安全操作規(guī)程(最終版).doc

江蘇永鋼集團有限公司300M2燒結崗位安全操作規(guī)程燒結帶燒車間崗位安全操作規(guī)程為完善安全生產(chǎn)各項規(guī)程制度，規(guī)范各崗位人員的操作行為，促進標準化操作，確保安全生產(chǎn)，依據(jù)國家?guī)囬g基本安全規(guī)程等規(guī)程，特制訂本燒結廠各崗位的安全操作規(guī)程。1 主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了燒結廠帶燒車間各操作崗位的安全操作。2 適用范圍本規(guī)程適用于江蘇永鋼集團有限公司燒結廠帶燒車間各崗位人員；本規(guī)程規(guī)定了帶燒車間職工在崗期間最基本的安全工作準則。3 職責3.1 各崗位工人要切實掌握通用安全操作規(guī)程及本崗位操作規(guī)程，在日常操作過程中，必須嚴格按照本安全操作規(guī)程操作。3.2 各班負責人必須熟悉、檢查、督促崗位操作人員按操作規(guī)程操作。3.3 燒結廠領導負責不斷完善、修改安全操作規(guī)程，使操作規(guī)程能正確、全面反映操作過程的可行性、安全性，確保安全生產(chǎn)。3.4 安全處負責審核簽發(fā)本規(guī)程，并對本規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。3.5 總調(diào)辦、機動、技術、安全處等相關管理部門負責對本規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。4 各崗位安全操作規(guī)程細則4.1 通用安全操作規(guī)程4.1.1 上崗前必須嚴格按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴頭巾；女工必須把頭發(fā)盤入帽內(nèi)；不準帶小孩進入工作場所。4.1.2 嚴禁酒后上班；工作中應集中精力，堅守崗位，不得擅離職守，不準打鬧、睡覺或做與本工作無關的事。4.1.3 上崗操作前檢查設備，排除故障和隱患。保證安全防護設施、保險裝置齊全、靈敏、可靠。保證設備潤滑、通風良好；不得在設備運轉(zhuǎn)時清掃、擦洗、潤滑。不得在傳動設備上跨越和傳遞物件，不得觸動危險部位。4.1.4 各級安全監(jiān)督員上班后必須帶好安全徽章，加強對本職范圍內(nèi)的安全監(jiān)督，及時制止和糾正各種違章違紀行為；各種崗位設備安全防護裝置、照明、信號監(jiān)督儀表、警戒標記、防雷裝置等確保靈敏可靠，不準隨便拆除或非法占用。4.1.5 新進廠工人未經(jīng)“三級教育”(即廠級、車間級、班組級)考試合格，或未簽訂師徒協(xié)議書不得上崗單獨操作；變換工種的人員、復崗人員未經(jīng)培訓和考試合格，不得單獨上崗操作。4.1.6 在工作中所使用的工具，使用前進行檢查，不合格的一律不得使用，嚴禁任何物品放在易掉落的地方、防礙設備運轉(zhuǎn)或妨礙生產(chǎn)的地方。4.1.7 操作工必須熟悉崗位設備性能、工藝要求和設備操作規(guī)程；非本崗位操作人員或指定人員以外的任何人嚴禁操作。4.1.8 檢查或檢修機械、電氣設備時，必須掛停電警告牌（現(xiàn)場控制柜掛操作牌），設專人監(jiān)護；警告牌（操作牌）誰掛誰摘取，非工作人員嚴禁合閘；在合閘前要細心檢查，確認無人檢修時方可合閘。4.1.9 對不符合安全生產(chǎn)要求，有安全隱患的廠房、生產(chǎn)線和設施設備，職工有權力和義務向上級報告；遇有影響安全的情況，職工有權停止操作，并及時向有關領導匯報處理。4.1.10 二人以上共同作業(yè)的，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；煤氣區(qū)域作業(yè)，至少兩人同往，一人作業(yè)，一人監(jiān)護，并隨身攜帶好煤氣報警器。4.1.11 登高作業(yè)必須戴好安全帶，戴好安全帽，不得穿硬底鞋；使用的梯子要牢固可靠，上下時須要面向梯子，雙手扶牢，并有人監(jiān)護和扶好扶梯；嚴禁投擲工具、零件等物品。4.1.12 在工作場所和作業(yè)過程中，應仔細觀察好周圍環(huán)境，站立在安全區(qū)域，嚴禁站在配重下方、吊裝孔下方、煤氣區(qū)域等危險區(qū)域。4.1.13 當?shù)跷锝?jīng)過時，一定要主動避讓到安全地方。嚴禁任何人攀登吊運中的物件及在吊物下通過或停留；非行車工未經(jīng)有關領導批準，不準隨便上行車；點檢或檢修行車，必須征得行車工同意并斷電、掛牌后方可上行車或軌道進行檢修工作。4.1.14 禁止在配電室附近放置非絕緣物品或易燃物品，一切電氣設備和風扇禁止用手觸摸，在潮濕的地方工作，非專業(yè)人員嚴禁靠近電氣設備。移動時需要切斷電源；4.1.15 嚴禁使用氧氣、乙炔、氮氣、壓縮空氣等氣體清灰、吹涼，嚴禁對著人吹。4.1.16 嚴禁隨便動用消防器材，并按規(guī)定定期進行檢查維護，消防器材周圍不得亂堆雜物。4.1.17 各種電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道必須有可靠的接地或重復接地安全措施；非電氣專業(yè)人員，嚴禁裝修電氣設備和線路；必須確保手持電動工具絕緣可靠，操作時必須戴好絕緣手套；行燈照明電壓不得超過36V；在容器內(nèi)、危險潮濕地點的燈具照明電壓不得超過12V。4.1.18 進入產(chǎn)生對人體有害氣體及粉塵的場所，必須有相應的安全防護裝置和器具，要戴口罩或防毒面具，并保持良好有效的通風環(huán)境，必要時設立監(jiān)護。4.1.19 易燃、易爆、劇毒、放射性、腐蝕性等危險物品，要嚴格按規(guī)定分類存放、管理，并有專人嚴格管理；易燃、易爆危險場所嚴禁吸煙，未經(jīng)審批并嚴格監(jiān)護不得進行明火作業(yè)。4.1.20 煤氣區(qū)域、鍋爐房、主控室、變配電室、水泵房、風機房、汽輪機發(fā)電房、空氣加壓室等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準，不準入內(nèi)。4.1.21 聽到鈴聲或廣播后，操作工必須立即離開傳動部位等危險區(qū)域。在設備正常運轉(zhuǎn)中，突然發(fā)生故障，必須立即停止運轉(zhuǎn)，并及時通知相關維修人員進行檢修，嚴禁操作工單獨修理電氣、機械設備。4.1.22 發(fā)生事故或惡性險情時，要及時搶救保護現(xiàn)場，并立即報告領導；在處理事故的過程中，嚴格按公司有關規(guī)定做到“四不放過”。4.1.23 掌握觸電、煤氣中毒的急救常識。發(fā)現(xiàn)有人觸電或煤氣中毒時，應立即切斷電源或關閉煤氣閥門，使觸電人員脫離電源，中毒人員脫離煤氣區(qū)域，并進行急救。4.1.24 搞好5S管理工作。各種備品備件及材料應按定置要求整齊堆放，保證各安全通道暢通無阻。