重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

1、重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)1 總那么11 為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程質(zhì)量通病防 治工作，制定本?防治要點(diǎn)?。12 ?防治要點(diǎn)?適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)工程。13 ?防治要點(diǎn)?所列工程質(zhì)量通病是本地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量通病進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)防治 的重點(diǎn)，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病也應(yīng)在建設(shè)過(guò)程中進(jìn)行治理。 14在建設(shè)工程的設(shè)計(jì)、施工和竣工驗(yàn)收等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家與地方有 關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本?防治要點(diǎn)?。15 ?防治要點(diǎn)?由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé) 履行本?防治要點(diǎn)?的規(guī)定。16?防治要點(diǎn)?高于國(guó)家現(xiàn)行

2、標(biāo)準(zhǔn)的工程所增加的工程費(fèi)用應(yīng)列入工程造價(jià)， 并報(bào)重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站備案。17工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將?防治要點(diǎn)?列入日常監(jiān)督的重點(diǎn)。2 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病21鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面尺寸 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。22直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，保證端面與軸線垂直、無(wú)馬蹄 形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。 接頭連接完畢后， 應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭 有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1 2 連接套筒長(zhǎng)度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得 超過(guò) 2P。23框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、 拉筋及預(yù)埋件等

3、焊接， 豎向構(gòu)件 框架柱、 剪力墻邊緣柱 縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。24框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑 1 2 及以上的帶肋鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考 慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度， 施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位， 保證柱、 墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋 的保護(hù)層厚度不小于 15mm。2. 5長(zhǎng)度大于8m的混凝土長(zhǎng)墻，混凝土配合比應(yīng)采取減少收縮、 后補(bǔ)償和添加 合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)大于等于03。2. 6 同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。 梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)， 應(yīng)按?重慶市住宅建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程? 所示構(gòu)造設(shè)計(jì)施工。因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)

4、離箍筋彎角位置 不蹬角 的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。2. 7 施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏 設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)， 宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、 肢數(shù)并穿套好 不固定 后，再穿扎梁筋， 同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。 主次梁交接處主梁宜先綁扎根本箍 筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋。28 綁扎箍筋時(shí)彎鉤位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，扎絲應(yīng)將縱筋與箍筋緊貼扎牢，綁扣相 互間應(yīng)成八字形， 每一交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 采用焊接環(huán)式封閉箍時(shí)， 應(yīng)合理安排焊 接位置，防止在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接而損傷受力縱筋。 框架柱和剪力墻約束邊緣柱內(nèi)的 單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套

5、箍的方式綁扎。29 采用泵送砼的現(xiàn)澆板、布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處及外角部房間現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板的配筋，應(yīng)符合GB5OO10對(duì)溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域配筋的要求 即鋼筋間距宜取150200mm并應(yīng)在板的未配筋外表布置溫度收縮鋼筋。板的 上、下外表沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于 O1 ，建筑平面外角部房間 現(xiàn)澆板和屋面現(xiàn)澆板配筋，應(yīng)采用雙層雙向布筋。建筑平面外轉(zhuǎn)角處的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7栩100長(zhǎng)度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3,且不小于1. 5 m對(duì)于平面不規(guī)那么， 大跨度板宜在轉(zhuǎn)角處加設(shè)板內(nèi)暗梁，配筋不少于614。板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度。

6、采用冷軋扭 鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長(zhǎng)度要求。2. 10梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于 1000mm鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置 在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵， 別離式配筋應(yīng)選用長(zhǎng)板凳鐵，支撐件間距不宜大于800mm。2. 11 現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)防止交叉和過(guò)度集中布置，禁止三層及三層 以上管線交錯(cuò)疊放， 禁止板內(nèi)水平埋設(shè)水管。 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng) 片之間，線管直徑應(yīng)小于 1/3 板厚，在板別離式配筋無(wú)面筋區(qū)域沿管線方向應(yīng) 增設(shè)6150寬度不小于4

7、50mm勺鋼筋網(wǎng)片。2. 1 2鋼筋綁扎成型后， 樓板、屋面板混凝土澆筑前， 必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、 走道，施工中應(yīng)派專(zhuān)人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。2. 13嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)， 每1. 52 m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過(guò)程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸鹊臋z測(cè)按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行； 板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的 應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見(jiàn)。2. 14現(xiàn)澆梁板澆筑后，應(yīng)在 1 2h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14d。現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土 強(qiáng)度小于1. 2Mpa寸，不

