確保按時按質(zhì)完成產(chǎn)品研發(fā)項目的重要保障。金蝶公司90%的PLM業(yè)界最徹底的物料標準化解決方案，有效解決一物多碼問題一物多碼長期困擾了很多的制造企業(yè)，一直難以解決，金蝶PLM控制產(chǎn)品成本。B/S 架構(gòu)，支持多組織跨地域研發(fā)協(xié)同門很有可能不在一個工

7、作地點，K/3PLM 是B/S支持研發(fā)與營銷、采購、制造、維修協(xié)同的業(yè)務(wù)流程PLM系在一起，全面支持與產(chǎn)品相關(guān)的各種業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)協(xié)同，縮短周期，提高工作效率。面向大規(guī)模定制下的產(chǎn)品配置管理（MassCustomization，MC）BOM據(jù)預(yù)先定義的零部件集及它們之間的相互約束關(guān)系，通過合理的組合，形成滿足客戶個性化要求的產(chǎn)品設(shè)計過程。PLM+ERP 一體化解決方案，是目前業(yè)界集成模式中最徹底的集成模式PLM（如庫存、成本等使產(chǎn)品更優(yōu)化；PLMERP，不但可以轉(zhuǎn)設(shè)計BOMBOMPLMERP實現(xiàn)在 ERP 環(huán)境中直接查看物料的圖紙而不需要登錄PLM，大大簡化制造環(huán)節(jié)對技術(shù)資料的查看，提高工作效率。融合先進管理思想并且積累了豐富的實施經(jīng)驗融合了最新的管