4.1.25 使用砂輪機前，必須戴好防護眼鏡，磨削前必須仔細檢查電閘線路是否完好、砂輪有無受損、防護罩是否齊全、緊固件是否牢靠，認真確認無誤后方可使用。磨削時嚴禁站立砂輪正面，必須站立砂輪兩側(cè)。禁止在砂輪側(cè)面進行磨削；嚴禁多人共用一臺砂輪機；4.1.26 行人要走指定通道，并注意各種警告牌，嚴禁貪近走便道和跨越危險區(qū)；嚴禁從行駛的行車和其他機動車輛上爬上跳下或在行駛車輛上拋卸物品。4.1.27 崗位上任何機械、電器故障，崗位工不得私自處理，必須聯(lián)系專業(yè)人員。4.2 燒結各工種崗位安全操作規(guī)程4.2.1班長崗位安全操作規(guī)程4.2.1.1 全面掌握整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài)和安全狀況，根據(jù)領導要求，準確、及時地發(fā)出生產(chǎn)、安全指令。4.2.1.2 在組織生產(chǎn)過程中，必須堅持安全第一、預防為主、綜合治理的思想，杜絕違章指揮或帶頭違章作業(yè)。4.2.1.3 連鎖開機時指令中控必須做好安全確認工作，得到各崗位明確的反饋信息后，按程序啟動設備。4.2.1.4 上班時精力集中，抓好班組管理，隨時發(fā)現(xiàn)并處理突發(fā)事故。4.2.1.5 聯(lián)系停送電時嚴格執(zhí)行操作牌、停電掛牌制度。4.2.1.6 到現(xiàn)場檢查時，確認行走安全路線、周圍環(huán)境無危險，嚴禁鉆、坐、跨皮帶；發(fā)現(xiàn)隱患班組能解決的及時解決，無法解決的做好記錄后及時作好匯報。4.2.1.7 深入現(xiàn)場指揮生產(chǎn)、搶修設備時，在布置生產(chǎn)、搶修任務的同時要交待安全防范措施，堅持斷電，掛牌制度，協(xié)調(diào)好崗位與崗位、崗位與檢修人員之間的聯(lián)系和確認，并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。4.2.1.8 當有危及生產(chǎn)或人身安全隱患時，有權下令停止作業(yè)并及時匯報領導和相關部門。4.2.1.9 嚴禁脫崗、睡崗或擅自將崗位交給他人代管，嚴禁在公共場所吸煙。4.2.1.10 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接班時必須對口交接，公用工具必須齊全，嚴禁帶病交班和互相扯皮；班長應對所有職工進行教育，做到安全工作班前有布置、班中有檢查、班后有講評。4.2.2 上料工崗位安全操作規(guī)程4.2.2.1 上崗前，勞動防護用品穿戴整齊。必須戴好防護口罩和防護眼鏡，嚴禁酒后上崗，不得竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆，不做與工作無關的事，不得與駕駛員拉關系、開玩笑。4.2.2.2 崗位照明、消防器材、安全防護罩、皮帶過橋、安全欄桿、皮帶安全拉繩報警開關必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。嚴禁用水沖洗電器設備。4.2.2.3 嚴禁在皮帶上乘坐、橫跨、鉆越；杜絕站立穿越皮帶重錘箱和吊裝孔或向下拋物；不得用手或任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機的頭尾輥清理刮料；行走須走安全通道，上下扶梯和皮帶通廊，須踏穩(wěn)扶牢，防止滑倒。4.2.2.4 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修中途暫?；驒z修完成后，拆除的安全設施必須按原樣裝好。4.2.2.5 對崗位照明、安全設施發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報并配合處理。4.2.2.6 設備啟動前和運行中，皮帶機周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。4.2.2.7 啟動皮帶機前，須對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、皮帶安全拉繩報警、減速機、耦合器等設備進行檢查、確認。4.2.2.8 皮帶機開啟前，發(fā)現(xiàn)聲光報警器發(fā)出報警信息時，皮帶工應立即遠離皮帶機到安全部位，汽車送料時崗位人員應站在安全可靠的位置，汽車在倒料時崗位人員嚴禁進入?yún)^(qū)域作業(yè)。4.2.2.9 待皮帶機運行正常后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載而壓停皮帶。4.2.2.10 設備檢修更換托輪、清掃器、檔皮或修補皮帶，必須切斷電源，控制開關打到零位并掛好操作牌，堅持做到誰掛誰取的原則。在兩人以上在場的情況下，方可進行作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套檢查及檢修設備。4.2.2.11 在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器、擋皮、托輥等設備不完好時，應立即向中控和班長報告，輸送帶一般跑偏及時調(diào)整，無法調(diào)整時匯報中控。如果發(fā)現(xiàn)人員被皮帶絞住、有物件卡住皮帶有撕裂的危險或皮帶嚴重跑偏等情況緊急時應立即拉繩停機處理。4.2.2.12 清掃皮帶下衛(wèi)生時應逆向清掃，鐵鍬、掃把被帶入托輪或頭尾輪時，應立即松手，不得強拉。并立即停機處理。4.2.2.13皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，聯(lián)系維修工進行處理。4.2.2.14 在下料口作業(yè)時要注意頭上和腳下的安全，行走時要在欄桿外面。4.2.2.15停機時密切注意皮帶運轉(zhuǎn)，料走完后應通知中控停機。正常情況下，禁止皮帶機在有料的情況下停機。4.2.2.16 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.2.17 開啟移動小車時，要注意站立位置，嚴禁腳踩到軌道上。4.2.2.18 在受料過程中，須嚴格監(jiān)督好倉位和原料情況，避免出現(xiàn)冒料和混料。4.2.2.19 開啟放料閥門時要注意站立位置，與皮帶位置至少保持20CM。4.2.2.20 在熔劑受料倉前，注意避讓來往車輛，合理安排好進料車輛。4.2.2.21 拋料車移倉時，崗位工要觀察周圍有無人員和雜物以及拋料車電纜線行走軌道安全情況，經(jīng)常檢查電纜外表破皮現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報，并“三定、四不推”的原則及時處理;4.2.3 四輥破碎工崗位安全操作規(guī)程4.2.3.1 上崗前，勞動防護用品穿戴整齊。