電氣控制柜制作工藝設(shè)計與規(guī)范方案

1、.wd控制柜制作工藝及標(biāo)準(zhǔn)目錄一、前言.1二、文件編制篇.2三、標(biāo)記篇.2四、布局、排版篇.3五、接線篇.4六、接地及絕緣篇.6七、檢查篇.6表A以上文件參考國際標(biāo)準(zhǔn).7表B導(dǎo)線、匯流排、緊固件配用表.8表C絕緣導(dǎo)線載流量計算表.9表D麻花鉆與絲攻配合關(guān)系表.10表E控制柜內(nèi)導(dǎo)線顏色選用表.11表F配線參考表.11一、前言1統(tǒng)一制作規(guī)程，不僅能提高現(xiàn)場柜內(nèi)維修的效率，并能降低新電柜對新手帶來的門檻，還能縮短基層維修電工班組熟悉系統(tǒng)的時間，這些也可以歸結(jié)為管理上的一句話“一切為用戶著想。二、文件編制篇1.承受圖紙后，一套裝訂成全圖，包括系統(tǒng)圖、原理圖、材料表、面板布置圖、底板布置圖和端子圖等。用

2、于全過程包括調(diào)試和圖紙的存檔，由技術(shù)人員保管使用。2.直至工程的完畢要保持圖紙的完整性、真實性、整潔性和過程信息記錄的完整性。3.第二套圖紙，包括材料表，面板布置圖及底板布置圖和端子圖。主要用于材料核對、排版放樣、粘貼標(biāo)簽過程中使用。4.第三套裝訂，包括原理圖接線圖。由接線人員在接線過程中使用并保管。5.在圖紙工藝安排過程中注意與材料表核對型號。如果發(fā)現(xiàn)錯誤立即，要求設(shè)計人員確認(rèn)并簽字。6.對主電路需標(biāo)明所用導(dǎo)線截面積，或按照設(shè)計人員書面設(shè)計截面安排見表C。7.檢查線路線號的完整性和正確性，比方重復(fù)和漏標(biāo)線號都需設(shè)計人員填寫“設(shè)計人員訂正確認(rèn)表確認(rèn)。8.對電源線標(biāo)明所需線號管數(shù)量以方便統(tǒng)計。文

3、件保存路徑為：工程號工程號+填寫日期+“線號統(tǒng)計。原那么上每一電柜線號統(tǒng)計設(shè)定為一打印頁，以方便每個電柜線號的包裝。9.按照設(shè)備配套明細(xì)表或施工用圖樣布置圖、裝配圖等進(jìn)展領(lǐng)料配套。所有電器設(shè)備應(yīng)有制造廠產(chǎn)品合格證。10.所有產(chǎn)品合格證及說明書必須保存完整，以作為竣工資料的必須文件。11.?電纜總清冊?把現(xiàn)場每一根電纜的規(guī)格，編號，起始點等相關(guān)信息編制成表。通過此表現(xiàn)場人員可以知道總的電纜排放數(shù)量，每個柜的電纜引出數(shù)量等電纜排放總體工作量.12.?總接線手冊?中把系統(tǒng)中每一根電纜連線的相關(guān)信息集中的編制再一起，通過此表可以知道總的接線工作量，并可以通過表中的線號欄把所有所需的線號預(yù)先打印出來，就

4、免去拿著整套圖紙前后找線號的麻煩。備注欄中可以隨時記錄安裝過程中的其他情況，這些信息對日設(shè)備的維護(hù)修理，和轉(zhuǎn)場后的再次安裝有著非常重要的作用。三、標(biāo)記篇一對柜內(nèi)元件標(biāo)簽粘貼的原那么是：在元件和其附近的底板上粘貼。這樣無論在運行狀態(tài)，檢修狀態(tài)甚至元件被卸下時，都一樣能夠起到標(biāo)示作用二中文標(biāo)簽尺寸模板：對于單行字的標(biāo)簽實用30*12 對于雙行字的使用30*15。操作臺等此類面板元件較多的箱體上在此類元件反面貼上與正面銘牌一致的中文標(biāo)簽和標(biāo)號將提高維修時的查找效率在每個線槽蓋板的端口處貼上標(biāo)簽會給維護(hù)后柜內(nèi)復(fù)原帶來方便1.柜內(nèi)元件標(biāo)簽均為黃色。2.元件標(biāo)簽按照材料清單統(tǒng)計并保存，文件保存路徑為：.工

