錘擊樁工程施工方案

1、泉州市海琪電腦軟件職工宿舍樓樁基礎錘擊樁工程施工方案、工程概況泉州市海琪電腦軟件宿舍樓位于泉州南環(huán)樓江南鎮(zhèn)。長m,寬m;總建筑面積川。二、工程設計、施工要求1、本基礎設計采用錘擊高強預應力混凝土管樁基礎。預應力管樁 均為PH© 500壁厚125, AB型樁身混凝土強度為 C80。2、根據(jù)工程地質(zhì)勘探報告，以全風化混合巖或強風化混合巖為樁 端持力層，樁長約18-25m,單樁豎向承載力的特征值為1800KN3、 采用D60錘，落錘高度 m每樁總錘數(shù)不小于800,最后1.0m 不小于 250 錘,最后三十錘每十錘貫入度 20-25mm。4、施工過程中假設發(fā)現(xiàn)情況異常包括樁傾斜、斷樁等或與實

2、 際地質(zhì)情況不符,及時通知設計人員研究解決。5 在全面施工前應試樁,對照地質(zhì)剖面圖,認真做好施工記錄。6、 由于強風化巖有泡水軟化的特點,施工時須用C30 素混凝土將 樁端管內(nèi)密封1.5m，以防止樁管內(nèi)滲水而軟化持力層。同時，樁頭及接 樁位置應刷防腐蝕瀝青油三道。7、施工要求：1接樁：下節(jié)樁施打后露出地面約 600-1000 mm時即可接樁。 焊接接樁法：下節(jié)樁樁頭須設導向箍,以保證上下節(jié)樁找平接 直。然后 沿圓周對稱點焊六處,待上下樁節(jié)固定后再分層對稱施焊, 每個接頭的焊縫不得少于兩層, 每層焊縫的接頭應錯開, 焊縫須連續(xù)飽 滿，焊縫厚度不小于6 mm,不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。施焊完畢待自

3、 然冷卻8分鐘后方可繼續(xù)施壓。2截樁頭：最后一節(jié)樁樁頂須高出樁頂設計標高1.5倍供截樁用截樁須用專用截樁機。三、工程地質(zhì)物理力學性質(zhì)及地質(zhì)柱狀圖詳?shù)刭|(zhì)報告。四、工程量職工宿舍樓管樁工程量工程項目樁規(guī)格單位數(shù)量備注宿舍樓PH500根67五、施工部置1、施工程序了解施工現(xiàn)場條件-安排施工任務計劃-熟悉打樁資料編寫施工方 案-做好準備工作-組織機械與人員進場-組裝機械進行試樁-正式打 樁-任務結(jié)束-整理資料-辦理竣工手續(xù)。2、該工程調(diào)1臺D60柴爆炸錘擊樁機進場施工。3、樁基礎行走路線圖見附圖。六、施工準備1. 組織有關單位會審圖紙。2. 要求場地邊坡滿足樁機最小工作距離要求。 正打樁中心距場邊障礙

4、物最小工作距離為 2m3. 選用的鋼筋混凝土預應力管樁規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求，并 有出廠合格證明書。4. 預先對場地進行釬探，排除地下舊基礎、石塊、廢鐵等障礙物。 根據(jù)施工總平面圖，設置施工臨時設施，接通供水、電的管線，并通過 試運轉(zhuǎn)正常。5. 組織現(xiàn)場作業(yè)班組的勞動力，按計劃工種、人數(shù)、需用工日配備 齊全，并組織進場。設備進場、安裝、調(diào)試，配套設備到位，以及完成 圖紙會審和現(xiàn)場技術交底后再進行現(xiàn)場放線，計劃施工進度，進行場地 布置。6. 施工前必須先對打樁范圍內(nèi)場地進行碾壓平整，確保其密實度符 合樁機要求，以保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。周圍布置好排水系統(tǒng)，修 建現(xiàn)場臨時道路和預制樁堆放場地