必須戴好防護口罩、防護眼鏡和耳塞，嚴禁酒后上崗，不得竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆，不做與工作無關的事。4.2.3.2 崗位照明、消防器材、安全防護罩、皮帶過橋、安全欄桿、皮帶安全拉繩報警開關、篦子必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。嚴禁用水沖洗電器設備。4.2.3.3 嚴禁在皮帶上乘坐、橫跨、鉆越；杜絕站立穿越皮帶重錘箱和吊裝孔或向下拋物；不得用手或任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機的頭尾輥清理刮料；行走須走安全通道，上下扶梯和皮帶通廊，須踏穩(wěn)扶牢，防止滑倒。4.2.3.4 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.3.5對崗位照明、安全設施發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報并配合處理。4.2.3.6 設備啟動前和運行中，皮帶機周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。4.2.3.7 啟動皮帶機前，須對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、皮帶安全拉繩報警、減速機、耦合器等設備進行檢查，確認。4.2.3.8 皮帶機開啟前，發(fā)現(xiàn)聲光報警器發(fā)出報警信息時，皮帶工應立即遠離皮帶機到安全部位。4.2.3.9 待皮帶機運行正常后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載而壓停皮帶。4.2.3.10設備檢修更換托輪、清掃器、檔皮或修補皮帶，必須切斷電源，控制開關打到零位并掛好操作牌，堅持做到誰掛誰取的原則。在兩人以上在場的情況下，方可進行作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套檢查及檢修設備。4.2.3.11在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器、擋皮、托輥等設備不完好時，應立即向中控和班長報告，輸送帶一般跑偏及時調(diào)整，無法調(diào)整時匯報中控。如果發(fā)現(xiàn)人員被皮帶絞住、有物件卡住皮帶有撕裂的危險或皮帶嚴重跑偏等情況緊急時應立即拉繩停機處理。4.2.3.12清掃皮帶下衛(wèi)生時應逆向清掃，鐵鍬、掃把被帶入托輪或頭尾輪時，應立即松手，不得強拉。并立即停機處理。4.2.3.13皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，聯(lián)系維修工進行處理。4.2.3.14 在下料口作業(yè)時要注意頭上和腳下的安全，行走時要在欄桿外面。4.2.3.15停機時密切注意皮帶運轉(zhuǎn)，料走完后應通知中控停機。正常情況下，禁止皮帶機在有料的情況下停機。4.2.3.16做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.3.17 設備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物，不得在安全欄桿內(nèi)工作。4.2.3.18 處理破碎機堵料或卡物時，必須切斷事故開關，掛操作牌，待轉(zhuǎn)（輥）子停穩(wěn)后。再進行處理。不得用手或腳去捅、踩。4.2.3.19 設備故障，必須切斷事故開關，控制開關掛操作牌，等轉(zhuǎn)（輥）子停穩(wěn)后，并有專人監(jiān)護，方可進行。4.2.3.20 經(jīng)常清理除鐵器上的雜鐵，嚴禁有鐵塊帶入下道工序。4.2.3.21 破碎機在啟動前不準往機內(nèi)加料，嚴禁帶負荷停機。4.2.4 配料工崗位安全操作規(guī)程4.2.4.1 上崗前，勞動防護用品穿戴整齊。必須戴好防護口罩和防護眼鏡，嚴禁酒后上崗，不得竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆，不做與工作無關的事。4.2.4.2 崗位照明、消防器材、安全防護罩、皮帶過橋、安全欄桿、皮帶安全拉繩報警開關必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。嚴禁用水沖洗電器設備。4.2.4.3 嚴禁在皮帶上乘坐、橫跨、鉆越；杜絕站立穿越皮帶重錘箱和吊裝孔或向下拋物；不得用手或任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機的頭尾輥清理刮料；行走須走安全通道，上下扶梯和皮帶通廊，須踏穩(wěn)扶牢，防止滑倒。4.2.4.4 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.4.5對崗位照明、安全設施發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報并配合處理。4.2.4.6 設備啟動前和運行中，皮帶機周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。4.2.4.7 啟動皮帶機前，須對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、皮帶安全拉繩報警、減速機、耦合器等設備進行檢查，確認。4.2.4.8 皮帶機開啟前，發(fā)現(xiàn)聲光報警器發(fā)出報警信息時，皮帶工應立即遠離皮帶機到安全部位。4.2.4.9 待輸送機運行正常后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載而壓停皮帶。4.2.4.10設備檢修更換托輪、清掃器、檔皮或修補皮帶，必須切斷電源，控制開關打到零位并掛好操作牌，堅持做到誰掛誰取的原則。在兩人以上在場的情況下，方可進行作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套檢查及檢修設備。4.2.4.11在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器、擋皮、托輥等設備不完好時，應立即向中控和班長報告，輸送帶一般跑偏及時調(diào)整，無法調(diào)整時匯報中控。如果發(fā)現(xiàn)人員被皮帶絞住、有物件卡住皮帶有撕裂的危險或皮帶嚴重跑偏等情況緊急時應立即拉繩停機處理。4.2.4.12 清掃皮帶下衛(wèi)生時應逆向清掃，鐵鍬、掃把被帶入托輪或頭尾輪時，應立即松手，不得強拉。并立即停機處理。4.2.4.13 皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，聯(lián)系維修工進行處理。