5、程號工程號+日期+“元件標(biāo)簽。3.線槽貼標(biāo)簽以英文大寫SWIS BT 字體打印4.柜內(nèi)中文標(biāo)簽均用隸書。5.柜內(nèi)中文標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)尺寸為30mm*12mm。6.端子標(biāo)簽尺寸為35mm*7mm。7.標(biāo)牌應(yīng)正確、清晰，易于識別，安裝結(jié)實。28.額定電壓超過500V的配電板應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。9.柜內(nèi)元件安裝完畢后，應(yīng)立即按照材料表和原理圖進(jìn)展正確的標(biāo)簽粘貼。10.標(biāo)簽在元件附近的底板和元件本體上粘貼，位置要明顯易于發(fā)現(xiàn)，盡量不遮蓋元件主要型號為準(zhǔn)，且不靠近人員操作位置。面板元件附近要貼上與板前銘牌一致的中文標(biāo)簽。11.安裝具有幾種電壓和電流規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁詳細(xì)標(biāo)明其規(guī)格。12.對組合式元件要在其安裝

6、座和元件主體上都貼上標(biāo)簽，以使其在任何狀態(tài)下都能起到標(biāo)示作用13.柜門上貼上每一電柜的排幅員14.有機玻璃防護(hù)板均貼上防護(hù)標(biāo)示15.柜內(nèi)有多個輸出電壓等級的電源器件時，每個電源均貼上電壓等級數(shù)值。16.380V 或220V面板指示燈旁均貼上警示標(biāo)示17.所有的端子部位裝上管徑配套的白色線號管，線號管上按圖紙要求打印號碼。號碼印記向外并防止其脫落。線號管號碼的印字方向為“從左向右，從下向上，如圖1四、布局、排版篇對大截面導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎半徑的考慮，對強弱電元件之間的距離放置，對發(fā)熱元件的方向布置，為最大限度的防干擾對PLC和其他儀器儀表相對于主回路和易產(chǎn)生干擾源元件之間的布置等等。這些都成為排版布置時必

7、須綜合考慮的問題。1.電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備平安可靠的工作。2.電氣元件及其組裝板的安裝構(gòu)造應(yīng)盡量考慮進(jìn)展正面拆裝。3.各電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換，而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定4.發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。5.二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導(dǎo)體，應(yīng)將其散熱面或散熱片的風(fēng)道呈垂直方向安裝，以利散熱。6.電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。7.柜內(nèi)的PLC等電子元件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、開關(guān)電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的

8、對流方向。8.熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)便于熔體的更換。9.不同電壓等級的熔斷器要分開布置，不能交織混合排列。10.強弱電端子應(yīng)分開布置；當(dāng)有困難時，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。11.端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。312.有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置，其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。13.緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)結(jié)實、平穩(wěn)。14.導(dǎo)軌切割應(yīng)用專用的導(dǎo)軌切割機。15.線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。16.線槽的連接應(yīng)連續(xù)無連續(xù)，每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并緊貼墻面

9、固定。17.線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。18.固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)外表光滑相接。、19.線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2，全長允許偏差為20mm。并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。20.斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm，連接元件的銅接頭過長時，應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線槽間的距離。21.用于連接電柜進(jìn)線的開關(guān)或熔座的排版位置要考慮進(jìn)線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。22.接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。23.其他載流元件與線槽直線距離30mm。24.控制端子與線槽直線距離20mm。25.動力端子與線槽直線距離

