某生產(chǎn)車間風(fēng)險評價報告

1、××××××有限公司××車間風(fēng)險評價報告編 制：年月日審 核：年月日批 準(zhǔn)：年月日1、評價目的利用科學(xué)的危害辨識及危險評價方法，對現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)過程及其它過程進(jìn)行評價。依據(jù)評價結(jié)果，采取針對性的風(fēng)險控制措施，消除、減少危害和影響，降低風(fēng)險，從而進(jìn)行有效控制。2、評價組織組長： ×××組員： ×××3、評價范圍××生產(chǎn)車間（1）規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；（2）常規(guī)和異常活動；（3）事故及潛在的緊急情況；（4）所有進(jìn)入作業(yè)場

2、所的人員的活動；（5）原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程；（6）作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；（7）人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（8）丟棄、廢棄、拆除與處置；（9）氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。4、評價依據(jù)（1）相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（2）危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范（aq 3013-2008）（3）公司制定的風(fēng)險評價準(zhǔn)則5、評價方法本評價報告采用三種評估方法，其中危險工藝采用危險和可操作性研究法（hazop）進(jìn)行風(fēng)險評價；作業(yè)活動采用工作危害分析（jha）法進(jìn)行風(fēng)險評價；設(shè)備設(shè)施采用安全檢查表（scl）進(jìn)行風(fēng)險評價。6. 風(fēng)險評價6.1危險性工藝風(fēng)險評

3、價（hazop）安全評價組討論分析了×××生產(chǎn)的工藝過程，對危險性較大的氧化工藝的工藝參數(shù)變化對生產(chǎn)反應(yīng)的影響進(jìn)行了深入的研究，分析和查找可能造成偏差的原因和后果，采用危險和可操作性研究法（hazop）對其進(jìn)行風(fēng)險評價。（1）評價記錄氧化工藝危險和可操作性分析記錄序號偏差可能原因后果現(xiàn)有安全控制措施建議改進(jìn)措施1空氣流量低1、 風(fēng)機(jī)風(fēng)量小2、 風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)原料負(fù)荷高，反應(yīng)超溫、儀表顯示風(fēng)量，及時調(diào)整、與進(jìn)料泵進(jìn)料電磁閥聯(lián)鎖，立即斷料。2122突然停風(fēng)、 風(fēng)機(jī)損壞、 突然停電原料負(fù)荷高反應(yīng)超溫，爆炸與進(jìn)料泵進(jìn)料電磁閥聯(lián)鎖，立即斷料。2123進(jìn)料溫度高、 空氣預(yù)熱溫度

4、高、 原料預(yù)熱溫度高、 原料氣化器內(nèi)因異物碰出火花起火、 靜電火花火花引燃原料起火、 儀表顯示由氣化器進(jìn)氣溫度、 進(jìn)料溫度高溫聯(lián)鎖報警停料、 兩道過濾網(wǎng)防止異物進(jìn)入、 防靜電接地1444反應(yīng)溫度高、 降溫循環(huán)水不足，熔鹽溫度高、 軸流泵損壞，熔鹽不循環(huán)、 操作失誤、 突然停電，反應(yīng)失控容易引起火災(zāi)，或爆炸、 雙套儀表顯示熔鹽溫度，并有超溫報警停料聯(lián)鎖、 軸流泵與進(jìn)料泵進(jìn)料電磁閥聯(lián)鎖自動報警及停料、 反應(yīng)溫度設(shè)有超溫報警及停料聯(lián)鎖、 突然停電設(shè)有進(jìn)料泵進(jìn)料電磁閥聯(lián)鎖自動停料停止反應(yīng)并設(shè)有自動投入備用電源為儀表供電，監(jiān)視反應(yīng)器內(nèi)各點(diǎn)溫度、 反應(yīng)器上裝有防爆片、 裝有自動投入氮?dú)鉁缁稹?加強(qiáng)管理，有