5、。7. 布置測量控制網(wǎng)、水準基點，按平面圖放線定位。設置地控制點 和水準點的數(shù)量應不少于 2 個，并應設在受打樁影響范圍之外。經(jīng)過復 查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定，用短鋼筋打好定位樁，并 用白灰做出標志8. 安裝與拆卸。 打樁機的安裝場地應平坦堅實，如地基耐力達不到規(guī)定的壓應 力，應在履帶下鋪設毛石、碎石及石屑路基。 軌道擴張應在無配重情況下進行，擴張時，上部回轉(zhuǎn)平臺應轉(zhuǎn)到 與軌道成 90°位置。 導桿底座安裝完畢后，應對水平微調(diào)液壓缸進行試驗，確認無問 題時，應將活塞桿縮足，以準備安裝導桿。 導桿安裝時，軌道驅(qū)動液壓馬達應置于后部，軌道前傾履點處用專用鐵楔塊填實 主機位置

6、停妥后，將回轉(zhuǎn)平臺與底盤之間用銷鎖住，伸出水平伸 縮臂并用銷軸定好位，然后安裝垂直液壓缸，下面鋪好木墊板，頂實液 壓后期，使主機保持平衡。 導桿安裝完畢后，應在主軸孔處裝上保險銷。再將導桿支座上 的支座上的支座臂拉出，用千斤頂頂實，按一定扭矩將導桿之間連接螺 栓扭緊。安裝后的導桿，其下方擱置點應不少于 3個。 安裝后支撐時，其超長拉伸液壓缸應擱置在軌道邊的地面上，然 后穿繞后支撐定位鋼絲繩。在導桿正前方，利用柴油錘作為防止導丁后傾的留纜繩的錨固 件，并帶好留纜繩。 導桿的拆卸，按安裝時的逆過程進行。9. 施工前應先試樁，試樁數(shù)量為1根，以確定貫人度及樁長，并校驗 打樁設備和施工工藝及技術措施是

7、否符合要求。10. 已準備好樁基工程錘擊樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并安排 好記錄和施工管理工程師等。七、施工進度計劃泉州市海琪電腦軟件宿舍樓錘擊管樁共計 67根，安排1臺錘擊樁機進 場施工，按每天完成工程量7根計算，計劃從2012年10月25日至2012年11 月4日完工，共計10個工作日。打樁工程施工進度計劃表項目名稱單位數(shù)量連續(xù)天數(shù)施工進度計劃表2526272829301234宿舍樓根6710八、主要工序施工方法1、工程采用D60-DIJ60 , D60柴油爆炸錘型多功能打樁機施工。2、管樁的吊運堆放及取樁。1管樁出廠前應作出檢查，其規(guī)格、批號、制作日期應符合所屬驗收批號內(nèi)容。2管樁在

8、吊運過程中應輕吊輕放，防止劇烈碰撞。3單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端直接進行水平起吊。4管樁運至施工場地時須按設計要求進行檢查驗收，嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。5管樁的堆放 堆放場地應平整豎實。 管樁應按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。 當場地許可時，應單層堆放，外徑500的管樁只準放2層。 墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不能用有棱角的金屬構(gòu)件替代，疊管樁底層最外緣的管樁應用木楔塞緊，以防滾動。6取樁應注意事項： 管樁疊層堆放超過2層時，應用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。 疊樁堆放的管樁不超過2層時，可拖拉取樁，為2層時，樁的拖地端應用廢輪胎等彈性材料保護。7據(jù)場地的地面

9、標高， 樁頂標高及參考現(xiàn)有的地質(zhì)資料和液打樁機的機械性能，盡可能合理地配好樁的駁接長度。8按要求使用鋼樁尖焊接在第一節(jié)樁端上，封好樁底。9打樁程序：采取分段打入，先長后短，逐段接長的方法。3、錘擊樁施工工藝 樁 機 設 備 進 場 后 ， 進 行 安 裝 和 調(diào) 試 ， 然 后 移 機 至 起 點 樁 位處就位。樁架安裝就位后應垂直平穩(wěn)。 樁架 較 準 。在 打 樁 前 ，應 用 2 臺 經(jīng) 緯 儀 進 行 垂 直 度 調(diào) 正 ， 使 導 桿 垂 直 。并 在 打 樁 期 間 經(jīng) 常 校 核 檢 查 ，隨時 保 持 導 桿 的 垂 直 度。 按 樁 位 布 置 地 樁 ， 用 圓 鋼 筋 插

