#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1、#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求1 總則1.1 本技術(shù)要求適用于鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW機(jī)組的#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、制造、性能和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)要求提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)要求作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)要求和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 投標(biāo)方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全滿足本技術(shù)要求。1.4 本技術(shù)要求所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5 在合同簽定后，招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要

2、求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。2 技術(shù)規(guī)范2.1、#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范型號：8"CL300,WCB,BW,GS-700-100RA 流量T/H(FLOW)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）440/380/62.529進(jìn)口壓力MPa(a)(INLET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最小（MIN.）2.379/2.146/0.678出口壓力MPa(a)(OULET PRESSURE)最大（MAX.）/正常（NOR.）/最?。∕IN.）1.197/1.082/0.361系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力MPa(a)(DESIGN PRESSURE)4溫

3、度°C（TEMPERATURE）設(shè)計(jì)溫度(DESIGN TEMP.)/運(yùn)行溫度（OPERATION TEMP.）230/192.6介質(zhì)類型（FLUID）飽和汽、飽和水閥門型式（TYPE OF BODY）角閥(ANGLE)下進(jìn)側(cè)出連接方式（CONNECTION）法蘭連接（FLANGE）插焊（SOCKET WELD）對焊（BUTT WELD）執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作方式（ACTUATOR ACTION）信號增加開（SIGNAL INCRESE OPEN）氣開式信號增加關(guān)（SIGNAL INCRESE CLOSE）流量特性（FLOWCHARACTERISTICS)等百分比（EQ%）線性（LINEAR）

4、快開式（ON/OFF）執(zhí)行機(jī)構(gòu)附件(ACTUATORACCESSORIES)定位器（POSITIONER）420mA電磁閥（SOLENOID VALVE）限位開關(guān)（LIMIT SWITCH）閉鎖閥（LOCK UP VALVE）位置變送器（POSITION TRANSMITTER）繼動器（BOOSTER RELAY）手 輪（HAND WHEEL）故障時(shí)位置（FAIL POSITION）開 （OPEN）鎖定（LOCK）關(guān) （CLOSE）最大允許噪音dBA(MAX ALLOWABLE NOISE 1m AWAY FROM VALVE)85管道尺寸（直徑/壁厚）PIPING SIZE (OD×

5、;T)mm進(jìn)口/出口325×10/377×14管道材料（PIPING MATERIAL）閥前/閥后20/20數(shù) 量（QUANTITY）1備 注（REMARK）3 供貨范圍序號名稱型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行機(jī)構(gòu)8"CL300,WCB,BW,GS-700-100RA 1套SPX/C-V（美國）配置連接大小頭/1整套密封件1) 技術(shù)要求i. 4.1、所供#3高加正常疏水調(diào)節(jié)閥及其執(zhí)行器必須是美國C-V生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。ii. 4.2、投標(biāo)方所供產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)與性能必須滿足招標(biāo)方技術(shù)要求，并對其正確性負(fù)責(zé)。iii. 4.3、所供產(chǎn)品必須按

6、國際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、選材、制造和試驗(yàn)。配置與需方系統(tǒng)管道連接大小頭。iv. 4.4、調(diào)節(jié)閥的壓力等級應(yīng)按“技術(shù)規(guī)范”中的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選取。4.1 設(shè)備性能要求4.5、必須滿足招標(biāo)人招標(biāo)方招標(biāo)方提出的每一工況，閥門設(shè)計(jì)應(yīng)給予最大和最小工況以適當(dāng)裕度:其對應(yīng)閥門開度盡量小于80，及最小流量和對應(yīng)的進(jìn)出口壓差計(jì)算最小CV值，其對應(yīng)閥門開度大于20，若僅有正常流量及差壓，可將其CV值對應(yīng)閥門開度在60左右。4.6、設(shè)計(jì)應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、調(diào)節(jié)范圍以及嚴(yán)密性要求，閥體及閥內(nèi)件的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)使閃蒸降到最低限度，并耐閃蒸沖蝕。4.7、流量特性應(yīng)能對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行適量補(bǔ)償。4.8、必須在所有工況下徹

7、底消除氣蝕。4.9、調(diào)節(jié)閥的口徑應(yīng)能滿足工藝上對流量的要求，通過閥門的介質(zhì)流速必須限制在允許范圍內(nèi)，以防止磨損、腐蝕、震動的發(fā)生。投標(biāo)人投標(biāo)方4.10、投標(biāo)人投標(biāo)方保證在距設(shè)備外殼1米處的噪聲不大于85dB(A)。4.11、應(yīng)在不同工況下能平衡地控制流體。4.12、應(yīng)具有密封嚴(yán)密及閥桿不平衡力小等特點(diǎn)，閥門泄漏等級按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)取用，保證電廠運(yùn)行達(dá)到零泄漏。4.1.139投標(biāo)人投標(biāo)方應(yīng)提供當(dāng)工質(zhì)中攜帶有如焊渣等微小雜質(zhì)時(shí)，如何保護(hù)閥內(nèi)組件的措施。4.13、投材料應(yīng)嚴(yán)格符合閥門工作環(huán)境的要求，所有材料應(yīng)遵守ASTM標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.14、為方便維護(hù)和檢修，閥芯應(yīng)設(shè)計(jì)為可以快速拆裝式結(jié)構(gòu)，閥門組件不允