4.2.4.14 在下料口作業(yè)時要注意頭上和腳下的安全，行走時要在欄桿外面。4.2.4.15 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.4.16 處理圓盤故障、卡料要站在安全平臺上，嚴禁站在小皮帶上工作，不得用手去掏。4.2.4.17 礦槽噴、懸料時，特別是顆粒較細的礦倉，嚴禁靠近出料口。防止垮下的料粉噴出傷人，嚴禁用鋼釬在料倉下料口捅料，以免回彈傷人。4.2.5 混合崗位安全操作規(guī)程4.2.5.1 上崗前，勞動防護用品穿戴整齊。必須戴好防護口罩和防護眼鏡，嚴禁酒后上崗，不得竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆，不做與工作無關的事。4.2.5.2 崗位照明、消防器材、安全防護罩、皮帶過橋、安全欄桿、皮帶安全拉繩報警開關必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。嚴禁用水沖洗電器設備。4.2.5.3 嚴禁在皮帶上乘坐、橫跨、鉆越；杜絕站立穿越皮帶重錘箱和吊裝孔或向下拋物；不得用手或任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機的頭尾輥清理刮料；行走須走安全通道，上下扶梯和皮帶通廊，須踏穩(wěn)扶牢，防止滑倒。4.2.5.4 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.5.5 對崗位照明、安全設施發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報并配合處理。4.2.5.6 設備啟動前和運行中，皮帶機周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。4.2.5.7 啟動皮帶機前，須對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、皮帶安全拉繩報警、減速機、耦合器等設備進行檢查，確認。4.2.5.8 皮帶機開啟前，發(fā)現(xiàn)聲光報警器發(fā)出報警信息時，皮帶工應立即遠離皮帶機到安全部位。4.2.5.9 待輸送機運行正常后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載而壓停皮帶。4.2.5.10設備檢修更換托輪、清掃器、檔皮或修補皮帶，必須切斷電源，控制開關打到零位并掛好操作牌，堅持做到誰掛誰取的原則。在兩人以上在場的情況下，方可進行作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套檢查及檢修設備。4.2.5.11在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器、擋皮、托輥等設備不完好時，應立即向中控和班長報告，輸送帶一般跑偏及時調(diào)整，無法調(diào)整時匯報中控。如果發(fā)現(xiàn)人員被皮帶絞住、有物件卡住皮帶有撕裂的危險或皮帶嚴重跑偏等情況緊急時應立即拉繩停機處理。4.2.5.12清掃皮帶下衛(wèi)生時應逆向清掃，鐵鍬、掃把被帶入托輪或頭尾輪時，應立即松手，不得強拉。并立即停機處理。4.2.5.13 皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，聯(lián)系維修工進行處理。4.2.5.14 在下料口作業(yè)時要注意頭上和腳下的安全，行走時要在欄桿外面。4.2.5.15 停機時密切注意皮帶運轉(zhuǎn)，料走完后應通知中控停機。正常情況下，禁止輸送機在帶負荷情況下停機。4.2.5.16 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.5.17 混料機停機清理時確保筒體內(nèi)料走空，清理必須停電掛牌。進入筒體內(nèi)攜帶氧氣報警器，裝好低壓安全照明燈，清理時要先將清理水管上掛料、筒體清理時要自上而下進行，防止塌料，并有專人監(jiān)護，嚴禁在筒體外錘擊、碰撞筒體。4.2.5.18 嚴禁將混合機反轉(zhuǎn)，混合機未停穩(wěn)不能第二次啟動。4.2.5.19 發(fā)現(xiàn)安全隱患或混合料機異常聲響必須及時匯報及配合處理。4.2.5.20 在皮帶旁檢查混合料水分時確保身體離皮帶20cm以上，上衣下擺扣緊。4.2.6 混合料倉崗位安全操作規(guī)程4.2.6.1 上崗前，勞動防護用品穿戴整齊。必須戴好防護口罩和防護眼鏡，嚴禁酒后上崗，不得竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆，不做與工作無關的事。4.2.6.2 崗位照明、消防器材、安全防護罩、皮帶過橋、安全欄桿、梭式布料機、皮帶安全拉繩報警開關必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。嚴禁用水沖洗電器設備。4.2.6.3 嚴禁在皮帶上乘坐、橫跨、鉆越；杜絕站立穿越皮帶重錘箱和吊裝孔或向下拋物；不得用手或任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機的頭尾輥清理刮料；行走須走安全通道，上下扶梯和皮帶通廊，須踏穩(wěn)扶牢，防止滑倒。4.2.6.4 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.6.5 對崗位照明、安全設施發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報并配合處理。4.2.6.6 設備啟動前和運行中，皮帶機周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。4.2.6.7 啟動皮帶機前，須對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、皮帶安全拉繩報警、減速機、耦合器等設備進行檢查，確認。4.2.6.8 皮帶機開啟前，發(fā)現(xiàn)聲光報警器發(fā)出報警信息時，皮帶工應立即遠離皮帶機到安全部位。4.2.6.9 待輸送機運行正常后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載而壓停皮帶。4.2.6.10設備檢修更換托輪、清掃器、檔皮或修補皮帶，必須切斷電源，控制開關打到零位并掛好操作牌，堅持做到誰掛誰取的原則。在兩人以上在場的情況下，方可進行作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套檢查及檢修設備。