5、安全操作規(guī)程及各個崗位責(zé)任制1445反應(yīng)溫度低、 熔鹽溫度低、 進(jìn)料量小、 空氣溫度低原料反應(yīng)不完全，容易造成后邊二次反應(yīng)引發(fā)火災(zāi)、 雙套儀表顯示熔鹽溫度，及時調(diào)整、 進(jìn)料流量計顯示進(jìn)料量、 儀表顯示空氣預(yù)熱器溫度及時調(diào)整、 加強(qiáng)管理，有安全操作規(guī)程及各個崗位責(zé)任制1446反應(yīng)器出口氣體溫度高、 反應(yīng)器內(nèi)漏熔鹽、 反應(yīng)溫度低造成反應(yīng)不完全有二次反應(yīng)容易造成后邊起火、 儀表顯示反應(yīng)器氣體出口溫度、 設(shè)有反應(yīng)器出口溫度超溫報警及停料、 裝有蒸汽滅火1447防爆區(qū)內(nèi)發(fā)生明火、 電器火花、 維修動火、 吸煙造成明火火災(zāi)、 防爆區(qū)內(nèi)采用防爆電器、 嚴(yán)格管理，杜絕違章作業(yè)、 防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火、 作業(yè)人員穿

6、戴好防靜電勞保用品1448付產(chǎn)蒸汽壓力高反應(yīng)溫度高產(chǎn)汽量增大爆炸、 安全閥、 壓力表144（2）評價結(jié)果通過危險和可操作性研究法（hazop）對氧化工藝過程進(jìn)行評價分析，氧化過程雖然屬于較危險工藝，發(fā)生火災(zāi)爆炸后嚴(yán)重性等級可達(dá)到4級，但公司采取了一系列的安全防護(hù)措施，如超溫超壓報警連鎖裝置，儀表雙電源供電方式，防爆電氣，靜電接地等，并制定了一系列安全管理制度，為職工配備了勞保用品等等，使發(fā)生該將事故的可能性降至1級。氧化反應(yīng)風(fēng)險性等級為5，控制到可接受程度。6.2工作危害分析（jha）評價 （1）作業(yè)活動清單作業(yè)活動記錄表序號作業(yè)活動崗位（地點(diǎn)）作業(yè)活動名稱備注1234567891011121

7、314（2）工作危害分析（jha）記錄表工作危害分析（）記錄表單位：××車間工作崗位：氧化工作任務(wù)：進(jìn)行氧化反應(yīng) 分析人員：×××、××× 日期：2011.××序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改進(jìn)措施1開動軸流泵缺少潤滑油，電機(jī)損壞損壞泵反應(yīng)超溫電流表監(jiān)視電流與進(jìn)計量泵電磁閥自動斷料聯(lián)鎖1222空氣預(yù)熱器預(yù)熱內(nèi)漏蒸汽催化劑不利2123打開控制室監(jiān)控系統(tǒng)計算機(jī)、儀表監(jiān)控系統(tǒng)有故障控制失靈開車前檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度，制定規(guī)程1114鄰苯預(yù)熱器預(yù)熱預(yù)熱器跑冒滴漏火災(zāi)、爆炸安裝可燃

8、氣體報警器作業(yè)場所采用防爆電器作業(yè)場所嚴(yán)禁煙火2125羅茨風(fēng)機(jī)送風(fēng)突然停風(fēng)反應(yīng)超溫與進(jìn)計量泵電磁閥自動斷料聯(lián)鎖1116適當(dāng)開動計量泵按投料要求進(jìn)料缺潤滑油，泵損壞連接漏料，靜電火花進(jìn)料不穩(wěn)損壞機(jī)泵火災(zāi)裝有備用泵安裝可燃?xì)怏w報警器防靜電接地，裝有備用泵，氮?dú)夥€(wěn)壓日常檢查，管理制度，1117氣化器進(jìn)料靜電火花燃燒、爆炸防靜電接地，防爆片、氮?dú)庾詣油度霚缁?488開動多極泵缺潤滑油，電機(jī)損壞斷電使氧化反應(yīng)超溫爆炸壓力表監(jiān)視水壓、備用泵日常檢查，管理制度2129用水控制熔鹽溫度用熔鹽控制反應(yīng)溫度供水不足，溫度調(diào)整不符合要求蒸汽汽包超壓反應(yīng)超溫火災(zāi)、爆炸壓力表監(jiān)視水壓，采用電動閥自動調(diào)節(jié)水量，超溫報警、

