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1、Good is good, but better carries it.精益求精,善益求善。DJM-50電子秤使用說(shuō)明書(shū)-電子秤使用說(shuō)明書(shū)江蘇錫豐能源設(shè)備工程有限公司概述:DJM型自動(dòng)定量包裝機(jī)是由多種系列的電子秤與縫包輸送機(jī)組成的自動(dòng)包裝機(jī)械,它能對(duì)流動(dòng)性能較好的粉粒狀物料進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量包裝,該設(shè)備的進(jìn)料,稱重,放料等過(guò)程全部由智能電控系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制,它能與袋夾卷邊輸送縫紉機(jī)等設(shè)備配合構(gòu)成一條包裝生產(chǎn)線,又能與全自動(dòng)袋夾,自動(dòng)供袋機(jī),自動(dòng)上袋機(jī),金屬檢測(cè)器,重量檢測(cè)器,碼垛機(jī)等設(shè)備配合,由機(jī)械手套袋,形成一條全自動(dòng)的計(jì)量包裝碼垛生產(chǎn)線,該機(jī)可廣泛適用于石油化工,化工,化肥,糧食,飼料,礦山,

2、港口等各種行業(yè)中粉顆粒物料的計(jì)量包裝,其性能指標(biāo)及可靠性、壽命等已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。DJM-50按QB/T2501-2000標(biāo)準(zhǔn)制造,按JJG564-2002標(biāo)準(zhǔn)檢定規(guī)程執(zhí)行。技術(shù)特性包裝物料粒度:粉顆粒狀含水量:0.3堆積密度:5001500m3溫度:60公用條件A.電源:電壓:220允許誤差:1015頻率:50Hz允許誤差:2用量:0.5m3/h基本參數(shù):電子數(shù)目每袋質(zhì)量生產(chǎn)能力1(單秤)2550kg400袋2(雙秤)2550kg800袋包裝計(jì)量準(zhǔn)確度:0.13外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高):1720 x1100 x3200(單位:)全機(jī)重量:800kg功能原理物料進(jìn)入包裝機(jī)上方的料倉(cāng),料倉(cāng)下部

3、的料位計(jì)將物料信號(hào)發(fā)給包裝機(jī)電控系統(tǒng),電控系統(tǒng)發(fā)出指令,包裝機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài),物料由料倉(cāng)流入呈八字型的分料斗后,分別進(jìn)入給料裝置,當(dāng)電控系統(tǒng)接到稱量開(kāi)始的指令,給料裝置的兩個(gè)執(zhí)行元件粗進(jìn)料氣缸和細(xì)進(jìn)料氣缸同時(shí)動(dòng)作,進(jìn)料弧門打開(kāi),物料流入料桶(這時(shí),料桶底門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)),計(jì)量開(kāi)始,稱重傳感器承受物料重量并產(chǎn)生電信號(hào),該信號(hào)經(jīng)過(guò)電控系統(tǒng)進(jìn)行處理,顯示出物料重量,并控制執(zhí)行元件,當(dāng)料桶內(nèi)的重量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的粗進(jìn)料的值時(shí),粗進(jìn)料氣缸復(fù)位,進(jìn)料弧門作出相應(yīng)動(dòng)作,這時(shí),系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)進(jìn)料,當(dāng)流入量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的細(xì)進(jìn)料的值時(shí),細(xì)進(jìn)料氣缸復(fù)位,進(jìn)料弧門關(guān)閉,電控系統(tǒng)顯示實(shí)際程稱重值,一次稱量周期結(jié)束;同時(shí)人工