4.2.6.11在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器、擋皮、托輥等設備不完好時，應立即向中控和班長報告，輸送帶一般跑偏及時調(diào)整，無法調(diào)整時匯報中控。如果發(fā)現(xiàn)人員被皮帶絞住、有物件卡住皮帶有撕裂的危險或皮帶嚴重跑偏等情況緊急時應立即拉繩停機處理。4.2.6.12清掃皮帶下衛(wèi)生時應逆向清掃，鐵鍬、掃把被帶入托輪或頭尾輪時，應立即松手，不得強拉。并立即停機處理4.2.6.13 皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，聯(lián)系維修工進行處理。4.2.6.14 在下料口作業(yè)時要注意頭上和腳下的安全，行走時要在欄桿外面。4.2.6.15 停機時密切注意皮帶運轉(zhuǎn)，料走完后應通知中控停機。正常情況下，禁止輸送機在帶負荷情況下停機。4.2.6.16 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.6.12 工作區(qū)域必須先確認固定式煤氣報警器所顯示的數(shù)值在50PPM以內(nèi)，沒有報警聲音；如超出50PPM，應立即匯報班長查原因。4.2.6.13 在崗位上要監(jiān)督好皮帶機、梭式布料機的運行情況，有鐵塊或硬物卡皮帶應立即拉繩停機處理并匯報班長。4.2.6.14 在生產(chǎn)過程中，崗位人員應站立在欄桿之外，嚴禁腳踩到軌道上。4.2.7 中控室崗位安全操作規(guī)程4.2.7.1上崗前勞動防護用品穿戴整齊，必須戴好防護口罩，嚴禁酒后上崗，不準竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆。不做與工作無關的事。4.2.7.2 操作人員必須熟悉生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)性質(zhì)、原理、現(xiàn)場環(huán)境。了解自己工作范圍內(nèi)的有關工種及其安全規(guī)程。4.2.7.3 篩分系統(tǒng)中任何一組篩分系統(tǒng)啟動，必須把另一組篩分系統(tǒng)的電源斷掉，以免引起所停設備的啟動。4.2.7.4 對電腦畫面嚴密監(jiān)視，發(fā)生故障要迅速聯(lián)系準確處理。4. 2.7.5 設備連鎖啟動前必須得到班長指令，并用語音喇叭和各崗位做好安全確認，得到崗位反饋信息后方可啟動。4.2.7.6 正常生產(chǎn)中啟動上料（包括鋪底料）必須得到崗位工的指令，并與崗位工確認得到反饋后方可啟動；4. 2.7.7 正常運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)設備停轉(zhuǎn)，必須問明原因，得到崗位信息反饋后，方能重新啟動，出現(xiàn)報警信號，應及時與崗位人員聯(lián)系查明原因并采取正確措施。若不能及時解決則立即通知相關技術人員和班長到現(xiàn)場。4. 2.7.8 要熟記緊急停電、停水、停煤氣的應急預案，在發(fā)生緊急事故時能熟練操作。4. 2.7.9 執(zhí)行來客登記制度，嚴禁非本崗位人員進入主控室。沒有中控上崗證人員不得中控操作。4. 2.7.10 月度檢修時需在中控掛牌，開班前中控要確保所有檢修牌全部取走；。4. 2.7.11 室內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆、和其他有腐蝕性的物品。如遇室內(nèi)起火，不得用水滅火，必須先切斷電源，再用干粉滅火器滅火。4.2.7.12 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.8 燒結工崗位安全操作規(guī)程4.2.8.1上崗前勞動防護用品穿戴整齊，必須戴好防護口罩，嚴禁酒后上崗，不準竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆。不做與工作無關的事。4. 2.8.2 設備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。嚴禁腳踏軌道和臺車輪子，上下燒結機必須走專用橋梯。4. 2.8.3 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品，更不得在煤氣區(qū)域休息。先啟動主抽電機，然后啟動好助燃風機，點火前必須做煤氣爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后方可點火，并嚴格執(zhí)行點、關火程序及安全規(guī)程，且必須有專人監(jiān)護。4. 2.8.4 燒結機故障停機后不得擅自非連鎖啟動，必須查明原因才能連鎖啟動。4. 2.8.5 更換臺車時，必須有專人指揮，行車由專人操作，并做好安全監(jiān)護及配合協(xié)調(diào)工作。4. 2.8.6 巡檢煤氣設施、煤氣輸水器時，要二人以上，并戴好煤氣報警器。4. 2.8.7 生產(chǎn)作業(yè)臺車上缺少爐篦條，必須停機在機頭補上，其它部位不得補爐篦條。料面補洞必須兩人以上同時作業(yè)，待風箱風門關好后才能補洞，不得冒險作業(yè)。4. 2.8.8 崗位照明，安全消防設施應齊全完好，嚴禁用水、壓縮空氣打掃衛(wèi)生。4. 2.8.9 檢修時必須切斷電源，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取的原則。4. 2.8.10 每天要對空氣呼吸器進行檢查，低于200Bar（20Mpa）時必須及時聯(lián)系安全管理人員更換，保持干凈并處于正常狀態(tài)。4. 2.8.11 正常生產(chǎn)時，嚴禁向單輥溜槽、漏斗內(nèi)打水。確實需打水時，必須在電除塵關風后進行。4. 2.8.12 進入單輥內(nèi)作業(yè)，必須保證燒結機尾臺車無料，然后辦理燒結機和單輥的停電手續(xù)并掛牌。清理格子板上積料需有專人監(jiān)護才能作業(yè)。4. 2.8.13 單輥破碎堵料時，須有專人指揮且應在安全位置進行處理，防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。4.2.8.14 生產(chǎn)時嚴禁跨入臺車護欄內(nèi)行走，腳不能踩到軌道上。4.2.8.15 點檢發(fā)現(xiàn)漏煤氣必須立即匯報班長。4.2.8.16 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除或損壞，檢修臨時拆除必須按原樣裝好。4.2.8.17 機尾觀察燒結礦斷面時嚴禁將頭伸入觀察口內(nèi)。4.2.8.18 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.9 主抽風崗位安全操作規(guī)程4.2.9.1 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。