8、得進(jìn)行后序施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10Mpa寸，不得直 接在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。2. 1 6 支撐和模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，應(yīng)有足夠的剛度 和穩(wěn)定性，支撐立桿下部必須安裝墊木厚度不小于40mm面積不小于400 mm， 上部應(yīng)有u型調(diào)節(jié)托，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm中間不宜大于800mm21 7 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為 700 1000mm后澆帶的梁板支撐模板應(yīng)予加強(qiáng)，且宜形成獨(dú)立的支持體系并有足夠的 剛度，并應(yīng)在后澆帶

9、混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值前方可撤除。后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60d 后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混 凝土。218住宅工程的現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰施工工藝措施。3 填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病31 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，砌體無(wú)約束的端 部必須增設(shè)構(gòu)造柱。32頂層框架填充墻和高層建筑的外墻不宜采用非燒結(jié)砌塊等材料；當(dāng)采用上 述材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于， 鋼板網(wǎng)為厚9X25mm33 在兩種不同基體交接處、暗埋管線開(kāi)槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm

10、并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。34 填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏 開(kāi)裂的專(zhuān)項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。35 填充墻應(yīng)沿柱、墻全高設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓 入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連 接牢固，宜采用預(yù)埋和植筋的方式。36 構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng) 處理后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。37 填充墻砌體砂漿的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度不小于 80，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。38填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可

11、將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌 磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。砌體 結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于 30d 再進(jìn)行抹灰。4 建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病41 建筑護(hù)欄工程必須進(jìn)行設(shè)計(jì)，并出具完整有效的施工圖設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)施 工圖的深度須符合有關(guān)規(guī)定及施工安裝要求。 護(hù)欄材料的選用、構(gòu)件的安裝連接、 使用年限及維護(hù)保養(yǎng)等在設(shè)計(jì)施工圖中應(yīng)有明確的要求。42 護(hù)欄的平安高度應(yīng)符合現(xiàn)行?民用建筑設(shè)計(jì)通那么?和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定要求。 建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度， 初裝飾房必須扣除 相應(yīng)面層的厚度。平安高度起量位置應(yīng)從可踏面

12、起算。43護(hù)欄施工應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行 “樣板''的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格前方可進(jìn)行大面積 的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。44護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。 欄桿護(hù)手與立柱、 立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接必須采取可靠的措施， 不得直接埋管或 點(diǎn)焊于膨脹螺栓上。欄桿桿件應(yīng)光滑，不得有毛刺。45欄桿板安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件或后置預(yù)埋件 連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程 驗(yàn)收。46欄桿板的涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、

13、流墜，無(wú)漏刷，附著良好；金屬欄 桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著 力和涂層干膜的總厚度， 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按 ?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? 執(zhí) 行，并有相應(yīng)的記錄資料。47在防護(hù)欄桿 板安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行 下道工序的施工。5 建筑幕墻工程質(zhì)量通病51 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗 風(fēng)壓性能、 氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。52幕墻框架、預(yù)埋件 或后置埋件 、連接節(jié)點(diǎn)、變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造 節(jié)點(diǎn)、幕墻防雷裝置應(yīng)進(jìn)行幕墻結(jié)構(gòu)驗(yàn)收； 面板施

14、工前應(yīng)先做樣板， 并得到建設(shè)、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位確認(rèn)。53 幕墻防雷施工應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，幕墻框架之間的跨接、框架與主體結(jié)構(gòu)的 連接宜采用相應(yīng)的軟扁線連接。54幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝 土施工時(shí)埋入。 當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)， 應(yīng)采用其他可靠的連接措施， 并 通過(guò)試驗(yàn)確定其承載力。 采用后置埋件 不得采用膨脹螺栓 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔 試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)， 不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn) 行焊接作業(yè)。5. 5硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、 密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，并應(yīng)在溫度15 30C、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)

15、場(chǎng)打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻 璃幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度 20C左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng) 護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。5. 6 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接和各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須 符合設(shè)計(jì)要求。 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求， 因焊接或施工破壞的防腐 層應(yīng)重新進(jìn)行處理。 設(shè)計(jì)要求不得低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按 ?鋼結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。57 玻璃幕墻 ( 全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外 ) 的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸， 每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊， 其寬度與槽口寬度相同， 長(zhǎng)度不應(yīng) 少于100mm玻