9、超溫斷料停進(jìn)料泵及斷料電磁閥聯(lián)鎖防爆片，氮?dú)庾詣油度霚缁饙徫回?zé)任制、操作規(guī)程安全閥23610用水控制氣體冷卻器內(nèi)溫度供水不足，溫度調(diào)整不符合要求火災(zāi)壓力表監(jiān)視水壓，采用電動閥自動調(diào)節(jié)水量超溫報警、超溫斷料停進(jìn)料泵及斷料電磁閥聯(lián)鎖裝有蒸汽滅火崗位責(zé)任制、操作規(guī)程安全閥12211正常停車沒有關(guān)閉計量泵進(jìn)料閥門，沒有放掉氣化器內(nèi)殘料，沒有停止鄰苯氣化器加熱，冬季沒有放凈水跑料，氣化器內(nèi)遇時易起火設(shè)備損壞氣化器裝有自動投入氮?dú)鉁缁鸺胺辣，F(xiàn)場裝有可燃?xì)怏w報警器，嚴(yán)格操作規(guī)程，12212突然停電非正常停車沒有關(guān)閉計量泵進(jìn)料閥門，沒有放掉氣化器內(nèi)殘料，沒有停止鄰苯氣化器加熱，沒有開軸流泵沒有開電加熱器，

10、冬季沒有放凈水跑料，火災(zāi)、熔鹽結(jié)晶，設(shè)備損壞自動聯(lián)鎖電磁閥斷料，有自動投入電源保證監(jiān)視儀表供電，有發(fā)電機(jī)備用電源供電?，F(xiàn)場裝有可燃?xì)怏w報警器，嚴(yán)格操作規(guī)程，122單位：導(dǎo)熱油爐房工作崗位：導(dǎo)熱油爐工作任務(wù)：為××精制供熱 分析人員：×××、××× 日期：2011.×序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改進(jìn)措施系統(tǒng)進(jìn)油進(jìn)油不足，進(jìn)油過多油多溢出膨脹槽高液位報警，低液位顯示，加強(qiáng)管理，安全操作規(guī)程111點(diǎn)火升溫脫水脫水不凈使用時有水蒸汽帶油噴出壓力表顯示，加強(qiáng)管理，安全操作規(guī)程1113正常供

11、熱循環(huán)油泵故障油液位不足油溫超溫火災(zāi)壓差停風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，低液位停風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖超溫停風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖加強(qiáng)管理，安全操作規(guī)程2124正常停爐停油泵早影響導(dǎo)熱油使用壽命濕煤壓火。加強(qiáng)管理，安全操作規(guī)程1115突然停電緊急停爐循環(huán)油泵停止火災(zāi)冷油置換，濕煤壓火，備用發(fā)電機(jī)供電。加強(qiáng)管理，安全操作規(guī)程133單位：維修作業(yè)工作崗位：車間工作任務(wù)：車間設(shè)備及管道 分析人員：×××、××× 日期：2011.3序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施建議改進(jìn)措施1開啟動火證安全意識不到位動火時火災(zāi)按規(guī)定開具動火證加強(qiáng)管理安全管理制度2362清理設(shè)備不干凈動火

12、時火災(zāi)動火前檢驗(yàn)分析、檢查2363清理管道不干凈動火時火災(zāi)動火前檢驗(yàn)分析2364斷開設(shè)備管道連接動火時沒有斷開動火時火災(zāi)動火前檢查2365盲板隔離動火時沒有隔離動火時火災(zāi)用隔板隔離，動火前檢查2366清理現(xiàn)場動火現(xiàn)場有雜物動火時火災(zāi)現(xiàn)場檢查安全管理制度236（3）評價結(jié)果通過工作危害分析（jha）法對車間作業(yè)活動進(jìn)行分析，企業(yè)已采取的安全措施將作業(yè)活動存在的風(fēng)險等級均控制在可接受范圍內(nèi)。6.3安全檢查表（scl）評價（1）工作區(qū)域/設(shè)備設(shè)施清單單位：××××××有限公司 車間： ××生產(chǎn)車間 制表人：×&

13、#215;× 日期：2011.××序號設(shè)備名稱規(guī)格規(guī)格主體材質(zhì)數(shù)量位置制造單位備注12345678910111213141516171819202122（2）安全檢查表（scl）記錄表單位：××車間 設(shè)備位置：設(shè)備名稱：羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備編號：分析人員：×××、×××日期：2011.××.××序號檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施1整體運(yùn)行平穩(wěn)，潤滑好損壞設(shè)備巡回檢查2地腳羅栓堅固損壞設(shè)備巡回檢查3油壓表選型正確

14、、鑒定期內(nèi)，量程正確，指示正確無泄漏損壞設(shè)備巡回檢查定期檢驗(yàn)4油液位在兩紅線之間損壞設(shè)備巡回檢查5油壓0.1-0.15mpa損壞設(shè)備壓力表顯示巡回檢查6軸承溫度小于95損壞設(shè)備巡回檢查7電動機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，潤滑好損壞設(shè)備巡回檢查8運(yùn)行電流不大于69a損壞設(shè)備巡回檢查電器保護(hù)9安全警示牌完全，醒目觸電巡回檢查10空氣濾清網(wǎng)完好損壞設(shè)備巡回檢查定期更換11窗防護(hù)網(wǎng)完好損壞設(shè)備巡回檢查定期更換12接地完好觸電巡回檢查13安全操作規(guī)程上墻，完好有效操作失誤巡回檢查單位：××車間 設(shè)備位置：設(shè)備名稱：軸流泵設(shè)備編號：分析人員：×××、××