10、入 樁 位 中 心 ， 樁 機 就 位 后 將樁尖對準地樁。 錘 擊 樁 體 。 插 樁 后 ， 應 調(diào) 整 樁 錘 、 樁 帽 、 樁 墊 及 打 樁 機 導 桿 ，使 之 與 打 入 方 向 成 一 直 線 ，可 使 用 經(jīng) 緯 儀 進 行 控 制 ，經(jīng) 緯 儀 設 置 在 不 受 打 樁 機 移 動 及 打 樁 作 業(yè) 影 響 的 地 方 ，并 經(jīng) 常 與 打 樁 機導桿成直角的移動。樁 的 打 入 初 期 要 徐 徐 試 打 ，在 確 認 樁 的 中 心 位 置 無 誤 后 ，再 轉(zhuǎn) 入 正 式 打 入 。在 軟 土 層 中 ，開 始 將 樁 打 入 時 ，應 徐 徐 將 錘 放 在

11、樁 頂 ，直 至 樁 自 沉 到 某 一 深 度 不 動 為 止 ，再 使 樁 中 心 不 偏 移 地 緩 慢 打 入 。在 開 始 錘 擊 作 業(yè) 時 ，應 先 進 行 緩 慢 的 間 斷 試 打 ，直 至 樁 進 入 地 層 一 定 深 度 時 止 ，間 斷 試 打 一 般 為 2-3 米 。在 樁 的 垂 直 度 得到正確調(diào)正以后，即可連續(xù)正常施打。打 樁 初 期 如 樁 發(fā) 生 偏 移 ，可 將 樁 拉 起 修 正 或 拔 起 再 重 打 ，重 打 時 ，可 能 仍 會 向 原 打 入 方 向 偏 斜 ，此 時 可 使 用 堅 固 的 導 材 按 所 定 位 置 打 正 ，打 入 長

12、樁 時 ，也 可 在 導 桿 上 安 裝 可 以 升 降 的 防 震 裝 置 ，在 樁 發(fā) 生 橫 向 移 動 時 ，可 以 防 止 樁 的 彎 曲 變 形 ，并 有 利 于 高 效率進行打樁作業(yè)。 接 樁 。 根 據(jù) 設 計 要 求 ， 接 樁 方 式 采 用 圍 焊 封 閉 的 焊 接 方 式，焊縫厚度為6伽，焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)錘 擊 施 打 ， 自 然 冷 卻 時 間 不 少 于 8min ， 嚴 禁 用 水 冷 卻 或 焊 好 后 即 打，以免焊縫接口變脆而被打裂。接樁時，下節(jié)樁的地面預留高度一般為500-800 mm ,在下節(jié) 樁打入后，應檢查下節(jié)樁的頂部，如有損傷應

13、進行適當修復，并 將污染在樁頂上的雜物清除掉，在上節(jié)樁就位之前，要清除掉上 節(jié)樁下端接頭處所附著的污染物， 有變形的樁應修復后再就位。管樁對接前，上下端板外表應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應 刷至露出金屬光澤。焊接時應先在坡口周圍上對稱點焊 4-6 點， 待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊由 2個焊工同時 對稱進行作業(yè)，焊工的 技術等級必須符合要求。焊接層數(shù)不得少 于兩層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，內(nèi)外層焊縫接 頭位 置 應 錯開， 焊 縫應 飽 滿 連續(xù) 。 送樁。 送樁前，將送樁的下端套在樁頂上，上端置于樁 帽下，起替打作用。送樁下端應設置樁墊，要求厚薄均勻，并 盡 量與樁頂

14、全斷面接觸， 以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn) 象。 終樁。當樁端進入設計地層且最后 3 陣錘的貫入度等技術指標到 達設計要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收同意，可作終樁處理。并將打樁記錄 送監(jiān)理工程師確認簽字。九、施工工藝流程錘擊樁施工工藝流程圖十、主要施工機械設備主要施工機械設備一覽表序號設備名稱數(shù)量單位型號備注1錘擊樁機械1臺D60-DIJ60多功能 打擊機2汽車式起重機1輛16T3經(jīng)緯儀1臺DN804水準儀1臺5高程標尺1根6電焊機2臺1一、保證工程質(zhì)量措施1. 施工前應平整夯實場地，場地夯實至滿足錘擊樁機的施工要求,并探明和排除樁位以下2m的障礙物。2. 按圖紙定出的軸線、樁位，對樁的基線要