4、套袋(或機(jī)械手套袋),夾袋氣缸動(dòng)作,包裝袋被夾套在袋夾上,當(dāng)一次稱量周期結(jié)束后;料桶底門打開(kāi),計(jì)量后的物料經(jīng)落料斗、袋夾,進(jìn)入包裝袋內(nèi),料桶底門按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間關(guān)閉,夾帶氣缸也按設(shè)定的時(shí)間復(fù)位,包裝袋落到輸送帶上,完成一次包裝計(jì)量過(guò)程,當(dāng)料桶放完料后,底門關(guān)閉,電子秤又開(kāi)始了第二次稱量過(guò)程。開(kāi)始準(zhǔn)備及方法檢查周圍有無(wú)影響本機(jī)工作的因素存在;若有,則應(yīng)將其排除。檢查壓縮空氣壓力是否在0.50.6MPa,以保證執(zhí)行元件的工作壓力。若須更換氣管接點(diǎn),應(yīng)關(guān)閉氣源后進(jìn)行。正確調(diào)節(jié)給料裝置氣缸的針閥和單向節(jié)流閥,盡量減少氣缸往返終端時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和保證氣缸動(dòng)作迅速、可靠。正確調(diào)節(jié)電子秤料桶底門氣缸的針閥和單

5、向節(jié)流閥,盡量減少氣缸動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),以免影響稱量精度,同時(shí),要保證料桶底門關(guān)閉迅速、防止沖料。根據(jù)包裝袋口的尺寸,調(diào)節(jié)夾袋裝置活動(dòng)舌板的開(kāi)啟度,否則袋口易破裂。正確調(diào)節(jié)夾帶裝置的夾袋氣缸的針閥和單向節(jié)流閥,盡量減少氣缸動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),以免影響稱量精度,同時(shí)保證動(dòng)作正確順利的進(jìn)行。根據(jù)物料的流動(dòng)性、堆積密度以及所需稱重,調(diào)整分料斗調(diào)節(jié)板的開(kāi)啟度的大小,以免粗進(jìn)料時(shí)物料的流量太大,影響稱重。維護(hù)保養(yǎng)本設(shè)備在每班結(jié)束或因其它原因不再繼續(xù)工作時(shí),應(yīng)進(jìn)行關(guān)機(jī)處理,機(jī)內(nèi)所有余料須放空,關(guān)閉電源、氣源。每次班前按規(guī)定向油霧器內(nèi)加潤(rùn)滑油(10機(jī)油),并排盡分水濾氣器中的污水。每班后均應(yīng)清潔本機(jī)各部件,宜

6、用壓縮空氣對(duì)各部件進(jìn)行吹掃,不得使用水流沖洗,特別是清掃電子秤,傳感器等部件上的積料。本設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)徹底清掃本機(jī)各部件積料,對(duì)碳鋼件的裸露部分涂防銹油,對(duì)活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂,鎖住活動(dòng)部件,加蓋塑料薄膜。電控系統(tǒng)在使用過(guò)程中若出現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷電源,一般情況下用戶不要自行修理,可通知我公司,派人修理。常見(jiàn)故障及排除故障情況產(chǎn)生原因排除方法進(jìn)料弧門工作時(shí)振動(dòng)太大弧門漏料a.進(jìn)料弧門的工作位置不正確b.單向節(jié)流閥不起作用c.氣缸緩沖針閥不起作用a.調(diào)整氣缸座位置及氣缸頭部連接螺紋的長(zhǎng)度b.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥或更換此閥c.調(diào)節(jié)針閥,調(diào)節(jié)氣源壓力套袋后不下料a.料倉(cāng)內(nèi)無(wú)料b.分料斗調(diào)節(jié)板關(guān)閉c.口