8、許使用螺栓或一次性焊接結(jié)構(gòu)。4.15、當(dāng)閥門的功能受介質(zhì)流動方向影響時(shí)，閥體上應(yīng)鑄鍛出介質(zhì)的流動方向。4.16、閥芯應(yīng)具有閥塞周圍壓力平衡設(shè)計(jì)，以避免閥塞受力不平衡，而造成閥塞偏心卡死。4.17、閥門與管道采用對口焊接，閥體進(jìn)出口規(guī)格、材料與接管口徑應(yīng)取得一致，否則投標(biāo)方供方應(yīng)提供大小頭，并焊接后隨閥門整體供貨。 4.18、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（，執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求采用膜片式），提供三家與閥門有配合業(yè)績的廠家并分別報(bào)價(jià)，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確定。4.19、調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力應(yīng)能滿足不同工況下使用壓差的要求，其剛度滿足系統(tǒng)穩(wěn)定性的要求，調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有手動機(jī)構(gòu)。4.2

9、0、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直接安裝在閥門本體上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)由投標(biāo)人投標(biāo)方賣方配套供貨。4.21、閥門應(yīng)能接受DCS送出的420mA DC信號，并能送出420mA DCmA閥位反饋信號至DCS。閥門應(yīng)帶有智能定位器，I/P轉(zhuǎn)換器，位置傳感器（420mA DCmA）等。閉環(huán)控制由DCS實(shí)現(xiàn)，閥門帶有電/氣轉(zhuǎn)換裝置。4.22、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)帶“三斷”保護(hù)（斷電、斷氣、斷信號），當(dāng)電源等故障時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)被鎖定在原有位置或根據(jù)特定情況達(dá)到一個(gè)安全位置，同時(shí)送出報(bào)警信號。執(zhí)行機(jī)構(gòu)上應(yīng)裝有全開、全關(guān)位置的行程開關(guān),并能送出相應(yīng)的接點(diǎn)信號,容量為220VAC,3A。4.3.7執(zhí)行機(jī)構(gòu)所配電磁閥應(yīng)為雙線圈、電壓等級為11

10、0VDC或220VAC。4.23、 每個(gè)閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)有一個(gè)位置指示器。作為最低標(biāo)準(zhǔn)，該指示器應(yīng)是標(biāo)尺或是機(jī)構(gòu)刻度式，可以指示在完全打開、關(guān)閉及中間位置。4.24、投標(biāo)人投標(biāo)方供方負(fù)責(zé)閥門及其附件結(jié)構(gòu)材料的選擇，材料應(yīng)嚴(yán)格符合閥門工作環(huán)境的要求。 4.25、所有材料應(yīng)遵守ASTM標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.26、焊 接4.26.1 材料的修補(bǔ)焊接工藝應(yīng)符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)。4.26.2 所有焊接工藝及焊工應(yīng)按ASTM IX要求進(jìn)行資格審查。4.26.3 表面硬化處理工藝應(yīng)按ASTM IX要求進(jìn)行并控制。4.27 設(shè)備清潔及防腐4.27.1 設(shè)備出廠前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清理。所有雜物都要從各部件內(nèi)清除掉。4.27

11、.2 所有碳鋼材料的內(nèi)外表面，均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械的或化學(xué)的方法除銹。采用化學(xué)方法除銹時(shí)，不應(yīng)使材料產(chǎn)生腐蝕或斑點(diǎn)。4.27.3 不銹鋼零部件表面的清理要符合ASTM A380即“不銹鋼零件、設(shè)備和系統(tǒng)的除垢”。應(yīng)使用不含鹵化物的溶劑、砂布對不銹鋼表面進(jìn)行清洗。4.27.4 水壓試驗(yàn)及清洗后應(yīng)排盡設(shè)備內(nèi)的積水。4.27.5 投標(biāo)人投標(biāo)方賣方應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇涂漆以防止在設(shè)備運(yùn)輸、保管和運(yùn)行使用期間受到腐蝕。4.27.6 涂底漆必須在噴砂后8小時(shí)之內(nèi)生銹之前進(jìn)行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求進(jìn)行。4.27.7 距焊口100mm以內(nèi)的設(shè)備表面需要現(xiàn)場施焊時(shí)，應(yīng)采用合格的能夠耐高溫的底漆和可拆卸的保護(hù)帶。4.6.12 投標(biāo)人投標(biāo)方應(yīng)在報(bào)價(jià)書中提供一套完整的要采用的防腐說明，包括清洗和涂漆程序及使用涂層的特性說明。4.28 設(shè)備銘牌應(yīng)固定在不被保溫所覆蓋的位置。5 產(chǎn)品質(zhì)量保證及售后服務(wù)5.1、供方提供產(chǎn)品質(zhì)保期為一年，一年內(nèi)產(chǎn)品有任何質(zhì)量問題，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。5.2、質(zhì)保期