15、求進行復核，經(jīng)復核無 誤后，會同有關人員驗收。3. 預應力管樁的質(zhì)量應有質(zhì)量保證書預應力管樁合格證，并經(jīng)業(yè) 主、監(jiān)理批準使用。在施工前應檢查樁的幾何尺寸、樁長、樁身質(zhì)量等， 符合設計及標準的要求后，方可使用。預應力管樁按規(guī)定要見證取樣送檢。不允許使用樁身彎曲超過 L/1000或20mm的管樁，同時，樁尖不在 樁縱軸線上的管樁也不能使用。4. 樁機的位置要調(diào)整水平，作業(yè)人員應密切配合，隨時調(diào)整樁的垂直度，以免斷樁，插樁應及時校正樁的垂直度，樁入土3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動來糾正樁的傾斜度。5. 吊放第一節(jié)樁時，校正門架，并檢查校正樁的垂直度，在錘擊過程 中，發(fā)現(xiàn)樁身傾斜時，應立即進行糾偏

16、，使第一節(jié)樁能垂直打入，樁的垂 直度偏差不得大于樁長的 0.5%，當樁頂打至高出地面 1m 左右時進行第二 節(jié)樁駁接施工，預制樁尖進入硬土層后，假設發(fā)現(xiàn)樁身傾斜大于1%以上，要找出原因，再進行糾偏，不得強行扳回或快速糾偏，以免斷樁。6. 樁的駁接應通過軸線校正后才能施焊，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫不得 少于兩層，焊完第一層后要及時清理焊渣，每層焊縫應錯開，焊接完畢后 待自然冷卻 8 分鐘后才能施打，嚴禁澆水冷卻。7. 樁的駁接要檢查先自檢、監(jiān)理再檢焊縫質(zhì)量符合標準要求后， 才能繼續(xù)施工。樁施工前要進行試樁，確定有關數(shù)據(jù)后才能施工。9. 錘擊樁施工過程要有專人監(jiān)督及見證，確保樁的駁接焊接質(zhì)量，做 好每

17、一條樁的詳細紀錄，確保資料的完整、真實，應保證樁中心線與樁檢 在同一垂直線上，以免由此引起樁身傾斜。當樁錘擊滿足設計要求后，請 現(xiàn)場監(jiān)理工程師會簽。10. 用送樁器送樁至樁頂設計標高上 300500mm,并適當停留使樁的摩 阻力恢復，以至完全滿足設計才能收樁。11. 如遇到錘擊樁情況與設計要求及施工標準不相符情況時，及時反 映。請監(jiān)理或設計人員現(xiàn)場解決。12. 施工時，要對地坪先行沉入的樁加強觀測，發(fā)現(xiàn)地面隆起，鄰樁上 浮或傾斜時，應即向有關部門反映，研究處理。13. 錘擊樁完成后，整理好所有資料，及時向樁基檢測單位提供有關資 料，測試結(jié)果完成合格后才能進入下一道工序的施工。打樁完畢后平面位置

18、的允許偏差及檢驗方法見下表。序號項目允許偏差(m)檢驗方法1柱下單樁802單排或雙排樁條形樁基(1) 垂直于條形樁基縱軸方向(2) 平行于條形樁基縱軸方向1001503承臺樁數(shù)為24根的樁1004承臺樁數(shù)為516根的樁(1)最外邊的樁(2)中間樁1001/3或150中大者5按標高控制的樁，樁頂標高-50 +100用水準儀檢杳十二、保證施工安全措施1. 嚴格遵守安全施工標準和機械操作規(guī)程，施工人員要持證上崗， 特殊工種如司機、焊工、電工必須要持有效證件上崗。落實工地的防火 措施及安全用電措施，進入現(xiàn)場要戴安全帽，高空作業(yè)要佩帶安全帶， 現(xiàn)場要配掛滅火筒，宿舍內(nèi)嚴禁用電爐和明火。2. 施工機械要檢

