圓管涵首件施工總結(jié)

1、石門縣冉家坪至閻家溶公路工程第S1標(biāo)段(KO+OOA K9+535.678)(K9+154.3)圓管涵首件工程施工總結(jié)承包單位：天豐建設(shè)集團(tuán)審核單位：市交通建設(shè)監(jiān)理咨詢二0一三年九月十五日石門縣冉閻公路工程第 S1 標(biāo)段首件圓管涵施工總結(jié)根據(jù)標(biāo)段的實(shí)際情況，經(jīng)過項(xiàng)目部精心組織，我標(biāo)段選定了 K9+154.3 圓管涵首件工程的施工。根據(jù)工程施工方案，我項(xiàng)目部成 功完成了首件工程施工， 獲得了寶貴的試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 為指導(dǎo)本合同段后 續(xù)同類型圓管涵施工提供了依據(jù)。施工總結(jié)如下：一、首件工程施工準(zhǔn)備首件工程施工期間， 得到了監(jiān)理組的大力支持及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 我項(xiàng) 目部嚴(yán)格遵守公路橋涵施工技術(shù)規(guī) 、公路工程質(zhì)量

2、技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 等各項(xiàng)技術(shù)規(guī)文件要求施工，按照監(jiān)理實(shí)施細(xì)則管理辦法的有關(guān)程 序，采集了相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。二、施工時(shí)滿足以下要求1、所需的材料已進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格， 圓管涵基礎(chǔ)砼配合比已完成。2、管節(jié)制廠家已取得監(jiān)理工程師批復(fù)，已完成砼管的配合比批 復(fù)，并已完成各種試驗(yàn)檢測(cè)，開始生產(chǎn)。3、分項(xiàng)工程開工報(bào)告、施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃已得到批復(fù)。4、所需的機(jī)械設(shè)備、人員已進(jìn)場(chǎng)到位，施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、勞動(dòng) 力滿足施工進(jìn)度要求。三、施工組織項(xiàng)目經(jīng)理我項(xiàng)目部人員組織安排，具體如下:人員組織計(jì)劃表序號(hào)人員或工種人員安排工作容備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)指導(dǎo)2施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)3質(zhì)檢負(fù)責(zé)人1工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督4安全負(fù)責(zé)

3、人1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與指導(dǎo)5測(cè)量負(fù)責(zé)人1施工放樣與控制6試驗(yàn)檢測(cè)負(fù)責(zé)人1施工設(shè)備與材料安排7試驗(yàn)檢測(cè)員1鋼筋、混凝土等試驗(yàn)檢測(cè)8混凝土工2混凝土澆筑9模板工2模板制作與安裝施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)狀態(tài)備注1吊車8T輛1良好2振搗棒臺(tái)2良好3鋼筋切割機(jī)臺(tái)1良好4打夯機(jī)臺(tái)2良好5鏟車30型輛1良好6混凝土運(yùn)輸車輛2良好四、首件施工過程及控制（一）基坑開挖及碎石土、墊層施工1、基坑放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用 全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊 樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣用。2、基坑開挖：基坑開挖前測(cè)量地面高程，控制

4、開挖深度，開挖 尺寸為碎石土回填寬度。開挖前在基坑邊打降水井5座，圓管涵基坑開挖采用挖掘機(jī)配合 人工進(jìn)行，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上 30 cm時(shí)，改用人工修整清理至設(shè)計(jì)標(biāo) 高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)?；拥自O(shè) 置排水溝、集水井，井的邊寬為6080cm深度為80100cm排水 溝、集水井設(shè)在基坑基礎(chǔ)圍以外，用水泵將水抽出，保證基底不積水。3、碎石土回填：本圓管涵地基采取換填碎石土方法進(jìn)行處理， 基坑開挖到位后及時(shí)回填80%卒石土，碎石土采用壓路機(jī)分層回填壓 實(shí)，每層厚度不超過30cm,4、墊層施工碎石土回填至設(shè)計(jì)高程后，開始鋪設(shè)砂礫墊層，砂礫墊層應(yīng)為密 實(shí)的連續(xù)材料層，為管基模板

5、作業(yè)提供工作平臺(tái)，經(jīng)檢查墊層厚度、 尺寸均滿足設(shè)計(jì)要求。（二）基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)放樣： 基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)用全站儀對(duì)基 礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。 并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平， 逐節(jié) 設(shè)置水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。2、混凝土管基施工：圓管涵基礎(chǔ)砼采用C20砼，分兩次澆注，先澆注管底部分，并預(yù) 留管基厚度及安放管節(jié)座漿砼23cm待安放管節(jié)后再澆注管底以 上部分，兩層砼的施工接縫在第一層砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)用人工鑿毛，并用水沖洗干凈。砼由拌合站集中拌合，施工過程中由試驗(yàn)人員 嚴(yán)格控制砼配合比。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，振搗時(shí)用插入式振動(dòng)器，振搗 工藝基本滿足要求。（三）鋼筋混