不得酒后上崗，在崗位嚴禁抽煙。4. 2.9.2 必須熟練掌握本崗位設備的操作規(guī)程，嚴禁違章操作。4. 2.9.啟動前必須確認油、水管暢通。班長、電工、維修工必須到場簽字確認方可啟動。確認機械，電氣設備正常，風門關到位，運轉(zhuǎn)部位周圍無人和障礙物。4. 2.9.4 檢修時必須切斷電源，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取的原則。4. 2.9.5 嚴禁用水沖洗地面、嚴禁用濕布擦抹軸瓦座和模擬盤。正常運轉(zhuǎn)時禁止觸摸設備運轉(zhuǎn)部位。4. 2.9.6 照明、安全、消防設施、報警信號等，必須齊全完好。如發(fā)現(xiàn)問題須立即向上級報告。4.2.9.7 嚴禁用濕手操作電器設備（如刀閘、開關等）。4.2.9.8 風機運行中要經(jīng)常觀察給油、水壓力、設備運行溫度，點檢發(fā)現(xiàn)風機軸瓦振動大、電機溫度高，要及時匯報并采取措施，超過允許值立即停機。4.2.9.9 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除或損壞，檢修臨時拆除必須按原樣裝好。4.2.9.10 風機跳車再次啟動前必須待葉輪、電機停穩(wěn)，并得到技術人員的確認。4.2.9.11 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.10 電除塵工崗位安全操作規(guī)程4.2.10.1 上崗前，勞動防護用品穿戴整齊。必須戴好防護口罩，嚴禁酒后上崗，不得竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆，不做與工作無關的事。4.2.10.2 崗位照明、消防器材、安全防護罩、皮帶過橋、安全欄桿、皮帶安全拉繩報警開關必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。嚴禁用水沖洗電器設備。4.2.10.3 嚴禁在皮帶上乘坐、橫跨、鉆越；杜絕站立穿越皮帶重錘箱和吊裝孔或向下拋物；不得用手或任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機的頭尾輥清理刮料；行走須走安全通道，上下扶梯和皮帶通廊，須踏穩(wěn)扶牢，防止滑倒。4.2.10.4 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.10.5 對崗位照明、安全設施發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報并配合處理。4.2.10.6 設備啟動前和運行中，皮帶機周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。4.2.10.7 啟動皮帶機前，須對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、皮帶安全拉繩報警、減速機、耦合器等設備進行檢查，確認。4.2.10.8 皮帶機開啟前，發(fā)現(xiàn)聲光報警器發(fā)出報警信息時，皮帶工應立即遠離皮帶機到安全部位。4.2.10.9 待輸送機運行正常后方可放料。放料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載而壓停皮帶。4.2.10.10 設備檢修更換托輪、清掃器、檔皮或修補皮帶，必須切斷電源，控制開關打到零位并掛好操作牌，堅持做到誰掛誰取的原則。在兩人以上在場的情況下，方可進行作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套檢查及檢修設備。4.2.10.11在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器、擋皮、托輥等設備不完好時，應立即向中控和班長報告，輸送帶一般跑偏及時調(diào)整，無法調(diào)整時匯報中控。如果發(fā)現(xiàn)人員被皮帶絞住、有物件卡住皮帶有撕裂的危險或皮帶嚴重跑偏等情況緊急時應立即拉繩停機處理。4.2.10.12清掃皮帶下衛(wèi)生時應逆向清掃，鐵鍬、掃把被帶入托輪或頭尾輪時，應立即松手，不得強拉。并立即停機處理。4.2.10.13 皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，聯(lián)系維修工進行處理。4.2.10.14 在下料口作業(yè)時要注意頭上和腳下的安全，行走時要在欄桿外面。4.2.10.15 停機時密切注意皮帶運轉(zhuǎn)，料走完后應通知中控停機。正常情況下，禁止輸送機在帶負荷情況下停機。4.2.10.16 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.10.17 送高壓電前必須嚴格檢查，并確認提前至少8小時磁缸加熱，無異常后方可送電。4.2.10.18 設備運行時，嚴禁觸摸帶電部位，設備出現(xiàn)異聲、異響時，必須及時匯報停機處理。4.2.10.19 嚴禁空載運行，高壓輸出回路絕對不能斷線，防止過高壓而損壞設備元件。4.2.10.20 運行中必須保持保溫筒體內(nèi)溫度在露點溫度（20）以上。4.2.10.21 檢修時，必須切斷電源，檢修掛牌，進入電除塵器內(nèi)部檢修，必須把整流裝置切斷電流，隔離開關打到接地位置，檢修掛牌，人以上，一人監(jiān)護，照明使用安全燈具。4.2.11 脫硫工崗位安全操作規(guī)程4.2.11.1上崗前勞動用品穿戴整齊，嚴禁酒后上崗，不得串崗、離崗、睡崗，不得在崗位上說笑打鬧或打架斗毆；不做與工作無關的事情；加石灰時帶好防塵口罩、防護眼鏡及耐堿手套，接觸堿性溶劑、物質(zhì)的作業(yè)時，也應戴好耐堿手套。操作中若藥劑不慎濺到眼睛，應立即用流動清水沖洗；若石灰入眼應用菜油清洗，切不可直接用清水沖洗。4.2.11.2 上下扶梯時踏穩(wěn)扶牢、精神集中，不可跑登扶梯。4.2.11.3 操作電氣設備、按鈕應保證手上、身上干燥，對于崗位上出現(xiàn)的電氣故障，應及時聯(lián)系電工進行處理，切不可自己動手處理，以免引起觸電事故或延誤故障處理時間。4.2.11.4 不得無故打開水池蓋板，以防人員掉落，移位后應立即復位。4.2.11.5 工具、物件不得放置在高處平臺上，以免掉落傷人。4.2.11.6 設備在修理時，必須斷電掛牌并有專人監(jiān)護。檢修結束后取下操作牌和警示牌，并經(jīng)確認后方可啟動設備，以免造成人身傷害事故。4.2.11.7 工作要仔細，負有責任感，把握好各工藝控制點，出現(xiàn)異常及時處理，不能處理時及時報告。