19、驗合格才能投入施工。3. 堆放管樁應符合施工標準，合理堆放及轉(zhuǎn)移，堆放場地應平整、 堅實，堆放層數(shù)不宜超過 4層，吊點下應放墊木，每條樁墊木不應少于 兩道，上下層的墊木位置應對應一致，禁止人員站在管樁堆上面或坐在管樁上。4. 施工場地應堅實，樁機行走及施工時應平穩(wěn)，并有專人指揮施工， 開夜工時，應有足夠燈光。5. 樁機周圍 5m 以內(nèi)應無架空電線線路， 作業(yè)時應設圍欄和標志， 非 作業(yè)人員要離開樁機 10m 以外，以免樁機移位傷人，作業(yè)人員亦不得靠 近樁機底座的升降部位。6. 嚴格執(zhí)行安全用電操作規(guī)程，施工用電必須按施工標準要求一 機一閘一漏電保護開關一箱 。各種用電設備必須安裝漏電開關，電線

20、要 架空隨機電纜除外 ，施工時，電工應隨時檢查。7. 吊機作業(yè)時。應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，并有專人指揮，不得野蠻作 業(yè)，凡使用的鋼絲繩和滑輪以及其他吊具等，應經(jīng)常檢查，對不符合使 用要求的，應立即更換。8. 在樁的接合過程中，嚴禁伸頭進樁位往上看，防止意外發(fā)生。9. 嚴禁吊樁、樁機回轉(zhuǎn)、行走、及提升樁錘不得同時進行，樁機在 工作情況下，操作人員不得離開崗位。10. 送樁后遺留下來的樁孔，要立即回填石粉或砂，防止人員腳踏入 孔洞受傷。11. 遇有下雨、大霧或六級以上的大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)，當風速超過15m/s或有強臺風警報時，應停止作業(yè)，將樁機順風向停置，并增加纜風繩。當風速到達 30m/s。

21、m時，嚴禁采用樁機行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的傾斜。13. 作業(yè)后，應將樁架落下， 切斷電源及電路開關， 使全部制定生效。14. 加強安全學習，施工前要向班組人員進行質(zhì)量、安全技術交底， 提高工人的自防意識。o,并應將樁機重心置于斜坡上方，嚴禁在斜坡上回轉(zhuǎn)。十三、文明施工保證措施1. 嚴格按照省、市有關文明施工管理規(guī)定，落實執(zhí)行“公司施工現(xiàn) 場文明施工管理規(guī)定” 。2.搞好施工現(xiàn)場“三通一平” ，按照施工總平面布置圖的要求做好開 工前的準備工作。3. 在施工現(xiàn)場明顯位置標示“非施工人員嚴禁進入” 、“進入施工現(xiàn) 場必須戴安全帽”等警示標志，并張貼“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”等。4. 現(xiàn)場辦公室要經(jīng)常保持整

22、潔衛(wèi)生，室內(nèi)張貼施工總平面分布圖、 施工進度計劃表、晴雨表、文明施工管理制度、責任制標牌、安全技術 措施、保衛(wèi)和防火制度、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)等。5. 樁機行走路線嚴格按計劃行走，成品樁的堆放必須按施工平面布 置圖上的指定位置堆放，并有專人負責保管和使用工作，對油料、氧氣、 乙炔、鋼絲繩等要定點堆放，保持施工場地的整潔有序，以利安全生產(chǎn)。 十四、消除質(zhì)量通病措施1. 樁身斷裂 現(xiàn)象：樁位沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件 沒有特殊變化，而貫入度突然增大，這可能是樁身發(fā)生斷裂。 原因： 樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的中軸線較大，沉入 過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 穩(wěn)樁不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身發(fā)生彎曲 兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上發(fā)生了曲 折。 制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷 裂未被發(fā)現(xiàn)。 預防措施 施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探 了解，對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定L/1000且w 20mm 或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。 在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁打入一定深度發(fā)生 嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正，接樁時要保證下兩節(jié)樁在同