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1、2010 年壓力容器知識(shí)培訓(xùn)考試試卷一:判斷題(30題,每題1分,共30分,正確的打錯(cuò)誤的打X)壓力容器受壓元件所用鋼材只需材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分相同,就可以批準(zhǔn)代用。 (X )計(jì)算厚度系指按有關(guān)公式計(jì)算得出的厚度,需要時(shí)尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。()確定壓力容器試驗(yàn)壓力時(shí),如容器各受壓元件(如圓筒、封頭、法蘭等)所用材料不同時(shí),應(yīng)取各元件材料6/6比值中的最大者。(x)根據(jù)焊接接頭系數(shù)的高低,可推定無(wú)損檢測(cè)的比例、長(zhǎng)度和焊接接頭的型式。(X)GB151規(guī)定符合附錄C的奧氏體不銹鋼焊接鋼管不得用于介質(zhì)毒性程度為高度危害的換熱器 (X)奧氏體不銹鋼制壓力容器,其A、B類焊接接頭可以用射線或超聲

2、波檢測(cè);C、D類焊接接頭可用磁粉或滲透方法進(jìn)行檢測(cè)。(X)當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)材料許用應(yīng)力大于殼體材料許用應(yīng)力時(shí),則在計(jì)算補(bǔ)強(qiáng)面積時(shí)所需的補(bǔ)強(qiáng)面積可以減少。(X)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器用鋼板,應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)。()采用強(qiáng)度脹接時(shí),換熱管材料的硬度一般須低于管板材料的硬度值。()外壓容器的破壞主要有強(qiáng)度不足引起的破壞和失穩(wěn)現(xiàn)象,但經(jīng)常只計(jì)算外壓容器的穩(wěn)定 性。()殼體厚度大于25mm的低溫壓力容器,其支承與殼體相連的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或滲透檢 測(cè)。()GB 151中管箱和外頭蓋短節(jié)的長(zhǎng)度可以不遵循GB 150中300mm的最小拼接筒節(jié)長(zhǎng)度的限 制。()管子與管板連接采用脹接方法時(shí),其

3、脹接原理是管子與管板同時(shí)產(chǎn)生塑性變形而達(dá)到了 密封和滿足脹接強(qiáng)度。(X)GB150中規(guī)定:對(duì)冷成形和中溫成形的碳素鋼和16MnR鋼制壓力容器的圓筒,當(dāng)厚度5 s 3%Di時(shí),應(yīng)作熱處理。()鋼板厚度大于等于16mm的碳素鋼和低合金鋼制低溫容器或元件應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。(X)臥式容器的支座應(yīng)盡量使支座中心到封頭切線的距離A不大于0.5Ra,當(dāng)無(wú)法滿足A不大 于0.5Ra時(shí),A值不宜大于0.2L(h)鉻鎳奧氏體鋼制低溫容器可不遵循GB150附錄C的規(guī)定。(x)JB/T4700-2000規(guī)定長(zhǎng)頸法蘭的工作壓力大于或等于0.8倍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最大允許工作壓 力時(shí),法蘭與圓筒的對(duì)接焊縫必須進(jìn)行100%射線或超

4、聲檢測(cè),檢測(cè)方法按JB/T4730。()容規(guī)規(guī)定盛裝液化石油氣的壓力容器用碳素鋼和低合金鋼板必須進(jìn)行超聲檢測(cè)。x)碳素鋼和低合金鋼制壓力容器液壓時(shí)的液體溫度不得低于5C(x)容器最大允許工作壓力系指在設(shè)計(jì)溫度下,容器頂部所允許承受的最大表壓力,該壓力 是根據(jù)容器各承壓元件的有效厚度代入相應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式所得,且取其中的最大值。(X)設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa;設(shè)計(jì)溫度85C;介質(zhì)為清水的壓力容器應(yīng)劃為一類容器。(x)某夾套容器,內(nèi)容器操作條件為真空,夾套內(nèi)為0.25MPa加熱蒸汽,現(xiàn)設(shè)定內(nèi)容器設(shè)計(jì) 壓力為-0.4MPa(外壓);夾套設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa(x)強(qiáng)度焊適用于換熱器承受振動(dòng)或疲勞的場(chǎng)合