16、璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接 處之間的空隙應(yīng)留置不小于5mm的空隙。58 石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過(guò)干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。 干掛件的選擇應(yīng)符合?干掛飾面石材及其干掛件? 2005的要求，并不得使用 焊接方式固定于橫梁上。59 金屬幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 單層鋁板折彎加工時(shí)， 折彎外圓弧半徑不得小于板厚的 15 倍，折角后加勁 肋的固定應(yīng)確保鋁板外外表不變形。 構(gòu)件四周應(yīng)采用鉚接、 螺栓或膠黏與機(jī)械連 接相結(jié)合的形式固定。(2) 單塊鋁塑復(fù)合板應(yīng)設(shè)置四周加勁框，單塊較大面積時(shí)應(yīng)設(shè)置中部加勁肋。切 割鋁塑復(fù)合板內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時(shí)， 應(yīng)

17、保存不小于厚的聚乙烯塑料， 并不得 劃傷外層鋁板的內(nèi)外表； 打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角縫， 應(yīng)采用中性硅 酮耐侯密封膠密封；加工過(guò)程中鋁塑復(fù)合板嚴(yán)禁與水接觸。(3) 蜂窩鋁板切除鋁芯時(shí)不得劃傷蜂窩鋁板外層鋁板的內(nèi)外表；各部位外層鋁板上應(yīng)保存的鋁芯；直角構(gòu)件折角處應(yīng)彎成圓弧狀，角縫用硅酮耐侯密封膠密封； 大圓弧角構(gòu)件圓弧部位填充防火材料；邊緣應(yīng)將鋁板折合180?，并將鋁芯包裹。510 石材幕墻加工制作過(guò)程中應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 石板開(kāi)槽 ( 孔) 尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于8mm開(kāi)槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、枯燥，不得有損壞，崩裂、穿 透現(xiàn)象。(2)

18、石材干掛件與龍骨通過(guò)不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與干掛件間應(yīng)采用 環(huán)氧樹(shù)脂型石材專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)， 面板四周所開(kāi)槽、 孔必須采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材 專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。51 l 幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng) 大于3. 5mm寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底 部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)， 應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠 帶，縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于 3. 5mm， 嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，外表光潔平整，板

19、材清潔無(wú)污染。6 外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病6. 1 外墻飾面磚規(guī)定6. 1. 1 外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國(guó)家及本市有關(guān)規(guī)定要求。容重大于 20kg / m的飾面磚(如文化石)應(yīng)采用專(zhuān)用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等措施。 文化石粘貼高度不得大于 7m。612飾面磚施工前， 在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻， 并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)， 樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。613 面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。上墻前應(yīng)認(rèn)真挑選面磚，色澤、尺寸等相差較 大的、邊緣不整齊、棱角損壞的不得使用。面磚施工前， 對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗干凈， 并澆水潤(rùn)濕，外表晾干，含水率適度。 砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手

20、架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。614 面磚粘貼材料應(yīng)使用專(zhuān)用粘結(jié)劑或聚合物粘結(jié)砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫 劑或聚合物防水砂漿。615 大面積面磚鋪貼前，必須進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)適宜、均勻一致。 小于三分之一邊長(zhǎng)的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備的支 架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正 確。流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于 lcm，滴水線部位的面磚勾 縫應(yīng)與面磚外表齊平。6面磚勾縫應(yīng)用專(zhuān)用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無(wú)裂紋、砂眼。飾面磚施工完 畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比， 清洗后灰縫形成了砂眼、 裂 紋及外表反砂部位，必須進(jìn)

21、行重新勾縫處理。617 撤除外架前，施工、監(jiān)理 建設(shè)單位必須全面檢查面磚空鼓情況， 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫(xiě)檢查記錄。618 應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)方案，明確檢測(cè)部位、數(shù)量等；檢測(cè)方案 經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。62 外墻濕法飾面板安裝規(guī)定6 21 外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國(guó)家規(guī)定和設(shè)計(jì)要 求規(guī)定。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確 認(rèn)后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。622 濕法粘貼飾面板安裝 , 應(yīng)用專(zhuān)用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，通過(guò)鋼筋網(wǎng)連 接拴掛。室內(nèi)高于 2

