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文檔簡介
1、持續(xù)改善案例【篇一:持續(xù)改善案例】集團(tuán)公司持續(xù)改進(jìn)行動案例1目錄案例一:孟莊煤礦實施"rbak'四步工作法案例二:百善煤礦優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)案例三:五溝礦抽架大棚的優(yōu)化案例四:劉橋一礦索道、絞車同巷布置閉鎖保護(hù)案例五:臥龍湖煤礦下向抽放鉆孔正壓排水案例六:機(jī)械總廠雙伸縮立柱組裝機(jī)的設(shè)計與制造案例七:任樓煤礦井下鉆孔套管“甩管 ”技術(shù)案例八:小改進(jìn)1 、祁東礦皮帶機(jī)“ 隧道 ”式通道2、孟莊煤礦鉆桿自卸器的改進(jìn)案例一:孟莊煤礦實施"rbak'四步工作法一、現(xiàn)狀分析各級管理人員安全責(zé)任意識不強(qiáng),工作作風(fēng)不夠踏實,管理人員安排工作不到位,沒有明確工作標(biāo)準(zhǔn),誰負(fù)責(zé),時
2、間期限及怎么考核等問題,造成了管理混亂、工作相互扯皮的現(xiàn)象,為安全生產(chǎn)埋下了隱患。二、整改措施進(jìn)一步提高執(zhí)行力,特建立、推行 “r -b-a- k” 四步工作法,凡一、二線各單位各級管理人員在安排工作時必須遵循該方法,以保障各項制度落實到位,保障我礦的安全生產(chǎn)有序、穩(wěn)步推進(jìn)。(一)、“-b-a-k”四步工作法工作原則實施“-b-a-k”四步工作法就是要求:各級管理人員在安排工作時必須遵循 “什么事、什么標(biāo)準(zhǔn)、誰來干、什么時間干完,不符合1標(biāo)準(zhǔn)怎么辦,誰來考核”的原則,同時把施工時需要注意的安全事項、現(xiàn)場存在的隱患及其整改措施明確告訴施工人員,并落實責(zé)任人。(二)、“-b-a-k”四步工作法工作
3、流程1、 、 “ r ” 任務(wù)安排。各區(qū)(科)長、隊長、帶班人員、安全負(fù)責(zé)人等凡有權(quán)力安排工作的各級管理人員,在布路任務(wù)時必須要有量的概念,要量化布路。現(xiàn)場凡未做到的,每項罰安排工作人員 10元;區(qū)(科)長、隊長、值班人員在班前會安排工作時未做到的,每項罰 20 元。2、 “ b” 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各級管理人員要樹立強(qiáng)烈的標(biāo)準(zhǔn)意識,在安排工作時必須安排作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒有安排作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的,每次罰安排工作人員 20 元;工人作業(yè)前必須熟知作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、按標(biāo)準(zhǔn)操作,現(xiàn)場檢查凡是不知道作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的立即終止作業(yè),每人次罰款10 元。3、 “ a” 告之安全注意事項及落實責(zé)任人。各級管理人員在安排工作時必須同時把施工時需
4、要注意的安全事項、現(xiàn)場存在的隱患及其整改措施明確告訴施工人員,逐項落實作業(yè)及隱患整改安全責(zé)任人并簽字確認(rèn)。凡沒有告之的或沒有落實安全責(zé)任人的(未簽字視同沒有落實安全責(zé)任人),每次罰安排工作人員100 元;工人作業(yè)前必須熟知安全注意事項,現(xiàn)場檢查凡是不知道的每人次罰款20 元;安全責(zé)任人對現(xiàn)場存在的隱患未進(jìn)行認(rèn)真排查或?qū)﹄[患不及時落實整改的,按“三違 ”論處。4、 “ k” 考核到位。各級管理人員對安排的各項工作,必須明確“誰來考核 ”,即安排工作同時確定考核人員,進(jìn)行跟蹤考核。凡安排的工作未確定考核人員的,每項罰安排工作人員50 元;凡考核人員未認(rèn)真按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟蹤考核的每次罰30 元,弄
5、虛作假的按“三違 ” 論處,發(fā)生事故另行追究其責(zé)任。三、保障措施1、各生產(chǎn)單位要依據(jù)“-b-a-k”四步工作法工作流程,制定本 2單位的相應(yīng)獎懲等管理制度并執(zhí)行到位,對未執(zhí)行到位的要嚴(yán)格考核并要有記錄,明確未執(zhí)行到位的原因??己巳藛T由本單位值班分工人員指定,安監(jiān)處、調(diào)度所負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)。2、上述每項工作都必須建立記錄,并認(rèn)真填寫。沒有建立記錄的,每項罰單位黨政負(fù)責(zé)人各100 元;記錄不完善的,每少一項,罰科(區(qū))、隊長20 元;弄虛作假的加倍處罰。安監(jiān)處負(fù)責(zé)考核,考核以記錄為準(zhǔn)。3、安監(jiān)處、技術(shù)科、調(diào)度所等職能部門在安排工作時也要遵循“ rbak 四步工作法的工作原則,嚴(yán)格按照其工作流程實施。