10、30mm。26.中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。五、接線篇接線顏色請參考表“E1.控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標(biāo)準(zhǔn)壓接工具2.導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙，正確地接到指定的接線柱上。3.接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。4.外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。5.接線應(yīng)按接線端頭標(biāo)志進(jìn)展。6.開關(guān)跨接線路最小線徑2.5mm²。7.進(jìn)入變壓器初級繞組最小線徑為1.5mm²。8.控制線路最小線徑為1.0mm²。9.電壓表導(dǎo)線連接導(dǎo)線用1.5mm²。10.電流互感器導(dǎo)線連接線用2.5mm²。11.柜內(nèi)照明

11、用線1.0mm²。12.特殊情況：PLC、x41、y41等接插件可用0.3mm²。當(dāng)面板及柜內(nèi)空間狹小時可用，但必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意。13.主電路導(dǎo)線頭、尾端部用彩色塑套管進(jìn)展標(biāo)示黃、綠、紅。14.傳感器信號及模擬信號線用灰色導(dǎo)線連接，15.電源指示燈連接導(dǎo)線顏色與電源電壓等級相符。16.電壓表連接導(dǎo)線顏色與其指示的電壓等級相符。417.連接導(dǎo)線端部一般應(yīng)采用專用電線接頭。當(dāng)設(shè)備接線柱構(gòu)造是壓板插入式時，使用扁針銅接頭壓接后再接入。當(dāng)導(dǎo)線為單芯硬線那么不能實用電線接頭，而將線端作成環(huán)形接頭后再接入。18.如進(jìn)入斷路器的導(dǎo)線截面6mm²，當(dāng)接線端子為壓板式時，先將導(dǎo)線作

12、壓接銅接頭處理，以防止導(dǎo)線的散亂；如導(dǎo)線截面6mm²，要將露銅局部用細(xì)銅絲環(huán)繞綁緊后再接入壓板。19.截面為10mm²及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。20.在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。21.剝除導(dǎo)線絕緣應(yīng)采用專用剝線工具，不得損傷線芯，也不得損傷未剝除的絕緣，切口應(yīng)平整。22.熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷。焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)及時去除剩余焊藥和焊渣。23.錫焊連

13、接的焊縫應(yīng)飽滿，外表光滑。焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)及時去除剩余焊劑。24.防止將幾根導(dǎo)線接到同一接線柱上，一般元件上的接頭不宜超過23個。當(dāng)幾個導(dǎo)線接頭接到同一接線柱上時，接觸應(yīng)平貼、良好。25.按配線途徑量線，正確落料。且兩端做好記號或套上標(biāo)記套，即按配線途徑進(jìn)展敷設(shè)。應(yīng)做到橫平豎直，層次清楚，用扎帶捆扎時應(yīng)注意形狀美觀，保持線束平直挺括，捆扎時扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，扎帶尾線留有3mm長為宜。也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時，只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎26.扎帶的位置，兩扎帶捆扎距離一般在100150mm左右要求一臺產(chǎn)品內(nèi)或一產(chǎn)品段內(nèi)距離應(yīng)一致。在線束

14、始末兩端彎曲及分線前后，必須扎牢，而在線束中間那么要求均勻分布。27.線束或?qū)Ь€的彎曲，不得使用尖口鉗或鋼絲鉗，只允許使用手指或彎線鉗，以保證導(dǎo)線的絕緣層不受損壞。28.線路敷設(shè)布置時，總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平豎直、結(jié)實、清晰美觀。29.線束原那么上應(yīng)防止在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。30.當(dāng)線束穿過金屬件時，金屬件上一般要套橡皮圈加以防護(hù)。如防護(hù)有困難時，二次線束必須包以纏繞管。31.二次線的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔穿出。32.但凡不接線的螺釘應(yīng)全部緊固，以防止螺釘脫落。33.過活門處之線束，應(yīng)將一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活門的支架上，這一段線束的長度應(yīng)是活門開啟到最大限度時，兩支架

