圓鋼檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

圓鋼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、 檢驗(yàn)要求：1、化學(xué)成分：執(zhí)行放行成分要求。2、坯料表面質(zhì)量：每爐開澆10-15分鐘。對(duì)坯料表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，角裂、劃傷、脫方坯料進(jìn)行單獨(dú)堆放。3、方坯低倍檢驗(yàn)要求(內(nèi)部檢驗(yàn)):開澆前兩爐或工藝波動(dòng)較大時(shí)取樣進(jìn)行低倍分析。4、圓鋼金相、低倍檢驗(yàn)要求(內(nèi)部檢驗(yàn)):（1）取樣要求：每規(guī)格2個(gè)試樣，長(zhǎng)度20cm。（2）金相檢測(cè)項(xiàng)目：夾雜物、氣體、組織、硬度、脫碳層厚度。（3）低倍檢測(cè)項(xiàng)目：中心裂紋、偏析、縮孔。 5、圓鋼表面質(zhì)量檢查：（1）每根進(jìn)行表面檢查。（2）每換規(guī)格后對(duì)軋制第一根坯料重點(diǎn)進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，頭部、尾部定尺圓鋼和中間任取一根定尺進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，檢查合格后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。（3）正常生產(chǎn)，每1-2小時(shí)對(duì)表面質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)檢查，任取一根坯料對(duì)頭、中、尾三根定尺圓鋼進(jìn)行檢查。（4）檢查方法：在鏈床對(duì)制定圓鋼進(jìn)行全面表面檢查，異常部位用鋼銼進(jìn)行打磨檢驗(yàn)。（5）檢查項(xiàng)目：切頭質(zhì)量、劃傷、結(jié)疤、折疊、凹坑等質(zhì)量缺陷。（6）做好檢查記錄。6、圓鋼外形尺寸檢查（1）每換一個(gè)規(guī)格，先對(duì)公稱尺寸、不圓度、定尺等進(jìn)行檢查，合格后再批量生產(chǎn)。（2）正常生產(chǎn)每1-2小時(shí)在一根坯料的頭、中、尾取兩個(gè)小試樣進(jìn)行測(cè)量檢查。（3）做好檢查記錄。7、熱頂鍛檢驗(yàn):（1）正常規(guī)格每批號(hào)取4根熱頂鍛試樣，正常做熱頂鍛2支，備用2支。28mm、60mm規(guī)格每批取樣6支，做4個(gè)熱頂鍛試樣，進(jìn)行檢測(cè)。備用樣及缺陷樣保留12小時(shí)。（2）每批取樣后及時(shí)送樣檢測(cè)，嚴(yán)禁積攢幾批一塊送樣。（3）取樣位置，正常規(guī)格在每批前2根坯料，任意1根頭、尾各取1個(gè)試樣（據(jù)頭部0.5米以外）。28mm、60mm規(guī)格前兩根或后兩根坯料，兩根坯料頭、尾各取1個(gè)試樣（據(jù)頭部0.5米以外），共4個(gè)試樣，進(jìn)行熱頂鍛檢測(cè)。8、判定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行圓鋼、盤圓尺寸、外觀及表面質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（暫定），并做好記錄。 二、各鋼種檢測(cè)項(xiàng)目及交貨檢測(cè)項(xiàng)目明細(xì)表：鋼種檢測(cè)項(xiàng)目交貨條件檢測(cè)45#熱頂鍛（每批）熱頂鍛20#熱頂鍛（每批）熱頂鍛9SiCr熱頂鍛（每批）、金相（每個(gè)規(guī)格）、復(fù)檢成分（每爐）、氣體（抽檢2爐）、坯料低倍（每個(gè)澆次）、材低倍（每個(gè)規(guī)格）熱頂鍛T12、T13熱頂鍛（每批）熱頂鍛60Mn熱頂鍛（每批）、金相（每個(gè)規(guī)格）、硬度（每個(gè)規(guī)格）、氣體（抽檢2爐）、坯料低倍（每個(gè)澆次）、材低倍（每個(gè)規(guī)格）、塔形試驗(yàn)（每個(gè)規(guī)格）熱頂鍛60Si2Mn熱頂鍛（每批）、金相（每個(gè)規(guī)格）、硬度（每個(gè)規(guī)格）、氣體（抽檢2爐）、坯料低倍（每個(gè)澆次）、材低倍（每個(gè)規(guī)格）、塔形試驗(yàn)（每個(gè)規(guī)格）