6、安全礦”長每日聽取安監(jiān)處每日隱患排查匯報并作簡要工作安排,不定期查看分工記錄,并對不按照“ rbak '四步工作法分工的單位進(jìn)行嚴(yán)格考核、兌現(xiàn)。四、效果分析“ rbak 四步工作法將安全生產(chǎn)管理的”“落腳點 ”在施工現(xiàn)場,安全生產(chǎn)管理貫穿在施工的全過程,涉及每一道工序,每一個工種,每一個操作工人,是典型的動態(tài)管理。四步工作法是事前預(yù)防、事中控制、事后處理原則的具體體現(xiàn),做到了有任務(wù)、有目標(biāo)、有標(biāo)準(zhǔn)、有考核。經(jīng)過一季度的推廣實施,各單位在遵循四步工作法的基礎(chǔ)上制定了本單位的獎懲管理制度,礦加大了考核力度,各級管理人員責(zé)任意識不斷加強(qiáng),工作作風(fēng)有較大改變,管理人員安排工作詳細(xì)、明確,并明確
7、了工作標(biāo)準(zhǔn),將需要注意的安全事項、現(xiàn)場存在的隱患及其整改措施明確告訴施工人員,逐項落實作業(yè)及隱患整改安全責(zé)任人并簽字確認(rèn),解決了誰負(fù)責(zé),完工時間期限及考核等問題,徹底杜絕了管理混亂、工作相互扯皮的現(xiàn)象,為安全生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。附:區(qū)(科)隊工作安排四步操作程序單3案例二:百善煤礦優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)一、實施背景:我礦每月需要報送的各類統(tǒng)計手冊、報表約180 余種,每月因此產(chǎn)生的紙張、打印耗材消耗嚴(yán)重,且送報和審閱部門需要花費大量的精力整理相關(guān)手冊、表單。為控制紙品消耗百善礦先后出臺了多種措施,如能夠合并的盡量歸類合并、紙張要求使用正反面打印等,包括能夠在網(wǎng)絡(luò)上利用oa 辦公系統(tǒng)傳遞的資料一律用
8、oa 傳遞等,通過這些措施一定程度上降低了消耗,但紙品和耗材消耗依然較大。在此背景下經(jīng)管部門通過系統(tǒng)思考,對報表、手冊編制源頭到發(fā)放部門的過程跟蹤中發(fā)現(xiàn),在這一過程中只有編制單位和部分審核部門需要文本存檔外,其余絕大部分只需審閱部門、人員閱讀掌握報表、手冊內(nèi)容,4審閱期限過時后并無保存需要,特別是這些報表、統(tǒng)計手冊基本上都是在計算機(jī)上采用辦公軟件編寫、打印成冊,然后人工送達(dá)相關(guān)人員。近幾年,隨著計算機(jī)的廣泛使用,我們的辦公自動化水平在飛速提高,特別是集團(tuán)公司的oa 辦公系統(tǒng)的應(yīng)用給無紙化辦公創(chuàng)造了很好的條件。但是,oa 辦公系統(tǒng)無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表報送,即使能采用附件形式傳送,也無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)
9、分類、整理、歸納、分析等。根據(jù)這一實際經(jīng)管部決定依托集團(tuán)公司網(wǎng)絡(luò)資源、應(yīng)用microsoft office excel 和大型數(shù)據(jù)庫ms sql server 集成網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)協(xié)同工作環(huán)境,開發(fā)集文檔、報表為一體的數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)辦公系統(tǒng),通過 excel 服務(wù)器進(jìn)行流程管理,實現(xiàn)按用戶角色報送,并按用戶角色提供一定的數(shù)據(jù)分析,以期增強(qiáng)管理能力,解決紙品、耗材浪費問題,提高無紙化辦公水平。二、項目簡介該辦公系統(tǒng)主要依托集團(tuán)公司網(wǎng)絡(luò)資源、利用excel 服務(wù)器開發(fā)的一種新型網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸途徑,它可以支持excel 電子表格、word 文檔或其它格式的文件傳送功能,支持瀏覽器(web )和客戶端登錄,實現(xiàn)多