6、凝土圓管的預(yù)制1、管節(jié)由監(jiān)理工程師認(rèn)可的預(yù)制廠制作。 管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)一致并滿足規(guī)要求。 管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)與設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋混凝土圓管成品符合下列要求 : 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直 , 外管壁應(yīng)平直圓滑； 如有蜂窩，每處面積不得大于30X 30mm,深度不得超過10 mm總面積不超過 全面積的 1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。3、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)允許偏差符合下列要求： 混凝土強(qiáng)度：在合格標(biāo)準(zhǔn)；徑：不小于設(shè)計(jì)；壁厚：不小于設(shè)計(jì) 壁厚-3mm順直度：矢度不大于0.2%管節(jié)長；管節(jié)長度：+5, -0mm（四）鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土 安裝

7、管節(jié)采用人工配合吊機(jī)安裝, 安裝時(shí)從下游開始, 使接頭面向上游； 所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng) 保證壁齊平,管清潔無贓物,無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完 成后,澆筑剩余基礎(chǔ)混凝土。圓管涵安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。2、各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí),管道不得遺留 泥土等雜物。3、管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致,不得有犬牙 交錯(cuò)現(xiàn)象,非沉降縫的管節(jié)接縫,應(yīng)盡量頂緊。4、圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生 裂紋。（五）管節(jié)接頭、沉降縫施工1、管節(jié)接頭接縫寬度不大于10mm接口平直，用瀝青麻絮填塞 接縫的

8、、外側(cè),以形成一柔性密封層,再用四層 20cm 寬的瀝青浸漬 麻布包纏接縫部位。管節(jié)的抹帶應(yīng)采用 200mn寬30mn后的1:3水泥 砂漿抹帶,抹帶施工完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋并有專人灑水養(yǎng)生不少于 7 天。2、基礎(chǔ)施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠芄?jié)接縫處預(yù)留沉降縫,涵長圍設(shè)沉降縫 3 道，中線 1 道，向兩側(cè) 8 米各設(shè) 1 道，其寬度為 10-15mm， 沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。3、沉降縫的施工方法 每道圓管涵設(shè)置沉降縫 3 道，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面 （包括基 礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán) 密防止水分滲漏。沉降縫具體施工方法如下：1、基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)沉降縫寬3

9、cm,采用木板預(yù)留，上面用麻絮瀝青麻絮填塞。2 涵身部分 管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞, 填塞時(shí)上半圈從外往里填 塞,下半圈應(yīng)從里向外填塞；外面用滿涂瀝青的油毛氈圍裹二道,用 砂漿抹平。3、沉降縫的施工質(zhì)量要求 沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò),應(yīng)貫通, 嵌塞物緊密填實(shí)。（六）防水層施工 圓管涵施工完畢,將圓管外側(cè)清掃干凈,涂刷兩層瀝青。瀝青熬 制及鋪設(shè)質(zhì)量滿足要求。（七）臺(tái)背回填及涵洞填土 涵洞施工完成后,砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%時(shí),進(jìn)行涵 洞洞身兩側(cè)的回填。 涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土采用人工配合小 型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。填土的每側(cè)長度不小于洞身填土高度的 2

10、倍。填筑在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱、均衡地分層進(jìn)行，填筑的壓實(shí)度不小于96%涵洞頂部的填土厚度必須大于 50cm后方可通行車輛和筑路機(jī) 械。五、首件工程中存在的問題及解決措施（一）在施工過程中存在的以下外觀質(zhì)量缺陷：1、混凝土平整度和順直度差，混凝土殘邊缺角和漿渣錘跡等缺 陷，基礎(chǔ)混凝土有局部漲?，F(xiàn)象，外觀質(zhì)量差。（二）原因分析及預(yù)防措施1、混凝土平整度和順直度差，混凝土殘邊缺角和漿渣錘跡等缺 陷，基礎(chǔ)混凝土有局部漲?，F(xiàn)象，外觀質(zhì)量差。產(chǎn)生原因： 模板安裝加固不牢固；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求，就進(jìn)行模板折除 預(yù)防措施： 加強(qiáng)模板支撐及調(diào)整模板的順直度； 要求混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，再進(jìn)行模板折除及及時(shí)灑水養(yǎng)生。六、施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及自評(píng)根據(jù)第一道圓管涵施工的情況， 在以后管涵施工過程必須從以下 幾方面做好控制：1、嚴(yán)格控制管節(jié)裝運(yùn)卸載過程；2、混凝土澆筑過程中，嚴(yán)格控制好振搗時(shí)間，做到不漏搗、不 過搗；3、模板安裝前，檢查其外觀質(zhì)量，且脫模劑必須涂刷均勻；4、模板支設(shè)必須牢固