15、間距離的1.21.4倍。并彎成U形，外面套上纏繞管，以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線。34.過門處假設(shè)導(dǎo)線數(shù)目較多時，為保證活門開閉順利，及防止損傷導(dǎo)線，可從二處或二處以上過門。35.所有儀表、繼電器、電器設(shè)備、端子排及連接的導(dǎo)線均應(yīng)有完善、清楚、結(jié)實正確的標(biāo)記套號碼管，元件本身的連接可不用標(biāo)記套。36.二次線接在端頭上應(yīng)有防松裝置。所有接頭螺母及螺釘上緊應(yīng)使用適宜工具，螺母螺釘上緊后不應(yīng)有起毛及損壞鍍層現(xiàn)象。37.端子排的始端必須裝可標(biāo)出單元名稱的標(biāo)記端子；同一端子排不同安裝單位間也要裝標(biāo)記端子，以便分隔。38.每一安裝單位的端子排的端子都要有標(biāo)號，字跡必須端正清楚。39.端子排必須貼上順序

16、號，假設(shè)不能貼順序號的必須每隔5檔用記號筆涂上記號，以便查對。540.每只端子接線螺釘只允許接一根導(dǎo)線，連接端子要用連接片，不接導(dǎo)線的螺釘也必須擰緊。六、接地及絕緣篇1.電流互感器的次級線圈應(yīng)單獨可靠接地。2.帶有金屬外殼的元件必須接地。3.集控臺構(gòu)架上應(yīng)設(shè)有不小于2mm×15mm的接地銅排，并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。4.盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)結(jié)實良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。5.所有接地裝置的緊固應(yīng)牢靠，并均應(yīng)設(shè)有彈簧墊圈或鎖緊螺母，以防松動。6.柜內(nèi)自制銅排上的螺絲最小螺紋直徑為6mm。7.接地銅排上的端子允許多根導(dǎo)線共用一接地螺絲，但導(dǎo)線必須使

17、用標(biāo)準(zhǔn)銅接頭進(jìn)展處理，且擰接嚴(yán)密。8.柜內(nèi)所有需接地元件的接地柱要單獨用接地線接到接地體。元件間的接地線不得采用跨接方式連接。9.如果柜內(nèi)有屏蔽線的接地，或者其他電子元件的接地。所使用的接地排要與主接地排絕緣，當(dāng)需要與主接地排導(dǎo)通時再用至少62mm的接地線與之連。七、檢查篇電柜制作完畢后期的檢查是針對整個過程的。其中線路連接的正確性是根本要素1.檢查主電路的相位連接。2.檢查接地線的連接。3.檢查連接導(dǎo)線的型號、規(guī)格、使用的正確性。4.檢查線端接頭的制作質(zhì)量，連接應(yīng)結(jié)實。5.檢查線端標(biāo)記的正確性及完整性。6.檢查導(dǎo)線布線和捆扎的質(zhì)量。7.通電時必須至少有兩人在場。8.初次通電時檢查時，不要同時

18、合上兩個回路。9.先檢查所有電源回路電壓，再檢查控制電路動作情況。10.主電路接觸器、熱繼電器、開關(guān)、熔座、端子螺絲的檢查用力矩扳手要符合規(guī)定。11.檢查各個元件型號和圖紙是否與材料表相符。12.設(shè)備銘牌、型號、規(guī)格，應(yīng)與被控制線路或設(shè)計相符。13.檢查螺絲是否有松動14.出廠電柜內(nèi)部清理干凈。15.有機玻璃要安裝完畢，有機玻璃的塑料薄膜需撕去。16.有機玻璃防護(hù)罩要貼上警告標(biāo)語。17.有機玻璃的支撐螺桿必須套絕緣管18.額定電壓不同的熔斷器，應(yīng)盡量分開安裝，當(dāng)熔斷器的額定電壓高于500V，而其熔斷器座能插入低額定電壓的熔斷器時，那么應(yīng)設(shè)置專用警告牌。如：留神！只能用660V熔斷器等。19.柜