10、種形式的數(shù)據(jù)填報、文件審閱、資料分類存檔,既集中管理又可靈活應(yīng)用;支持局域網(wǎng)和廣域網(wǎng)內(nèi)的業(yè)務(wù)辦理,支持無線通信手段的業(yè)務(wù)辦理(即采用手機(jī)辦理業(yè)務(wù));支持按角色、用戶、部門等分類業(yè)務(wù)辦理;支持內(nèi)部市場數(shù)據(jù)共享與分析;支持按業(yè)務(wù)流程的管理;支持用戶數(shù)據(jù)安全管理。主要用于日常各類統(tǒng)計手冊、表單及文件的安全傳送,可以直接傳送到指定或規(guī)定的用戶名下,用戶登錄后可隨時提取和審核傳送資料且不具時限性,具有目前集團(tuán)公司oa 辦公系統(tǒng)不能直接網(wǎng)上填報表格的優(yōu)點。該辦公系統(tǒng)的運行僅投入一臺聯(lián)想ss6600 計算機(jī),作為系統(tǒng)服務(wù)器。5包含各類專業(yè)文獻(xiàn)、行業(yè)資料、各類資格考試、文學(xué)作品欣賞、幼兒教育、小學(xué)教育、中學(xué)教
11、育、持續(xù)改進(jìn)行動案例101 等內(nèi)容。【篇二:持續(xù)改善案例】 什么是持續(xù)改善?kaizen 方法最初是一個日本管理概念,指逐漸、連續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改進(jìn)之父在改善 日本企業(yè)成功的關(guān)鍵一書中提出的,kaizen 意味著改進(jìn),涉及每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn):從最高的管理部門、管理人員到工人?!俺掷m(xù)改善 ”的策略是日本管理部門中最重要的理念,是日本人競爭成功的關(guān)鍵。kaizen 實際上是生活方式哲學(xué)。它假設(shè),應(yīng)當(dāng)經(jīng)常改進(jìn)我們的生活的每個方面。kaizen 的關(guān)鍵因素是:質(zhì)量、所有雇員的努力、介入,自愿改變和溝通。持續(xù)改善被作為系統(tǒng)層面的一部分來加以應(yīng)用并進(jìn)行改進(jìn)。通過流動和拉式系統(tǒng)來改進(jìn)
12、交貨時間、流程的靈活性和對顧客的響應(yīng)速度,改善活動從頭到尾地改進(jìn)了公司的進(jìn)程。 什么是現(xiàn)場改善genba在日語中是“現(xiàn)場 事情真正發(fā)生的地方”的意思,它也是日本人日常生活中的常用詞。廣義上講,它就是“事件發(fā)生的地方” ;狹義上講, genba 就是指企業(yè)的“工作領(lǐng)域”或 “工作位置”。kaizen 的意思是“連續(xù)不斷的改進(jìn)、完善”。所以,綜合來講,genba kaizen 狹義就是指“對企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改進(jìn)和完善”。kaizen 的字面意義就是:通過改(kai) ,而變好(zen) 。 持續(xù)改善的起源持續(xù)改善是指“對企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改進(jìn)和完善”,起源于(
13、 training within industries )和 mt( management training ), twi 二戰(zhàn)后被美國軍火工業(yè)廣泛采用的“工業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)”, 40 年代在美國發(fā)展起來的,當(dāng)在許多國家被引進(jìn)時,在日本產(chǎn)生的影響最大,至少有一千萬的日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)人員及員工都受了twi 培訓(xùn),對日本的理論和實踐有深遠(yuǎn)的影響。twi 包含三部分標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)內(nèi)容:首先, jit( job instructional training )讓領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)識到使員工得到足夠的重要性以及怎樣進(jìn)行這些培訓(xùn);其次, jmt ( job methods training )是關(guān)于如何獲得改進(jìn)和完善工
14、作方法的思路并將其實踐;第三, jrt ( job relations training )是關(guān)于上下級關(guān)系和的。在日本,這些培訓(xùn)工作是由不同的專業(yè)組織如日本工業(yè)培訓(xùn)協(xié)會來完成的。同時,許多領(lǐng)先的日本大公司將twi 根據(jù)需要作適當(dāng)變動后用來培訓(xùn)自己的潛在領(lǐng)導(dǎo)者。mt 是美國空軍發(fā)明的,二戰(zhàn)后也被日本引進(jìn),在日本工業(yè)和部近50年不懈的努力下,截止1994 年底已有300 多萬日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)人接受過 mt 的培訓(xùn),在日本,為了進(jìn)入企業(yè)中上領(lǐng)導(dǎo)層,獲得mt 的培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書幾乎是一種必須手段。mt 培訓(xùn)使日本企業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)獲得以下三個方面的知識:認(rèn)識員工相互之間關(guān)系和個人關(guān)系的重要性不斷對工藝和進(jìn)行完