7、袋未套好a.進(jìn)料b.調(diào)整調(diào)節(jié)板開(kāi)高度的大小檢查四個(gè)檢測(cè)觸點(diǎn),重新套袋料桶底門關(guān)閉不嚴(yán)a.料門氣缸調(diào)節(jié)螺栓位置偏長(zhǎng)b.氣源壓力不足c.氣缸故障d.感應(yīng)開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)a.調(diào)節(jié)螺栓b.檢查氣路系統(tǒng),保證氣源壓力0.50.6Mpac.檢查氣缸或調(diào)換氣缸d.調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)位置或更換開(kāi)關(guān)料桶閥門關(guān)閉后,計(jì)量過(guò)程未開(kāi)始料桶底門回收信號(hào)失靈檢查開(kāi)關(guān)位置是否正確或更換開(kāi)關(guān),檢查電氣線路是否良好一次進(jìn)料超出稱量范圍物料流量產(chǎn)生了較大沖擊力調(diào)節(jié)分料斗調(diào)節(jié)板開(kāi)啟度的大小氣缸動(dòng)作不正常a.氣缸活塞損壞b.氣源壓力不足或不穩(wěn)定c.電磁閥故障a.更換活塞b.檢修氣路系統(tǒng),保證氣源壓力0.50.6Mpac.檢修或更換電磁閥夾帶裝置夾

8、袋不緊a.夾袋氣缸故障b.夾袋處橡膠板磨損c.氣源壓力a.更換或檢修氣缸b.更換橡膠板c.保證氣源壓力0.50.6Mpa稱量不穩(wěn)定精度不高a.氣源壓力不足或不穩(wěn)定b.供料不均勻c.氣缸動(dòng)作不正常a.保證氣源壓力0.50.6Mpab.檢查料倉(cāng)料位c.檢查電氣系統(tǒng)和電磁閥稱量時(shí)間過(guò)長(zhǎng)a.進(jìn)料口堵料,有塊料b.分料斗調(diào)節(jié)板開(kāi)啟度太小a.破碎塊料,排除異物b.調(diào)整分料斗調(diào)節(jié)板開(kāi)啟度太小粗、細(xì)進(jìn)料氣缸不動(dòng)作或只動(dòng)作一次a.氣缸故障b.電磁閥損壞或斷路c.節(jié)流閥調(diào)節(jié)過(guò)度d.氣源壓力不穩(wěn)定或不夠a.更換或檢修氣缸b.更換或檢修c.重新調(diào)整d.保證氣源壓力0.50.6Mpa縫紉機(jī)斷針縫紉機(jī)速度過(guò)快或過(guò)慢與輸送

9、機(jī)速度不匹配調(diào)整縫紉機(jī)速度與輸送機(jī)皮帶速度相匹配縫紉機(jī)斷針、跳針a.底線張力不恰當(dāng)b.過(guò)線孔不光滑c.送料牙不鋒利a.底線用手拉時(shí)應(yīng)輕滑無(wú)阻力,面線用手拉時(shí)應(yīng)有一定的牽引力b.清理過(guò)線孔c.整理或更換新的縫紉結(jié)束后線辮剪不斷a.斷線剪力不鋒利b.氣源壓力a.更換剪刀b.調(diào)整氣源壓力電子秤包裝機(jī)電氣使用說(shuō)明書(shū)概述:電子秤包裝機(jī),其核心部分為電子秤控制系統(tǒng),本說(shuō)明書(shū)主要對(duì)電子稱重包部分作技術(shù)說(shuō)明。稱重控制儀表選用日本Unipulse公司F701產(chǎn)品,該產(chǎn)品使用說(shuō)明詳見(jiàn)F701操作說(shuō)明書(shū)。電氣控制系統(tǒng)采用稱重控制器和可編程序控制器(全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線中的電子秤PLC與全線總控PLC合用一個(gè)PLC)作核

10、心部件。它們都是采用微處理器的智能化儀表,稱重控制器(簡(jiǎn)稱PC機(jī))可對(duì)整個(gè)動(dòng)作過(guò)程進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制。該電控系統(tǒng)對(duì)電子秤具有零位自動(dòng)修正,空中量自動(dòng)補(bǔ)償,計(jì)量自動(dòng)累加等功能。由于采用了先進(jìn)的智能化儀表,電子秤包裝機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊、體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、工作可靠、操作及維護(hù)十分方便。工作環(huán)境條件海拔高度:不超過(guò)2000米工作溫度:040相對(duì)溫度:1085;不凝霜電源電壓:220V10,50Hz2沖擊:X、Y、Z方各10g3次振動(dòng);3mmpp、15Hz空氣介質(zhì):無(wú)爆炸危險(xiǎn),無(wú)腐蝕接地電阻:保護(hù)接地10信號(hào)接地4系統(tǒng)組成及工作原理組成:控制系統(tǒng)由電控柜、氣控箱、荷重傳感器等組成,稱重控制器(F701)