15、×日期：2011.××序號檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施1設(shè)備整體保溫良好，無漏鹽燙傷巡回檢查2運(yùn)行情況轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無振動影響運(yùn)行，造成停產(chǎn)潤滑及時，巡回檢查3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)影響電機(jī)運(yùn)行巡回檢查4電機(jī)運(yùn)行電流正常范圍影響電機(jī)運(yùn)行巡回檢查5電機(jī)溫度正常影響電機(jī)運(yùn)行巡回檢查6電機(jī)接地完好人身傷害巡回檢查7與其它設(shè)備聯(lián)接保溫良好，無漏鹽燙傷巡回檢查單位：××車間 設(shè)備位置：油爐房設(shè)備名稱：燃煤導(dǎo)熱油爐 設(shè)備編號：分析人員：×××、×××日期：2011.&

16、#215;×序號檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施1油爐整體保溫好，外皮好，無泄漏燙傷巡回檢查1112上煤機(jī)靈活，潤滑好，電機(jī)不發(fā)熱不能正常上煤巡回檢查，及時保養(yǎng)1113爐門完好，關(guān)閉嚴(yán)火焰外噴傷人巡回檢查1114前爐拱不結(jié)焦損壞設(shè)備巡回檢查，及時清理1115后爐拱不結(jié)焦損壞設(shè)備巡回檢查，及時清理1116爐內(nèi)火焰燃燒好煤層厚度合適不能正常供熱，損失煤巡回檢查1117鏈排潤滑好，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異響不能正常使用或停爐巡回檢查1118鏈排減速機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，潤滑好不能正常使用或停爐巡回檢查，及時保養(yǎng)1119煙道積灰無積灰不能正常使用或停爐及時清理11110

17、安全閥資料齊全，在鑒定期內(nèi)，有鉛封，無泄漏火災(zāi)定時送檢12211電接點(diǎn)壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)，量程正確，指示正確無泄漏火災(zāi)定時送檢12212鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，潤滑好，風(fēng)量達(dá)到要求，電機(jī)不發(fā)熱不能正常使用或停爐巡回檢查，及時保養(yǎng)11113省煤器換熱好無積灰不能正常使用或停爐及時清理11114脫硫除塵器水位滿，無積灰，過風(fēng)好不能正常使用或停爐及時清理，加水11115煙囪穩(wěn)固，無腐蝕傷人巡回檢查11116引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，潤滑好，引風(fēng)量達(dá)到要求，電機(jī)不發(fā)熱不能正常使用或停爐巡回檢查11117高位槽油位保持高液位突然停電發(fā)生火災(zāi)低液位自動報警聯(lián)鎖停爐12218儲油罐油位保持低液位突然停電發(fā)生火災(zāi)巡回檢查

18、12219控制電柜高溫聯(lián)鎖設(shè)定值，聯(lián)鎖及報警有效火災(zāi)及財產(chǎn)損失巡回檢查，不得隨意改動12220各管道閥門無泄漏燙傷巡回檢查11121各管道保溫完好燙傷巡回檢查11122循環(huán)油泵單獨(dú)分析（50-1,50-2）單位：變電室 設(shè)備位置：10kv高壓配電間分析人員：×××日期：2011.××序號設(shè)備編號設(shè)備名稱檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施15810kv電壓互感器柜電壓指示正常全廠停電、停產(chǎn)巡回檢查，13325910kv進(jìn)線開關(guān)柜高壓受總電源指示正常全廠停電、停產(chǎn)巡回檢查13336010kv計量柜高壓信號指示

19、正常全廠停電、停產(chǎn)巡回檢查13346110kv1號變壓器開關(guān)柜開關(guān)繼電器及信號指示正常全廠停電、停產(chǎn)巡回檢查13356210kv2號變壓器開關(guān)柜開關(guān)繼電器及信號指示正常全廠停電、停產(chǎn)巡回檢查133單位：變電室 設(shè)備位置：6.3kv壓配電間分析人員：×××日期：2011.××序號設(shè)備編號設(shè)備名稱檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施1636.3kv進(jìn)線刀閘柜受總電源指示正常鼓風(fēng)機(jī)不能使用，停產(chǎn)巡回檢查1332646.3kv電壓互感器柜電壓指示正常鼓風(fēng)機(jī)不能使用，停產(chǎn)巡回檢查1333656.3kv受總開關(guān)柜開關(guān)繼