15、善和改進(jìn)的方法及價值把人和工作方法相結(jié)合,科學(xué)合理地使用 “ 執(zhí)行 檢查 ” 的益處總之,日本企業(yè)界通過對twi 和 mt 的引進(jìn)、消化和吸收,并結(jié)合日本企業(yè)的實際情況,先后發(fā)展了一些如()、()等,逐漸形成了完整的kaizen 體系。 持續(xù)改善的基礎(chǔ)理念 1 、 kaizen和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就kaizen 來說,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)有兩個基本功能:保持和改善,保持包括了所有保證現(xiàn)在的技術(shù)以及與企業(yè)工作有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的活動,其中也包含培訓(xùn)和紀(jì)律,這個保持的功能就要求企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)努力使企業(yè)內(nèi)的每個人都按照標(biāo)準(zhǔn)的流程來做工作,而完善則是對現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的改進(jìn)和提高。kaizen 側(cè)重于通過不斷的努力取得連續(xù)不斷的小步的改善,從而
16、達(dá)到目的;日本企業(yè)界認(rèn)為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)遵循這樣一個原則:標(biāo)準(zhǔn)的保持以及改善(如下圖)kaizen 也可是革新、改造(innovation )。 kaizen 側(cè)重于通過不斷的努力取得連續(xù)不斷的小步的改善,從而達(dá)到目的;而革新則強(qiáng)調(diào)通過以新技術(shù)工藝或設(shè)備的大量投資來取得巨大的進(jìn)步。在缺乏資金的情況下,革新改造是很困難的。西方企業(yè)往往只著重革新而忽視 kaizen 所能給企業(yè)帶來的巨大的好處。kaizen 強(qiáng)調(diào)員工的使用、工作交流、培訓(xùn)、小組活動,員工參與意識和工作自律性 它是一種低投入而又非常高效的,使企業(yè)不斷進(jìn)一步完善和進(jìn)步的方法。 2 、過程和結(jié)果kaizen 強(qiáng)調(diào)以過程為主的思考方式,只有通過
17、對過程的改善才能得到更好的結(jié)果,如果原計劃的結(jié)果沒有實現(xiàn),那么肯定是某個過程出了問題,這時就要找出產(chǎn)生問題的過程并予以糾正。kaizen 強(qiáng)調(diào)人在過程中的作用,這一點與西方企業(yè)界強(qiáng)調(diào)結(jié)果的思考方式有顯著區(qū)別, 導(dǎo)入 kaizen 的過程也需要以過程為主的思考方式,比如一些kaizen 戰(zhàn)略如/,(質(zhì)量、),(),()以及jit (),所有這些在不注重過程的企業(yè)內(nèi)實施都會失靈,所以,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)支持并參與到實施kaizen 的過程中,是kaizen 活動取得成功的組織保證。 3 、遵照 /為了保證kaizen 的導(dǎo)入能夠成功,首先要引入。計劃(plan )就是為了達(dá)到改善的目標(biāo)而制訂目標(biāo)或行動計劃。
18、(因為kaizen 是動態(tài)的不斷完善的過程,所以目標(biāo)也應(yīng)不斷進(jìn)行更新)。做(do )就是按計劃執(zhí)行工作。檢查(check )就是檢驗工作是否按計劃被執(zhí)行,并朝所預(yù)定的方向發(fā)展。調(diào)整(adapt )就是指通過對新的工作步驟的標(biāo)準(zhǔn)化來避免原問題的重復(fù)發(fā)生,并為下一步的改善制訂目標(biāo)。任何一個工作過程開始的時候都是不穩(wěn)定的,必須要先將這種變化的過程穩(wěn)定下來,然后才可以引入循環(huán)。這時可先采用standardization(標(biāo)準(zhǔn)化) do check adapt (調(diào)整),的作用就是將現(xiàn)有的過程標(biāo)準(zhǔn)化并穩(wěn)定下來,而的作用是改善這些過程, 重在保持,pdca 重在完善,只有當(dāng)已有標(biāo)準(zhǔn)存在并被遵守并且現(xiàn)有的過
