二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容： 一、材料要求1、MU5加氣混凝土砌塊、紅機(jī)磚、普通硅酸鹽水泥（P.O32.5）、中砂、碎石。2、M10水泥砂漿：水泥P.O32.5；中砂：含泥量不大于5%，使用前過孔徑5mm的篩子。3、墻體拉結(jié)筋6，構(gòu)造柱、過梁鋼筋10，箍筋6。砼板帶鋼筋8。4、植筋結(jié)構(gòu)膠。二、主要機(jī)具大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、笤帚等三、作業(yè)條件1、彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復(fù)合無誤后辦完預(yù)檢手續(xù)。2、皮數(shù)桿制作完畢，辦完預(yù)檢。3、陶粒砼空心砌塊在砌筑前2d將砌

2、塊澆水潤濕，紅機(jī)磚在砌筑前1d將砌塊澆水潤濕，一般將水浸入磚內(nèi)15mm為宜。4、砂漿采用M7.5水泥砂漿。 5、大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)項目工程、技術(shù)、質(zhì)檢及監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：四.操作工藝1、砌筑的工藝流程：設(shè)置構(gòu)造柱、門套柱、過梁（圈梁）、砼板帶拉筋、拉結(jié)筋基層處理 澆水潤濕 基底找平 測量放線排

3、磚撂底 立皮數(shù)桿 排列砌塊拉線 墻底砌三皮紅機(jī)磚砌筑陶粒砼空心砌塊驗收 水、電配合進(jìn)行管線連接。1.1砌筑前根據(jù)砌筑墻體尺寸加工制作構(gòu)造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋；將樓面清理干凈，灑水潤濕。施工構(gòu)造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋時使用建筑結(jié)構(gòu)膠及固化劑進(jìn)行植筋：1.1.1植筋工藝流程：清理彈線探筋定位選擇機(jī)具設(shè)備安裝鉆孔清理孔洞灌膠植筋固化。1.1.2施工要點1.1.2.1混凝土結(jié)合面清理：將需要植筋的混凝土原結(jié)構(gòu)表面清理干凈。1.1.2.2探筋：用鋼筋探測器確定原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置。1.1.2.3定位：對需要植筋的地方彈線定位，并標(biāo)明所植鋼筋直徑、深度，按已定好的孔位進(jìn)行機(jī)械鉆孔。1.1.2.4

4、鉆機(jī)鉆孔：植筋錨固長度根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的種類、鋼筋直徑的不同而不同，根據(jù)設(shè)計要求，不同規(guī)格鋼筋的植筋的錨固長度及孔徑如下表所示。鉆孔深度經(jīng)施工隊自檢合格并經(jīng)項目技術(shù)、質(zhì)檢驗收通過后報請甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）6108081210010

5、141001216150141816016202001.1.2.5孔壁表面處理：對驗完的孔用刷子刷出灰塵并用高壓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰渣清理干凈，吹出灰塵。然后用丙酮清洗孔壁。1.1.2.6灌膠：用注射器從底部向上注膠。1.1.2.7植筋：將結(jié)構(gòu)膠灌入孔內(nèi)，注入深度一般為孔深的2/3，然后將鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)鋼筋十幾圈插入，使鋼筋與結(jié)構(gòu)膠、混凝土孔壁粘接密實。待結(jié)構(gòu)膠完全固化將進(jìn)行鋼筋單面焊接10d，清理干凈經(jīng)項目技術(shù)、質(zhì)檢驗收合格后報請甲方、監(jiān)理進(jìn)行檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行下道工序施工。1.1.2.8固化：植入鋼筋后留有足夠的時間讓結(jié)構(gòu)膠固化，待結(jié)構(gòu)膠完全固化后方可進(jìn)行下道工序施工。1.

6、1.2.9質(zhì)量檢驗與試驗：結(jié)構(gòu)膠：有出廠合格證、檢測報告，符合設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度和濕度。1.2根據(jù)最下皮磚標(biāo)高拉通線檢查，如水平磚縫厚度超過20mm用C15細(xì)石砼找平，不得用水泥砂漿找平。1.3根據(jù)墻面尺寸，排磚撂底，要求組砌合理，便于操作。1.4皮數(shù)桿制作：用30*40mm木料制作，皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門窗洞口、預(yù)埋塊、拉結(jié)筋、審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌

7、筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：過梁的尺寸、標(biāo)高。皮數(shù)桿間距不大于15m，轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標(biāo)高一致。2、砌筑要求2.1陶粒砼空心砌塊施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載：3.5KN/m²，上人屋面為2.0 KN/m²，非上人屋面為0.5KN/m²。施工層進(jìn)料口后澆帶樓板處，采取加碗扣架臨時回頂支撐牢固。2.2砌筑用“反砌法”砌筑，從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不小于120mm，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長。砌塊底面朝上反砌于墻上。2.3后砌墻與砼墻在同一平面時，砌墻