5、。(x)帶外加熱盤(pán)管(半圓管(R100), P=0.8MPa, V=0.03m3)的真空容器(Dg=2500,L=2900 ) 不接受容規(guī)監(jiān)察。(x圓筒在鞍座水平面上有加強(qiáng)圈時(shí),其最大剪應(yīng)力t在靠近鞍座邊角處。(x)錐殼大端加強(qiáng)段計(jì)算時(shí),錐殼局部環(huán)向薄膜應(yīng)力起控制作用。(x)法蘭的螺栓通孔應(yīng)與殼體主軸線或鉛垂線對(duì)中布置。(x墊片系數(shù)m愈大的墊片,在操作狀態(tài)下所需的壓緊力愈大,對(duì)法蘭設(shè)計(jì)不利,為此在壓 力較高的條件下,一般應(yīng)選用m較小的墊片。(xGB151中要求:對(duì)接后的換熱管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。(x)二:選擇題(25題,每題1分,共25分,多選題,少選按比例得分,

6、錯(cuò)選不得分)一臺(tái)橫截面為橢圓形的壓力容器,其短軸尺寸為125mm,長(zhǎng)短軸之比為2:1,判斷該壓力容器是否屬于GB150的范圍丄。A)是B)不是在下述厚度中滿足強(qiáng)度及使用壽命要求的最小厚度是J。A)名義厚度B)計(jì)算厚度C)設(shè)計(jì)厚度D)有效厚度固定式壓力容器上安裝多個(gè)安全閥時(shí),其中一個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力,其余安全閥的開(kāi)啟壓力可適當(dāng)提高,但J。A)不應(yīng)小于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力B)不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力C) 不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.05倍 D) 不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.10倍壓力容器焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)L選取。A)焊縫型式和無(wú)損探傷檢驗(yàn)要求B)容器強(qiáng)度計(jì)算確定C) 焊縫類別和型式 D) 坡口型式和焊接工藝鋼

7、制壓力容器,采用相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接接頭,當(dāng)采用局部無(wú)損檢測(cè)時(shí),其焊接頭系數(shù)應(yīng)取J。A) 1.0 B) 0.9 C) 0.85 D) 0.8鋼制壓力容器GB150-1998中開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)采用的方法是L。A)等面積法B)極限分析法C)等面積法和極限分析法D)壓力面積法等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中的強(qiáng)度削弱系數(shù)fr等于設(shè)計(jì)溫度下接管材料與殼體材料J之比值。A )屈服極限B)抗拉強(qiáng)度C)許用應(yīng)力用于緊固法蘭的螺栓材料硬度應(yīng)L螺母材料硬度。A)略高于B)略低于C)等于低溫容器施焊前應(yīng)按JB4708進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),包括匸的低溫夏比(V形缺口)沖擊試驗(yàn)。A )焊縫和熱影響區(qū)B)焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和母材C)焊縫、熔

8、合區(qū)和熱影響區(qū)D)焊縫、熔合區(qū)和母材E)焊縫和母材管板厚度大于J時(shí),宜采用鍛件。A) 30 mm B) 50 mm C) 60 mm D) 65 mm判定壓力容器是否需要焊后熱處理的因素有皿。A)容器類別B)介質(zhì)毒性C)最高工作壓力D)鋼材種類及其厚度對(duì)于錐殼的大端,當(dāng)錐殼半頂角a匸時(shí),可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)。A) 30oB) 45 o C) 60 o D) 90 o一臺(tái)外壓容器直徑 1200mm,圓筒殼長(zhǎng)2000mm,兩端為半球形封頭,其外壓計(jì)算長(zhǎng)度為L(zhǎng)A)2000mm B)2400mm C)2600mmGB150不適用下列容器B D。A)操作壓力為0.05,設(shè)計(jì)壓力為0.1MPa的容器;B)石

9、油液化氣鋼瓶; C) 立式容器; D) 火焰加熱消毒鍋下列哪些容器的A和B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)A C。A)厚度34mmQ235-C制容器;B)厚28mm16MnR制容器;C)厚36mm20R制容器管殼式換熱器計(jì)算傳熱面積是以換熱管J為基準(zhǔn)計(jì)算的。A)內(nèi)徑B)中徑C)外徑低溫管殼式換熱器用壓力容器法蘭在匹情況下應(yīng)采用對(duì)焊法蘭。A )設(shè)計(jì)壓力1.6MPa B)設(shè)計(jì)壓力2.5MPa C)設(shè)計(jì)溫度-40GB150規(guī)定插入式接管在A B D情況下接管內(nèi)徑邊角處應(yīng)倒圓。A )承受疲勞載荷的壓力容器B)低溫壓力容器C)高壓容器D)鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值ab 540MPa的容器19容器焊縫