11、裝在柜門內(nèi)上。其他一些指示燈、旋鈕、按鈕等之件裝在總控臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上。工作原理:開(kāi)始有啟動(dòng)信號(hào)嗎?空稱桶嗎?發(fā)出啟動(dòng)命令粗進(jìn)細(xì)進(jìn)閥打開(kāi)SP2值到?關(guān)粗進(jìn)SP3值到?關(guān)細(xì)進(jìn)延時(shí)稱完信息有稱料信號(hào)?放料完畢結(jié)束YYNNNNN將操作開(kāi)關(guān)打到“開(kāi)”的位置,然后按A秤開(kāi)或B秤開(kāi)按鈕,系統(tǒng)即發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),若此時(shí)氣壓正常,秤桶門關(guān)著且秤桶內(nèi)是空的,PLC機(jī)便向稱重控制器發(fā)出啟動(dòng)命令,稱重器便發(fā)出粗、細(xì)加信號(hào),使粗、細(xì)加料電磁閥動(dòng)作,形成粗加料過(guò)程。當(dāng)物料加入秤桶內(nèi),傳感器產(chǎn)生的信號(hào)達(dá)到稱重器設(shè)置,精加是SP2時(shí),粗進(jìn)電磁閥關(guān)斷,進(jìn)料轉(zhuǎn)為細(xì)加料過(guò)程。隨著物料不斷加入秤桶,傳感器產(chǎn)生的信號(hào)達(dá)到稱重器設(shè)定的細(xì)加

12、設(shè)定點(diǎn)SP3,細(xì)進(jìn)電磁閥關(guān)斷,細(xì)加料過(guò)程結(jié)束。細(xì)進(jìn)料結(jié)束后,通過(guò)一定延時(shí),空中物料落入秤桶,便發(fā)出穩(wěn)定信號(hào),在正常范圍時(shí)有放料信號(hào),便可進(jìn)行灌包,若此包重量超出誤差范圍,便產(chǎn)生超差信號(hào),此時(shí)相應(yīng)的A秤或B秤開(kāi)指示燈便閃爍,直到此包超差的料放下,相應(yīng)的指示燈才會(huì)恢復(fù)正常。3.套袋及放料過(guò)程:套袋信號(hào)放料完畢松袋夾延時(shí)有稱完信號(hào)嗎?袋夾住放料YN松袋信號(hào)機(jī)械手套袋,產(chǎn)生套袋信號(hào),口袋夾好并開(kāi)頸,如果秤桶有物料已秤好,即發(fā)出稱完信號(hào),則秤桶底門打開(kāi),物料排放下來(lái)。經(jīng)放料延遲后,秤桶底門關(guān)上,再經(jīng)延遲后,口袋落下,送入下道工序處理。雙秤放料互鎖:A秤穩(wěn)定信號(hào)B秤穩(wěn)定信號(hào)互鎖控制A秤允放信號(hào)B秤允放信號(hào)

13、對(duì)于雙秤包裝機(jī),料桶內(nèi)的物料排放是互相聯(lián)鎖的,即當(dāng)二秤料桶內(nèi)都完成稱量時(shí),僅允許一只料桶放料,另一只料桶內(nèi)的物料排放需要再次套袋后排除。安裝說(shuō)明:傳感器的安裝:首先在不受力的狀態(tài)下,將傳感器固定好,然后將受力桿安裝到傳感器上,注意:傳感器受力方向現(xiàn)與所示的方向一致,不易造成側(cè)向受力,安裝時(shí)應(yīng)小心避免過(guò)載產(chǎn)生永久變形。按照電控系統(tǒng)圖敷設(shè)好各部電纜,并按端子接線圖將各線端連接好。對(duì)照電氣圖紙仔細(xì)查對(duì)各部分接線狀況,特別要注意傳感器接線一定要正確,否則將有可能損壞傳感器和稱重控制器。傳感器接線完畢,可在稱重控制器七芯扦頭處用萬(wàn)用表檢查接線狀況,詳見(jiàn)F701稱重控制器說(shuō)明書(shū)。校秤:將電控柜電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)