20、電器及信號指示正常鼓風(fēng)機(jī)不能使用，停產(chǎn)巡回檢查133單位：變電室 設(shè)備位置：低壓配電間分析人員：×××日期：2011.××序號設(shè)備編號設(shè)備名稱檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施166電容柜電容補(bǔ)償柜電源指示，電容有無異常正常用電系統(tǒng)無功功率高，影響供電巡回檢查122267電容柜電容補(bǔ)償柜電流指示，電容有無異常，功率因數(shù)指示是否過低正常用電系統(tǒng)無功功率高，影響供電巡回檢查122368受總柜受總電源指示正常影響生產(chǎn)供電巡回檢查133469發(fā)電機(jī)受總柜受總電源指示正常影響生產(chǎn)供電巡回檢查111570出線柜電流指

21、示，開關(guān)有無跳閘，繼電器有無跳閘，電纜有無發(fā)熱正常，無異常影響生產(chǎn)供電巡回檢查133671出線柜電流指示，開關(guān)有無跳閘，繼電器有無跳閘，電纜有無發(fā)熱正常，無異常影響生產(chǎn)供電巡回檢查133772出線柜電流指示，開關(guān)有無跳閘，繼電器有無跳閘，電纜有無發(fā)熱正常，無異常影響生產(chǎn)供電巡回檢查133873照明柜電流指示，開關(guān)有無跳閘，繼電器有無跳閘，電纜有無發(fā)熱正常，無異常影響全廠照明及辦公樓供電巡回檢查122974直流信號屏直流盤柜電壓指示，閃光檢驗(yàn)，全盤有無異?，F(xiàn)象正常，無異常巡回檢查1331075直流信號屏直流盤柜電壓指示，閃光檢驗(yàn)，全盤有無異?，F(xiàn)象，直流電源電瓶有無異常正常，無異常巡回檢查133單

22、位：××車間 設(shè)備位置：氧化控制室設(shè)備名稱：動力配電箱設(shè)備編號：分析人員：×××日期：2011.××序號檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施1電源指示正常不能正常用電巡檢制度1112電壓指示正常不能正常用電巡檢制度1113電流指示不大于額定電流不能正常用電巡檢制度1114電纜溫度正常損壞電纜造成停電巡檢制度1115各路用電器用電指示正常不能明確用電情況1116各路空氣開關(guān)工作情況正常不能正常用電1117各路繼電器工作情況正常不能正常用電巡檢制度2128各路熱繼電器工作情況正常不能正常用電

23、巡檢制度2129受電總開關(guān)正常不能用電巡檢制度21210接地完好觸電傷人巡檢制度212單位：××車間 設(shè)備位置：維修設(shè)備名稱：電焊機(jī)設(shè)備編號：分析人員：×××日期：2011.××序號檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施1外皮接地完好漏電傷人使用時測試2242護(hù)目鏡完好弧光傷人正確操作，自我保護(hù)1233防護(hù)用具齊全火花傷人正確操作，自我保護(hù)122單位：××車間 設(shè)備位置：發(fā)電機(jī)室設(shè)備名稱：發(fā)電機(jī)組設(shè)備編號：分析人員：×××日期：2011.××序號檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有安全控制措施lsr建議改進(jìn)措施1整體清潔無油污使用前檢查2起動電瓶電充足不能啟動使用前檢查3柴油充足不能啟動使用前檢查4地腳羅栓緊固損壞設(shè)備使用前檢查5柴油機(jī)潤滑潤滑油充足潤滑好損壞設(shè)備使用前檢查6柴油機(jī)排氣通暢損壞設(shè)備使用前檢查7柴油機(jī)風(fēng)扇完好，潤滑好損壞設(shè)備巡回檢查8柴油機(jī)聲音正常損壞設(shè)備巡回檢查9發(fā)電機(jī)室通風(fēng)良好損壞設(shè)備巡回檢查10聯(lián)軸器聯(lián)接好，靈活損壞設(shè)備使用前檢查11發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動靈活損壞設(shè)備使用前檢查12發(fā)電機(jī)潤滑良好損壞設(shè)備使用前檢查13發(fā)電機(jī)與輸電