4.2.11.8 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.11.9 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.12 環(huán)冷工崗位安全操作規(guī)程4.2.12.1上崗前勞動防護用品穿戴整齊，必須戴好防護口罩，嚴禁酒后上崗，不準竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆。不做與工作無關的事。4.2.12.2 環(huán)冷機啟動前和運轉(zhuǎn)中，不得靠近轉(zhuǎn)動部位或軌道以防傷人。4.2.12.3 進入環(huán)冷卸料小車區(qū)域內(nèi)檢修或放料時，必須停電并掛牌。進入曲軌漏斗下處理問題時，曲軌臺車料必須清理干凈，必須有專人監(jiān)護。4.2.12.4 處理故障或進行特殊作業(yè)時，在做好危險預知工作、防護措施的同時停電、掛牌作業(yè)。4.2.12.5 檢修時必須切斷電源，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取的原則。4.2.12.6 安全欄桿、馬達接手處安全罩和防塵設施應完整，可靠。4.2.12.7 上下樓梯，應扶好扶梯，防止滑跌。保證環(huán)冷放灰斗曲軌沒有積水。4.2.12.8 崗位照明、安全消防設施必須齊全完好，嚴禁用水沖洗機電設備，安全設施不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.12.9 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.13 成品皮帶工崗位安全操作規(guī)程4.2.13.1 上崗前，勞動防護用品穿戴整齊。必須戴好防護口罩，嚴禁酒后上崗，不得竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆，不做與工作無關的事。4.2.13.2 崗位照明、消防器材、安全防護罩、皮帶過橋、安全欄桿、皮帶安全拉繩報警開關必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。嚴禁用水沖洗電器設備。4.2.13.3 嚴禁在皮帶上乘坐、橫跨、鉆越；杜絕站立穿越皮帶重錘箱和吊裝孔或向下拋物；不得用手或任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機的頭尾輥清理刮料；行走須走安全通道，上下扶梯和皮帶通廊，須踏穩(wěn)扶牢，防止滑倒。4.2.13.4 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.13.5 對崗位照明、安全設施發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報并配合處理。4.2.13.6 設備啟動前和運行中，皮帶機周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，汽車放料崗位工應站在安全可靠位置，嚴禁指揮倒車，待放料停穩(wěn)后再進行作業(yè)。4.2.13.7 啟動皮帶機前，須對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、皮帶安全拉繩報警、減速機、耦合器等設備進行檢查，確認。4.2.13.8 皮帶機開啟前，發(fā)現(xiàn)聲光報警器發(fā)出報警信息時，皮帶工應立即遠離皮帶機到安全部位。4.2.13.9 待輸送機運行正常后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載而壓停皮帶。4.2.13.10 設備檢修更換托輪、清掃器、檔皮或修補皮帶，必須切斷電源，控制開關打到零位并掛好操作牌，堅持做到誰掛誰取的原則。在兩人以上在場的情況下，方可進行作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套檢查及檢修設備。4.2.13.11 在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器、擋皮、托輥等設備不完好時，應立即向中控和班長報告，輸送帶一般跑偏及時調(diào)整，無法調(diào)整時匯報中控。如果發(fā)現(xiàn)人員被皮帶絞住、有物件卡住皮帶有撕裂的危險或皮帶嚴重跑偏等情況緊急時應立即拉繩停機處理。4.2.13.12 清掃皮帶下衛(wèi)生時應逆向清掃，鐵鍬、掃把被帶入托輪或頭尾輪時，應立即松手，不得強拉。并立即停機處理。4.2.13.13 皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，聯(lián)系維修工進行處理。4.2.13.14 在下料口作業(yè)時要注意頭上和腳下的安全，行走時要在欄桿外面。4.2.13.15 停機時密切注意皮帶運轉(zhuǎn)，料走完后應通知中控停機。正常情況下，禁止輸送機在帶負荷情況下停機。4.2.13.16 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.13.17 倒換篩分系統(tǒng)必須對待啟動系統(tǒng)安全確認，需進入篩內(nèi)作業(yè)必須與中控聯(lián)系后將崗位設備停電掛牌，現(xiàn)場控制柜掛操作牌 ，掛好保險帶在專人監(jiān)護下方可作業(yè)。4.2.13.18 發(fā)現(xiàn)大面積紅礦或皮帶著火應立即用消防水撲救同時立刻向中控和班長匯報，在無法撲救時應撤離現(xiàn)場。4.2.14 成品礦槽崗位安全操作規(guī)程4.2.14.1 上崗前，勞動防護用品穿戴整齊。必須戴好防護口罩，嚴禁酒后上崗，不得竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆，不做與工作無關的事。4.2.14.2 崗位照明、消防器材、安全防護罩、安全欄桿、皮帶安全拉繩報警開關必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。嚴禁用水沖洗電器設備。4.2.14.3 嚴禁在皮帶上乘坐、橫跨、鉆越；杜絕站立穿越皮帶重錘箱和吊裝孔或向下拋物；不得用手或任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機的頭尾輥清理刮料；行走須走安全通道，上下扶梯和皮帶通廊，須踏穩(wěn)扶牢，防止滑倒。4.2.14.4 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.14.5對崗位照明、安全設施發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報并配合處理。