19、程也穩(wěn)定的情況下,才可以進(jìn)入。 4、質(zhì)量優(yōu)先質(zhì)量、交貨期這三個中,質(zhì)量應(yīng)永遠(yuǎn)享有優(yōu)先權(quán)。即使向客戶提供的價格和交貨條件再誘人,但有缺陷,你也不會在現(xiàn)在競爭激烈的市場上站穩(wěn)腳跟。 5 、以數(shù)據(jù)說話kaizen 就是解決問題的過程,如果要想弄清一個問題的本質(zhì)并徹底解決它,人們首先要收集和分析相關(guān)數(shù)據(jù),才能真正了解這個問題。任何沒有的基礎(chǔ)而憑感覺或猜測去解決問題的嘗試都不是客觀的,對有關(guān)問題現(xiàn)有狀況數(shù)據(jù)的收集、檢查和分析是找出解決問題辦法和進(jìn)一步完善的措施的基礎(chǔ)。 6 、視下一道工序為客戶每件工作都是由一系列的過程組成的,而每個過程都有它的以及客戶。“下一道工序就是客戶”這句話表明了兩種客戶類型的存
20、在:內(nèi)部客戶(企業(yè)內(nèi))和(市場上)。大部分的企業(yè)員工只與內(nèi)部客戶有關(guān)系,這種事實也要求員工有義務(wù),絕不要將有缺陷的工件或信息傳遞給下道工序的員工。如果每個員工都遵守這個規(guī)則,那么市場上的最終客戶就會得到高質(zhì)量的或服務(wù)。一個真正有效的質(zhì)量保證體系也就意味著企業(yè)的每個員工都有此義務(wù),并認(rèn)真遵守這一規(guī)則。 持續(xù)改善的組件如果一個企業(yè)要想運用kaizen 戰(zhàn)略來取得成功的話,則必須導(dǎo)入以下系統(tǒng):(1) tqm ( total quality management )( tqm )是由()演變而來的,早期的tqc 只強(qiáng)調(diào)各中的質(zhì)量控制享有優(yōu)先權(quán),即全面的;而現(xiàn)在的tqm 則把企業(yè)的各個方面都包括了進(jìn)來。
21、人們不應(yīng)僅僅把tqc/tqm 看作是控制質(zhì)量的活動,它還可以通過不斷改善各個方面的工作,而被作為企業(yè)提升競爭力和潛能的。tqc/tqm中的"q意味著質(zhì)量優(yōu)先權(quán),同時也包含了成本和交貨期的控制目標(biāo)。“t代表 全面、全員工 也就是說企業(yè)內(nèi)的全部員工包括自上而下從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到中層領(lǐng)導(dǎo),直至生產(chǎn)線操作工人都要參與進(jìn)來。另外,、和銷售商也都加入?!皌還表示高質(zhì)量的管理( top management ),它要求企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)對企業(yè)內(nèi)實施tqc/tqm的成功負(fù)有管理的責(zé)任和義務(wù)。"c代表控制(control ),也就是對過程的控制。借助于tqc/tqm 人們可以弄清過程的本質(zhì),監(jiān)控并
22、不斷完善它,這樣以取得成功的改善。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在tqc/tqm活動中的任務(wù)就是借助于結(jié)果對過程進(jìn)行評估,這個評估的結(jié)果是對過程進(jìn)行完善的基礎(chǔ),而不是批評員工的理由。tqc/tqm 理論包含了以下工作方法或工具:、標(biāo)準(zhǔn)化、培訓(xùn)、和質(zhì)量小組活動等。(2) tpm ()推行模式現(xiàn)已漸成風(fēng)尚。全面質(zhì)量管理(tqm )的重點從總體上來說是改進(jìn)企業(yè)的效率,具體來說是改善;而全員生產(chǎn)維護(hù)(tpm )則著重于改善設(shè)備的效率,tpm 的目標(biāo)就是通過全員的努力,建立以預(yù)防為主的設(shè)備管理及維護(hù)體制,以延長設(shè)備壽命并使設(shè)備整體效率達(dá)到最大化。tqm 要求整個企業(yè)的全體員工的參與,而tpm 則需要與生產(chǎn)有關(guān)的全體員工包括生
23、產(chǎn)人員和維修人員等的參與。關(guān)于清潔和次序的活動(即整頓、整理、清潔、檢查、素養(yǎng))是tpm 的基礎(chǔ),單單執(zhí)行5s 就可以給企業(yè)帶來令人驚喜的效果。(三)(豐田生產(chǎn)體制)jit ()源自,它的目的是通過消除企業(yè)內(nèi)部每項不能增值的活動而創(chuàng)造一種能夠隨市場需求變化而靈活應(yīng)對的一種扁平化的生產(chǎn)體制。建立準(zhǔn)時生產(chǎn)體制所用到的方法或策略如下:和周期時間的調(diào)整、“拉型生產(chǎn)、消除使設(shè)備停機(jī)的隱患、"u型生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、”以及減少裝備時間等。為了實現(xiàn)這種理想的準(zhǔn)時生產(chǎn)體制,需要連續(xù)不斷地推動kaizen 并由此消除生產(chǎn)線上所有不能產(chǎn)生增值的工作過程。準(zhǔn)時生產(chǎn)體制對企業(yè)降低成本成效顯著,同時還能保證產(chǎn)品的交貨期