22、米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛措施， 門(mén)窗洞上側(cè)邊 長(zhǎng)大于200mn飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效措施。有外保溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。 大理石板材 不得用于室外墻面。6 23 濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，通過(guò)直徑不小于的銅絲、 不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件連接牢固。 后置埋件設(shè)置在 空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。624 濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對(duì)板材的反面涂刷防堿劑，刷漿后陰干 養(yǎng)護(hù)。6 2 5 灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，通過(guò)直徑不小于的銅絲、 不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及

23、間距不得少于 栩5 0Q鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過(guò)錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。626 撤除外架前，施工、監(jiān)理 ( 建設(shè))單位必須全面檢查飾面板空鼓情況， 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫(xiě)檢查記錄。7 鋁合金、塑鋼門(mén)窗工程質(zhì)量通病71 門(mén)窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)到達(dá)相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及 質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。72 門(mén)窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主 體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可， 有節(jié)能性能改變的門(mén)窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位 審查合格。73 門(mén)窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行 定型檢測(cè)，有節(jié)能要求的門(mén)窗增加傳熱性能檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求

24、時(shí)， 必須對(duì)門(mén)窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能正式加工。74 門(mén)窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查。一般門(mén)窗現(xiàn)場(chǎng)至少抽取一樘進(jìn)行解剖，檢 查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供有效的 型式檢驗(yàn)報(bào)告。75 門(mén)窗洞口四周應(yīng)按照門(mén)窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門(mén)窗外 框直接埋入墻體， 嚴(yán)禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走， 也不得在多孔磚上用膨脹螺 栓固定。砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。76 固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大 于1 50mm其它固定點(diǎn)間距不大于500mm每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。7. 7連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1. 5mm寬度不小于15m

25、m勺鍍鋅冷軋鋼板， 兩端伸出窗框與墻體固定； 組合門(mén)窗拼樘料的規(guī)格、 材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合 設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。7. 8 門(mén)窗勺密封( 1 )分層填充縫隙用勺材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料， 填塞厚度不宜大于 20 衄，填塞不宜過(guò)緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、 隔音保溫、防止窗周結(jié)露勺作用為準(zhǔn)。(2) 應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求在縫隙外表留58mn深的槽口，打注嵌縫膠。在施工裝飾面層時(shí)應(yīng)嵌木楔， 待裝飾面完成后， 取出木楔， 槽口應(yīng)連續(xù)貫穿， 清理干凈浮灰。 在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸入下檻35mm在陰角處打注嵌縫膠。注膠前應(yīng)清潔外表，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

26、嵌縫膠不 得有脫落、起皮，無(wú)彈性，膠面開(kāi)裂等缺陷。(3) 副框與門(mén)窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。7. 9 玻璃安裝(1) 玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。(2) 門(mén)窗玻璃安裝不得直接接觸型材。安裝鋁合金、塑料框、扇玻璃時(shí)，玻 璃應(yīng)設(shè)置與槽同寬的擱置支承墊塊和定位塊， 其安裝位置應(yīng)距槽角 14 邊長(zhǎng)處。 支承墊塊長(zhǎng)度不得小于50 mm定位塊長(zhǎng)度不得小于2 5mm(3)密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般比裝配邊長(zhǎng) 2030mn在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi)， 并用膠粘劑粘貼牢固；密封膏密封縫口要求均勻，外表平整光潔。71 0 門(mén)窗配件(1) 門(mén)窗配件應(yīng)齊全配套，禁止使用與產(chǎn)品型號(hào)不配套的替代配件。

27、緊固件、 五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行外表防腐處理， 驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類(lèi)配件 必須全部撤換。塑料門(mén)窗滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。(2) 配件安裝位置正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。(3) 推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施。8 建筑電氣安裝質(zhì)量通病81 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定 平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。8. 2導(dǎo)線按相分色符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，c相用紅色， 中性線N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線 PE用黃綠雙色。照明開(kāi)關(guān)后相線可采用原 相色或白色。8. 3 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接， 導(dǎo)線連接不得采用繞接， 禁止接頭處虛接； 禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。8. 4 插座接地支線禁止串聯(lián)連接。8. 5金屬線管 (槽)及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理， 采用緊定連接、 卡套連 接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)， 必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其 工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2.