19、內(nèi)接地自制的接地銅排的所用螺絲直徑不得小于6mm。620.測試完畢后，接線槽及接線端子蓋板應(yīng)及時復(fù)位蓋上，電控箱內(nèi)斷路器及空氣開關(guān)應(yīng)保持在斷開狀態(tài)。表A國際標(biāo)準(zhǔn)參考表標(biāo)準(zhǔn)名稱CB*/Z89-88電線電纜冷壓連接技術(shù)條件CB*394-88冷壓電線電纜接頭GB/T6988.3-1997電器技術(shù)用文件的編制第三局部：接線圖和接線表GB14048.2-2001低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器GB17196-1997連接器件連接銅導(dǎo)線用的扁形快速連接端頭平安要求GB17464-1998連接器件連接銅導(dǎo)線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的平安要求GB4884-85絕緣導(dǎo)線的標(biāo)記GB50171-92電氣裝置安裝工

20、程盤,柜及二次回路結(jié)線施工及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1-1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一局部：JB/T5876.3-91電器傳動裝置制圖接線圖和接線表JB/T9660-1999行線槽JB/T2436.1-1992導(dǎo)線用銅壓接端頭第一局部：0.5-0.6MM²導(dǎo)線用銅壓接頭JB/T2436.2-1994導(dǎo)線用銅壓接端頭第二局部：10-300MM²導(dǎo)線用銅壓接頭JB/T5875-91低壓成套開關(guān)設(shè)備接線圖和接線表的繪制方法JB5877-91低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備JB6525-92電器安裝導(dǎo)軌GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50258-9

21、6電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB4728電氣圖形用符號7表B導(dǎo)線、匯流排、緊固件配用表1、單片母線的載流量母線尺寸mm銅A寬X厚交流直流353035402530354015x 321019718517021019718517020x 327525824222327525824222325x 334032029927634032029927630x447544641838547544641838540x 462558755050662558755050640x 570065961556770566462057150x 586080975669787081876570550x

22、6.395589884077496090284577863x 6.31125105699091211451079101092880x 6.314801390130012001510142013301225100x 6.31810170015901470187517601650152063x 81320124011601070134512651185109080x 816901590149013701755165015451420100x 820801955183016852180205019201770125x 82400225521101945260024452290210563x 1014

23、75138813001195152514321340123580x 1019001786167015401990187017501610100x 1023102170203018702470232021752000125x 10265024902330215029502770259523908注本表系母線立放的數(shù)據(jù)。當(dāng)母線平放且寬度63mm時，表中數(shù)據(jù)應(yīng)乘以0.95，>63mm2、組合涂漆母線的載流量母線尺寸mm鋁銅寬X厚交流直流交流直流2片3片2片3片2片3片2片3片40X4855109040X5965125050X51180152550X6.31315170063X6.3135017

24、2015551940174022401990249580X6.316302100205524602110272026303220100X6.31935250025153040247031703245394063X81680218018402330216027902485302080X820402620240029752620337030953850100X823903050294536203060393038104690125X82650338033504250340043404400560063X102021265021102720256033002725353080X10241031002

25、73534403100399035104450100X1028603650335041603610465043255385125X1032004100390048604100520050006250注本表系母線立放的數(shù)據(jù)，母線間距等于厚度。表C絕緣導(dǎo)線載流量計算表截面積mm²系數(shù)載流量ALA載流量CUA90.7596.75101101016.51.51116.5302.5123032483242674260106608016580100254100122.5353.5122.5150503150210703210237.5952.5237.53001202.5300表D麻花鉆與絲攻配

26、合關(guān)系表絲攻螺紋直徑麻花鉆直徑M43.4M54.2M65M8710表E控制柜內(nèi)導(dǎo)線顏色選用表回路電壓V導(dǎo)線顏色回路電壓V導(dǎo)線顏色24“+棕色380A相黃色24“普藍(lán)色380B相綠色220V“L紅色380C相紅色220V“N黑色PLC輸入紫色PLC模似量灰色PLC輸出橙色表F動力線配線參考表名稱功率電線尺寸功率電線尺寸<2.5KW1.5mm234KW2.5mm25.57.5KW4mm21115KW6mm218.5KW10mm222KW16mm23037KW25mm245KW35mm2變頻器55 KW 50mm2 75 KW 70mm290KW70mm2110KW95mm2132KW120mm2160KW150mm2185200KW2*95mm2220KW2*120mm2<10A1.5mm2160A70mm215A2.5mm2200250A95mm2斷路器20 A