24、,并提高企業(yè)的盈利水準(zhǔn)。綜上所述,為了達(dá)到質(zhì)量、成本和交貨期(qcd )的控制目標(biāo)并使,企業(yè)必須引進(jìn)三個基本的系統(tǒng):全面質(zhì)量管理(tqm )、全員生產(chǎn)維護(hù)( tpm )以及準(zhǔn)時制(jit)。這三種基本的系統(tǒng)各自有自己的側(cè)重點:全面質(zhì)量管理(tqm )把總的質(zhì)量作為主要目標(biāo);全員生產(chǎn)維護(hù)(tpm )側(cè)重于機(jī)器和設(shè)備的運行質(zhì)量;而準(zhǔn)時制(jit )以另外兩個非常重要的方面即成本和交貨期為控制目標(biāo)。只有當(dāng)全面質(zhì)量管理(tqm )和全員生產(chǎn)維護(hù)(tpm )在一個企業(yè)已經(jīng)實施得卓有成效時,才可以進(jìn)一步考慮導(dǎo)入準(zhǔn)時制(jit)生產(chǎn)體制。(四) pd ( policy deployment)盡管kaizen
25、 的目標(biāo)著重于完善,但如果不對kaizen 確定目標(biāo)而任其發(fā)展,那么它的作用也就有限。在進(jìn)行kaizen 活動的過程中,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極制訂明確目標(biāo)并承擔(dān),來保證達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。在kaizen 的導(dǎo)入期應(yīng)進(jìn)行周密的準(zhǔn)備以及控制。企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)層必須首先規(guī)劃出一個長期的發(fā)展戰(zhàn)略,然后再將其細(xì)化為中期和。企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)層還必須根據(jù)其長期發(fā)展戰(zhàn)略制度出相應(yīng)的“實施 ”計劃,然后將其通過自上而下層層細(xì)化分解,而逐漸形成行動計劃。比如說一個企業(yè)的目標(biāo)如果是“為了保持競爭力,我們必須將成本降低10%” ,那么可以通過提高生產(chǎn)能力,降低庫存和或改善生產(chǎn)流程等實現(xiàn)。沒有制訂目標(biāo)的kaizen 就像沒有的旅行一樣
26、。如果大家都向共同的目標(biāo)努力,而這個目標(biāo)又受到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的支持,那么kaizen 才是最高效的。(五)合理化建議(proposal )合理化建議是kaizen 戰(zhàn)略的組成部分,它可以通過員工的積極參與來提高其職業(yè)道德。日本企業(yè)界看重合理化建議的原因是它能夠提高 kaizen 的興趣,他們鼓勵員工盡可能多地提出合理化建議,盡管有時有些建議看起來幾乎沒有作用。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也不期望每個建議會給企業(yè)帶來巨大的利益。對他們重要的是由此培養(yǎng)出積極參與kaizen 并有自律性的員工。西方企業(yè)界對合理化建議的看法則主要著重于它們所能帶來的經(jīng)濟(jì)利益。(六)小組活動(activities of groups )一般是指
27、在企業(yè)內(nèi)部為實現(xiàn)一定的目標(biāo)而由某種具體的工作聯(lián)系起來的非正式的組織。其中最著名的形式比如說是(小組)。質(zhì)量小組不僅僅致力于質(zhì)量,還有成本、安全以及。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的首要任務(wù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量 通過建立質(zhì)量保證體系、員工培訓(xùn)、的規(guī)劃、制訂和執(zhí)行、各系統(tǒng)互聯(lián)等,使整個企業(yè)達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量、成本和交貨期的目標(biāo)。如果小組的活動取得成功,則可以說明企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對這種小組活動的支持。總之, kaizen 戰(zhàn)略的最終目標(biāo)就是通過跨部門的計劃來同時實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量、成本和交貨期等方面要求的控制目標(biāo)。 持續(xù)改善的手段kaizen 以標(biāo)準(zhǔn)化、5s 和消除 “浪費()”,來達(dá)到企業(yè)的qcd (質(zhì)量、成本和交貨期)目標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)化、5s