14、,稱重控制器顯示屏亮。按A秤停,B秤停按鈕,使電子秤停止運(yùn)行。確認(rèn)料桶內(nèi)無(wú)物料。準(zhǔn)備2只與包裝物料稱重重量1/2相等的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。按照稱重控制器校秤方法分別進(jìn)行校秤。校秤完畢,便可進(jìn)行稱重操作。校秤可定期進(jìn)行,即使用一段時(shí)間后,用標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢查顯示重量是否正確,如果不正確,通過(guò)校秤恢復(fù)到正確。操作檢查配合機(jī)械人員,檢查本系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行機(jī)構(gòu)上是否靈活。向灌包系統(tǒng)送壓縮空氣,送電源、送物料。開(kāi)車打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,稱重控制器顯示屏也亮,稱重控制器應(yīng)預(yù)熱20分鐘,然后清零。接通A秤開(kāi)B秤開(kāi)開(kāi)關(guān),稱重便開(kāi)始。上袋機(jī)上好口袋,口袋被夾緊,稱好的物料落下并灌入口袋,接著口袋落下,進(jìn)入下道工序。其他操作秤

15、放余料:當(dāng)桶內(nèi)有不足重量之物料,必須采用秤放余料的操作排料,其方法為:套上口袋,按A秤或B秤卸料按鈕,余料就灌入口袋,接著口袋落下。A秤?;駼秤停:按一下A秤停或B秤停按鈕,相應(yīng)的A秤或B秤在進(jìn)行完本次稱量過(guò)程后,下次稱量便不再進(jìn)行,對(duì)應(yīng)的A秤開(kāi)或B秤開(kāi)指示燈也熄滅,再次啟動(dòng),只需要按A秤開(kāi)或B秤開(kāi)按鈕即可。稱量中止/復(fù)位稱量中止/復(fù)位信號(hào)一出,稱量過(guò)程立即停止,粗、細(xì)加料停止,緊急停車和秤放余料時(shí)有此功能。停車首先應(yīng)停止將物料送入電子秤包裝機(jī)系統(tǒng)。將包裝機(jī)料桶內(nèi)物料放盡。按A秤停和B秤停使電子秤包裝機(jī)停止運(yùn)行,然后切斷電源。運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)稱重控制器顯示屏應(yīng)避免陽(yáng)光照射及熱輻射。傳感器要保養(yǎng)好,雜物應(yīng)經(jīng)常清理,以免影響受力。經(jīng)常檢查外部敷設(shè)的電纜,防止拉斷或磨壞絕緣層。故障處理稱重控制機(jī)器有二級(jí)自檢功能,并能在面板上顯示出來(lái),能即時(shí)判斷是操作故障,外部故障及器件故障。詳見(jiàn)稱重控制器說(shuō)明書(shū)。電路故障:電子秤包裝機(jī)電路連接各種電器,接點(diǎn)松動(dòng),觸點(diǎn)不良,開(kāi)關(guān)及指示燈損壞,這些都在所難免,出現(xiàn)故障后,一般可對(duì)照電器原理圖查找并處理。電氣線路一般都通過(guò)PLC機(jī)進(jìn)行控制,而PC機(jī)的狀況顯示功能很強(qiáng)。PLC機(jī)每一路輸入和輸出都有相應(yīng)的指示燈顯示,即可通過(guò)檢查I/O是否接通,其相應(yīng)的指示燈是否亮來(lái)判斷故障原因。售后服務(wù)承諾一、DJM-50按QB/T2501-2000設(shè)計(jì)制造

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