吊索具管理制度.doc

吊索具管理制度1.目的和范圍1.1為加強各部門對吊索具的管理，使所有吊索具達到有效控制狀態(tài)，保證各部門在使用吊索具過程中不發(fā)生傷害事故以及不造成其他傷害，特制定本辦法標準。1.2 本制度適用公司吊索具的采購及使用部門。2 編制依據(jù)2.1起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB5972-20092.2起重機械定期檢驗規(guī)則TSGQ7015-2008等規(guī)范標準要求3 職責與權限3.1.采購負責監(jiān)督吊索具的采購，是否在公司確認的合格供應商所提供；3.2 生產(chǎn)保障負責各部門對吊索具的日常檢查和考核工作；3.3 使用部門負責本部門吊索具使用、保管、標識（編號與噸位）的日常檢查和補充及報廢工作；3.4 使用部門負責吊索具的臺賬管理工作；3.5 安全環(huán)保辦公室監(jiān)督各部門對吊索具使用的安全檢查情況。4 工作程序4.1、吊索具的需求，使用部門編制采購計劃，經(jīng)批準后由采購按要求進行采購；4.2 吊索具的采購必須在公司確認的合格供應商中進行；4.3 已報廢的吊索具，必須及時處理，以免造成使用上的混亂；4.4鋼絲繩使用要求4.4.1使用前操作者應檢查鋼絲繩的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)隱患應及時排除；4.4.2.鋼絲繩在使用中，應在安全載荷以內(nèi)，嚴禁超載，對于多肢的鋼絲繩空間的肢間夾角應保持在60度以內(nèi)；4.4.3在吊運過程中，應避免碰撞；4.4.4鋼絲繩應避開被吊物的棱角，防止折斷或成死彎；4.5合成纖維吊裝繩的使用4.5.1任何一套吊裝繩在使用前操作者必須先試吊再起吊，選擇吊點應與吊重物重心在同一條垂線上；4.5.2吊裝繩及吊裝繩兩端環(huán)套及金屬配件必須有足夠的曲率半徑；4.5.3使用過程中，禁止吊裝繩打結或用打結的方法來連接，應采用專用連接件連接吊裝繩；4.5.4吊裝繩的使用范圍以吊裝帶上的標示為依據(jù)，嚴禁超載使用；4.5.5不允許交叉或扭轉(zhuǎn)使用吊裝繩，使用過程中，不允許打結、打擰；4.5.6吊裝繩看出已損壞時不允許使用，在移動吊裝帶和貨物時不允許拖拽；4.5.7當物品有尖角、棱邊時必須有保護措施，推薦采用保護套或護角來保護吊裝繩；4.5.8當物品吊裝時，不允許吊裝繩懸掛貨物時間過長，起吊過程中，嚴禁吊運的物品受到碰撞和沖擊；4.5.9起吊前檢查吊繩帶的各連接件是否連接正確，吊運過程應盡量保持平穩(wěn)，被吊物品下面嚴禁站人或在其他物品上通過；4.5.10起吊時注意不要使吊裝繩本體掛碰其他物體，以免損壞。5.1吊索具的維護5.1.1無論是專人保管或使用者保管，都必須有人負責，并定期進行檢驗，不用時可吊掛，也可放在木墊板上平盤，避免產(chǎn)生死彎，存放地點應干燥通風，避開酸堿、火烤、雨淋或陽光直曬；5.1.2鋼絲繩在移動時，應防止在水泥地面上拖拉，尤其較粗的鋼絲繩；5.2.1合成纖維吊裝繩、吊裝鏈條維護要求；5.2.2吊裝繩要避熱源（火源和電、氣焊）或日光及紫外線長期輻射的條件下貯存；5.2.3吊裝繩對酸堿、油垢使用后，應立即用涼水或洗衣粉將吊裝帶沖洗干凈，并晾干；5.2.4吊裝繩用后不應直接放在地上，防止吊裝帶用后發(fā)霉、鼠咬；5.2.5對潮濕的吊裝繩要晾干后保存，避免受潮發(fā)霉；6.1 吊索具報廢標準6.1.1對于交繞的鋼絲繩在一個捻距（指任意一個鋼絲繩股環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)的斷絲數(shù)達到該繩總絲數(shù)的10；6.1.2鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的40；6.1.3鋼絲繩直徑減小量達7；6.1.4鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；6.1.5鋼絲繩整股斷裂或燒壞；6.1.6局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重；6.1.7鋼絲繩發(fā)生紐結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。6.2合成纖維吊裝繩報廢標準6.2.1本體被切割、嚴重擦傷、帶股松散、局部破裂時，應報廢；6.2.2表面嚴重磨損，吊裝繩異常變形，磨損達到原吊裝繩直徑的1/5時，應報廢； 6.2.3合成纖維吊裝繩出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強度減弱時、應報廢；6.2.4吊裝繩嚴重扭曲、變形、起毛時，應報廢；6.2.5吊裝繩發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化燒焦、表面多出疏松、腐蝕時，應報廢；6.2.6吊裝繩有橫向邊緣切斷時，應報廢。7附則7.1 本規(guī)定由公司設備動力部負責修訂和解釋。8附件吊索具定期檢查表起重吊、索具日安全檢查記錄表使用部門檢查時間檢查人員：序號名稱檢 查 標 準檢 查 結 果合格（）不合格（）1鋼絲繩鋼絲繩1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)不超過10鋼絲表面磨損量和腐蝕量不超過40鋼絲繩直徑減少不超過7鋼絲繩應無扭結、死角、硬彎、塑性變形鋼絲繩無麻芯脫出等嚴重變形鋼絲繩潤滑良好鋼絲繩無焊傷、回火色無接長現(xiàn)象2吊帶無穿孔、切口、撕斷等嚴重磨損承載接縫無綻開、縫線磨斷等現(xiàn)象無死節(jié)表面無腐蝕、酸堿燒損及熱熔化或燒焦無纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱等現(xiàn)象表面無粗糙易于剝落現(xiàn)象3卸扣卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂紋、變形卸扣無補焊現(xiàn)象卸扣螺紋旋入時應順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內(nèi)4倒鏈鏈條無裂紋、塑性變形吊鉤、輪軸無損傷不卡鏈、轉(zhuǎn)動靈活；不滑鏈、制動可靠；銷子牢固鏈條磨損不超標（大于10報廢）吊鉤防滑舌齊全、可靠不合格品處理情況： 責