28、以及消除“浪費 ”( muda )這三種活動是企業(yè)建立起高效、成功和扁平化的工作現(xiàn)場(gemba )結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。因為操作它們并不需要復(fù)雜的工藝和特別寬的知識面,所以易于理解和導(dǎo)入。但是,如何使員工樹立起自律性(self-discipline )并將它們不斷推向前進(jìn)卻是困難之所在。1 、標(biāo)準(zhǔn)化為了達(dá)到企業(yè)的qcd 目標(biāo),企業(yè)必須合理利用一切可用資源,對人員、信息、設(shè)備和的使用,每天都需作出計劃,利用關(guān)于使用這些資源的標(biāo)準(zhǔn)有助于提高計劃的效率,如果在計劃的執(zhí)行中出現(xiàn)問題或偏差,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就應(yīng)及時找出問題的真正原因,并將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)修改或完善以避免問題的再次出現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)是kaizen 的固定組成部分,它為進(jìn)
29、一步完善提供基礎(chǔ)。工作領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化的含義就是指將工程師的工藝或設(shè)計要求轉(zhuǎn)換成工人們每天必須遵守的工作指令。2 、5s 代表了 5 個日語詞,是指整潔、有序,對任何一個加工型的企業(yè)來說,如果是一個負(fù)責(zé)任的并且想成為世界一流的公司,那么5s 作為基礎(chǔ)是應(yīng)該必須實施的,對每個崗位和個人都必須單獨確定5s 規(guī)則,制訂有關(guān)5s 標(biāo)準(zhǔn)并使之遵守。5s 的內(nèi)容是:seiri : 整頓,即把不必要的東西清除出現(xiàn)場;seiton整理,即把留下的東西歸類;seiso : 清潔,即對設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清潔;seiketsu :檢查,即運用上述三項原則并注重自身行為; shitsuke :素養(yǎng),即自覺性。3、消除m
30、uda (浪費)muda 在日語中是“浪費 ”,它另有一層深的含義,工作是由一系列的過程或步驟組成的,從或信息開始,到或服務(wù)結(jié)束,在每個過程中都應(yīng)增值,然后進(jìn)入下一過程,在每個過程中作為資源的人和設(shè)備要么使產(chǎn)品增值,要么無,muda 就是指每個沒有使產(chǎn)品增值的活動或過程,一般將可能引起muda 的原因劃分如下:過量生產(chǎn)引起的muda 庫存引起的muda 次品/返工引起的muda 動作(行動)的muda 生產(chǎn)中的muda 等待所產(chǎn)生的muda 運輸過程中的muda4 ,遵循 kaizen 五條 “黃金 ”法則:如果發(fā)生問題,首先去現(xiàn)場檢查發(fā)生問題的對象立刻采取暫時性的措施查找問題產(chǎn)生的真正原因使
31、應(yīng)對措施標(biāo)準(zhǔn)化,以避免類似問題再次發(fā)生 實施持續(xù)改善時應(yīng)遵循的原則1 、丟掉對工藝原有的僵化的看法2、考慮怎樣可以做事情,而不是找出不做的理由3、不找借口,對現(xiàn)有方法質(zhì)疑4、不要追求完美,馬上付諸實施,盡管只達(dá)到約定目標(biāo)的5%5、立即糾正錯誤6、不要對kaizen 活動花錢7、排除障礙,尋找解決方法8、問上五次“為什么?”,并尋找真正的原因9、集合大家的意見而不僅僅是個別人的主意10 、 kaizen 的可能性是無窮無盡的 持續(xù)改善活動程序1 、選擇工作任務(wù)首先要闡明選擇這個項目或工作任務(wù)的理由。這些任務(wù)通常是根據(jù)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)確定的,但有時企業(yè)的現(xiàn)狀也會影響這種選擇 依據(jù)其重要性、緊迫性或經(jīng)
32、濟(jì)性。2、弄清當(dāng)前的情況在項目開始前必須要弄清項目當(dāng)前情況的本質(zhì),并予以分析。這需要人們?nèi)ガF(xiàn)場了解情況,運用kaizen 的五個 “金 ”原則,或收集數(shù)據(jù)。3、應(yīng)對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,以便能弄清事情的真正背景及原因。4、在分析的基礎(chǔ)上研究對策。5、導(dǎo)入、執(zhí)行對策。6、觀察并記錄采用對策后的影響。7、修改或重新制訂標(biāo)準(zhǔn),以避免類似問題的再次發(fā)生。8、檢查從步驟1 到 7 的整個過程,據(jù)以引入下一步的行動。這種程序也和pdca 循環(huán)的原則相一致:從步驟1 到 4 主要是計劃( p ),步驟5 是做、執(zhí)行(d ),步驟6 是檢查(c ),步驟7 和 8是調(diào)整(a)。這種程序是一種借助于來解決問