8、讓出20mm抹灰面。2.4陶粒砼空心砌塊水平灰縫和豎向灰縫厚度最小為8mm，最大不超過12mm。2.5填充墻先砌至圈梁處，待拉梁砼澆筑完成后至少間隔7d，再將其上部補(bǔ)砌擠緊。填充墻頂部用紅機(jī)磚斜砌（與豎向成60度角實并與頂板或梁頂緊），見后附圖。2.6 砌筑前，將構(gòu)造柱甩筋扶正，除銹清理干凈。用建筑結(jié)構(gòu)膠加固化劑固定拉結(jié)筋，拉筋間距為距墻柱下端（樓板）110mm處開始設(shè)置，第二道拉結(jié)筋間距460mm，中間間距600mm，最頂一道拉筋距板（梁）底210mm。拉結(jié)鋼筋沿墻長通長設(shè)置。2.7構(gòu)造柱、門套柱、拉梁、過梁主筋保護(hù)層均為25mm。拉筋保護(hù)層30mm。砌筑中級圓筋做180度彎鉤，平直段長度為

9、5d。2.8墻體每層最底下三皮磚采用灰砂磚，三皮以上使用陶粒砼空心砌塊，斜砌頂磚采用灰砂磚。2.9水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在10mm12mm之間，要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%，灰縫橫平豎直，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫。2.10為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌筑一步架高時每隔2m水平間距在立棱位置彈兩道垂直審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)

10、砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：線，在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。2.11陶粒砼空心砌塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸制作非整磚，不得用砍鑿的方法將磚打斷。2.12開槽必須順直，不得歪斜。如下圖所示： 2.13墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處同時砌筑不得留斜岔。每天砌筑高度不得大于2.4m。2.14 在砌筑砂漿終凝前后的時間，將灰縫刮平。2.15 砂漿拌制：2.15.1采用重量比，計量精度：水泥±2%，砂±5%。2.15.2采用機(jī)械拌料，投料順序：砂 水泥 水，攪拌時間不小于1.5分鐘。2.15.3砂漿隨伴隨用，拌好的砂漿要在3小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用攪拌完時間過長及隔夜砂漿

11、。五、砌筑主要構(gòu)造和施工方法1、在墻體轉(zhuǎn)角、T字墻及墻長大于4m的墻中部留設(shè)構(gòu)造柱，屋頂面女兒墻構(gòu)造柱間距為3.6m。2、構(gòu)造柱的尺寸為150*250mm（150mm厚墻體）和250×250mm（250mm厚墻體），并砌成馬牙槎的形式，馬牙槎一進(jìn)一退。從每層樓面開始，馬牙槎先退后進(jìn)。構(gòu)造柱配筋412，箍筋6150。主筋審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交

12、底交底內(nèi)容：在結(jié)構(gòu)板面上起與甩筋搭接綁扎（搭接長度570mm），頂部與頂板之間使用順輝SHZ型-建筑結(jié)構(gòu)膠及固化劑與上部頂板、梁固定。構(gòu)造柱主筋采用植筋的方法固定，主筋搭接長度：12搭接570mm如下圖：（主筋保護(hù)層25mm）。 3、砌筑前，首先使用結(jié)構(gòu)膠把拉結(jié)鋼筋固定在框架柱或剪力墻上，然后采用搭接設(shè)置通常的拉結(jié)筋，在轉(zhuǎn)角處拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部位與柱筋綁扎牢固。拉筋間距要求：距結(jié)構(gòu)板110mm第一道，第二道間距460mm，最后一道距結(jié)構(gòu)頂板（梁）底210mm，中間拉筋間距不超過600mm。拉結(jié)鋼筋沿墻長通常設(shè)置。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2

13、、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：4、墻轉(zhuǎn)角處、“T”字形墻、“十”字形墻交接處拉結(jié)鋼筋構(gòu)造圖如下所示（拉結(jié)筋沿墻長通長設(shè)置）：5、所有隔墻門窗洞邊設(shè)置構(gòu)造柱（三層以上衛(wèi)生間900mm時門洞口設(shè)置150×150mm砼門抱框，配筋為212，S形拉筋為6200），構(gòu)造柱做法示意圖如下圖所示： 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”

14、欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：6、三層以上入戶門部位門窗框砌筑如下圖所示（當(dāng)洞口寬度1500mm時，構(gòu)造柱伸至洞頂過梁內(nèi)，當(dāng)洞口寬度>1500mm時，構(gòu)造柱伸至梁、板底并與梁、板底固定牢固）：7、戶內(nèi)門的砌筑構(gòu)造圖： 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌

15、筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：8、鋼筋砼構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋、砌隔墻、支模板、澆筑砼、拆模、養(yǎng)護(hù)。9、構(gòu)造柱鋼筋可綁扎搭接,箍筋間距為150mm，鋼筋砼構(gòu)造柱鋼筋保護(hù)層為25mm。10、洞口（包括墻上水電預(yù)留洞口）過梁、圈梁：建筑1000mm線向上返1100mm（1700mm）處設(shè)置過梁與圈梁（根據(jù)圖紙洞口高度而定），過梁、圈梁截面尺寸配筋如下圖所示。門洞頂過梁與圈梁交接重疊處，過梁與圈梁截面尺寸及配筋以較大者為準(zhǔn)，門洞兩側(cè)加設(shè)鋼筋混凝土門套；11 、構(gòu)造柱（門窗框柱）模板采用竹膠板方木定型加工，背肋50*100mm方木間距200，采用50*100方木加螺桿連接固定。模板與墻面粘貼20mm寬密封

16、縫條，模板與墻體貼緊嚴(yán)密，支撐牢固，下頁如圖所示。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：12、構(gòu)造柱為C30細(xì)石砼，在澆筑砼前，必須將砌塊墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。澆筑砼宜分段進(jìn)行，每段高度不大2m，使用30振搗棒澆筑構(gòu)造柱的砼，同時從模板外側(cè)敲打模板，保證砼澆筑密實，其坍落度為90-110mm，到頂部時，使用干硬性砼人

17、工搗實，表面壓光。13、地下一層、首層、二層因墻體高度超過4m，有門窗洞口在門窗洞口上方設(shè)置一道墻厚×240mm審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：的圈梁，無門窗口處在墻高度方向中間設(shè)置一道墻厚×240mm的圈梁。圈梁配上下個兩根螺紋12鋼筋，箍筋為圓6200。門洞上口處圈梁截面高度及配筋按過梁要求施工，如下圖所示：三層及三層以上內(nèi)

18、隔墻不設(shè)置圈梁，內(nèi)隔墻門窗洞口設(shè)置過梁，過梁兩側(cè)伸出門窗邊線300mm即可（同一位置隔墻門窗洞口相鄰較近時，過梁拉通）。內(nèi)隔墻窗臺下設(shè)置墻厚×80mm砼板帶，板帶配筋為28，拉勾為620014、圈梁以上部分砌筑如下圖：圈梁砼澆筑完成后至少間隔7d,再將上部補(bǔ)砌擠緊。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：15、外墻窗臺下口設(shè)置一道通長的C25混凝

19、土帶（外墻空洞機(jī)房百葉窗洞頂須設(shè)置通常過梁），同時在窗間墻每隔1000mm左右設(shè)置一道C25混凝土帶，如遇圈梁及過梁處時可不必設(shè)置此混凝土帶?？紤]到石材為干掛施工，需在混凝土帶上埋設(shè)用于龍骨固定的角鋼L50×5（L350mm）,此角鋼由石材廠家負(fù)責(zé)施工。如下圖所示：16、女兒墻壓頂梁做法如下圖所示：六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。2、一般項目：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底

20、 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：2.1陶粒砼空心砌塊不得與其他塊材混砌。2.2陶粒砼空心砌塊的砂漿飽滿度：水平灰縫和豎向灰縫厚度控制在10mm，不能大于12mm，要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%，灰縫橫平豎直。2.3 陶粒砼空心砌塊留置的拉結(jié)筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。2.4上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑，但搭接長度不小于90mm，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長，且豎向通縫不大于2皮。2.5 墻面垂直平整，組砌方法正確。2.6

21、砌塊表面方正完整，無損壞、開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動、脫落現(xiàn)象。3允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1軸線位移102每層垂直度83表面平整度84水平灰縫平直度±35門窗洞口寬度±56門窗洞口高度±57水平灰縫厚度±38垂直灰縫寬度±39構(gòu)造柱截面+8，-510外墻上下窗口偏移2011拉結(jié)筋位置偏差±1012構(gòu)造柱垂直度+84灰縫要求：水平灰、豎向灰縫飽滿度80%，不得有透明縫，瞎縫、假縫。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交

22、底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號036工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱砌筑交底提要二次結(jié)構(gòu)砌筑施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：七、成品保護(hù)措施1、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。2、墻體上的管線槽孔以預(yù)留 為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)彈線用云石機(jī)切割，嚴(yán)禁亂鑿墻體。3、砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合砂漿及砼。4、砌筑墻體，嚴(yán)禁在墻體上留腳手眼，不許在空心磚上放腳手架，防止發(fā)生事故。5、拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。6、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。7、拌合砂漿及砼必須用專門的器具和量斗計量，嚴(yán)格控制材料用量。八、文明、安全措施1、墻身高度超過1.2m以上時，搭設(shè)鋼管腳手架；高度超過4.0m時采用里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。2、腳手架上堆砌塊高度不超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。3、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。4、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。5、砍磚及砌塊時面向內(nèi)打,注意碎磚傷人。6、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,注意設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。九、環(huán)保措施1、施工必須做到活完場清,及時收集落地灰,過篩后重新利