10、表面不得有咬邊的情況有A B C D E。A )不銹鋼制壓力容器B)低溫壓力容器C)設(shè)計(jì)壓力5.0MPa壓力容器D)鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值ab 540MPa的容器E )焊接接頭系數(shù)取1的壓力容器GB150規(guī)定符合A B C條件的A類圓筒縱向焊接接頭,應(yīng)按每臺(tái)制備產(chǎn)品焊接試板。A) Cr-Mo低合金鋼制壓力容器B)盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器C)鋼材厚度大于20mm的15MnNbR制壓力容器D )鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值ab 540MPa容規(guī)規(guī)定下列哪種A丄鋼制壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后爐內(nèi)整體熱處理。A)高壓容器B)反應(yīng)容器C)中壓儲(chǔ)存容器D)中壓分離容器壓力容器選用的壓力表應(yīng)符合L要求。A

11、)必須與容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng)B)低壓容器的壓力表精度等級(jí)應(yīng)高于1.5級(jí)C)高壓容器的壓力表精度等級(jí)應(yīng)高于2.5級(jí)D)壓力表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5s3. 0倍,表盤(pán)直徑應(yīng)大于100mm外壓球殼的許用外壓力與下述參數(shù)有關(guān)B D。A )腐蝕裕量B)球殼外直徑C)材料抗拉強(qiáng)度D)彈性模量在GB150外壓圓筒校核中,是以Do / &為界線區(qū)分薄壁圓筒和厚壁圓筒的。A) 10 B) 20 C) 4.0外壓計(jì)算圖表中,系數(shù)A是A C D。A)無(wú)量綱參數(shù)B)應(yīng)力C)應(yīng)變D)應(yīng)力與彈性模量的比值三:填空題 (25題,每題1分,共25分)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造(組焊)、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造等環(huán)節(jié)均應(yīng)嚴(yán)

12、格執(zhí)行容規(guī)的規(guī)定。焊制壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼,其碳含量不應(yīng)大于0.25% ,特殊條件下,如選用含碳量超過(guò)該值的鋼材,應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于0.45%。容規(guī)規(guī)定,壓力容器選材除應(yīng)考慮力學(xué)性能和彎曲性能外,還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容 性。壓力容器專用鋼材的磷含量(熔煉分析,下同)不應(yīng)大于0.030%,硫含量不應(yīng)大 于0.020%。設(shè)計(jì)儲(chǔ)存容器,當(dāng)殼體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時(shí),其最低設(shè)計(jì)溫度可按該地區(qū)氣象資料,取歷年來(lái)月平均最低氣溫的最低值。碳素鋼和碳錳鋼在溫度高于4251下長(zhǎng)期使用,應(yīng)考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,凡符合下列條件之一,應(yīng)

13、逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè):1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度 危害的壓力容器。2)最高工作壓力大于等于10_MPa的壓力容器。3)盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于皿mg/L的容器。奧氏體不銹鋼在400C-850C范圍內(nèi)緩慢冷卻時(shí),在晶界上有高鉻碳化物Cr23C6析出,造成碳化物鄰近部分貧鉻,引起晶間腐蝕傾向,這一溫度范圍稱為敏化范圍。GB151規(guī)定:臥式換熱器的殼程介質(zhì)為單相清潔流體時(shí),折流板缺口應(yīng)水平上下布置;若殼程介質(zhì)為氣、液共存或液體中含有固體物料時(shí),折流板缺口應(yīng)垂直左右布置。提高奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕能力的措施有固熔化處理、降低含碳量、添加穩(wěn)定化元素 等方法。周邊簡(jiǎn)支的圓平板,最大應(yīng)力在中

14、心;周邊固支的圓平板,最大應(yīng)力在周邊。在法蘭設(shè)計(jì)計(jì)算中,增大法蘭錐頸尺寸,則軸向彎曲應(yīng)力Q下降,徑向彎曲應(yīng)力Q增HR加,環(huán)向應(yīng)力Q減小。T采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的規(guī)定:(1 )鋼材的標(biāo)準(zhǔn)常溫抗拉強(qiáng)度值 540 MPa;(2)補(bǔ)強(qiáng)圈厚度應(yīng)小于或等于1.55n ;(3 )殼體名義厚度 38mm。管板設(shè)計(jì)中,若管板應(yīng)力超過(guò)許用應(yīng)力,為使其滿足強(qiáng)度要求,可以采用增加管板厚度、降低殼體軸向剛度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于不能以GB150來(lái)確定結(jié)構(gòu)尺寸的受壓元件,GB150允許用應(yīng)力分析,實(shí)驗(yàn)性分析,對(duì)比經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)等方法設(shè)計(jì)。整體補(bǔ)強(qiáng)的型式有:增加殼體的厚度、厚壁管、整體補(bǔ)強(qiáng)鍛件。墊片系數(shù)m是針對(duì)法蘭在操作狀態(tài)下,為