33、題的通用做法。另外,將問題的解決過程進(jìn)行可視化以及在問題的解決過程中積極交流,并建立起高效的記錄文檔資料,也有助于kaizen 活動的推動。 使員工在 kaizen 活動中產(chǎn)生自律性的方法表彰、獎勵微小的進(jìn)步記錄員工正確完成的工作(領(lǐng)導(dǎo))對問題采用開放的態(tài)度創(chuàng)造一種“敢言的文化把過程開放,以便于進(jìn)一步完善標(biāo)準(zhǔn)使客戶也參與進(jìn)來設(shè)立合理化建議建立質(zhì)量保證小組建立獎勵機(jī)制使員工明白(領(lǐng)導(dǎo)的)期望定期檢查工藝過程對檢測結(jié)果給予反饋創(chuàng)造一種合作的氣氛發(fā)出具體的指令(領(lǐng)導(dǎo))參與標(biāo)準(zhǔn)的制訂解釋為什么舉例,以事實服人培訓(xùn),怎樣做,為什么做將取得的進(jìn)步可視化要求積極、認(rèn)真思考創(chuàng)造一個寬松的環(huán)境(沒有威脅) 用可
34、視化管理手段輔助kaizen 活動可視化管理的目的就是,借助于圖形、表格和績效數(shù)據(jù)使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工明白和熟悉用來達(dá)到qcd (質(zhì)量、成本、交貨期)控制目標(biāo)的各要素 從企業(yè)的整體戰(zhàn)略一直到生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及最新的合理化建議。引入的理由:1 、將問題暴露出來2、幫助員工及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),使其一直與現(xiàn)實保持聯(lián)系將問題暴露出來的最基本的原則就是:將問題暴露在聚光燈下??梢暬芾淼奈鍌€要素(5m )人( man ),設(shè)備(machine ),原材料(material ),方法( method ),測量(measurement )可視化管理中的有力工具(5s)即 seiri (整頓)、seiton (整理)、seis
35、o (清潔)、seiketsu (檢查)和 shitsuke (素養(yǎng))把標(biāo)準(zhǔn)張貼在現(xiàn)場可視化管理的第三個功能就是將不斷改進(jìn)、完善的目標(biāo)視覺化。制訂目標(biāo)的作用之一就是激勵員工??梢暬芾碛兄阼b別現(xiàn)實和目標(biāo)之間所存在的問題及偏差。它是一種既能使工藝過程保持穩(wěn)定又能使其不斷完善的工具。可視化管理是一種極其有效的激勵員工的手段,它使員工們在努力實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的同時也記錄下了他們在其中發(fā)揮的作用。 kaizen 和iso9000 、 qs9000 時至今日,許多企業(yè)都因的激烈競爭和贏得的需要而導(dǎo)入一些如或的標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)都非常重視對關(guān)鍵過程的標(biāo)準(zhǔn)化及其不斷的完善。kaizen 把標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)作指導(dǎo)如何做好一項
36、工作的最好的方式或方法。但它的前提條件是,在制訂標(biāo)準(zhǔn)之前,應(yīng)先進(jìn)行g(shù)emba kaizen 活動,象消滅浪費、清潔有序(特別是5s)等。如果現(xiàn)場中浪費嚴(yán)重、混亂無序,那么只把目前的工作方式記錄下來就沒有意義。如果引入標(biāo)準(zhǔn),就必須在此基礎(chǔ)上不斷完善,不論是在標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)入的準(zhǔn)備階段,還是在導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)后,都要認(rèn)真實施kaizen 活動。通??梢月牭饺藗冋f在導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)或的準(zhǔn)備階段忙得不可開交,以致于沒有其它時間來做kaizen ,這可能會產(chǎn)生一種危險,即如果不同時導(dǎo)入 kaizen ,那么或qs9000 將會只成為一紙空文 員工依照對此陌生,也很少在日常工作中遵守它。這樣對提升企業(yè)的效率并沒有太大的影響。所以,企業(yè)應(yīng)在導(dǎo)入iso9000 或 qs9000 的同時也引入
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