4.2.14.6設備啟動前和運行中，皮帶機周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。4.2.14.7 啟動皮帶機前，須對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、皮帶安全拉繩報警、減速機、耦合器等設備進行檢查，確認。4.2.14.8 皮帶機開啟前，發(fā)現(xiàn)聲光報警器發(fā)出報警信息時，皮帶工應立即遠離皮帶機到安全部位。4.2.14.9 待輸送機運行正常后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載而壓停皮帶。4.2.14.10設備檢修更換托輪、清掃器、檔皮或修補皮帶，必須切斷電源，控制開關打到零位并掛好操作牌，堅持做到誰掛誰取的原則。在兩人以上在場的情況下，方可進行作業(yè)。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁戴手套檢查及檢修設備。4.2.14.11在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器、擋皮、托輥等設備不完好時，應立即向中控和班長報告，輸送帶一般跑偏及時調(diào)整，無法調(diào)整時匯報中控。如果發(fā)現(xiàn)人員被皮帶絞住、有物件卡住皮帶有撕裂的危險或皮帶嚴重跑偏等情況緊急時應立即拉繩停機處理。4.2.14.12 清掃皮帶下衛(wèi)生時應逆向清掃，鐵鍬、掃把被帶入托輪或頭尾輪時，應立即松手，不得強拉，并立即停機處理。4.2.14.13 皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，聯(lián)系維修工進行處理。4.2.14.14 在下料口作業(yè)時要注意頭上和腳下的安全，行走時要在欄桿外面。4.2.14.15 停機時密切注意皮帶運轉(zhuǎn)，料走完后應通知中控停機。正常情況下，禁止輸送機在帶負荷情況下停機。4.2.14.16 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.14.17 上下拋料小車要踏穩(wěn)扶牢，防止滑跌，開機前必須檢查皮帶的防護裝置以及其它設備是否靈敏可靠，確認運行的設備周圍有無人員和障礙物；4.2.14.18 皮帶機過道散料要及時清理，嚴禁堆積造成過道打滑。4.2.14.19 拋料車移倉時，崗位工要觀察周圍人員及拋料車線盤行走安全情況，經(jīng)常檢查收線盤外表破皮現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，及時修復;4.2.15 水泵工崗位安全操作規(guī)程4.2.15.1上崗前勞動用品穿戴整齊，必須戴好防護口罩，嚴禁酒后上崗，不準竄崗、離崗、睡崗、說笑打鬧或打架斗毆。不做與工作無關的事。4.2.15.2 設備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人與障礙物。4.2.15.3 各安全蓋板必須齊全蓋好，積水池旁嚴禁閑人逗留，防止雜物和人落入，水池、井。4.2.15.4 加藥間閑人免進，不得隨意觸摸藥劑。4.2.15.5 開關閥門時應站穩(wěn)，上、下扶梯時要踏穩(wěn)扶牢。4.2.15.6 嚴禁用水沖洗機電設備，控制柜和操作箱。4.2.15.7 水泵房發(fā)生淹水事故時，必須在停機、停電并掛牌后再處理。4.2.15.8 禁止將易燃、易爆品帶入泵站。4.2.15.9 崗位照明、安全消防設施、儀器儀表、報警信號等，必須齊全完好，有缺陷應立即報告并整改，安全設施不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好。4.2.15.10 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.16 行車工崗位安全操作規(guī)程4. 2.16.1 行車工須經(jīng)相關專業(yè)考試合格，持證上崗。4. 2.16.2 上車前應正確穿戴好勞保用品，設備啟動前認真檢查機械、電氣設備限位，電鈴，制動器，鋼絲繩，吊鉤是否完好。4. 2.16.3 行車運行前，必須檢查確認大車和小車行走軌道無人和障礙物后，并發(fā)出三次電鈴信號（每次10秒），方可啟動操作。4. 2.16.4 當接近卷揚限位、大小車臨近終端時速度要放慢，不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代替普通開關。4. 2.16.5 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時，嚴禁從人頭上方穿越，運行中地面有人或落放吊件要鳴鈴示警，確認安全后，方可操作。4. 2.16.6 必須聽從地面人員指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。4. 2.16.7 大噸位物件起吊時，應先離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)、制動良好后升高，緩慢運行。4. 2.16.8 行車作業(yè)時，嚴格遵守“十不吊”原則：（1）無人指揮或指揮信號不清不吊；（2）吊物上站人或有浮物不吊；（3）超負荷不吊；（4）易燃易爆有腐蝕性物品不吊；（5）看不清物件或重量不明不吊；（6）鋼繩吊具不完好或物件掛扎不穩(wěn)不吊；（7）吊物直接進行加工的不吊；（8）埋在地下或凝固在地上的不吊；（9）歪拉斜掛、有銳角快口未墊好不吊；（10）地面有不安全因素不吊。4. 2.16.9 應在規(guī)定的安全走道上行走，大、小車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走；小車軌道上嚴禁行走。4. 2.16.10 工作停歇時，不得將重物懸吊在空中，禁止吊物在空中長時間停留，吊運物件離地不得太高。4. 2.16.11 行車檢修應停靠在安全地點，切斷電源并掛上“禁止合閘”等警示牌、地面設圍欄并掛“禁止通行”標志。行車工現(xiàn)場配合檢修。4. 2.16.12 行車運行時，嚴禁有人上下，更不得在運行時檢修。4. 2.16.13 運行中若突然斷電，必須將開關手柄放置到“0”位。4. 2.16.14 運行時由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取應急措施向安全處降落。4. 2.16.15 行車停止作業(yè)時，控制器所有手柄應放在零位，必須停放在規(guī)定位置切斷電源。4. 2.16.16 崗位安全設施必須保持完好，不得隨意拆除和損壞，若臨時檢修拆除必須按原樣裝好.4. 2.16.17 做好交接班工作，搞好崗位衛(wèi)生，接班人未到不得離開崗位。4.2.17 高配室安全操作規(guī)程4.2.17.1 嚴禁無證上崗，嚴格按規(guī)定穿戴好勞保用品；2m