15、確保密封面具有足夠大的流體阻力,而需作用在墊片單位密封面積上的壓緊力與流體壓力的比值,墊片愈硬,m愈大。換熱器設(shè)計(jì)中強(qiáng)度脹中開(kāi)槽是為了增加管板與換熱管之間的拉脫力而對(duì)管孔的粗糙度要求是為了密封。外壓及真空容器的圓度要求嚴(yán)于內(nèi)壓容器,主要是為了防止失穩(wěn)。一般來(lái)說(shuō)壓力容器的熱處理按目的(作用)分為四種:煌后熱處理、恢復(fù)力學(xué)性能熱處理、改善力學(xué)性能熱處理、消氫處理。產(chǎn)品焊接試板的用材應(yīng)與容器用材具有相同的 鋼號(hào)、規(guī)格和 熱處理狀態(tài)。一臺(tái)容器其殼體焊縫為雙面焊對(duì)接接頭,要求20%射線檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)中同時(shí)要求橢圓形封頭的拼接縫進(jìn)行100%檢測(cè),試問(wèn)封頭厚度計(jì)算公式中的接頭系數(shù)取0.85。臥式容器中鞍座墊板起

16、加強(qiáng)作用時(shí),要求墊板的厚度應(yīng)不小于0.6倍圓筒厚度,墊板的寬度應(yīng)不小于圓筒有效寬度,墊板的包角應(yīng)不小于212。GB151中當(dāng)殼程介質(zhì)為有腐蝕或有磨損的氣體,蒸汽及氣液混合物時(shí),應(yīng)設(shè)置防沖板。奧氏體不銹鋼壓力容器的熱處理一般指1100C固熔化處理的或875 1的穩(wěn)定化處理。GB150附錄C規(guī)定殼體的鋼板厚度大于20mm時(shí),應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè),要求按JB4730規(guī)定的m級(jí)為合格。四:?jiǎn)柎鹩?jì)算題 ( 5題,每題4分,共20分)1、GB150-1998 對(duì)壓力容器殼體開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)的孔徑有什么限制?為什么?答: 容器孔邊應(yīng)力集中的理論分析是借助于無(wú)限大平板上開(kāi)小圓孔為基礎(chǔ)的。但大開(kāi)孔 時(shí),除有拉(壓)應(yīng)力外

17、,還有很大的彎曲應(yīng)力,且其應(yīng)力集中范圍超出了開(kāi)小孔時(shí)的局部 范圍,在較大范圍內(nèi)破壞了殼體的薄膜應(yīng)力狀態(tài)。因此,小開(kāi)孔的理論分析就不適用了。2、容規(guī)中符合哪些條件的壓力容器為第二類壓力容器?答: P8 頁(yè)6.2 條3、換熱器管箱在什么情況下要進(jìn)行熱處理?為什么? 答:碳鋼、低合金鋼制的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側(cè)向開(kāi)孔超過(guò)1/3 圓筒內(nèi) 徑的管箱,應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。設(shè)備法蘭密封面熱處理后精加工。因?yàn)闊崽幚硎沟迷O(shè)備法蘭較大變形得以恢復(fù),充分保證了設(shè)備法蘭的密封性。4、換熱器的級(jí)別在 GB151 中是如何劃分的,在設(shè)計(jì)、制造上有何不同? 答:以殼程和管程中最高級(jí)別的劃分作為換熱器級(jí)別的劃分??梢园凑展艹毯蜌こ痰木唧w實(shí) 際級(jí)別分別進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。計(jì)算液柱靜壓力的內(nèi)壓圓筒設(shè)計(jì):某立式儲(chǔ)罐的介質(zhì)為密度L160kg/m3的液體,罐體材料 為20R,罐內(nèi)液面高度為3200mm,罐體內(nèi)徑2000mm,設(shè)計(jì)壓力P=0.12MPa,設(shè)計(jì)溫度60C,腐蝕裕量2mm,焊接接頭系數(shù) =1.0,試設(shè)計(jì)罐體壁厚。(設(shè)計(jì)溫度下20R的許用應(yīng)

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